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制取水溶性海洋珍珠粉的工藝方法

文檔序號:979646閱讀:530來源:國知局
專利名稱:制取水溶性海洋珍珠粉的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種珍珠粉的制造方法,尤其是一種制造水溶性海洋珍珠粉的方法。
背景技術(shù)
珍珠自古以來,不僅被視作華貴的裝飾品,還成為珍貴的藥品,它具有護(hù)膚美容,延年益壽的作用,尤其是海洋珍珠,藥用價值更高。眾所周知,海洋珍珠包括殼多糖,活性多肽等有機成分和離子鈣及多種微量元素。但是,這些營養(yǎng)成分在制造時,破壞了它的活性,使其水溶解度低,吸收利用率低,顯效速度低,其營養(yǎng)成分難以被人體吸收。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中制造珍珠粉水溶性低,其產(chǎn)品活性低,營養(yǎng)成分難以被人體吸收的缺點,提供一種具有離子化程度高,水溶解度高,吸收利用率高,品位質(zhì)量高,顯效速度高的制取水溶性海洋珍珠粉的工藝方法。
本發(fā)明制取水溶性海洋珍珠粉的工藝方法,包括如下步驟(1)采用脫乙酰法,剝離清除海洋珍珠母的乙?;|(zhì);(2)采用物理擠壓法,破碎海洋珍珠貝母和貝珠粉,使其粒度達(dá)300目以上;(3)將所述海洋珍珠貝母和貝珠粉置于壓力罐中活化,壓力罐加壓0.1~0.3兆帕,3-6小時,使其中的大分子珍珠有機質(zhì)和分子態(tài)無機質(zhì)分離;(4)將步驟(3)中分離的有機物質(zhì)加入占該有機物重量5~8%的,濃度為10~30%的鹽酸,進(jìn)行化學(xué)降解,得到海洋珍珠活性微晶殼多糖;(5)將步驟(4)中的剩余物,在25~45℃下加入占剩余物重量5~10%的蛋白酶進(jìn)行生物酶解,得到小分子活性多肽;(6)將步驟(3)中分離的無機物質(zhì)加入電解液,改性活化,得到離子活性鈣和多種微量營養(yǎng)元素;(7)對步驟(4),(5)和(6)所得物質(zhì)分別進(jìn)行純化;(8)對步驟(4)的純化物進(jìn)行遠(yuǎn)紅外線離心噴霧干燥,制成活性多糖干粉;(9)對步驟(5)的純化物進(jìn)行冷凍干燥,制成活性多肽干粉;(10)對步驟(6)的純化物進(jìn)行遠(yuǎn)紅外線離心噴霧干燥,制成活性離子鈣干粉;(11)將步驟(8),(9)和(10)所得物混合,用鈷60輻射滅菌,得到最終水溶性海洋珍珠粉產(chǎn)品。
本發(fā)明制取水溶性海洋珍珠粉的工藝方法,其中步驟(5)中以所述無機物與電解液的比為1∶2的比例,加入濃度為10~30%的醋酸電解液,進(jìn)行電解。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于產(chǎn)品的離子化程度高,水溶解度達(dá)到99~100%,吸收率利用可達(dá)95%以上,顯效速度為3~7天,其營養(yǎng)極易被人體消化吸收。無毒,無副作用。
本發(fā)明制取水溶性海洋珍珠粉的工藝方法的其他細(xì)節(jié)和特點可結(jié)合詳細(xì)描述的實施例即可清楚明了。
具體實施例方式
本發(fā)明工藝方法的過程,步驟如下首先采捕海洋珍珠貝,摘除肉柱;將其外側(cè)除垢,清洗干凈,淋干;用強堿溶液浸泡3~7天,進(jìn)行脫乙酰處理;然后中和,使其PH=6.5~7;采用物理擠壓法,破碎海洋珍珠貝母和貝珠粉150目后,水磨細(xì)化,使其粒度達(dá)300目以上;用過氧化氫溶液浸泡4~6天,水解凈化;上述步驟為現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的特征在于將上述步驟中所得海洋珍珠貝母和貝珠粉置于電熱溫水壓力罐中,加0.1~0.3兆帕的壓力罐,3~6小時,使其中珍珠粉的大分子有機質(zhì)和分子態(tài)無機質(zhì)分離;將上述步驟中分離的有機物質(zhì)加入占該有機物重量5~8%的,濃度為10~30%的鹽酸,進(jìn)行化學(xué)降解,得到海洋珍珠活性微晶殼多糖;將步驟上述化