專利名稱：鉛酸蓄電池板柵極耳沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉛酸蓄電池極板涂膏生產(chǎn)中的配用裝置，具體說是一種鉛酸 蓄電池板柵極耳沖洗裝置。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池作為當(dāng)今最為成熟的二次電池，以其原材料資源豐富、生產(chǎn)工藝簡單、 使用安全可靠、廢品可回收再利用等特點(diǎn)，越來越受到人們的青睞和重視。為了滿足產(chǎn)品高 功率、長壽命、綠色環(huán)保等新的要求，鉛酸蓄電池制作工藝要求越來越高，特別是極板生產(chǎn) 制作過程中生產(chǎn)工藝的一致性和穩(wěn)定性，直接決定了鉛酸蓄電池產(chǎn)品的最終性能。目前平板涂膏式極板一般生產(chǎn)工藝過程為經(jīng)過時效處理達(dá)到一定硬度的板柵 (成分為鉛合金)作為活性物質(zhì)鉛膏的載體。板柵經(jīng)過送給機(jī)連續(xù)送到涂板機(jī)上，自動式涂 板機(jī)將鉛膏擠壓并均勻涂覆到板柵上形成濕極板，濕極板再經(jīng)過固化、干燥等工序處理后 即形成干極板。經(jīng)過固化、干燥后的干極板，鉛膏與板柵之間因形成腐蝕層而緊密結(jié)合。正負(fù)極板分別通過燒焊極耳以匯流排的方式并聯(lián)成組。根據(jù)極耳燒焊工藝要求， 極耳的表面必須達(dá)到一定的清潔要求才能達(dá)到燒焊效果，而板柵涂膏過程中鉛膏會不可避 免地粘連在極耳上，再經(jīng)過高溫高濕條件下的固化和干燥工序后，極耳上的鉛膏形成了一 種強(qiáng)度極大的鉛膏粘連層(俗稱僵膏)。雖然極耳在燒焊之前經(jīng)過打磨工序處理，但極耳 上一經(jīng)形成“僵膏”，則雖經(jīng)打磨，“僵膏”仍無法去除。粘有“僵膏”極耳的焊接質(zhì)量顯著下 降，極易造成極耳的虛焊、假焊，并嚴(yán)重影響電池的性能。實際生產(chǎn)過程中，一般廠家均使用壓縮空氣管對準(zhǔn)極耳位置，通過氣管中的壓縮 空氣吹掉極耳兩側(cè)及上端面的鉛膏。由于經(jīng)過擠壓后的鉛膏與板柵結(jié)合緊密，利用壓縮空 氣可以吹掉極耳兩側(cè)的鉛膏，但極耳上端面鉛膏的清除效果卻很不理想。因此，研制一種實 用、可靠的極耳去鉛膏清潔裝置，就成了鉛酸電池生產(chǎn)中急需解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有鉛酸蓄電池板柵涂膏生產(chǎn)中的不足之處，提供一 種對板柵極耳涂膏效果好，并且結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便、安全可靠的鉛酸蓄電池板柵 極耳沖洗裝置。本實用新型的技術(shù)方案是鉛酸蓄電池板柵極耳沖洗裝置主要由水泵、水管、噴嘴 和支架構(gòu)成，所述噴嘴安裝在支架上，連接部位有噴嘴調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的方案是所述噴嘴調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由固定在支架上的橫桿、套在橫桿上的滑套 以及鎖緊螺釘構(gòu)成，噴嘴裝在滑套上；所述噴嘴有兩只，對稱設(shè)置在支架兩側(cè)；所述噴嘴的 中心線與板柵平面夾角α =45° 60° ；所述噴嘴口徑為1 1.5mm，噴水壓力為3 4MPa ；噴嘴下方設(shè)有集水桶。本實用新型的積極效果是1、采用純凈水沖洗極耳，并經(jīng)試驗確定噴射壓力和角度范圍，可以方便有效地去除極耳上的鉛膏，防止“僵膏”的形成，從而保證極耳焊接性能。2、噴嘴的位置和角度可調(diào)，各噴嘴有開關(guān)控制，能滿足不同規(guī)格型號板柵涂膏生 產(chǎn)中的極耳除膏需要。3、裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、操作方便。4、無噪音、無粉塵，廢水處理再利用，安全可靠、清潔環(huán)保。

圖1為本實用新型與極板涂膏機(jī)配用時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖(局部)。
具體實施方式
參見附圖，兩只噴嘴4通過滑套7對稱安裝在支架2的橫桿5上，并由水管3接通 壓力水泵(圖中未畫出)，噴嘴口徑1.2!11111，噴水壓力3.210^。該沖洗裝置與極板涂膏機(jī)1 配套使用，極板8涂膏后按箭頭方向送進(jìn)，移動滑套調(diào)整好噴嘴位置，使噴嘴對準(zhǔn)極耳9上 端面，并轉(zhuǎn)動滑套調(diào)節(jié)夾角α =55°，擰緊鎖緊螺釘，然后啟動水泵，打開開關(guān)6，即可沖洗 極耳，廢水流入噴嘴下方的集水桶10中。
權(quán)利要求一種鉛酸蓄電池板柵極耳沖洗裝置，其特征是該裝置主要由水泵、水管、噴嘴和支架構(gòu)成，所述噴嘴安裝在支架上，連接部位有噴嘴調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池板柵極耳沖洗裝置，其特征是所述噴嘴調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由固 定在支架上的橫桿、套在橫桿上的滑套以及鎖緊螺釘構(gòu)成，噴嘴裝在滑套上。
3.按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池板柵極耳沖洗裝置，其特征是所述噴嘴有兩只，對稱 設(shè)置在支架兩側(cè)。
4.按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池板柵極耳沖洗裝置，其特征是所述噴嘴的中心線與板 柵平面夾角α = 45° 60°。
5.按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池板柵極耳沖洗裝置，其特征是所述噴嘴口徑為1 1. 5mm,噴水壓力為3 4MPa。
6.按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池板柵極耳沖洗裝置，其特征是噴嘴下方設(shè)有集水桶。
專利摘要本實用新型公開了一種鉛酸蓄電池板柵極耳沖洗裝置，主要由水泵、水管、噴嘴和支架構(gòu)成，所述噴嘴安裝在支架上，連接部位有噴嘴調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由橫桿、滑套、鎖緊螺釘構(gòu)成，噴嘴裝在滑套上，噴嘴中心線與板柵平面夾角為45°～60°，噴嘴口徑1～1.5mm，噴水壓力3～4MPa，噴嘴下方有集水桶。本實用新型用于鉛酸蓄電池極板涂膏生產(chǎn)中，與極板涂膏機(jī)配用，能有效去除板柵極耳上的鉛膏，防止“僵膏”形成，保證極耳焊接性能，而且結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便、安全可靠、清潔環(huán)保，適于推廣應(yīng)用。
文檔編號B08B3/02GK201702129SQ20102020094
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者張明, 林曉東, 殷培彬 申請人:江蘇貝思特動力電源有限公司