本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種風(fēng)味水蜜桃的加工設(shè)備及其加工方法。
背景技術(shù):
在生活中,大多數(shù)消費(fèi)者認(rèn)為,動(dòng)物性食品剛剛宰殺的就是新鮮,植物性食品剛剛采摘的則為新鮮,經(jīng)過加工儲藏的這些食品就失去了其“鮮活”,水果罐頭可能趕不上市場上水靈靈的水果,但評判食品鮮度最權(quán)威的憑據(jù)是看水果中原有營養(yǎng)素的保持程度,任何蔬菜、水果在采摘后都仍在繼續(xù)“呼吸”,一些營養(yǎng)素開始不斷減少,24小時(shí)內(nèi),葡萄會(huì)失去40%的維生素c,橘子會(huì)失去30%,黃桃會(huì)失去10%,蔬菜瓜果經(jīng)過采摘,長時(shí)間運(yùn)輸、存儲,再擺放到農(nóng)貿(mào)市場或超市,即便外觀保存完好,都不能稱之為新鮮。要說新鮮,只有從樹上現(xiàn)摘現(xiàn)吃的水果才是最新鮮的。
而水果罐頭在保存鮮度和營養(yǎng)方面得天獨(dú)厚,僅次于現(xiàn)摘水果。從原材料的采摘到加工好的全過程很短,一般不超過6個(gè)小時(shí),高溫?zé)崽幚斫型A斯弋a(chǎn)品的所有化學(xué)反應(yīng),罐頭的鮮度和營養(yǎng)成分被定格在剛采摘下來的那一時(shí)間。罐頭不僅最大程度的保存食品營養(yǎng)價(jià)值,而且還改善了食品的營養(yǎng)價(jià)值。
申請?zhí)枮閇cn201611053940.2]的專利文件公開了一種水蜜桃罐頭的制作工藝,包括s1:水蜜桃的選用,s2:鹽水清洗,s3:清水沖洗,s4:水蜜桃的去皮,s5:水蜜桃的去核切塊,s6:糖水的配比,s7:罐頭的蒸制,s8:罐頭的保存。在生產(chǎn)過程中需要手工對水蜜桃進(jìn)行去核切塊,生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對上述問題,提供一種設(shè)計(jì)合理,利于提高生產(chǎn)效率的風(fēng)味水蜜桃的加工設(shè)備。
本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理,操作簡單,加工效率高的風(fēng)味水蜜桃的加工方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本風(fēng)味水蜜桃的加工設(shè)備,包括機(jī)架,所述的機(jī)架上依次設(shè)有能夠除去水蜜桃表面毛的搓毛裝置、能夠沖洗水蜜桃殘留鹽水的沖洗裝置、對水密桃進(jìn)行去皮的去皮裝置、將去皮后的水蜜桃進(jìn)行去核切塊的去核切塊裝置、將配制好的湯水和切塊后的水蜜桃共同封裝的加湯封裝裝置以及將封裝后的軟罐頭進(jìn)行隔水蒸制的蒸籠,其特征在于,所述的去核切塊裝置包括裝置座,所述的裝置座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前劈桃刀和后劈桃刀,所述的前劈桃刀和后劈桃刀分別通過傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,所述的前劈桃刀和后劈桃刀之間設(shè)有間隙,裝置座上設(shè)有位于間隙下方的接桃板,所述的接桃板傾斜設(shè)置,且接桃板的下傾端連接有分流導(dǎo)向板,所述的分流導(dǎo)向板上設(shè)有若干分流槽,所述的分流槽的寬度大于每個(gè)桃子的直徑,分流導(dǎo)向板的出口端設(shè)有擋板,所述的擋板與驅(qū)動(dòng)氣缸相連接,所述的分流導(dǎo)向板的出口端還設(shè)有去核組件。
