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基于刨銑一體的鋼板坡口成型裝置的制造方法

文檔序號:9034054閱讀:521來源:國知局
基于刨銑一體的鋼板坡口成型裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]一、
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實用新型涉及一種坡口成型裝置,尤其是一種基于刨銑一體的鋼板坡口成型裝置。
[0003]二、
【背景技術(shù)】
[0004]鋼結(jié)構(gòu)部件都是把鋼板通過焊接方式成型,而鋼板之間進(jìn)行焊接時,需要把鋼板的邊緣部進(jìn)行45°或30°的不同角度的坡口,從而保證鋼板之間的焊接質(zhì)量,因此用于鋼板的坡口成型裝置是一種重要的焊接工藝裝置,在現(xiàn)有的用于鋼板的坡口成型裝置中,特別對基于刨銑一體的鋼板坡口成型裝置中,還都是使用滾剪機(jī)、銑邊機(jī)、刨削刨邊機(jī)、和銑削機(jī)對鋼板進(jìn)行坡口成形,對不同厚度的鋼板使用不同的機(jī)械加工,對于小厚度的鋼板使用刨削方式進(jìn)行坡口,而對于大厚度的鋼板使用銑削方式進(jìn)行坡口,現(xiàn)在還沒有一種集成刨削和銑削方式在一起的坡口成型裝置。
[0005]三、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述技術(shù)缺點,本實用新型的目的是提供一種基于刨銑一體的鋼板坡口成型裝置,因此適合不同厚度的鋼板的坡口需要,提高了坡口效率。
[0007]為達(dá)到上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有具有移動座4的鋼板坡口成型裝置本體、設(shè)置在移動座上并且作用在鋼板的邊緣上的刨削機(jī)、設(shè)置在移動座上并且作用在鋼板的邊緣上的銑削機(jī)。
[0008]由于設(shè)計了銑削機(jī)、刨削機(jī)和鋼板坡口成型裝置本體,當(dāng)鋼板的厚度小時,使刨削機(jī)對鋼板的邊緣進(jìn)行坡口,當(dāng)鋼板的厚度大時,使銑削機(jī)或刨削機(jī)對鋼板的邊緣進(jìn)行坡口,不再只使用一種機(jī)械切削方式,因此適合不同厚度的鋼板的坡口需要,提高了坡口效率。
[0009]本實用新型設(shè)計了,按照使用刨削或銑削對不同厚度的鋼板坡口的方式把銑削機(jī)和刨削機(jī)與鋼板坡口成型裝置本體聯(lián)接。
[0010]本實用新型設(shè)計了,鋼板坡口成型裝置本體設(shè)置為還包含有機(jī)架、橫梁、托架和壓緊裝置,刨削機(jī)設(shè)置為包含有上刀座和刨刀,銑削機(jī)設(shè)置為包含有下刀座和銑削上裝,
[0011]移動座設(shè)置在橫梁上并且橫梁設(shè)置在移動座的一個側(cè)面上,橫梁設(shè)置為與機(jī)架聯(lián)接并且在橫梁的外側(cè)面設(shè)置有托架,移動座設(shè)置為通過絲杠與機(jī)架聯(lián)接并且絲杠設(shè)置為與電機(jī)的輸出軸聯(lián)接,在移動座的側(cè)面上設(shè)置有上刀座和下刀座并且上刀座和下刀座設(shè)置為排列分布,在上刀座上設(shè)置有刨刀并且在下刀座上設(shè)置有銑削上裝,刨刀和銑削上裝的銑刀設(shè)置在橫梁的上端端面上并且在橫梁的上端端面上設(shè)置有壓緊裝置,壓緊裝置設(shè)置為伸縮缸式壓緊裝置并且壓緊裝置分別設(shè)置在移動座的兩側(cè)面上。
[0012]本實用新型設(shè)計了,橫梁設(shè)置為具有鏤空孔的矩形梁體。
[0013]本實用新型設(shè)計了,托架設(shè)置為L字形并且托架設(shè)置為搭接在橫梁上并且托架設(shè)置為沿橫梁的中心線分布。
