一種高強(qiáng)度防水性家具板材生產(chǎn)制作工藝的制作方法
【專利摘要】一種高強(qiáng)度防水性家具板材生產(chǎn)制作工藝，涉及板材加工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征在于：包括選材、涂膠、壓制、堆放、畫線、切割等步驟，其中粘貼膠水選擇粉質(zhì)少的水性黃膠，涂完膠水120分鐘之內(nèi)將涂完膠的中纖板均勻堆疊放置在壓機(jī)上進(jìn)行壓制，壓制的時(shí)候需要保證壓機(jī)上堆疊的中纖板的厚度在60-70㎝，然后將壓機(jī)的壓力噸位控制在6-12噸，然后在壓制完成后的中纖板上根據(jù)需要的形狀進(jìn)行畫線，將畫線完成后的中纖板進(jìn)行切割待用。本發(fā)明采用中纖板均勻涂抹上黃膠之后在壓機(jī)上進(jìn)行壓制完成后的中纖板具有抗變形和不開(kāi)裂的特性，因此在進(jìn)行老板椅扶手的制作過(guò)程中更能保證形狀的美觀和耐用度，同時(shí)防水性能也非常好。
【專利說(shuō)明】一種高強(qiáng)度防水性家具板材生產(chǎn)制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及板材加工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高強(qiáng)度防水性家具板材生產(chǎn)制作工藝
【背景技術(shù)】:
[0002]在目前的辦公家具行業(yè)中，有很多都是采用鋼鐵材料或者一些塑料材料制作的設(shè)備來(lái)使用，因此在實(shí)木家具行業(yè)中很少有生產(chǎn)企業(yè)來(lái)制作木質(zhì)辦公家具，但是木質(zhì)辦公家具的前景同樣非常廣泛，尤其是在老板椅的生產(chǎn)制作過(guò)程中有些部件采用木質(zhì)的比其它材質(zhì)的更能體現(xiàn)產(chǎn)品的檔次，因此所使用的板材就起著決定性的作用。
[0003]中纖板.以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，經(jīng)打碎、纖維分離、干燥后施加脲醛樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材，由于它性能優(yōu)良，且是木材綜合利用、合理利用的的有效途徑，因此，中密度纖維板是目前最有發(fā)展前途的產(chǎn)品之一。
[0004]但是目前在同類的生產(chǎn)企業(yè)中，都是簡(jiǎn)單將中纖板進(jìn)行堆疊和固定之后直接進(jìn)行切割和加工，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品尤其是老板椅扶手就非常容易變形、和開(kāi)裂，同時(shí)防水效果也非常差，這樣就影響了整個(gè)老板椅的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種不易變形、不易開(kāi)裂、防水性較好的老板椅扶手專用板材生產(chǎn)制作工藝。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]一種高強(qiáng)度防水性家具板材生產(chǎn)制作工藝，其特征在于:包括以下加工步驟:
[0008]I)選取密度為720、厚度分別為1.2 Cm、1.5 Cm和1.8 Cm的中纖板和水性黃膠；
[0009]2)將中纖板整齊放置在一起，然后均勻涂抹上黃膠，在進(jìn)行粘貼和涂膠的過(guò)沖中需要將粘貼好的中纖板厚度控制在10-20 cm ；
[0010]3)涂完膠水120分鐘之內(nèi)將涂完膠的中纖板均勻堆疊放置在壓機(jī)上進(jìn)行壓制，壓制的時(shí)候需要保證壓機(jī)上堆疊的中纖板的厚度在60-70 Cm，然后將壓機(jī)的壓力噸位控制在6-12噸，待中纖板上涂抹的膠水凝固之后將中纖板從壓機(jī)上取出待用；
[0011]4)將壓制完成的中纖板堆放在通風(fēng)干燥處進(jìn)行成形堆放；
[0012]5)然后在壓制完成后的中纖板上根據(jù)需要的形狀進(jìn)行畫線，畫線時(shí)為了合理利用板材采用相互交錯(cuò)的刻畫方式，這樣能夠保證板材的合理化利用，減少板材浪費(fèi)；
[0013]6)將畫線完成后的中纖板進(jìn)行切割；
[0014]所述步驟3)中壓機(jī)的壓力最優(yōu)為8噸；
[0015]所述步驟3)中粘貼好的中纖板的堆疊層數(shù)最優(yōu)為6層；
[0016]本發(fā)明的有益效果是:采用中纖板均勻涂抹上黃膠之后在壓機(jī)上進(jìn)行壓制完成后的中纖板具有抗變形和不開(kāi)裂的特性，因此在進(jìn)行老板椅扶手的制作過(guò)程中更能保證形狀的美觀和耐用度，同時(shí)防水性能也非常好?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】:
[0017]圖1為本發(fā)明的板材畫線裁剪方法示意圖；
[0018]其中:1-中纖板材；2_切割線。
【具體實(shí)施方式】:
[0019]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)
合具體示例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]具體實(shí)施例:
[0021]I)選取密度為720、厚度分別為1.2 cm、l.5 cm和1.8 cm的中纖板和水性黃膠；
[0022]2)將中纖板整齊放置在一起，然后均勻涂抹上黃膠，在進(jìn)行粘貼和涂膠的過(guò)沖中
需要將粘貼好的中纖板厚度控制在10-20 cm ；
[0023]具體實(shí)施時(shí)根據(jù)中纖板的后部不同可以按照下表進(jìn)行涂膠粘貼；
[0024]
【權(quán)利要求】
1.一種一種高強(qiáng)度防水性家具板材生產(chǎn)制作工藝，其特征在于:包括以下加工步驟: 1)選取密度為720、厚度分別為1.2 cm、1.5 cm和1.8 cm的中纖板和水性黃膠； 2)將中纖板整齊放置在一起，然后均勻涂抹上黃膠，在進(jìn)行粘貼和涂膠的過(guò)沖中需要將粘貼好的中纖板厚度控制在10-20 cm ； 3)涂完膠水120分鐘之內(nèi)將涂完膠的中纖板均勻堆疊放置在壓機(jī)上進(jìn)行壓制，壓制的時(shí)候需要保證壓機(jī)上堆疊的中纖板的厚度在60-70 Cm，然后將壓機(jī)的壓力噸位控制在6-12噸，待中纖板上涂抹的膠水凝固之后將中纖板從壓機(jī)上取出待用； 4)將壓制完成的中纖板堆放在通風(fēng)干燥處進(jìn)行成形堆放； 5)然后在壓制完成后的中纖板上根據(jù)需要的形狀進(jìn)行畫線，畫線時(shí)為了合理利用板材采用相互交錯(cuò)的刻畫方式，這樣能夠保證板材的合理化利用，減少板材浪費(fèi)； 6)將畫線完成后的中纖板進(jìn)行切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度防水性家具板材生產(chǎn)制作工藝，其特征在于:所述步驟3)中壓機(jī)的壓力最優(yōu)為8噸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度防水性家具板材生產(chǎn)制作工藝，其特征在于:所述步驟3)中粘貼好的中纖板的堆疊層數(shù)最優(yōu)為6層。
【文檔編號(hào)】B27M3/18GK103465319SQ201310364532
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】裘國(guó)忠 申請(qǐng)人:廣德億家家俬有限公司