在上述的風(fēng)味水蜜桃的加工設(shè)備中,所述的分流導(dǎo)向板的出口端設(shè)有刀座,所述的去核組件與刀座相鉸接,分流導(dǎo)向板的下部設(shè)有收集箱,所述的收集箱以擋板為界設(shè)有桃肉收集室和桃核收集室,所述的擋板在驅(qū)動(dòng)氣缸作用下向遠(yuǎn)離分流導(dǎo)向板的方向移動(dòng)時(shí)擋板和分流導(dǎo)向板之間形成桃肉出口,所述的桃肉出口位于桃肉收集室上方。
在上述的風(fēng)味水蜜桃的加工設(shè)備中,所述的刀座固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板上,所述的翻轉(zhuǎn)板通過擺臂與驅(qū)動(dòng)氣缸相連接,所述的擺臂的一端與翻轉(zhuǎn)板的側(cè)部固定連接,擺臂的另一端與驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的翻轉(zhuǎn)板上開有供去核組件貫穿的貫穿口,翻轉(zhuǎn)板與分流導(dǎo)向板相鉸接。
在上述的風(fēng)味水蜜桃的加工設(shè)備中,所述的去核組件包括呈u型的第一去核刀和第二去核刀,第一去核刀兩側(cè)的直線部分與第二去核刀兩側(cè)的直線部分相鉸接,第一去核刀的彎曲部分和第二去核刀的彎曲部分之間形成剪切口。
在上述的風(fēng)味水蜜桃的加工設(shè)備中,所述的第一去核刀與驅(qū)動(dòng)氣缸相連接,所述的第二去核刀與另一驅(qū)動(dòng)氣缸相連接,且當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸相向驅(qū)動(dòng)時(shí)剪切口閉合,當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸相離驅(qū)動(dòng)時(shí)剪切口打開。
在上述的風(fēng)味水蜜桃的加工設(shè)備中,所述的分流導(dǎo)向板傾斜設(shè)置,且傾斜角度與接桃板相同,分流導(dǎo)向板可拆卸連接有若干分流桿體,所述的分流桿體之間形成分流槽。
在上述的風(fēng)味水蜜桃的加工設(shè)備中,所述的接桃板的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)防護(hù)板,所述的接桃板通過支架與機(jī)架相連接,所述的支架與機(jī)架之間設(shè)有振動(dòng)器。
采用上述的加工設(shè)備加工風(fēng)味水蜜桃的加工方法,包括以下步驟:
a.挑選成熟的水蜜桃,將蟲害、腐爛的的水蜜桃挑出,搓毛裝置中加入搓毛水,將水蜜桃放入到搓毛裝置中進(jìn)行搓毛,搓毛10分鐘,將水蜜桃從搓毛裝置中取出放入到?jīng)_洗裝置中,將殘留在水蜜桃表面上的浮毛沖洗干凈。
b.將沖洗干凈后的水蜜桃放入到去皮裝置中進(jìn)行先進(jìn)行去皮,去皮后再輸送到去核切塊裝置中先進(jìn)行去核切塊,得到水蜜桃切塊。
c.將水蜜桃切塊輸送到加湯封裝裝置處,將配制好的湯水和水蜜桃共同封裝,得到水蜜桃軟罐頭。
d.將封裝好的水蜜桃軟罐頭放入到蒸籠中,隔水蒸20-30分鐘,蒸制完成后將水蜜桃軟罐頭取出冷卻,冷卻10分鐘后將水蜜桃軟罐頭裝箱并置于陰涼處保存。
在上述的加工水蜜桃軟罐頭的加工方法中,在步驟a中,所述的搓毛裝置中的搓毛水為濃度為1%的食鹽水,搓毛水中還混懸有不溶于水的搓毛顆粒。
在上述的加工水蜜桃軟罐頭的加工方法中,在步驟c中,湯水為質(zhì)量比為2%的糖、5%的檸檬酸和水配制而成。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本風(fēng)味水蜜桃的加工設(shè)備及其加工方法的優(yōu)點(diǎn)在于:前劈桃刀和后劈桃刀共同將水蜜桃劈成兩半,劈開后的水蜜桃落到接桃板上,順著接桃板滑動(dòng)至分流導(dǎo)向板,分流導(dǎo)向板將劈開后的水蜜桃進(jìn)行一個(gè)個(gè)分流,去核組件對水蜜桃進(jìn)行去核,去核后的水蜜桃通過桃肉出口落入到桃肉收集室,采用去核切塊裝置對風(fēng)味水蜜桃進(jìn)行切塊去核,節(jié)約了人力,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明提供的去核切塊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明提供的第一去核刀或者第二去核刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明提供的去核組件未挖核時(shí)的狀態(tài)圖。
