本實用新型公開了一種屠宰設備，具體涉及一種豬頭刨毛機。

背景技術：

目前國內采用的是人工修刮豬頭頭部的殘毛，勞動力非常大，人員眾多，耗費人力成本，研制出豬頭刨毛機顯得必要

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型提供一種豬頭刨毛機。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型的提供了一種豬頭刨毛機，包括機架，設在機架內的刨毛裝置和傳動裝置，所述刨毛裝置包括設置在機架上的第一驅動電機，設在機架內的第一刨毛軟刮片和第二刨毛軟刮片，所述第一驅動電機分別與第一刨毛軟刮片和第二刨毛軟刮片連接，所述傳動裝置包括第二驅動電機，與第二驅動電機相連的鏈輪裝置，所述鏈輪裝置上設有豬頭固定裝置。

進一步地，所述豬頭固定裝置包括豬頭頂針以及與豬頭頂針相連的底座，所述底座與鏈輪裝置相連。

進一步地，所述豬頭頂針與底座通過旋轉軸連接，便于豬頭的旋轉，全方位刨毛無死角。

本實用新型操作時，先啟動刨毛機，然后將燙好后的豬頭通過人工將其套入刨毛機的頂針部位上，通過輸送鏈板的運行，將豬頭依次帶入刨毛機內，即可完成刨毛處理。

有益效果：本實用新型相對于現(xiàn)有技術而言，手動和自動均可操作，增加自動程度，結構簡單，便于維修。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的側面結構示意圖。

圖3是本實用新型豬頭固定裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1和2所示，一種豬頭刨毛機，包括機架1，設在機架1內的刨毛裝置和傳動裝置，所述刨毛裝置包括設置在機架1上的第一驅動電機2，設在機架1內的第一刨毛軟刮片5和第二刨毛軟刮片6，所述第一驅動電機2分別與第一刨毛軟刮片5和第二刨毛軟刮片6連接，所述傳動裝置包括第二驅動電機7，與第二驅動電機7相連的鏈輪裝置，所述鏈輪裝置上設有豬頭固定裝置。所述豬頭固定裝置包括豬頭頂針3以及與豬頭頂針3相連的底座9，所述底座9與鏈輪裝置相連。所述豬頭頂針3與底座9通過旋轉軸12連接，便于豬頭的旋轉，全方位刨毛無死角。所述鏈輪裝置包括鏈輪10以及帶動鏈輪10的第一傳動輪8和第二傳動輪11。

本實施例具體操作如下：首先啟動第一驅動電機2和第二驅動電機7，通過人工將燙好后的豬頭套入豬頭頂針3上部，由第二驅動電機7的運行鏈輪緩慢的向前運行，7豬頭也隨著7鏈輪緩慢的進入刨毛機內腔。在豬頭進入內腔后，通過第一刨毛軟刮片5和第二刨毛軟刮片6不停的拍打修刮豬頭表面毛發(fā)，加上豬頭自身不停的旋轉從而達到各方位的褪毛。

本實施例通過實踐的基礎上研發(fā)出一套全自動豬頭刨毛機，大大降低了人員的勞動程度，期間只需人工將燙好后的豬頭套入豬頭刨毛機上的頂針部位，通過刨毛機的運行，即可按成刨毛工序。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。