專(zhuān)利名稱(chēng)：快速加熱水溫的方法與裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能量傳導(dǎo)方法，特別是涉及一種可將溫度迅速傳導(dǎo)的快速加熱水溫的方法與裝置。
背景技術(shù)：
一般加熱水溫是以瓦斯燃料或電熱絲對(duì)裝盛有液體的鍋體底部加熱升溫，讓使用者獲得所需的熱水，但是，在實(shí)際使用時(shí)仍存有下列缺失亟待改善該一般加熱水溫的方法與結(jié)構(gòu)裝置的導(dǎo)溫效果不隹，而浪費(fèi)能源，且只藉由鍋體底部面積作為溫度傳導(dǎo)的媒介，讓液體溫度須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的傳導(dǎo)效應(yīng)作用才能獲致適當(dāng)?shù)臏囟?，卻也徒增了更多能源的損耗，然而，現(xiàn)今面臨世界各國(guó)都已步入工業(yè)化的時(shí)代，加上天然資源不足或過(guò)度工業(yè)化的國(guó)家隨處可見(jiàn)能源短缺的現(xiàn)象，所以，能夠節(jié)省能源損耗的技術(shù)一直是業(yè)界亟待努力的共同目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種溫度傳輸迅速，以避免能源損耗的快速加熱水溫的方法與裝置。
依據(jù)本發(fā)明所提供的一種快速加熱水溫的方法，其特征在于包括下列步驟步驟一建構(gòu)一具有數(shù)個(gè)向上凸伸的中空導(dǎo)溫體及導(dǎo)溫體底端形成一底開(kāi)口的內(nèi)筒；步驟二將該內(nèi)筒的底開(kāi)口套設(shè)在一具有一頂開(kāi)口的外筒內(nèi)，使套合部間形成一容室，且內(nèi)筒、外筒的非套合部與導(dǎo)溫體外周面相互界定出一裝水槽；步驟三接著在該容室內(nèi)注入傳溫介質(zhì)后加以密封，構(gòu)成一傳溫體，并以一發(fā)熱源從其底部加熱，可藉該超導(dǎo)傳溫體具有導(dǎo)溫極隹的特性，迅速加熱水溫。
上述的發(fā)熱源可為一瓦斯裝置或電熱絲裝置。
依據(jù)本發(fā)明所提供的一種快速加熱水溫的裝置，包含有一導(dǎo)溫單元及一發(fā)熱源，其特征在于該導(dǎo)溫單元，為一傳溫體，包括一內(nèi)筒與一外筒，該內(nèi)筒具有數(shù)個(gè)往上凸伸的中空導(dǎo)溫體，及一軸向貫穿的內(nèi)透氣管，該導(dǎo)溫體頂端為封閉端且底端為開(kāi)口端，該外筒具有一對(duì)應(yīng)套合在該內(nèi)筒的底開(kāi)口端的頂開(kāi)口，及一對(duì)應(yīng)套合在該內(nèi)筒的內(nèi)透氣管的外透氣管，該內(nèi)筒與外筒的套合部間形成有一容室，且非套合部與導(dǎo)溫體的外周面相互界定出一裝水槽；該發(fā)熱源，是裝設(shè)在該導(dǎo)溫單元底部。以發(fā)熱源從其底部加熱，可藉該傳溫體具有導(dǎo)溫極隹的特性，可使裝水槽內(nèi)的水迅速獲致加熱效果。
本發(fā)明的快速加熱水溫的方法與裝置具有較大的熱交換導(dǎo)溫接觸面積，溫度傳輸迅速，可以減少能源損耗，提高加熱效率。

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖1是本發(fā)明的第一較隹實(shí)施例的一流程圖。
圖2是較隹實(shí)施例的一組合剖視圖。
圖3是第二圖中的一平面示意圖。
圖4是該較隹實(shí)施例的導(dǎo)溫單元的導(dǎo)溫翼片為十字型的俯視圖。
圖5是該較隹實(shí)施例的導(dǎo)溫單元的導(dǎo)溫翼片為三等角連結(jié)狀的俯視圖。
圖6是該較隹實(shí)施例的導(dǎo)溫單元的導(dǎo)溫翼片為凸字型的俯視圖。
圖7是該較隹實(shí)施例的導(dǎo)溫單元的導(dǎo)溫翼片為L(zhǎng)字型的俯視圖。
圖8是本發(fā)明的快速加熱水溫裝置的另一使用示意圖。
圖9是本發(fā)明作為一水壺的第二較隹實(shí)施例的組合剖視圖。
