專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)清洗采油管道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油采集技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)清洗采油管道裝置，主要應(yīng)用于對(duì)石油采集管道的清洗。
背景技術(shù)：
目前，石油生產(chǎn)行業(yè)在對(duì)石油采集管道進(jìn)行清洗時(shí)，多采用人工清洗的方式，將阻塞的管道從油井里提出來(lái)之后，采用手工作業(yè)將管壁外邊的原油收集起來(lái)后，集中裝車(chē)送回管道生產(chǎn)廠家，廠家通過(guò)一些簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)備將管壁內(nèi)外的結(jié)垢物清洗，再送回油井進(jìn)行安裝開(kāi)采。此清洗過(guò)程繁瑣，周期長(zhǎng)，制約因素多，且成本高。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明人在日常的工作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的石油采集管道在進(jìn)行清洗時(shí)存在著上述缺陷，經(jīng)過(guò)不斷探索改進(jìn)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、安全、環(huán)保、零排放、節(jié)能、高效、原油回收率高的自動(dòng)清洗采油管道裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是該自動(dòng)清洗采油管道裝置結(jié)構(gòu)包括清洗機(jī)平臺(tái)，在清洗機(jī)平臺(tái)入口端設(shè)低端帶卡槽的坡型平臺(tái)，坡型平臺(tái)上設(shè)傳送帶，傳送帶的尾端部設(shè)集裝箱，在卡槽上設(shè)管道外部清洗機(jī)構(gòu)，在坡型平臺(tái)上的卡槽和集裝箱間設(shè)管道內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)。所述管道外部清洗機(jī)構(gòu)是在卡槽內(nèi)設(shè)傳感器，在卡槽兩端分設(shè)一氣動(dòng)伸縮缸，在兩氣動(dòng)伸縮缸的內(nèi)側(cè)分設(shè)與氣動(dòng)伸縮缸連接的帶齒輪的卡箍，齒輪與一旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)連接，在卡槽上部設(shè)可升降的帶測(cè)溫傳感器的電磁加熱裝置和可升降的帶毛刷的外部清洗裝置。所述管道內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)是在坡型平臺(tái)兩側(cè)分設(shè)一絲杠，每絲杠與對(duì)應(yīng)的絲杠推動(dòng)器連接，絲杠的頂端設(shè)有帶毛刷的清洗電機(jī)，在絲杠上設(shè)清洗液管道。為了收集采集管清洗下來(lái)的雜油，避免環(huán)境污染，在卡槽的下部設(shè)置集油槽。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，在坡型平臺(tái)的卡槽上部設(shè)管道外部清洗裝置，在坡型平臺(tái)的卡槽和集裝箱間上部設(shè)管道內(nèi)部清洗裝置，與傳統(tǒng)的人工清洗采油管道相比，本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、安全、環(huán)保、零排放、節(jié)能、高效、原油回收率高等優(yōu)點(diǎn)。


圖1表示本發(fā)明管道內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)氣動(dòng)伸縮缸的連接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2表示本發(fā)明管道內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)電磁加熱裝置的位置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3表示本發(fā)明管道內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)清洗毛刷的位置結(jié)構(gòu)示意圖4表示本發(fā)明管道外部清洗機(jī)構(gòu)絲杠裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明自動(dòng)清洗采油管道裝置的結(jié)構(gòu)作具體說(shuō)明。參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4，本發(fā)明自動(dòng)清洗采油管道裝置的結(jié)構(gòu)包括清洗機(jī)平臺(tái)， 在清洗機(jī)平臺(tái)入口端設(shè)低端帶卡槽2的坡型平臺(tái)1，坡型平臺(tái)1上設(shè)傳送帶(圖中未示)，傳送帶的尾端部設(shè)集裝箱13，在卡槽上設(shè)管道外部清洗機(jī)構(gòu)，管道外部清洗機(jī)構(gòu)是在卡槽2 內(nèi)設(shè)傳感器3，在卡槽2兩端分設(shè)一氣動(dòng)伸縮缸4，在兩氣動(dòng)伸縮缸4的內(nèi)側(cè)分設(shè)與氣動(dòng)伸縮缸4連接的帶齒輪5的卡箍(圖中未示)，齒輪5與一旋轉(zhuǎn)電機(jī)6傳動(dòng)連接，在卡槽2上部設(shè)可升降的帶測(cè)溫傳感器15的電磁加熱裝置7和可升降的帶毛刷8的外部清洗裝置，為了收集采集管清洗下來(lái)的雜油，避免環(huán)境污染，在卡槽的下部還設(shè)置集油槽14。