金屬圓桿材料兩輪滑板的制作方法
【專利摘要】一種金屬圓桿材料兩輪滑板，包括一前滑板、一后滑板、兩個(gè)螺筒、一轉(zhuǎn)筒、兩個(gè)萬向輪和兩個(gè)螺筒悶蓋，前滑板是用一金屬圓桿折彎成俯視的金魚頭輪廓形狀的圈和兩根金屬圓桿焊接，在前滑板前端焊接一螺筒，在前滑板后端焊接一轉(zhuǎn)筒，后滑板由一金屬圓桿前頭向下折彎成的﹁形折彎件、和一金屬圓桿折彎成的俯視的金魚身體輪廓形狀的圈焊接成φ形，后滑板后部焊接一螺筒，兩個(gè)螺筒擰接兩個(gè)萬向輪，后滑板﹁形折彎件的向下折彎的一頭，向下穿入焊接于前滑板后端的轉(zhuǎn)筒的管孔中，并用螺栓擰入于后滑板的﹁形折彎件向上的螺紋孔中定位。
【專利說明】金屬圓桿材料兩輪滑板
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種娛樂用品，特別涉及一種利用一前腳踩踏在前滑板上、用后腳踩踏在后滑板上向兩邊擺動(dòng)而使之前行的金屬圓桿材料兩輪滑板。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]本 申請(qǐng)人:在先申請(qǐng)的金魚游式滑板，達(dá)到了功能上可玩性強(qiáng)和外觀美感的效果，但在構(gòu)造更簡(jiǎn)單、成本更低，投資額更少上還存在有更好的選擇。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的，是要提供一種將鐵藝工藝構(gòu)結(jié)合到滑板，使滑板具有鐵藝工藝制作特點(diǎn)的金屬圓桿材料兩輪滑板。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:金屬圓桿材料兩輪滑板，包括一前滑板、一后滑板、兩個(gè)螺筒、一轉(zhuǎn)筒、兩個(gè)萬向輪和兩個(gè)螺筒悶蓋，其特征是:一前滑板是用一 8毫米的金屬圓桿折彎成圈，并用兩根8毫米的金屬圓桿縱向焊接于圈中，再在前滑板圈內(nèi)前端的中間和兩根縱向8毫米的金屬圓桿之間焊接一螺筒，螺筒是一段無縫圓管內(nèi)孔中攻絲成螺紋孔，與前滑板前端焊接的螺筒呈上前下后的傾斜，在前滑板圈中的后端和兩根縱向8毫米的金屬圓桿之間焊接一轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒是一管孔為10.5毫米的無縫管的切斷件，與前滑板后端焊接的轉(zhuǎn)筒垂直于前滑板；后滑板包括一 10毫米的金屬圓桿前頭向下折彎成的，形折彎件，和一 8毫米的金屬圓桿折彎成的圈，后滑板圈后部焊接一螺筒，與后滑板圈焊接的螺筒呈上前下后的傾斜，，形折彎件向下折彎一頭的端點(diǎn)處向上開有螺紋孔，，形折彎件和后滑板圈成Φ形焊接，并且，形折彎件向下折彎的一頭焊接于后滑板圈的前端，并且，形折彎件的后端焊接于與后滑板圈焊接的螺筒上，從而制成所述的后滑板；萬向輪包括:輪叉件、輪子和對(duì)鎖螺栓，輪叉件包括一塑料輪叉、兩輪叉軸承、三個(gè)彈簧墊圈和一輪叉螺栓，塑料輪叉的頂部的上下面的中間各有一沉孔，塑料輪叉的兩沉孔之間有一貫通孔，塑料輪叉兩叉下端有相互的對(duì)穿孔，塑料輪叉兩叉內(nèi)側(cè)的對(duì)穿孔處各帶有突圈，塑料輪叉頂部的上下面的沉孔中各鑲嵌一輪叉軸承，塑料輪叉頂部的貫通孔中放置兩彈簧墊圈，一輪叉螺栓從下向上穿入塑料輪叉頂部的兩輪叉軸承的內(nèi)孔中和兩彈簧墊圈中，再套上一彈簧墊圈，將三個(gè)輪叉件的輪叉螺栓分別從下向上，擰入焊接于前滑板兩前端的兩螺筒的螺紋孔中、和焊接于后滑板后部的螺筒的螺紋孔中，并擰緊，從而將三個(gè)輪叉件固定連接于前滑板兩前端的下方和后滑板后部的下方；輪子是一中間的兩面各帶有一軸承的PU輪，輪子通過對(duì)鎖螺栓的對(duì)擰連接于塑料輪叉兩叉下端的相互的對(duì)穿孔中，從而和輪叉件配合形成所述的萬向輪；再將三個(gè)螺筒悶蓋緊配安裝于螺筒的頂部，后滑板，形折彎件的向下折彎的一頭，向下穿入焊接于前滑板后端的轉(zhuǎn)筒的管孔中，并用螺栓擰入于后滑板的，形折彎件向上的螺紋孔中定位。