圖10是本發(fā)明作為一加熱鍋爐的第三較隹實(shí)施例的組合剖視圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本發(fā)明快速加熱水溫的方法的一較隹實(shí)施例，該方法包含下列步驟步驟一建構(gòu)一具有數(shù)個(gè)向上凸伸的中空導(dǎo)溫體及導(dǎo)溫體底端形成一底開(kāi)口的內(nèi)筒，該導(dǎo)溫體具有一個(gè)以上夾角的導(dǎo)溫翼片為較隹，以形成更大的導(dǎo)溫面積，達(dá)成溫度迅速傳輸?shù)墓πВ徊襟E二將該內(nèi)筒的底開(kāi)口套設(shè)在一具有一頂開(kāi)口的外筒內(nèi)，使套合部間形成一容室，且內(nèi)筒、外筒的非套合部與導(dǎo)溫體外周面相互界定出一裝水槽；步驟三接著在該容室內(nèi)注入傳溫介質(zhì)后加以密封，構(gòu)成一傳溫體(真空結(jié)構(gòu)體)，再以一發(fā)熱源從其底部加熱，可藉該傳溫體具有導(dǎo)溫極隹的特性，迅速加熱水溫；該發(fā)熱源可為一電熱絲裝置或一瓦斯裝置。
如圖2、3所示，是本發(fā)明快速加熱水溫的裝置1的一較隹實(shí)施例，包含一由前述方法制成的導(dǎo)溫單元2，及一裝設(shè)在該導(dǎo)溫單元2底部的發(fā)熱源3。
該導(dǎo)溫單元2為一傳溫體，并包括一內(nèi)筒21與一套置在該內(nèi)筒21上的外筒22；該內(nèi)筒21具有數(shù)個(gè)往上凸伸成型的中空導(dǎo)溫體211，及一軸向貫穿中央位置的內(nèi)透氣管212，該導(dǎo)溫體211具有一頂封閉端2111、一底開(kāi)口端2112及一個(gè)以上夾角的導(dǎo)溫翼片2113為較隹，且該等導(dǎo)溫體211可如圖4所示的具有四夾角導(dǎo)溫翼片2113的十字型體(其導(dǎo)溫表面積最大、導(dǎo)溫效果最好)，其次，如圖5所示的具有三夾角導(dǎo)溫翼片2113的三等角連結(jié)體、或如圖6所示的具有兩夾角三導(dǎo)溫翼片2113的凸字型體、或如圖7所示的具有一夾角導(dǎo)溫翼片2113的L字型體，當(dāng)然也可為″一″字型體、柱型；該外筒22具有一對(duì)應(yīng)套合在該內(nèi)筒21的底開(kāi)口端2112的頂開(kāi)口221、一對(duì)應(yīng)套合在該內(nèi)筒21的內(nèi)透氣管212且管徑小于該內(nèi)透氣管212的外透氣管222，及一布設(shè)在該外筒22的底部的階梯部223，該階梯部223也可為任意彎弧狀供引導(dǎo)集中發(fā)熱源3的能量。
此外，該導(dǎo)溫單元2之內(nèi)筒21與外筒22的套合部間形成有一容室23，且非套合部與導(dǎo)溫體211的外周面2114相互界定出一裝水槽24，在此特別說(shuō)明的是，該容室23內(nèi)可以灌注超導(dǎo)傳溫介質(zhì)或其它傳溫介質(zhì)；該容室23若填充傳溫介質(zhì)后，進(jìn)行真空抽吸封口，可以形成一傳溫體。
該傳溫介質(zhì)可采用普通的傳溫介質(zhì)，也可采用一種稱(chēng)為“超導(dǎo)傳溫介質(zhì)”的傳溫介質(zhì)，該超導(dǎo)傳溫介質(zhì)可包括至少一種選自過(guò)氧化鈉、氧化鈉、氧化鈹、倍半氧化錳、重鉻酸鋁、重鉻酸鈣、氧化硼、重鉻酸根及其組合的化合物；及至少一種選自氧化鈷、倍半氧化錳、氧化鈹、鉻酸鍶、碳酸鍶、氧化銠、氧化銅、β-鈦、重鉻酸鉀、氧化硼、重鉻酸鈣、重鉻酸錳、重鉻酸鋁、重鉻酸根及其組合的化合物；與至少一種選自變性氧化銠、重鉻酸鉀、變性氧化鐳、重鉻酸鈉、重鉻酸銀、單晶硅、氧化鈹、鉻酸鍶、氧化硼、過(guò)氧化鈉、β-鈦、金屬重鉻酸鹽及其組合的化合物；前述化合物依適當(dāng)配方比例混合及一定加工程序可以構(gòu)成超導(dǎo)傳溫介質(zhì)；此外，在本例中該內(nèi)筒21與外筒22為選用鋁、銅金屬或合金金屬等導(dǎo)溫隹的材料成型。
