專利名稱：一種打葉復烤工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種打葉復烤工藝，屬于煙葉打葉復烤加工技術領域。
背景技術：
打葉風分是煙葉打葉復烤加工過程中的重要環(huán)節(jié)，打葉風分質量直接影響著最終卷煙生產的單位煙絲消耗量等重要生產指標，以及卷煙抽吸味道等品質。在打葉風分過程中，其質量控制指標包括出片率、大中片率、小片率、碎片率、葉中含梗率、長梗率、短梗率和梗中含葉率等。其中出片率是體現(xiàn)煙葉利用率的重要指標，也是確保煙葉打葉復烤生產效益的重要指標；大中片率直接關系到煙葉切絲的效果，提高大中片率對改善煙絲構成有著十分重要的影響，而煙絲構成的進一步改善，會明顯提高煙絲的利用率，從而降低煙葉煙絲的消耗。在傳統(tǒng)的打葉風分工藝中，提高大中片率必會降低小片率和碎片率，同時也會增加葉中含梗率，這是一對很難解決的矛盾。葉中含梗率直接關系到制絲線中梗簽和梗塊的數(shù)量，梗簽和梗塊數(shù)量增加會降低煙絲的填充力，既不利于煙支燃燒，又會對抽吸味道產生不良影響，同時在煙支卷制的過程中，梗簽和梗塊會刺破卷煙紙，或者造成卷煙機跑條，影響了卷煙機的使用效率，造成煙絲浪費。因此，一方面要嚴格控制葉中含梗率保持在I 2%，另一方面又要盡可能提高大中片率。另外，梗絲配入卷煙中主要起到填充作用，尤其是長梗能提升梗絲的填充能力，而在提高長梗率的同時，會造成梗中含葉率上升，從而降低出片率。梗中含葉會降低出片率，因此梗中含葉率越低越好。在傳統(tǒng)的風分模式下，長梗率和梗中含葉率也是一對不可同時兼得的指標。提升長梗率會使梗中含葉率也隨之提升，導致出片率降低。反之，降低梗中含葉率，會使短梗率、碎梗率增加，長梗率降低。因此，理想的打葉質量指標是較高的出片率、大中片率和長梗率，并保持很低的葉中含梗率和梗中含葉率。柔打細分是近年來出現(xiàn)的一種新工藝，通過降低打輥轉速，來減少打輥單位寬度上的負荷，并用多級打葉、多級風分的組合形式(如六次打葉、十五次風分)，來降低打輥負荷，提高風分效率，從而降低造碎，提高大中片率。然而柔打細分工藝并沒有改變傳統(tǒng)打葉風分模式，而且還因增加打葉機組，而使葉片和梗被反復撕裂；又因增加風分器，而導致造碎率和能耗的增加。因此，必須對現(xiàn)有打葉風分工藝進行改進。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，本發(fā)明提供一種能大幅度提高出片率、大中片率和長梗率，同時顯著降低葉中含梗率和梗中含葉率的打葉復烤工藝。本發(fā)明是在打葉風分機組中合理配置含梗葉片分揀裝置的基礎上，結合工藝條件的選擇與組合，形成了一套新的打葉風分工藝，通過該工藝能夠有效地克服現(xiàn)有打葉風分存在的上述不足。
本發(fā)明通過下列技術方案完成一種打葉復烤工藝，包括煙葉潤濕步驟，對潤濕煙葉的打葉步驟，多級風選步驟，其特征在于在至少一級風選步驟中，當選出的風選產物含梗率低于2%時直接送出；當風選產物含梗率高于2%時，送入含梗葉片分揀裝置中，進一步分離出產物和余物，產物送出，余物返回打葉。所述多級風選步驟如下
A、在風分機組上，在風分器效率為45-80%的條件下，對打葉后的煙葉進行風選，選出風選產物及風選余物，當風選產物含梗率低于2%時直接送出；當風選產物含梗率高于2%時，送入含梗葉片分揀裝置中，進一步分離出產物和余物，產物送出，余物返回打葉；
B、在下一級風分機組上，在風分器效率為45-80%的條件下，對步驟A的風選余物進行風選，選出風選產物及風選余物，當風選產物含梗率低于2%時直接送出；當風選產物含梗率高于2%時，送入含梗葉片分揀裝置中，進一步分離出產物和余物，產物送出，余物返回打葉；