圖6是本發(fā)明提供的去核組件挖核時(shí)的狀態(tài)圖。
圖7是本發(fā)明提供的去核組件拋核時(shí)的狀態(tài)圖。
圖8是本發(fā)明提供的桃肉落下時(shí)的狀態(tài)圖。
圖9是本發(fā)明提供的分流導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,機(jī)架1、搓毛裝置2、沖洗裝置3、去皮裝置4、去核切塊裝置5、加湯封裝裝置6、蒸籠7、裝置座8、前劈桃刀9、后劈桃刀10、傳動(dòng)帶11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、間隙13、接桃板14、分流導(dǎo)向板15、分流槽16、擋板17、驅(qū)動(dòng)氣缸18、去核組件19、刀座20、收集箱21、桃肉收集室22、桃核收集室23、桃肉出口24、翻轉(zhuǎn)板25、擺臂26、驅(qū)動(dòng)軸27、貫穿口28、第一去核刀29、第二去核刀30、直線部分31、彎曲部分32、剪切口33、分流桿體34、側(cè)防護(hù)板35、支架36、振動(dòng)器37。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
如圖1-9所示,本風(fēng)味水蜜桃的加工設(shè)備包括機(jī)架1,機(jī)架1上依次設(shè)有能夠除去水蜜桃表面毛的搓毛裝置2、能夠沖洗水蜜桃殘留鹽水的沖洗裝置3、對水密桃進(jìn)行去皮的去皮裝置4、將去皮后的水蜜桃進(jìn)行去核切塊的去核切塊裝置5、將配制好的湯水和切塊后的水蜜桃共同封裝的加湯封裝裝置6以及將封裝后的軟罐頭進(jìn)行隔水蒸制的蒸籠7。搓毛裝置2包括搓毛箱,搓毛箱內(nèi)通過連接線連接有具有摩擦面的搓布,使用時(shí)在搓毛箱內(nèi)放入溫水,用搓布將水蜜桃表面的毛搓去。沖洗裝置3包括沖洗箱,沖洗箱的一側(cè)與進(jìn)水管相連接,沖洗箱的下部連接有出水管。去皮裝置4包括去皮箱,在去皮箱具有熱水區(qū)和冷水區(qū),用刀在水蜜桃頂部劃十字切口,水蜜桃先放入熱水區(qū),然后放入冷水區(qū),熱脹冷縮后,沿著十字切口手工對水蜜桃進(jìn)行去皮。加湯封裝裝置6包括封裝機(jī),封裝機(jī)的具體結(jié)構(gòu)參考現(xiàn)有技術(shù),比如參考專利文獻(xiàn):申請?zhí)朳cn201510977142.8]的一種新型食品自動(dòng)化塑料封裝機(jī)。封裝機(jī)上設(shè)有用于存放湯水的湯鍋,在封裝過程中通過手動(dòng)將湯鍋中的湯水加入到未封裝的軟罐頭中。
去核切塊裝置5包括裝置座8,裝置座8上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前劈桃刀9和后劈桃刀10,前劈桃刀9和后劈桃刀10分別通過傳動(dòng)帶11與驅(qū)動(dòng)電機(jī)12相連接,前劈桃刀9和后劈桃刀10之間設(shè)有間隙13,裝置座8上設(shè)有位于間隙13下方的接桃板14,接桃板14傾斜設(shè)置,且接桃板14的下傾端連接有分流導(dǎo)向板15,分流導(dǎo)向板15上設(shè)有若干分流槽16,分流槽16的寬度大于每個(gè)桃子的直徑,分流導(dǎo)向板15的出口端設(shè)有擋板17,擋板17與驅(qū)動(dòng)氣缸18相連接,分流導(dǎo)向板15的出口端還設(shè)有去核組件19。