實(shí)務(wù)上，在注入超導(dǎo)傳溫介質(zhì)前，是先將該容室23內(nèi)進(jìn)行鈍化處理并清洗烘乾后，讓該容室23的內(nèi)周面形成毛細(xì)面狀，接著將超導(dǎo)傳溫介質(zhì)注入(或填充入)容室23內(nèi)與使在容室23的內(nèi)周面形成一超導(dǎo)傳溫介質(zhì)層25；當(dāng)超導(dǎo)傳溫介質(zhì)在受溫度激發(fā)后，該超導(dǎo)傳溫介質(zhì)層25的可達(dá)納米級(jí)的熱分子產(chǎn)生振動(dòng)傳遞，可使發(fā)熱源3所產(chǎn)生的能量迅速傳導(dǎo)遍布該導(dǎo)溫單元2的周環(huán)表面，且該超導(dǎo)傳溫介質(zhì)在本例中，完全采用無(wú)機(jī)元素配制，工質(zhì)能夠有效抑制氫、氧分子產(chǎn)生，不會(huì)有爆炸條件(無(wú)爆炸危險(xiǎn))，且無(wú)放射性、無(wú)毒、無(wú)污染、無(wú)腐蝕性；茲將本發(fā)明的導(dǎo)溫單元2(即下述超導(dǎo)傳溫體)與其他金屬的溫度傳導(dǎo)系數(shù)(單位w/m·℃)列表比較材料 溫度傳導(dǎo)系數(shù)(w/m·℃)1.空氣 0.02672.水0.613.鋁218.
4.銅418.
5.銀498.
6.超導(dǎo)傳溫體當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)2,926,000.以上所以，本發(fā)明的導(dǎo)溫單元2具有安全(無(wú)爆炸危險(xiǎn))、適用溫度范圍廣(適合-150℃～+1000℃)、無(wú)放射性物質(zhì)(無(wú)毒、無(wú)污染、無(wú)腐蝕性)及超高的溫度傳導(dǎo)系數(shù)。
該發(fā)熱源3在本例中為一瓦斯裝置，當(dāng)然也可為一電熱絲裝置，是裝設(shè)在該導(dǎo)溫單元2的階梯部223底部加熱，藉該導(dǎo)溫單元2為一導(dǎo)溫極隹的超導(dǎo)結(jié)構(gòu)體，可使裝水槽24內(nèi)的水迅速獲致加熱效果。
如圖2、3所示，本發(fā)明快速加熱水溫的裝置1更可包含一裝設(shè)在該導(dǎo)溫單元2外周側(cè)的預(yù)熱單元4、一裝設(shè)在該預(yù)熱單元4頂部的頂蓋5、一固結(jié)在該發(fā)熱源3周側(cè)或底部適當(dāng)處的超導(dǎo)結(jié)構(gòu)型態(tài)的底座6(供阻隔熱能往下溢散與提升熱源)、一固結(jié)在該外透氣管221上的透氣蓋7，及二裝設(shè)在該預(yù)熱單元4與底座6的接合位置的透氣網(wǎng)70，該預(yù)熱單元4可為一具有一預(yù)熱儲(chǔ)水槽41’的圓形預(yù)熱筒4’，而該頂蓋5具有一連通該預(yù)熱筒4’的預(yù)熱儲(chǔ)水槽41’的入水口51、一連通該導(dǎo)溫單元2的裝水槽24的出水口52、一向下貫通的泄流口53，及一泄壓閥54。
此外，如圖8所示，該預(yù)熱單元4也可一由下往上圈覆在該導(dǎo)溫單元2外周側(cè)的預(yù)熱管4”，搭配一裝設(shè)在該預(yù)熱管4”的一端的入水口51’，使水源藉繞經(jīng)該導(dǎo)溫單元2外周側(cè)獲致預(yù)熱效果；再者，如圖2、8所示，當(dāng)裝設(shè)在頂蓋5、5’之入水口51、51’進(jìn)水后，可藉導(dǎo)溫單元2獲得預(yù)熱效果，直到水源累積至泄流口53高度后，沿泄流管9導(dǎo)入該導(dǎo)溫單元2的裝水槽24底部，如此，即可藉由該導(dǎo)溫單元2的導(dǎo)溫迅速效果，加上該等導(dǎo)溫體211的導(dǎo)溫翼片2113的多數(shù)導(dǎo)溫表面積與水形成的諾大熱交換接觸面積，使水源獲致快速加熱的效果。
如此，藉由本發(fā)明的導(dǎo)溫單元2為一超導(dǎo)傳溫體的特性，得以迅速達(dá)成溫度傳輸?shù)墓π?，加上該等?dǎo)溫體211的諾大熱交換導(dǎo)溫接觸面積，相較于一般加熱水溫只藉由鍋體底部面積作為溫度傳導(dǎo)的媒介，及一般金屬的低溫度傳導(dǎo)系數(shù)，使本發(fā)明具有溫度傳導(dǎo)迅速，以減少能源損耗的優(yōu)點(diǎn)。
