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一種改進(jìn)的帶有旋轉(zhuǎn)套的腸衣成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12200180閱讀:258來(lái)源:國(guó)知局
一種改進(jìn)的帶有旋轉(zhuǎn)套的腸衣成型機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于腸衣技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種改進(jìn)的帶有旋轉(zhuǎn)套的腸衣成型機(jī)。



背景技術(shù):

目前食品加工領(lǐng)域使用的腸衣分為天然腸衣、膠原蛋白腸衣以及聚偏氯乙烯(PVDC)腸衣等。膠原蛋白腸衣以其方便使用、口感好、透明度高以及直徑均勻等特點(diǎn)而得到廣泛使用。膠原蛋白腸衣以?;蜇i真皮層的膠原蛋白纖維為原料制成,色澤呈半透明米黃色,形狀呈無(wú)縫管狀,表面均勻平滑無(wú)破孔。膠原蛋白腸衣可用于生腸,蒸煮/煙熏類食品,干制/半干制食品,其抗壓強(qiáng)度為天然腸衣的四倍以上,能夠在一定程度上延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期,具有天然腸衣和PVDC腸衣無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。

腸衣需要成型機(jī)將膠原蛋白成型,但是,現(xiàn)有的腸衣成型速度慢,成型的腸衣質(zhì)量及一致性均較差,而且無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種改進(jìn)的帶有旋轉(zhuǎn)套的腸衣成型機(jī),其腸衣成型快,質(zhì)量一致性好,得到的腸衣薄厚均勻,質(zhì)量好,生產(chǎn)速度快。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種改進(jìn)的帶有旋轉(zhuǎn)套的腸衣成型機(jī),包括主體,所述主體設(shè)有加注裝置和主軸,所述主軸套接有旋轉(zhuǎn)套,所述旋轉(zhuǎn)套由傳動(dòng)軸通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述傳動(dòng)軸位于所述旋轉(zhuǎn)套的下方,所述加注裝置對(duì)應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)套設(shè)置,所述旋轉(zhuǎn)套、主軸和所述主體形成縫隙,所述主體的一端對(duì)應(yīng)所述縫隙設(shè)有出料口,所述主體對(duì)應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)套設(shè)有加油孔。

進(jìn)一步,所述旋轉(zhuǎn)套包括本體,所述本體的前部設(shè)有擠出端,后部設(shè)有齒輪端,所述齒輪端對(duì)應(yīng)所述齒輪。

進(jìn)一步,所述主體設(shè)有軸承座,所述軸承座設(shè)有軸承,所述軸承座和軸承套接于所述旋轉(zhuǎn)套,所述軸承之間設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步,所述加油孔對(duì)應(yīng)所述軸承設(shè)置。

進(jìn)一步,所述本體和擠出端之間設(shè)有連接部,所述連接部和主體之間設(shè)有骨架油封,所述本體和主軸之間同樣設(shè)有骨架油封。

進(jìn)一步,所述主體外壁在對(duì)應(yīng)所述主軸設(shè)有微調(diào)裝置。

進(jìn)一步,所述微調(diào)裝置包括位于所述主軸上方、左側(cè)、右側(cè)的定位調(diào)節(jié)裝置,所述定位調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于所述主體的螺孔,所述主體在所述螺孔外部位置開(kāi)有凹槽,所述凹槽容置固定塊,所述固定塊外部設(shè)有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊和所述固定塊榫接,所述固定塊對(duì)應(yīng)所述主體的螺孔同樣設(shè)有螺孔,所述活動(dòng)塊包括第一活動(dòng)塊和第二活動(dòng)塊,所述第一活動(dòng)塊遠(yuǎn)離所述主軸,所述第一活動(dòng)塊遠(yuǎn)離所述主軸的一端抵住所述凹槽內(nèi)側(cè),所述第一活動(dòng)塊和第二活動(dòng)塊之間對(duì)應(yīng)所述螺孔設(shè)有自外向內(nèi)縮小的圓臺(tái)孔,對(duì)應(yīng)所述螺孔和圓臺(tái)孔設(shè)有圓臺(tái)狀端部螺釘,所述第二活動(dòng)塊靠近所述主軸的一端對(duì)應(yīng)所述凹槽設(shè)有缺口,使所述第二活動(dòng)塊向所述主軸移動(dòng)時(shí)不被所述凹槽所阻擋。

進(jìn)一步,所述第一活動(dòng)塊和第二活動(dòng)塊設(shè)有榫凸,所述固定塊設(shè)有榫凹,所述第一活動(dòng)塊的榫凸抵住所述凹槽內(nèi)側(cè),所述第二活動(dòng)塊的榫凸對(duì)應(yīng)所述凹槽設(shè)有所述缺口。

進(jìn)一步,所述主軸還套接有軸螺母,所述軸螺母的一側(cè)為向所述主軸傾斜的弧形,對(duì)應(yīng)所述軸螺母的弧形的一側(cè)設(shè)有軸螺母介子,所述軸螺母介子的一側(cè)為相適配的弧形,所述第二活動(dòng)塊抵住一法蘭的周向,所述法蘭套接在所述主軸上,所述法蘭的軸向一側(cè)抵住所述軸螺母介子。

進(jìn)一步,所述法蘭的內(nèi)表面靠近所述軸螺母介子的位置和遠(yuǎn)離所述軸螺母介子的位置均設(shè)有傾斜缺口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明所述一種改進(jìn)的帶有旋轉(zhuǎn)套的腸衣成型機(jī),其生產(chǎn)速度快,生產(chǎn)的腸衣質(zhì)量好,旋轉(zhuǎn)套在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下將腸衣成型擠出,簡(jiǎn)單快速。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制,在附圖中:

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖2是本發(fā)明的主視圖;

圖3是圖2的A-A向剖視圖;

圖4是圖3中的A處放大圖;

圖5是旋轉(zhuǎn)套的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖6是圖3中的B處放大圖;

圖7是軸螺母和軸螺母介子的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖8是第一活動(dòng)塊和第二活動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1——主體; 2——加注裝置;

3——主軸; 4——旋轉(zhuǎn)套;

5——傳動(dòng)軸; 6——齒輪;

7——縫隙; 8——出料口;

9——加油孔; 10——本體;

11——擠出端; 12——齒輪端;

13——擠出紋; 14——軸承座;

15——軸承; 16——彈簧;

17——連接部; 18——骨架油封;

19——螺孔; 20——凹槽;

21——固定塊; 22——第一活動(dòng)塊;

23——第二活動(dòng)塊; 24——圓臺(tái)孔;

25——螺釘; 26——缺口;

27——榫凸; 28——榫凹;

29——軸螺母; 30——軸螺母介子;

31——法蘭; 32——傾斜缺口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

如圖1至8所示,本發(fā)明所述一種改進(jìn)的帶有旋轉(zhuǎn)套的腸衣成型機(jī),包括主體1,主體1設(shè)有加注裝置2和主軸3,主軸3套接有旋轉(zhuǎn)套4,旋轉(zhuǎn)套4由傳動(dòng)軸5通過(guò)齒輪6驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),在本實(shí)施例中,齒輪6采用尼龍齒輪6,傳動(dòng)軸5位于旋轉(zhuǎn)套4的下方,加注裝置2對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)套4設(shè)置,旋轉(zhuǎn)套4、主軸3和主體1形成縫隙7,主體1的一端對(duì)應(yīng)縫隙7設(shè)有出料口8,主體1對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)套4設(shè)有加油孔9,旋轉(zhuǎn)套4包括本體10,本體10前端的擠出端11和后部的齒輪端12,齒輪端12對(duì)應(yīng)齒輪6,加注裝置2將膠原蛋白加入旋轉(zhuǎn)套4,傳動(dòng)軸5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套4旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)套4的擠出端11外圓周開(kāi)有螺旋的擠出紋13,擠出紋13將膠原蛋白從縫隙7擠出,成型腸衣。

主體1設(shè)有軸承座14,軸承座14設(shè)有軸承15,軸承座14和軸承15套接于旋轉(zhuǎn)套4,軸承15之間設(shè)有彈簧16,將軸承15固定,加油孔9對(duì)應(yīng)軸承15設(shè)置,用于潤(rùn)滑。

本體10和擠出端11之間設(shè)有連接部17,連接部17和主體1之間設(shè)有骨架油封18,本體10和主軸3之間同樣設(shè)有骨架油封18。

主體1外壁在對(duì)應(yīng)主軸3設(shè)有微調(diào)裝置,微調(diào)裝置包括位于主軸3上方、左側(cè)、右側(cè)的定位調(diào)節(jié)裝置,定位調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于主體1的螺孔19,主體1在螺孔19外部位置開(kāi)有凹槽20,凹槽20容置固定塊21,固定塊21外部設(shè)有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊和固定塊21榫接,固定塊21對(duì)應(yīng)主體1的螺孔19同樣設(shè)有螺孔19,活動(dòng)塊包括第一活動(dòng)塊22和第二活動(dòng)塊23,第一活動(dòng)塊22遠(yuǎn)離主軸3,第一活動(dòng)塊22遠(yuǎn)離主軸3的一端抵住凹槽20內(nèi)側(cè),第一活動(dòng)塊22和第二活動(dòng)塊23之間對(duì)應(yīng)螺孔19設(shè)有自外向內(nèi)縮小的圓臺(tái)孔24,對(duì)應(yīng)螺孔19和圓臺(tái)孔24設(shè)有圓臺(tái)狀端部螺釘25,第二活動(dòng)塊23靠近主軸3的一端對(duì)應(yīng)凹槽20設(shè)有缺口26,使第二活動(dòng)塊23向主軸3移動(dòng)時(shí)不被凹槽20所阻擋。

第一活動(dòng)塊22和第二活動(dòng)塊23設(shè)有榫凸27,固定塊21設(shè)有榫凹28,第一活動(dòng)塊22的榫凸27抵住凹槽20內(nèi)側(cè),第二活動(dòng)塊23的榫凸27對(duì)應(yīng)凹槽20設(shè)有缺口26。

主軸3還套接有軸螺母29,軸螺母29的一側(cè)為向主軸3傾斜的弧形,對(duì)應(yīng)軸螺母29的弧形的一側(cè)設(shè)有軸螺母介子30,軸螺母介子30的一側(cè)為相適配的弧形,第二活動(dòng)塊23抵住法蘭31的周向,法蘭31套接在主軸3上,法蘭31的軸向一側(cè)抵住軸螺母介子30,法蘭31的內(nèi)表面靠近軸螺母介子30的位置和遠(yuǎn)離軸螺母介子30的位置均設(shè)有傾斜缺口32。

微調(diào)裝置的工作過(guò)程是:

當(dāng)發(fā)現(xiàn)主軸3傾斜時(shí),操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的螺釘25,第二活動(dòng)塊23向主軸3方向移動(dòng),觸動(dòng)法蘭31,軸螺母介子30推動(dòng)主軸3進(jìn)行微小的移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主軸3的微調(diào)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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