分流導(dǎo)向板15的出口端設(shè)有刀座20,去核組件19與刀座20相鉸接,分流導(dǎo)向板15的下部設(shè)有收集箱21,收集箱21以擋板17為界設(shè)有桃肉收集室22和桃核收集室23,擋板17在驅(qū)動(dòng)氣缸18作用下向遠(yuǎn)離分流導(dǎo)向板15的方向移動(dòng)時(shí)擋板17和分流導(dǎo)向板15之間形成桃肉出口24,桃肉出口24位于桃肉收集室22上方。將水蜜桃放置在前劈桃刀9上,前劈桃刀9在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)水蜜桃轉(zhuǎn)動(dòng),后劈桃刀10也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),共同將水蜜桃劈成兩半,劈開后的水蜜桃落到接桃板14上,順著接桃板14滑動(dòng)至分流導(dǎo)向板15,分流導(dǎo)向板15將劈開后的水蜜桃進(jìn)行一個(gè)個(gè)分流,當(dāng)滑動(dòng)至分流導(dǎo)向板15的出口端處時(shí)被擋板17所阻擋,該過程中需要將劈開后的桃肉進(jìn)行翻轉(zhuǎn)使得劈開面朝上,去核組件19對水蜜桃進(jìn)行去核,驅(qū)動(dòng)氣缸18驅(qū)動(dòng)擋板17移動(dòng),桃肉出口24露出,去核后的水蜜桃通過桃肉出口24落入到桃肉收集室22。
進(jìn)一步,刀座20固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板25上,翻轉(zhuǎn)板25通過擺臂26與驅(qū)動(dòng)氣缸18相連接,擺臂26的一端與翻轉(zhuǎn)板25的側(cè)部固定連接,擺臂26的另一端與驅(qū)動(dòng)氣缸18的驅(qū)動(dòng)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)連接,翻轉(zhuǎn)板25上開有供去核組件19貫穿的貫穿口28,翻轉(zhuǎn)板25與分流導(dǎo)向板15相鉸接。翻轉(zhuǎn)板25通過轉(zhuǎn)軸與裝置座8轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸與擺臂26固定連接,驅(qū)動(dòng)氣缸18驅(qū)動(dòng)擺臂26擺動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),繼而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板25翻轉(zhuǎn)。去核組件19包括呈u型的第一去核刀29和第二去核刀30,第一去核刀29兩側(cè)的直線部分31與第二去核刀30兩側(cè)的直線部分31相鉸接,第一去核刀29的彎曲部分32和第二去核刀30的彎曲部分32之間形成剪切口33。第一去核刀29與驅(qū)動(dòng)氣缸18相連接,第二去核刀30與另一驅(qū)動(dòng)氣缸18相連接,且當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸18相向驅(qū)動(dòng)時(shí)剪切口33閉合,當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸18相離驅(qū)動(dòng)時(shí)剪切口33打開。首先,第一去核刀29和第二去核刀30處于張開狀態(tài),即剪切口33打開,驅(qū)動(dòng)氣缸18驅(qū)動(dòng)第一去核刀29和第二去核刀30相向運(yùn)動(dòng),剪切口33合攏,將桃核挖去,挖去桃核后驅(qū)動(dòng)氣缸18驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)板25轉(zhuǎn)動(dòng),去核組件19轉(zhuǎn)動(dòng)至擋板17的另一側(cè),驅(qū)動(dòng)氣缸18驅(qū)動(dòng)第一去核刀29和第二去核刀30相離運(yùn)動(dòng),剪切口33打開,桃核落入到桃核收集室23,然后驅(qū)動(dòng)氣缸18驅(qū)動(dòng)擋板17移動(dòng),使得桃肉落入到桃肉收集室22中,然后翻轉(zhuǎn)板25再次翻轉(zhuǎn)復(fù)位。
