專利名稱：一種連續(xù)生產型煙草原料真空加料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連續(xù)生產型煙草原料真空加料裝置，屬煙草原料生產技術領域。
技術背景煙草加料就是將調配好的煙草料液均勻的噴灑在煙草原料(如片煙、梗絲、薄片)上的工藝過程，加料的目的主要有兩個作用，一是煙草原料加料能改善卷煙的感官質量和物理特性，二是進一步的調整煙草原料的溫度和含水率，以滿足切絲工藝的要求。傳統(tǒng)的煙草原料加料工藝與設備，是將原料經過增溫、增濕后送入滾筒式加料機，料液筒預熱過的料液通過流量泵經料液噴嘴噴入滾筒式加料機內，蒸汽通過調壓閥經蒸汽噴嘴噴入滾筒式加料機，滾筒內壁上有呈螺旋式排列的耙釘，將煙草原料不斷的翻騰混合并向前輸送，噴出的霧化蒸汽增加原料的溫度和濕度，料液噴嘴噴出的霧化料液被噴射在煙草原料上，加料后的煙草原料經儲柜平衡6 — 48小時后送入切絲設備加工。目前，該工藝在世界各國煙草行業(yè)被廣泛的使用，但仍然存在煙草加料均勻性和加料精度較差的問題。其次料液大多附著在原料表面上，并沒有滲透入原料細胞內，料液對煙草原料品質改善作用不明顯。加料后的煙葉對料液吸收較慢，需要大量儲葉柜和較長平衡時間，才能保證料液被煙草原料充分吸收。儲葉柜占用了大量生產空間和設備費用，較長平衡時間降低了生產效率。隨著精細化加工和對煙草品質提升的要求，有待開發(fā)新型加料工藝和設備?，F(xiàn)有真空加料設備或申請的真空加料設備專利也主要是分段生產型的，并不能做到連續(xù)大生產。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有真空加料設備不足，提供一種連續(xù)生產型煙草原料真空加料裝置。連續(xù)生產型煙草原料真空加料裝置利用進料轉換倉、出料裝換倉來實現(xiàn)連續(xù)的進料和出料。在真空負壓狀態(tài)下，通過密封倉內的加料滾筒和噴嘴實現(xiàn)對煙草原料的加料。保證真空加料的大批量連續(xù)生產要求，提高了設備利用率和生產效率。本實用新型的目的通過如下技術方案實現(xiàn)本實用新型的連續(xù)生產型煙草原料真空加料裝置，由常規(guī)的自動控制系統(tǒng)和機械部分組成，其特征在于機械部分由密封倉(10)，置于密封倉(10)上方的進料轉換倉(1)，置于密封倉(10 )下方的出料轉換倉(8 )，通過管路和電磁閥分別與密封倉(10 )、出料轉換倉和進料轉換倉(I)連接的真空系統(tǒng)(9)組成；其中a.進料轉換倉(I)通過密封門(11)與下部的密封倉(10)連接，在進料轉換倉(I)的頂部設有用于進料的上部密封門(13)；b.出料轉換倉(8)通過密封門(12)與密封倉(10)連接，在出料轉換倉(8)的下部設有用于出料的下部密封門(14)；[0011]c.密封倉(10)的內部置有整理槽(2)、與水平成3°傾斜的旋轉加料滾筒(4)、置于整理槽(2)和旋轉加料滾筒(4)之間的震槽(3)、置于加料滾筒(4) 一端的加料噴嘴(5)、置于加料滾筒(4)另一端的震槽(6)、置于震槽(6)下方的堆料倉(7)。本實用新型的進料轉換倉(I)、出料轉換倉(8)和密封倉(10)用市售的材料按常規(guī)方法制備，其余零部件均為市場購買；自動控制系統(tǒng)用市售的電腦、可編程控制器PLC、伺服驅動系統(tǒng)按常規(guī)方法組成。本實用新型的優(yōu)點在于加料均勻，料液損 耗降低，減少了傳統(tǒng)的儲葉工序，節(jié)約了大量的時間、空間和設備投入，有效的提高了生產效率。適用于連續(xù)大生產的煙草原料真空加料。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的結構為發(fā)明內容部分所述。其中進料轉換倉I、出料裝換倉8、密封倉10和密封倉10內部的機械組件用市售的材料按附圖和常規(guī)方法制備；其余零部件均為市場購買。再按附圖所示裝配連接得到本實用新型。自動控制系統(tǒng)用市售的電腦、可編程控制器PLC、及伺服驅動系統(tǒng)按常規(guī)方法組成。