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:將鐵藝工藝構(gòu)結(jié)合到金魚游式滑板上，使金屬圓桿材料兩輪滑板結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、制作更方便、成本更低，而且投資的回報(bào)效率更高。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖
[0010]圖2為本實(shí)用新型左擺前行效果圖[0011]圖3為本實(shí)用新型右擺前行效果圖
[0012]圖4為本實(shí)用新型折疊后效果圖
[0013]圖中:1—前滑板，2—后滑板，3—螺筒，4—轉(zhuǎn)筒，5——萬向輪，6——螺筒悶蓋。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]根據(jù)圖1，所述的金屬圓桿材料兩輪滑板，包括前滑板1、后滑板2、螺筒3、轉(zhuǎn)筒4、萬向輪5和螺筒悶蓋6 ;
[0016]所述的前滑板I是用一 8毫米的金屬圓桿折彎成圈，并用兩根8毫米的金屬圓桿縱向焊接于圈中，再在前滑板圈內(nèi)前端的中間和兩根縱向8毫米的金屬圓桿之間焊接所述的螺筒3，所述的螺筒3是一段無縫圓管內(nèi)孔中攻絲成螺紋孔，與所述前滑板I前端焊接的所述螺筒3呈上前下后的傾斜，在所述前滑板I圈中的后端和兩根縱向8毫米的金屬圓桿之間焊接所述的轉(zhuǎn)筒4，所述的轉(zhuǎn)筒4是一管孔為10.5毫米的無縫管的切斷件，與所述前滑板3后端焊接的所述轉(zhuǎn)筒4垂直于所述的前滑板I。
[0017]所述的后滑板2，包括一 10毫米的金屬圓桿前頭向下折彎成的，形折彎件，和一 8毫米的金屬圓桿折彎成圈，所述后滑板2圈后部焊接所述的螺筒3，與所述后滑板2圈焊接的所述螺筒3呈上前下后的傾斜，所述的，形折彎件向下折彎一頭的端點(diǎn)處向上開有螺紋孔，，形折彎件和后滑板2圈成Φ形焊接，并且，形折彎件前頭焊接于后滑板2圈的前端，，形折彎件的后端焊接于與后滑板2圈焊接的所述螺筒3上，所述的后滑板2，形折彎件向下折彎一頭套接有一金屬圈，金屬圈是金屬圓管的切斷件，所述后滑板2，形折彎件的向下折彎的一頭套一墊片，再向下穿入焊接于所述前滑板I后端的所述轉(zhuǎn)筒4的10.5毫米的管孔中，并用螺栓擰入于所述后滑板2的，形折彎件向上的螺紋孔中定位。
[0018]所述的萬向輪5，包括輪叉件、輪子和對(duì)鎖螺栓，所述的輪叉件包括一塑料輪叉、兩輪叉軸承、三個(gè)彈簧墊圈和一輪叉螺栓，所述塑料輪叉的頂部的上下面的中間各有一沉孔，所述塑料輪叉的兩沉孔之間有一貫通孔，所述塑料輪叉兩叉下端有相互的對(duì)穿孔，所述塑料輪叉兩叉內(nèi)側(cè)的對(duì)穿孔處各帶有突圈，所述塑料輪叉頂部的上下面的沉孔中各鑲嵌一輪叉軸承，所述塑料輪叉頂部的貫通孔中放置兩彈簧墊圈，所述的輪叉螺栓從下向上穿入所述塑料輪叉頂部的兩輪叉軸承的內(nèi)孔中和兩彈簧墊圈中，再套上一彈簧墊圈，將兩個(gè)所述輪叉件的所述輪叉螺栓分別從下向上，擰入焊接于所述前滑板I前端的所述螺筒3的螺紋孔中，和焊接于所述后滑板2后部的所述螺筒3的螺紋孔中，并擰緊，從而將兩個(gè)所述的輪叉件固定連接于所述前滑板I前端的下方和所述后滑板2后部的下方，所述的輪子是一中間的兩面各帶有一軸承的PU輪，所述的輪子通過對(duì)鎖螺栓的對(duì)擰連接于所述塑料輪叉兩叉下端的相互的對(duì)穿孔中，從而和所述輪叉件配合形成所述的萬向輪，再將兩個(gè)所述的螺筒悶蓋緊配安裝于螺筒的頂部。