其中,分流導(dǎo)向板15傾斜設(shè)置,且傾斜角度與接桃板14相同,分流導(dǎo)向板15可拆卸連接有若干分流桿體34,分流桿體34之間形成分流槽16。分流桿體34上開有螺紋孔,分流導(dǎo)向板15上開設(shè)有螺紋孔,分流桿體34和分流導(dǎo)向板15之間通過安裝螺桿相連接,即分流桿體34的位置是可以調(diào)節(jié)的,分流槽16的寬度可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。接桃板14的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)防護(hù)板35,側(cè)防護(hù)板35避免水蜜桃從側(cè)部滑出。接桃板14通過支架36與機(jī)架1相連接,支架36與機(jī)架1之間設(shè)有振動(dòng)器37。振動(dòng)器37振動(dòng)利于水蜜桃的移動(dòng)。振動(dòng)器37的具體結(jié)構(gòu)參照現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)施例2
采用實(shí)施例1中的加工設(shè)備加工風(fēng)味水蜜桃的加工方法,包括以下步驟:
a.挑選成熟的水蜜桃,將蟲害、腐爛的的水蜜桃挑出,搓毛裝置2中加入搓毛水,將水蜜桃放入到搓毛裝置2中進(jìn)行搓毛,搓毛10分鐘,將水蜜桃從搓毛裝置2中取出放入到?jīng)_洗裝置3中,將殘留在水蜜桃表面上的浮毛沖洗干凈。
b.將沖洗干凈后的水蜜桃放入到去皮裝置4中進(jìn)行先進(jìn)行去皮,去皮后再輸送到去核切塊裝置5中先進(jìn)行去核切塊,得到水蜜桃切塊。
c.將水蜜桃切塊輸送到加湯封裝裝置6處,將配制好的湯水和水蜜桃共同封裝,得到水蜜桃軟罐頭。
d.將封裝好的水蜜桃軟罐頭放入到蒸籠7中,隔水蒸20-30分鐘,蒸制完成后將水蜜桃軟罐頭取出冷卻,冷卻10分鐘后將水蜜桃軟罐頭裝箱并置于陰涼處保存。
9.根據(jù)權(quán)利要求8中加工水蜜桃軟罐頭的加工方法,其特征在于,在步驟a中,搓毛裝置2中的搓毛水為濃度為1%的食鹽水,搓毛水中還混懸有不溶于水的搓毛顆粒。
10.根據(jù)權(quán)利要求8中加工水蜜桃軟罐頭的加工方法,其特征在于,在步驟c中,湯水為質(zhì)量比為2%的糖、5%的檸檬酸和水配制而成。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了機(jī)架1、搓毛裝置2、沖洗裝置3、去皮裝置4、去核切塊裝置5、加湯封裝裝置6、蒸籠7、裝置座8、前劈桃刀9、后劈桃刀10、傳動(dòng)帶11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、間隙13、接桃板14、分流導(dǎo)向板15、分流槽16、擋板17、驅(qū)動(dòng)氣缸18、去核組件19、刀座20、收集箱21、桃肉收集室22、桃核收集室23、桃肉出口24、翻轉(zhuǎn)板25、擺臂26、驅(qū)動(dòng)軸27、貫穿口28、第一去核刀29、第二去核刀30、直線部分31、彎曲部分32、剪切口33、分流桿體34、側(cè)防護(hù)板35、支架36、振動(dòng)器37等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。