[0014]本實用新型設(shè)計了,在移動座的兩側(cè)面上分別設(shè)置有上刀座和下刀座并且設(shè)置在移動座的兩側(cè)面上的上刀座上的刨刀的刃口設(shè)置在鋼板的同一個端面上、設(shè)置在移動座的兩側(cè)面上的下刀座上的銑削上裝的銑刀的刃口設(shè)置在鋼板的同一個端面上。
[0015]本實用新型設(shè)計了,壓緊裝置設(shè)置為支架、伸縮缸和壓盤,支架設(shè)置為與橫梁聯(lián)接并且伸縮缸設(shè)置在支架上,壓盤設(shè)置為與伸縮缸的伸縮端部聯(lián)接并且壓盤設(shè)置在橫梁的上端端面上。
[0016]本實用新型的技術(shù)效果在于:當(dāng)厚度小時,使用刨削的方式對進(jìn)行不同角度的坡口成型加工,當(dāng)厚度大時,啟用銑削的方式進(jìn)行不同角度的坡口成型需要,因此,改變了傳統(tǒng)刨銑單一功能出現(xiàn)的效率低,精度差,功耗高,用工多,占地面積大的問題,通過大幅度調(diào)整不同的切削線速度和工件給進(jìn)速度,解決了刨削與銑削不同加工方式兼容為一體的技術(shù)難題,實現(xiàn)了不同規(guī)格板料使用不同切削方式的高效運行方法,為板料坡口加工企業(yè)提供了新型的替代設(shè)備。
[0017]對于本實用新型的技術(shù)方案,把具有刨削和銑削的上裝進(jìn)行了結(jié)合,而刨削和銑削的上裝在機(jī)械加工行業(yè)中進(jìn)行結(jié)合在一起這在機(jī)械加工行業(yè)中是一個技術(shù)難點,在板材坡口機(jī)械加工中本實用新型解決了這個技術(shù)難題,并且取得了很好的機(jī)械加工的效果。
[0018]在本技術(shù)方案中,使用刨削或銑削對不同厚度的鋼板坡口的銑削機(jī)、刨削機(jī)和鋼板坡口成型裝置本體為重要技術(shù)特征,在基于刨銑一體的鋼板坡口成型裝置的技術(shù)領(lǐng)域中,具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性,在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻(xiàn)進(jìn)行解釋和理解。
[0019]四、
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型的示意圖:
[0022]圖2為圖1的A-A剖面的示意圖。
[0023]五、
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0025]圖1為本實用新型的一個實施例,結(jié)合附圖具體說明本實施例,包含有機(jī)架1、橫梁2、托架3、移動座4、上刀座5、下刀座6、刨刀7、銑削上裝8和壓緊裝置9,
[0026]移動座4設(shè)置在橫梁2上并且橫梁2設(shè)置在移動座4的一個側(cè)面上,橫梁2設(shè)置為與機(jī)架I聯(lián)接并且在橫梁2的外側(cè)面設(shè)置有托架3,移動座4設(shè)置為通過絲杠與機(jī)架I聯(lián)接并且絲杠設(shè)置為與電機(jī)的輸出軸聯(lián)接,在移動座4的側(cè)面上設(shè)置有上刀座5和下刀座6并且上刀座5和下刀座6設(shè)置為排列分布,在上刀座5上設(shè)置有刨刀7并且在下刀座6上設(shè)置有銑削上裝8,刨刀7和銑削上裝8的銑刀設(shè)置在橫梁2的上端端面上并且在橫梁2的上端端面上設(shè)置有壓緊裝置9,壓緊裝置9設(shè)置為伸縮缸式壓緊裝置并且壓緊裝置9分別設(shè)置在移動座4的兩側(cè)面上。
[0027]在本實施例中,橫梁2設(shè)置為具有鏤空孔的矩形梁體。
[0028]在本實施例中,托架3設(shè)置為L字形并且托架3設(shè)置為搭接在橫梁2上并且托架3設(shè)置為沿橫梁2的中心線分布。
[0029]在本
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