[0019]所述的螺筒悶蓋6是塑料注塑件，所述的螺筒悶蓋6成蘑菇狀，所述螺筒悶蓋6的上部為帶有中間上拋的圓餅狀，所述螺筒悶蓋6的下部上下排放的兩圓片、兩圓片中間有豎桿連接，所述螺筒悶蓋6下部?jī)蓤A片的外徑與所述螺筒3的螺紋孔緊配。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬圓桿材料兩輪滑板，包括一前滑板、一后滑板、兩個(gè)螺筒、一轉(zhuǎn)筒、兩個(gè)萬向輪和兩個(gè)螺筒悶蓋，其特征是:一前滑板是用一 8毫米的金屬圓桿折彎成圈，并用兩根8毫米的金屬圓桿縱向焊接于圈中，再在前滑板俯視的圈內(nèi)前端的中間和兩根縱向8毫米的金屬圓桿之間焊接一螺筒，螺筒是一段無縫圓管內(nèi)孔中攻絲成螺紋孔，與前滑板前端焊接的螺筒呈上前下后的傾斜，在前滑板圈中的后端和兩根縱向8毫米的金屬圓桿之間焊接一轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒是一管孔為10.5毫米的無縫管的切斷件，與前滑板后端焊接的轉(zhuǎn)筒垂直于前滑板；后滑板包括一 10毫米的金屬圓桿前頭向下折彎成的，形折彎件，和一 8毫米的金屬圓桿折彎成的圈，后滑板圈后部焊接一螺筒，與后滑板圈焊接的螺筒呈上前下后的傾斜，，形折彎件向下折彎一頭的端點(diǎn)處向上開有螺紋孔，，形折彎件和后滑板圈成Φ形焊接，并且，形折彎件向下折彎的一頭焊接于后滑板圈的前端，并且，形折彎件的后端焊接于與后滑板圈焊接的螺筒上，從而制成所述的后滑板；萬向輪包括:輪叉件、輪子和對(duì)鎖螺栓，輪叉件包括一塑料輪叉、兩輪叉軸承、三個(gè)彈簧墊圈和一輪叉螺栓，塑料輪叉的頂部的上下面的中間各有一沉孔，塑料輪叉的兩沉孔之間有一貫通孔，塑料輪叉兩叉下端有相互的對(duì)穿孔，塑料輪叉兩叉內(nèi)側(cè)的對(duì)穿孔處各帶有突圈，塑料輪叉頂部的上下面的沉孔中各鑲嵌一輪叉軸承，塑料輪叉頂部的貫通孔中放置兩彈簧墊圈，一輪叉螺栓從下向上穿入塑料輪叉頂部的兩輪叉軸承的內(nèi)孔中和兩彈簧墊圈中，再套上一彈簧墊圈，將三個(gè)輪叉件的輪叉螺栓分別從下向上，擰入焊接于前滑板兩前端的兩螺筒的螺紋孔中、和焊接于后滑板后部的螺筒的螺紋孔中，并擰緊，從而將三個(gè)輪叉件固定連接于前滑板兩前端的下方和后滑板后部的下方；輪子是一中間的兩面各帶有一軸承的PU輪，輪子通過對(duì)鎖螺栓的對(duì)擰連接于塑料輪叉兩叉下端的相互的對(duì)穿孔中，從而和輪叉件配合形成所述的萬向輪；再將三個(gè)螺筒悶蓋緊配安裝于螺筒的頂部，后滑板，形折彎件的向下折彎的一頭，向下穿入焊接于前滑板后端的轉(zhuǎn)筒的管孔中，并用螺栓擰入于后滑板的，形折彎件向上的螺紋孔中定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓桿材料兩輪滑板，其特征是:所述的后滑板，形折彎件向下折彎一頭套接有一金屬圈，金屬圈是金屬圓管的切斷件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓桿材料兩輪滑板，其特征是:所述后滑板，形折彎件的向下折彎的一頭套一墊片，再向下穿入焊接于所述前滑板后端的所述轉(zhuǎn)筒的10.5毫米的管孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓桿材料兩輪滑板，其特征是:所述的螺筒悶蓋是塑料注塑件，所述的螺筒悶蓋成蘑菇狀，所述螺筒悶蓋的上部為帶有中間上拋的圓餅狀，所述螺筒悶蓋的下部上下排放的兩圓片、兩圓片中間有豎桿連接，所述螺筒悶蓋下部?jī)蓤A片的外徑與所述螺筒的螺紋孔緊配。
【文檔編號(hào)】A63C17/06GK203483821SQ201320412621
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】龐明方 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市車中寶休閑用品有限公司, 龐明方