本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種含有漿果果渣的谷物雜糧粉及其制備方法。

背景技術(shù)：

漿果是指果實(shí)相對(duì)較小、質(zhì)地柔軟多汁的一類(lèi)果品的總稱，主要包括藍(lán)莓、樹(shù)莓、黑莓、黑加侖等。漿果中富含多種活性成分，以其較高的醫(yī)療和保健價(jià)值成為時(shí)下最受歡迎的“第三代水果”。

漿果營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高但非常不耐貯運(yùn)，貨架期極短。目前，漿果除少量鮮食外，大部分用于果汁和果酒加工，其加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生20%～30%的皮渣副產(chǎn)物。大量研究證實(shí)，漿果加工副產(chǎn)物中仍含有豐富的生物活性成分，例如：多酚類(lèi)化合物、人體必需氨基酸、膳食纖維等成分。目前，漿果皮渣大多被當(dāng)做為飼料或肥料，有些甚至作為垃圾處理，附加值很低。目前為止，對(duì)漿果加工副產(chǎn)物的利用多處于皮渣中活性成分提取的研究階段，但活性成分提取存在工序復(fù)雜、成本高、效率低，而且有機(jī)溶劑浸提存在安全隱患和提取不徹底產(chǎn)生二級(jí)次生副產(chǎn)物等諸多問(wèn)題，限制了漿果副產(chǎn)物的工業(yè)化、規(guī)?；庸だ谩Ｓ捎跐{果籽粒質(zhì)地較硬，富含木質(zhì)素和纖維素，難以被人體的腸胃消化；漿果的皮渣含水量高（含水量約60%-70%）、含糖量高，且粘度大，脫水工藝很難掌握。如申請(qǐng)?zhí)枮?01510120303.1的中國(guó)專(zhuān)利中公開(kāi)了一種利用藍(lán)莓果渣生產(chǎn)藍(lán)莓膨化食品食品的方法，其先將藍(lán)莓果渣經(jīng)過(guò)烘干、粉碎、過(guò)篩獲得果渣粉，然后將果渣粉、玉米碴、水、木糖醇、精煉植物油和大豆磷脂混合均勻進(jìn)行雙螺桿擠壓膨化，得到藍(lán)莓?dāng)D壓膨化產(chǎn)品。在上述生產(chǎn)過(guò)程中，由于漿果果渣含水量高達(dá)60%-70%，烘干耗時(shí)長(zhǎng)、成本高，同時(shí)果渣含糖量高，易結(jié)團(tuán)，烘干不均勻，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，另外，其擠壓膨化的溫度較高，勢(shì)必會(huì)造成營(yíng)養(yǎng)成分的損失。漿果皮渣在加工食用方面進(jìn)展不大。因此，開(kāi)發(fā)一種將漿果加工副產(chǎn)物進(jìn)行全效利用的技術(shù)十分必要。

谷物雜糧因其營(yíng)養(yǎng)豐富，富含多種纖維素、礦物質(zhì)和功能因子，經(jīng)常食用雜糧可以有效預(yù)防或延緩肥胖、糖尿病、高血脂，高血壓等慢性病的發(fā)生和發(fā)展，因此廣受消費(fèi)者的喜愛(ài)。但雜糧也存在人體必需氨基酸缺乏、蛋白質(zhì)消化利用率低以及口感粗糙等問(wèn)題，如何改善雜糧口感及提高其營(yíng)養(yǎng)均衡性和利用率是目前亟需解決的問(wèn)題。研究發(fā)現(xiàn)，漿果皮渣中含有豐富的生物活性成分，尤其是漿果籽粒中富含優(yōu)質(zhì)蛋白（完全蛋白），所含的必需氨基酸種類(lèi)齊全，同谷物雜糧復(fù)配食用，可以彌補(bǔ)營(yíng)養(yǎng)缺陷，提高食物的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種含有漿果果渣的谷物雜糧粉及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種含有漿果果渣的谷物雜糧粉，由以下按照重量份的原料制成：樹(shù)莓果渣25-35份、藍(lán)莓果渣5-15份、黑莓果渣15-25份、黑加侖果渣25-35份、高粱粉20-30份、青稞粉10-20份、玉米粉30-40份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：樹(shù)莓果渣28-32份、藍(lán)莓果渣7-13份、黑莓果渣17-22份、黑加侖果渣28-33份、高粱粉23-27份、青稞粉12-18份、玉米粉34-38份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：樹(shù)莓果渣30份、藍(lán)莓果渣10份、黑莓果渣20份、黑加侖果渣30份、高粱粉25份、青稞粉15份、玉米粉35份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述高粱粉的目粒度為100目。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述青稞粉的目粒度為80目。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述玉米粉的目粒度為100目。