如圖9所示，是本發(fā)明快速加熱水溫的裝置的第二較隹實(shí)施例，可作為一水壺的用途，包含一具有一裝水槽911的導(dǎo)溫單元91、一裝設(shè)在該裝水槽911上的頂蓋92，及一裝設(shè)在該導(dǎo)溫單元91底部的發(fā)熱源93；該導(dǎo)溫單元91為一超導(dǎo)傳溫體，具有一可裝承欲加熱之液體的裝水槽911，及數(shù)個(gè)自該裝水槽911底部往上凸伸成型的中空導(dǎo)溫體912，藉由該導(dǎo)溫單元91為一超導(dǎo)傳溫體，得以迅速達(dá)成溫度傳輸?shù)墓πВ由显摰葘?dǎo)溫體912的諾大熱交換導(dǎo)溫接觸面積，讓運(yùn)用在水壺型態(tài)的熱水裝置9，同樣具有前述第一較隹實(shí)施例之溫度傳導(dǎo)迅速以減少能源損耗的優(yōu)點(diǎn)。
如圖10所示，是本發(fā)明快速加熱水溫的裝置100的第三較隹實(shí)施例，可作為一加熱鍋爐的用途，同樣包括一具有一裝水槽1011的導(dǎo)溫單元101、一裝設(shè)在該裝水槽1011上的頂蓋102、且分別連通該導(dǎo)溫單元101的裝水槽1011的一入水口103、一泄壓閥104與一出水口105、一包覆在該導(dǎo)溫單元101與該頂蓋102之外周側(cè)的保溫隔熱材106，及一裝設(shè)在該導(dǎo)溫單元101底部的發(fā)熱源107；該導(dǎo)溫單元101為一超導(dǎo)傳溫體，具有一可裝承欲加熱之液體的裝水槽1011，及數(shù)個(gè)自該裝水槽1011底部往上凸伸成型的中空導(dǎo)溫體1012，藉由該導(dǎo)溫單元101為一超導(dǎo)傳溫體同樣可迅速達(dá)成溫度傳輸?shù)墓π?，加上該等?dǎo)溫體1012具有較大的熱交換導(dǎo)溫接觸面積，讓運(yùn)用在加熱鍋爐型態(tài)的熱水裝置100，亦具有前述第一較隹實(shí)施例之溫度傳導(dǎo)迅速以減少能源損耗的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種快速加熱水溫的方法，其特征在于包括下列步驟步驟一建構(gòu)一具有數(shù)個(gè)向上凸伸的中空導(dǎo)溫體及導(dǎo)溫體底端形成一底開(kāi)口的內(nèi)筒；步驟二將該內(nèi)筒的底開(kāi)口套設(shè)在一具有一頂開(kāi)口的外筒內(nèi)，使套合部間形成一容室，且內(nèi)筒、外筒的非套合部與導(dǎo)溫體外周面相互界定出一裝水槽；步驟三接著在該容室內(nèi)注入傳溫介質(zhì)后加以密封，構(gòu)成一傳溫體，并以一發(fā)熱源從其底部加熱。
2.如權(quán)利要求1所述的快速加熱水溫的方法，其特征在于該步驟三的發(fā)熱源為一瓦斯裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的快速加熱水溫的方法，其特征在于該步驟三的發(fā)熱源為一電熱絲裝置。
4.一種快速加熱水溫的裝置，包含有一導(dǎo)溫單元及一發(fā)熱源，其特征在于該導(dǎo)溫單元，為一傳溫體，包括一內(nèi)筒與一外筒，該內(nèi)筒具有數(shù)個(gè)往上凸伸的中空導(dǎo)溫體，及一軸向貫穿的內(nèi)透氣管，該導(dǎo)溫體頂端為封閉端且底端為開(kāi)口端，該外筒具有一對(duì)應(yīng)套合在該內(nèi)筒的底開(kāi)口端的頂開(kāi)口，及一對(duì)應(yīng)套合在該內(nèi)筒的內(nèi)透氣管的外透氣管，該內(nèi)筒與外筒的套合部間形成有一容室，且非套合部與導(dǎo)溫體的外周面相互界定出一裝水槽；該發(fā)熱源，是裝設(shè)在該導(dǎo)溫單元底部。
5.如權(quán)利要求4所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于該內(nèi)筒的導(dǎo)溫體設(shè)有具一個(gè)以上夾角的導(dǎo)溫翼片。
6.如權(quán)利要求4所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于該發(fā)熱源為一瓦斯裝置。
7.如權(quán)利要求4所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于該發(fā)熱源為一電熱絲裝置。
8.如權(quán)利要求4所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于更包含一裝設(shè)在該導(dǎo)溫單元外周側(cè)的預(yù)熱單元。
