本實用新型涉及一種自動檢測裝置，尤其涉及一種用于噴出腸衣的機(jī)頭的自動檢測裝置。

背景技術(shù)：

在腸衣的生產(chǎn)工藝中，機(jī)頭噴出的腸衣的高度直接影響到了腸衣的編織效果，以及腸衣產(chǎn)品質(zhì)量的高低?，F(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)頭噴出的高度只能通過人工檢測，不但耗時耗力而且結(jié)果也不是很準(zhǔn)確，造成人力資源浪費，影響拉衣效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于噴出腸衣的機(jī)頭的自動檢測裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，準(zhǔn)確檢測并調(diào)整機(jī)頭噴出的高度，提高了拉衣效率，節(jié)約了人力成本，還提高了腸衣的編織效果和腸衣的質(zhì)量。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的用于噴出腸衣的機(jī)頭的自動檢測裝置，包括電機(jī)、機(jī)頭、控制器、顯示器和紅外攝像頭，電機(jī)通過聯(lián)軸器與卡盤相連，卡盤的一側(cè)分別設(shè)有卡爪和機(jī)頭，機(jī)頭位于卡爪的內(nèi)側(cè)；機(jī)頭的一側(cè)設(shè)有紅外攝像頭，紅外攝像頭固定于升降桿上；控制器分別與顯示器、紅外攝像頭和卡盤相連；顯示器上設(shè)有報警器。

優(yōu)選地，紅外攝像頭通過十字滑臺和固定架固定于升降桿上，在調(diào)節(jié)紅外攝像頭的高度時比較靈活。

優(yōu)選地，升降桿與升降搖閥相連。

優(yōu)選地，機(jī)頭底部設(shè)有支撐架。

優(yōu)選地，卡盤的一側(cè)等間距設(shè)有4-8個卡爪。

所述機(jī)頭的高度可以通過控制器控制卡盤和卡爪來調(diào)整。

紅外攝像頭檢測機(jī)頭噴出腸衣的高度，通過顯示器顯示紅外攝像頭拍攝機(jī)頭噴出的腸衣圖像及高度，當(dāng)機(jī)頭的噴出高度的變化差值不高于5cm時，通過控制器控制卡盤和卡爪來自動調(diào)控機(jī)頭噴出高度；當(dāng)機(jī)頭的噴出高度的變化差值大于5cm時，通過控制器來控制報警器報警，通知工作人員進(jìn)行及時處理，提高了檢測效率。

本實用新型所具有的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，準(zhǔn)確檢測并調(diào)整機(jī)頭噴出的高度，降低了拉衣終止頻率，提高了拉衣效率，節(jié)約了人力成本，還提高了腸衣的編織效果和腸衣的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、顯示器；2、報警器；3、控制器；4、升降桿；5、紅外攝像頭；6、升降搖閥；7、機(jī)頭；8、支撐架；9、卡爪；10、卡盤；11、聯(lián)軸器；12、電機(jī)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述：

實施例1

如圖1所示，所述的用于噴出腸衣的機(jī)頭的自動檢測裝置，包括電機(jī)12、機(jī)頭7、控制器3、顯示器1和紅外攝像頭5，電機(jī)12通過聯(lián)軸器11與卡盤10相連，卡盤10的一側(cè)分別設(shè)有卡爪9和機(jī)頭7，機(jī)頭7位于卡爪9的內(nèi)側(cè)；機(jī)頭7的一側(cè)設(shè)有紅外攝像頭5，紅外攝像頭5固定于升降桿4上；控制器3分別與顯示器1、紅外攝像頭5和卡盤10相連；顯示器1上設(shè)有報警器2。

所述紅外攝像頭5通過十字滑臺和固定架固定于升降桿4上，在調(diào)節(jié)紅外攝像頭5的高度時比較靈活。

所述升降桿4與升降搖閥6相連。

所述機(jī)頭7底部設(shè)有支撐架8。

所述卡盤10的一側(cè)等間距設(shè)有4個卡爪9。

所述機(jī)頭7的高度可以通過控制器3控制卡盤10和卡爪9來調(diào)整。

紅外攝像頭5檢測機(jī)頭7噴出腸衣的高度，通過顯示器1顯示紅外攝像頭5拍攝機(jī)頭7噴出的腸衣圖像及高度，當(dāng)機(jī)頭7的噴出高度的變化差值不高于5cm時，通過控制器3控制卡盤10和卡爪9來自動調(diào)控機(jī)頭7噴出高度；當(dāng)機(jī)頭7的噴出高度的變化差值大于5cm時，通過控制器3來控制報警器2報警，通知工作人員進(jìn)行及時處理，提高了檢測效率。