本實用新型的操作過程為開啟進料轉換倉I頂部的上部密封門13，通過定量喂料機將煙草原料送入進料轉換倉I內，當進料轉換倉I裝滿煙草原料時，關閉上部密封門13，通過自動控制系統(tǒng)啟動真空系統(tǒng)9對進料轉換倉I、密封倉10和出料裝換倉8抽取真空，要求的真空度為-30000Pa -90000 Pa ;打開進料轉換倉I和密封倉10之間的密封門11，將煙草原料送入密封倉10的整理槽2內，當進料轉換倉I內的煙草原料全部進入密封倉10內時，自動控制系統(tǒng)關閉密封門11，自動控制系統(tǒng)操作電磁閥切斷進料轉換倉I和真空系統(tǒng)9的連接，打開上部密封門13破空，由定量喂料機將煙草原料送入進料轉換倉I內，當進料轉換倉I裝滿煙草原料時，自動控制系統(tǒng)關閉上部密封門13，自動控制系統(tǒng)操作電磁閥連接真空系統(tǒng)9，抽取真空到要求的真空度-30000Pa -90000 Pa，打開進料轉換倉I和密封倉10之間的密封門11，將煙草原料送入密封倉10的整理槽內，不斷的進行上述的操作步驟，實現(xiàn)在真空狀態(tài)下對密封倉10的連續(xù)供料。密封倉10處于真空狀態(tài)下，整理槽2對進入的煙草原料松散后，經震槽3送入旋轉的加料滾筒4內，與水平成3°傾斜的加料滾筒4對真空狀態(tài)下的煙草原料進行進一步的松散，并將煙草原料向后輸送，加料噴嘴5按相應配比對加料滾筒4內的煙草原料噴射霧化料液，在真空負壓作用下，霧化后的料液顆粒進入加料滾筒4內的煙草原料內，并均勻滲透入煙草原料細胞，改善煙草原料品質。加料后的煙草原料經震槽6送入堆料倉7，當堆料倉7內的煙草原料達到和出料轉換倉8相匹配的體積時，密封門12打開，將煙草原料送入處于相同真空度的出料裝換倉8。當煙草原料全部進入出料裝換倉8后，關閉密封門12，自動控制系統(tǒng)控制電磁閥切斷真空系統(tǒng)，打開下部密封門14破空，煙草原料完成出料，送入下一道工序。
權利要求1.一種連續(xù)生產型煙草原料真空加料裝置，由自動控制系統(tǒng)和機械部分組成，其特征在于機械部分由密封倉(10 )，置于密封倉(10 )上方的進料轉換倉(I )，置于密封倉(10 )下方的出料轉換倉(8 )，通過管路和電磁閥分別與密封倉(10 )、出料轉換倉(8 )和進料轉換倉(I)連接的真空系統(tǒng)(9)組成；其中 a.進料轉換倉(I)通過密封門(11)與下部的密封倉(10)連接,在進料轉換倉(I)的頂部設有用于進料的上部密封門(13)； b.出料轉換倉(8)通過密封門(12)與密封倉(10)連接，在出料轉換倉(8)的下部設有用于出料的下部密封門(14)； c.密封倉(10)的內部置有整理槽(2)、與水平成3°傾斜的旋轉加料滾筒(4)、置于整理槽(2)和旋轉加料滾筒(4)之間的震槽(3)、置于加料滾筒(4) 一端的加料噴嘴(5)、置于加料滾筒(4)另一端的震槽(6)、置于震槽(6)下方的堆料倉(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種連續(xù)生產型煙草原料真空加料裝置，屬煙草原料生產技術領域。該裝置由常規(guī)的自動控制系統(tǒng)和機械部分組成，機械部分由密封倉(10)，置于密封倉(10)上方的進料轉換倉(1)，置于密封倉(10)下方的出料轉換倉(8)，通過管路和電磁閥分別與密封倉(10)、出料轉換倉(8)和進料轉換倉(1)連接的真空系統(tǒng)(9)組成；密封倉(10)的內部置有整理槽(2)、旋轉加料滾筒(4)、震槽(3)、加料噴嘴(5)、震槽(6)、及堆料倉(7)。本實用新型的優(yōu)點在于加料均勻，料液損耗降低，減少了傳統(tǒng)的儲葉工序，節(jié)約了大量的時間、空間和設備投入，有效的提高了生產效率。適用于連續(xù)大生產的煙草原料真空加料。
文檔編號A24B3/12GK202566248SQ20122020329
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權日2012年5月8日
發(fā)明者廖臻, 馬燕, 孫桂芬, 徐世濤, 王嵐, 蔣次清 申請人:云南煙草科學研究院