所述含有漿果果渣的谷物雜糧粉的制備方法，步驟如下：

1）稱取樹(shù)莓果渣、藍(lán)莓果渣、黑莓果渣和黑加侖果渣，采用攪拌機(jī)混合均勻后，獲得混合果渣；

2）稱取高粱粉、青稞粉和玉米粉，采用混粉機(jī)混合均勻后，獲得混合谷物雜糧粉；

3）將混合果渣和混合谷物雜糧粉采用攪拌機(jī)混合，攪拌均勻后，放入雙螺桿擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行膨化，獲得膨化物料；

4）將膨化物料烘干后，進(jìn)行超微粉碎，即可。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：步驟3）中，雙螺桿擠壓膨化機(jī)的膨化溫度為40℃、50-55℃、60-70℃、75-80℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明含有漿果果渣的谷物雜糧粉，將多種漿果果渣按照中醫(yī)養(yǎng)生理念“君臣佐使”配伍原則進(jìn)行復(fù)配，提高漿果果渣的功效，漿果果渣中蛋白質(zhì)含量高，人體必需氨基酸豐富，與谷物雜糧復(fù)配可以彌補(bǔ)營(yíng)養(yǎng)缺陷，通過(guò)擠壓膨化技術(shù)可以改善其口感，具有廣闊的市場(chǎng)前景；

2、本發(fā)明含有漿果果渣的谷物雜糧粉的制備方法，直接將濕果渣與谷物粉混合，直接擠壓膨化，省時(shí)省力，簡(jiǎn)化工序，由于各種果渣含水量不同，本發(fā)明通過(guò)嚴(yán)格控制各種果渣與谷物粉混合比例，達(dá)到適宜擠壓膨化的含水量；

3、本發(fā)明含有漿果果渣的谷物雜糧粉的制備方法，采用雙螺桿低溫?cái)D壓膨化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速干燥，避免了有效成分的過(guò)多損耗，實(shí)現(xiàn)了對(duì)漿果果渣全效利用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種含有漿果果渣的谷物雜糧粉，由以下按照重量份的原料制成：樹(shù)莓果渣25份、藍(lán)莓果渣5份、黑莓果渣15份、黑加侖果渣25份、高粱粉20份、青稞粉10份、玉米粉30份。

本實(shí)施例中，所述含有漿果果渣的谷物雜糧粉的制備方法，步驟如下：

1）稱取樹(shù)莓果渣、藍(lán)莓果渣、黑莓果渣和黑加侖果渣，采用攪拌機(jī)混合均勻后，獲得混合果渣；

2）稱取高粱粉、青稞粉和玉米粉，采用混粉機(jī)混合均勻后，獲得混合谷物雜糧粉；

3）將混合果渣和混合谷物雜糧粉采用攪拌機(jī)混合，攪拌均勻后，放入雙螺桿擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行膨化，獲得膨化物料，其中，所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)的膨化溫度為40℃、50℃、60℃、75℃；

4）將膨化物料烘干后，進(jìn)行超微粉碎，即可。

實(shí)施例2

一種含有漿果果渣的谷物雜糧粉，由以下按照重量份的原料制成：樹(shù)莓果渣28份、藍(lán)莓果渣7份、黑莓果渣22份、黑加侖果渣33份、高粱粉23份、青稞粉18份、玉米粉34份。

本實(shí)施例中，所述含有漿果果渣的谷物雜糧粉的制備方法，步驟如下：

1）稱取樹(shù)莓果渣、藍(lán)莓果渣、黑莓果渣和黑加侖果渣，采用攪拌機(jī)混合均勻后，獲得混合果渣；

2）稱取高粱粉、青稞粉和玉米粉，采用混粉機(jī)混合均勻后，獲得混合谷物雜糧粉；

3）將混合果渣和混合谷物雜糧粉采用攪拌機(jī)混合，攪拌均勻后，放入雙螺桿擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行膨化，獲得膨化物料，其中，所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)的膨化溫度為40℃、52℃、65℃、75℃；