C、又在下一級風分機組上，在風分器效率為51-95%的條件下，對步驟B的風選余物進行風選，選出風選產物及風選余物，當風選產物含梗率低于2%時直接送出；當風選產物含梗率高于2%時，送入含梗葉片分揀裝置中，進一步分離出產物和余物，產物送出，余物返回打葉；
D、將步驟C選出的風選余物返回打葉，或者繼續(xù)后級風選，最終分離葉片及煙梗。所述步驟B的 在風分器效率為45-80%的條件下進行的風選，至少為一級風選，以盡量選出合格風選產物。 所述步驟C的在風分器效率為51-95%的條件下進行的風選，至少為一級風選，以盡量多選出風選產物，盡量少的選出風選余物，經含梗葉片分揀裝置對選出的風選產物進一步分揀，得到不含?；蛭⒑５漠a物。所述風選產物包括大量煙葉和少量的含梗煙葉。所述風選余物包括煙葉、含梗煙葉和煙梗。所述產物為合格煙葉。所述余物包括煙葉、含梗煙葉和煙梗。所述風分器效率是衡量吸風能力的指標，通過下式計算得到
權利要求
1.一種打葉復烤工藝，包括煙葉潤濕步驟，對潤濕煙葉的打葉步驟，多級風選步驟，其特征在于在至少一級風選步驟中，當選出的風選產物含梗率低于2%時直接送出；當風選產物含梗率高于2%時，送入含梗葉片分揀裝置中，進一步分離出產物和余物，產物送出，余物返回打葉。
2.根據(jù)權利要求1所述的打葉復烤工藝，其特征在于所述多級風選步驟如下 A、在風分機組上，在風分器效率為45-80%的條件下，對打葉后的煙葉進行風選，選出風選產物及風選余物，當風選產物含梗率低于2%時直接送出；當風選產物含梗率高于2%時，送入含梗葉片分揀裝置中，進一步分離出產物和余物，產物送出，余物返回打葉； B、在下一級風分機組上，在風分器效率為45-80%的條件下，對步驟A的風選余物進行風選，選出風選產物及風選余物，當風選產物含梗率低于2%時直接送出；當風選產物含梗率高于2%時，送入含梗葉片分揀裝置中，進一步分離出產物和余物，產物送出，余物返回打葉； C、又在下一級風分機組上，在風分器效率為51-95%的條件下，對步驟B的風選余物進行風選，選出風選產物及風選余物，當風選產物含梗率低于2%時直接送出；當風選產物含梗率高于2%時，送入含梗葉片分揀裝置中，進一步分離出產物和余物，產物送出，余物返回打葉； D、將步驟C選出的風選余物返回打葉，或者繼續(xù)后級風選，最終分離葉片及煙梗。
3.如權利要求2所述的打葉復烤工藝，其特征在于所述步驟B的在風分器效率為45-80%的條件下進行的風選，至少為一級風選，以盡量選出合格風選產物。
4.如權利要求2所述的打葉復烤工藝，其特征在于所述步驟C的在風分器效率為51-95%的條件下進行的風選，至少為一級風選，以盡量多選出風選產物，盡量少的選出風選余物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種打葉復烤工藝，一種打葉復烤工藝，包括煙葉潤濕步驟，對潤濕煙葉的打葉步驟，多級風選步驟，其特征在于在至少一級風選步驟中，當選出的風選產物含梗率低于2%時直接送出；當風選產物含梗率高于2%時，送入含梗葉片分揀裝置中，進一步分離出產物和余物，產物送出，余物返回打葉。通過提高風分器效率，盡可能風分出更多的大中片煙葉和含梗煙葉，再配合含梗葉片分揀裝置，進一步將含梗葉片剔除返回打葉步驟，使大中片率在原有基礎上又提高了7%左右，同時大幅度降低葉中含梗率，使葉中含梗率下降至0.5%以下，遠低于國家規(guī)定的1～2%的標準，并能對煙梗含量進行準確、有效控制，減少煙梗打葉次數(shù)，降低葉片造碎率，提高卷煙質量。
文檔編號A24B5/12GK103040088SQ20121058627
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權日2012年12月30日
發(fā)明者王藝斌, 黃崗 申請人:昆明聚林科技有限公司, 王藝斌, 黃崗