在坡型平臺(tái)1 上的卡槽2和集裝箱13間設(shè)管道內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)，管道內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)是在坡型平臺(tái)1兩側(cè)分設(shè)一絲杠9，每絲杠9與對(duì)應(yīng)的絲杠推動(dòng)器11連接，絲杠9外設(shè)絲杠護(hù)套10，絲杠9的頂端設(shè)有帶毛刷的清洗電機(jī)12，在絲杠9上設(shè)清洗液管道(圖中未示)。本發(fā)明在清洗機(jī)平臺(tái)入口端設(shè)置坡型平臺(tái)1，從油井中提出來(lái)的管道放置到坡型平臺(tái)1上后自動(dòng)滾入坡型平臺(tái)1低端卡槽2內(nèi)，當(dāng)卡槽2內(nèi)的傳感器3檢測(cè)到管道到位后， 兩端氣動(dòng)伸縮缸4的氣動(dòng)閥釋放，與氣動(dòng)伸縮缸4相連的卡箍上裝有齒輪5，卡箍固定管道， 齒輪5在旋轉(zhuǎn)電機(jī)6的作用下，帶動(dòng)管道旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)管道的同時(shí)，啟動(dòng)電磁加熱裝置7， 將管道迅速加熱到65-70°C以后，電磁加熱裝置7抬升，帶有毛刷8和清洗劑的裝置下降對(duì)旋轉(zhuǎn)的管道實(shí)施清洗工作，使用中根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速以及清洗劑的釋放量，在管道的下部設(shè)置集油槽14，回收清洗下來(lái)的雜油。當(dāng)管道外部清洗工序檢測(cè)到物體后，內(nèi)部清洗工序的設(shè)備將自動(dòng)調(diào)整定位，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。在平臺(tái)上的絲杠9自動(dòng)退出，外部清洗完畢后，清洗毛刷8抬升，氣動(dòng)閥釋放，放下管道，有傳送帶將其傳送至下一工序，對(duì)應(yīng)的傳感器3檢測(cè)到管道后，氣動(dòng)閥將釋放，將管道固定住，待命的絲杠9接到信號(hào)后，絲杠推動(dòng)器 11將先啟動(dòng)一端，延時(shí)啟動(dòng)另一端，推動(dòng)絲杠9對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清洗，絲杠9的頂端安裝微型清洗電機(jī)12，帶動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn)，線(xiàn)路通過(guò)絲杠9的中心孔鋪設(shè)，清洗液從清洗液管道流入， 達(dá)到邊清洗邊噴灑清洗液，待清洗完畢后絲杠9退出，將清洗完畢的管道集中放置在設(shè)備尾部的集裝箱13內(nèi)。本發(fā)明經(jīng)試制試用，效果十分理想，在對(duì)采油管道的清洗過(guò)程中，具有操作簡(jiǎn)單、 安全、環(huán)保、零排放、節(jié)能、高效、原油回收率高等諸多優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)清洗采油管道裝置，包括清洗機(jī)平臺(tái)，其特征是在清洗機(jī)平臺(tái)入口端設(shè)低端帶卡槽的坡型平臺(tái)，坡型平臺(tái)上設(shè)傳送帶，傳送帶的尾端部設(shè)集裝箱，在卡槽上設(shè)管道外部清洗機(jī)構(gòu)，在坡型平臺(tái)上的卡槽和集裝箱間設(shè)管道內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1的自動(dòng)清洗采油管道裝置，其特征是所述管道外部清洗機(jī)構(gòu)是在卡槽內(nèi)設(shè)傳感器，在卡槽兩端分設(shè)一氣動(dòng)伸縮缸，在兩氣動(dòng)伸縮缸的內(nèi)側(cè)分設(shè)與氣動(dòng)伸縮缸連接的帶齒輪的卡箍，齒輪與一旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)連接，在卡槽上部設(shè)可升降的帶測(cè)溫傳感器的電磁加熱裝置和可升降的帶毛刷的外部清洗裝置。
3.如權(quán)利要求1的自動(dòng)清洗采油管道裝置，其特征是所述管道內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)是在坡型平臺(tái)兩側(cè)分設(shè)一絲杠，每絲杠與對(duì)應(yīng)的絲杠推動(dòng)器連接，絲杠的頂端設(shè)有帶毛刷的清洗電機(jī)，在絲杠上設(shè)清洗液管道。
4.如權(quán)利要求1或2的自動(dòng)清洗采油管道裝置，其特征是在卡槽的下部設(shè)置集油槽。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種自動(dòng)清洗采油管道裝置，主要用于對(duì)石油采集管道的清洗，其特點(diǎn)是在清洗機(jī)平臺(tái)入口端設(shè)低端帶卡槽的坡型平臺(tái)，坡型平臺(tái)上設(shè)傳送帶，傳送帶的尾端部設(shè)集裝箱，在卡槽上設(shè)管道外部清洗機(jī)構(gòu)，在坡型平臺(tái)上的卡槽和集裝箱間設(shè)管道內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)，本發(fā)明與傳統(tǒng)的人工清洗采油管道相比，具有操作簡(jiǎn)單、安全、環(huán)保、零排放、節(jié)能、高效、原油回收率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B9/02GK102274841SQ20111011339
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者劉忠杰 申請(qǐng)人:南陽(yáng)市芯科電子有限公司