學(xué)降解步驟中的剩余物,在25~45℃下加入占剩余物重量5~10%的蛋白酶進(jìn)行生物酶解,得到小分子活性多肽;將上述步驟中分離的無機物質(zhì),以所述無機物與電解液的比為1∶2的比例,加入濃度為10~30%的醋酸電解液,進(jìn)行電解,改性活化,得到離子活性鈣和多種微量營養(yǎng)元素;分別對上述步驟所得物質(zhì)海洋珍珠活性微晶殼多糖,小分子活性多肽及離子活性鈣和多種微量營養(yǎng)元素進(jìn)行純化;再對純化后的物海洋珍珠活性微晶殼多糖進(jìn)行遠(yuǎn)紅外線離心噴霧干燥,制成活性多糖干粉,其水份含量為6±2%;對純化后小分子活性多肽進(jìn)行冷凍干燥,制成活性多肽干粉,其水份含量為6±2%;對純化后離子活性鈣和多種微量營養(yǎng)元素進(jìn)行遠(yuǎn)紅外線離心噴霧干燥,制成活性離子鈣干粉,其水份含量為6±2%;將活性多糖干粉,活性多肽干粉和活性離子鈣干粉混合,用鈷60輻射滅菌,得到最終水溶性海洋珍珠粉產(chǎn)品。
本發(fā)明首次將海洋珍珠的殼多糖、小分子活性多肽及離子活性鈣和多種微量營養(yǎng)元素同時,分別提取,并且保持它們的活性,充分利用了海洋珍珠貝母和貝珠,達(dá)到極易被人體吸收,水溶解度高的目的。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明制取水溶性海洋珍珠粉的工藝方法,包括如下步驟(1)采用脫乙酰法,剝離清除海洋珍珠母的乙酰基質(zhì);(2)采用物理擠壓法,破碎海洋珍珠貝母和貝珠粉,使其粒度達(dá)300目以上;(3)將所述海洋珍珠貝母和貝珠粉置于壓力罐中活化,壓力罐加壓0.1~0.3兆帕,3-6小時,使其中的大分子珍珠有機質(zhì)和分子態(tài)無機質(zhì)分離;(4)將步驟(3)中分離的有機物質(zhì)加入占該有機物重量5~8%的,濃度為10~30%的鹽酸,進(jìn)行化學(xué)降解,得到海洋珍珠活性微晶殼多糖;(5)將步驟(4)中的剩余物,在25~45℃下加入占剩余物重量5~10%的蛋白酶進(jìn)行生物酶解,得到小分子活性多肽;(6)將步驟(3)中分離的無機物質(zhì)加入電解液,改性活化,得到離子活性鈣和多種微量營養(yǎng)元素;(7)對步驟(4),(5)和(6)所得物質(zhì)分別進(jìn)行純化;(8)對步驟(4)的純化物進(jìn)行遠(yuǎn)紅外線離心噴霧干燥,制成活性多糖干粉;(9)對步驟(5)的純化物進(jìn)行冷凍干燥,制成活性多肽干粉;(10)對步驟(6)的純化物進(jìn)行遠(yuǎn)紅外線離心噴霧干燥,制成活性離子鈣干粉;(11)將步驟(8),(9)和(10)所得物混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟(5)中以所述無機物與電解液的比為1∶2的比例,加入濃度為10~30%的醋酸電解液,進(jìn)行電解。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于在步驟(11)后加入用鈷60輻射的步驟,用于輻射滅菌,得到最終水溶性海洋珍珠粉產(chǎn)品。
全文摘要
制取水溶性海洋珍珠粉的工藝方法,涉及一種制造水溶性海洋珍珠粉的方法。本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中制造珍珠粉水溶性低,其產(chǎn)品活性低,營養(yǎng)成分難以被人體吸收的缺點,提供一種將海洋珍珠包括的殼多糖,活性多肽等有機成分和離子鈣及多種微量元素分別進(jìn)行化學(xué)降解,生物降解和改性活化,使它們具有離子化程度高,水溶解度高,吸收利用率高,品位質(zhì)量高,顯效速度高的制取水溶性海洋珍珠粉的工藝方法。
文檔編號A61P1/14GK1526411SQ0311923
公開日2004年9月8日 申請日期2003年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月6日
發(fā)明者季德山 申請人:季德山
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