4）將膨化物料烘干后，進(jìn)行超微粉碎，即可。

實(shí)施例3

一種含有漿果果渣的谷物雜糧粉，由以下按照重量份的原料制成：樹(shù)莓果渣30份、藍(lán)莓果渣10份、黑莓果渣20份、黑加侖果渣30份、高粱粉25份、青稞粉15份、玉米粉35份。

本實(shí)施例中，所述含有漿果果渣的谷物雜糧粉的制備方法，步驟如下：

1）稱取樹(shù)莓果渣、藍(lán)莓果渣、黑莓果渣和黑加侖果渣，采用攪拌機(jī)混合均勻后，獲得混合果渣；

2）稱取高粱粉、青稞粉和玉米粉，采用混粉機(jī)混合均勻后，獲得混合谷物雜糧粉；

3）將混合果渣和混合谷物雜糧粉采用攪拌機(jī)混合，攪拌均勻后，放入雙螺桿擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行膨化，獲得膨化物料，其中，所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)的膨化溫度為40℃、53℃、65℃、78℃；

4）將膨化物料烘干后，進(jìn)行超微粉碎，即可。

實(shí)施例4

一種含有漿果果渣的谷物雜糧粉，由以下按照重量份的原料制成：樹(shù)莓果渣32份、藍(lán)莓果渣13份、黑莓果渣17份、黑加侖果渣28份、高粱粉27份、青稞粉12份、玉米粉38份。

本實(shí)施例中，所述含有漿果果渣的谷物雜糧粉的制備方法，步驟如下：

1）稱取樹(shù)莓果渣、藍(lán)莓果渣、黑莓果渣和黑加侖果渣，采用攪拌機(jī)混合均勻后，獲得混合果渣；

2）稱取高粱粉、青稞粉和玉米粉，采用混粉機(jī)混合均勻后，獲得混合谷物雜糧粉；

3）將混合果渣和混合谷物雜糧粉采用攪拌機(jī)混合，攪拌均勻后，放入雙螺桿擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行膨化，獲得膨化物料，其中，所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)的膨化溫度為40℃、54℃、68℃、80℃；

4）將膨化物料烘干后，進(jìn)行超微粉碎，即可。

實(shí)施例5

一種含有漿果果渣的谷物雜糧粉，由以下按照重量份的原料制成：樹(shù)莓果渣35份、藍(lán)莓果渣15份、黑莓果渣25份、黑加侖果渣35份、高粱粉30份、青稞粉20份、玉米粉40份。

本實(shí)施例中，所述含有漿果果渣的谷物雜糧粉的制備方法，步驟如下：

1）稱取樹(shù)莓果渣、藍(lán)莓果渣、黑莓果渣和黑加侖果渣，采用攪拌機(jī)混合均勻后，獲得混合果渣；

2）稱取高粱粉、青稞粉和玉米粉，采用混粉機(jī)混合均勻后，獲得混合谷物雜糧粉；

3）將混合果渣和混合谷物雜糧粉采用攪拌機(jī)混合，攪拌均勻后，放入雙螺桿擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行膨化，獲得膨化物料，其中，所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)的膨化溫度為40℃、55℃、70℃、80℃；

4）將膨化物料烘干后，進(jìn)行超微粉碎，即可。

本發(fā)明含有漿果果渣的谷物雜糧粉，將多種漿果果渣按照中醫(yī)養(yǎng)生理念“君臣佐使”配伍原則進(jìn)行復(fù)配，提高漿果果渣的功效，漿果果渣中蛋白質(zhì)含量高，人體必需氨基酸豐富，與谷物雜糧復(fù)配可以彌補(bǔ)營(yíng)養(yǎng)缺陷，通過(guò)擠壓膨化技術(shù)可以改善其口感，具有廣闊的市場(chǎng)前景；本發(fā)明含有漿果果渣的谷物雜糧粉的制備方法，直接將濕果渣與谷物粉混合，直接擠壓膨化，省時(shí)省力，簡(jiǎn)化工序，由于各種果渣含水量不同，本發(fā)明通過(guò)嚴(yán)格控制各種果渣與谷物粉混合比例，達(dá)到適宜擠壓膨化的含水量；本發(fā)明含有漿果果渣的谷物雜糧粉的制備方法，采用雙螺桿低溫?cái)D壓膨化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速干燥，避免了有效成分的過(guò)多損耗，實(shí)現(xiàn)了對(duì)漿果果渣全效利用。

上面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。