9.如權(quán)利要求8所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于該預(yù)熱單元為一具有一預(yù)熱儲(chǔ)水槽的預(yù)熱筒。
10.如權(quán)利要求8所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于該預(yù)熱單元為一圈覆在該導(dǎo)溫單元外周側(cè)的預(yù)熱管。
11.如權(quán)利要求9所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于更包含一裝設(shè)在該預(yù)熱筒上的頂蓋，該頂蓋具有一連通該預(yù)熱單元內(nèi)部的入水口、一連通該導(dǎo)溫單元的裝水槽的出水口、一向下貫通的泄流口及一泄壓閥。
12.如權(quán)利要求10所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于更包含一裝設(shè)在該預(yù)熱管上的頂蓋及一裝設(shè)在該預(yù)熱管的一端側(cè)的入水口，該頂蓋具有一連通該導(dǎo)溫單元的裝水槽的出水口、一向下貫通的泄流口及一泄壓閥。
13.如權(quán)利要求4所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于更包含一裝設(shè)在該發(fā)熱源周側(cè)的底座。
14.如權(quán)利要求4所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于更包含一裝設(shè)在該發(fā)熱源底部的底座。
15.如權(quán)利要求4所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于更包含一裝設(shè)在該導(dǎo)溫單元的裝水槽上的頂蓋。
16.如權(quán)利要求15所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于更包含一包覆在該導(dǎo)溫單元與該頂蓋之外周側(cè)的保溫隔熱材。
17.如權(quán)利要求15所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于該頂蓋具有一連通該導(dǎo)溫單元的裝水槽的入水口，及一泄壓閥。
18.如權(quán)利要求4所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于更包含一連通該導(dǎo)溫單元的裝水槽的出水口。
19.如權(quán)利要求4所述的快速加熱水溫的裝置，其特征在于該內(nèi)筒的導(dǎo)溫體為柱形。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種快速加熱水溫的方法與裝置，該裝置包含有一導(dǎo)溫單元及一發(fā)熱源，該導(dǎo)溫單元為一傳溫體，包括一內(nèi)筒與一外筒，該內(nèi)筒具有數(shù)個(gè)往上凸伸的中空導(dǎo)溫體，及一軸向貫穿的內(nèi)透氣管，該導(dǎo)溫體頂端為封閉端且底端為開(kāi)口端，該外筒具有一對(duì)應(yīng)套合在該內(nèi)筒的底開(kāi)口端的頂開(kāi)口，及一對(duì)應(yīng)套合在該內(nèi)筒的內(nèi)透氣管的外透氣管，該內(nèi)筒與外筒的套合部間形成有一容室，且非套合部與導(dǎo)溫體的外周面相互界定出一裝水槽；該發(fā)熱源，是裝設(shè)在該導(dǎo)溫單元底部。以發(fā)熱源從其底部加熱，可藉該傳溫體具有導(dǎo)溫極佳的特性，可使裝水槽內(nèi)的水迅速獲致加熱效果。
文檔編號(hào)A47J27/21GK1462856SQ02121668
公開(kāi)日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2002年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月31日
發(fā)明者駱俊光 申請(qǐng)人:駱俊光