本發(fā)明屬于農(nóng)副產(chǎn)品加工機(jī)械，具體涉及一種適用于蔬菜加工的殺青裝置，用于蔬菜干制品加工。

背景技術(shù)：

殺青過(guò)程是蔬菜、茶葉等農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行干制品加工前的重要工序，用于破壞和鈍化鮮葉中氧化酶活性，抑制酶促氧化，防止后續(xù)干化加工過(guò)程中農(nóng)產(chǎn)品變色嚴(yán)重，同時(shí)可去除新鮮蔬菜、茶葉的青臭味，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

傳統(tǒng)的蔬菜殺青方法采取高溫水焯、高溫鍋翻炒或者上蒸籠用蒸汽殺青，這些傳統(tǒng)的殺青方法大多是手工作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，并且大批量生產(chǎn)無(wú)法控制殺青的效果，同時(shí)在殺青的過(guò)程容易造成蔬菜去色嚴(yán)重，同時(shí)影響產(chǎn)品的外形，不利于后期包裝銷(xiāo)售。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有的手工殺青存在的效率低并且效果不佳的缺陷，提供一種適用于蔬菜干制品加工的殺青裝置，一方面提高殺青作業(yè)的生產(chǎn)率，減小作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面，實(shí)現(xiàn)通過(guò)殺青裝置各參數(shù)的調(diào)節(jié)機(jī)具參數(shù)適應(yīng)不同品種蔬菜的殺青作業(yè)，增大裝置適用性，通過(guò)精準(zhǔn)控制殺青過(guò)程中的濕度和溫度和殺青時(shí)間三個(gè)參數(shù)，提高殺青效率，減小殺青造成的蔬菜營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的破壞，保證殺青質(zhì)量。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種適用于蔬菜干制品加工的殺青裝置，包括設(shè)置在物料輸送系統(tǒng)上的殺青室2，所述殺青室2封閉設(shè)置，在兩端側(cè)面設(shè)有供物料輸送系統(tǒng)上的蔬菜物料進(jìn)出的通道201；所述物料輸送系統(tǒng)的輸送帶103從該通道貫穿通過(guò)殺青室2，并且將殺青室2分隔為上下兩個(gè)腔體，其中上部腔體與過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)連接，下部腔體與水蒸汽系統(tǒng)連接，新鮮的蔬菜物料鋪放在透氣的輸送帶103上，進(jìn)入殺青室進(jìn)行過(guò)熱蒸汽和水蒸汽混合殺青。

進(jìn)一步的，所述殺青室2的上部腔體外壁設(shè)有過(guò)熱蒸汽管接口202，通過(guò)過(guò)熱蒸汽管接口202連接過(guò)熱蒸汽管301，所述過(guò)熱蒸汽管301與帶加熱器304的風(fēng)機(jī)303連接，形成過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)，向殺青室的上部腔體內(nèi)通入過(guò)熱蒸汽3。

進(jìn)一步的，所述殺青室2的下部腔體設(shè)置為水箱2’，所述水箱2’的外壁設(shè)有進(jìn)水管接口203和排水管接口204，分別與進(jìn)水管401和排水管402連接；所述水箱2’與加熱組件連接形成水蒸汽系統(tǒng)，直接在水箱內(nèi)產(chǎn)生水蒸汽。

進(jìn)一步的，所述水箱2’液位下方設(shè)置曝氣接口202’，所述曝氣接口202’與過(guò)熱蒸汽管接口202通過(guò)過(guò)熱蒸汽管301與過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)并聯(lián)連接，通過(guò)過(guò)熱蒸汽對(duì)水箱內(nèi)的水曝氣加熱形成水蒸汽。

進(jìn)一步的，所述過(guò)熱蒸汽管301上設(shè)有過(guò)熱蒸汽大小調(diào)節(jié)閥門(mén)302。

進(jìn)一步的，所述排水管204與水位調(diào)節(jié)器43連接，用于調(diào)節(jié)水箱內(nèi)液位高低。

進(jìn)一步的，所述水位調(diào)節(jié)器43包括調(diào)節(jié)筒431、調(diào)節(jié)套管432、固定管433和出水管434；

所述調(diào)節(jié)筒431與水箱2’平齊設(shè)置，所述固定管433豎直固定在調(diào)節(jié)筒431內(nèi)，固定管433的底部與水箱2’的排水管204連接成U型連通管，頂部通過(guò)螺紋與調(diào)節(jié)套管432對(duì)接，所述調(diào)節(jié)套管432的最高調(diào)節(jié)高度不超過(guò)調(diào)節(jié)筒431的頂部，所述出水管434設(shè)置在調(diào)節(jié)筒底部，與固定管隔開(kāi)。

優(yōu)選的，所述輸送帶103采用鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)的兩側(cè)邊分別與兩組輸送鏈條107固連，兩組輸送鏈條107分別通過(guò)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)。

本發(fā)明中的殺青裝置，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括控制器504以及設(shè)置在輸送帶103上的速度傳感器501、設(shè)置在殺青室2內(nèi)的溫度傳感器502和濕度傳感器503，所述速度傳感器501、溫度傳感器502和濕度傳感器503分別與控制器504通過(guò)信號(hào)連接。

本發(fā)明采用過(guò)熱蒸汽與水蒸汽結(jié)合的原理，讓物料隨輸送帶穿過(guò)殺青裝置，通過(guò)高溫過(guò)熱蒸汽(溫度在160-170℃)連同水箱中的水產(chǎn)生水蒸汽(溫度低于過(guò)熱蒸汽)共同作用在蔬菜物料，其中過(guò)熱蒸汽保證蔬菜殺青的溫度，水蒸汽中則保證殺青室內(nèi)的濕度，保證輸送帶上的物料在上下兩組蒸汽對(duì)沖殺青時(shí)的溫度處于85℃-95℃，防止因溫度太高而造成蔬菜營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損失和變色。在殺青裝置內(nèi)傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)殺青裝置內(nèi)的溫度、濕度，并通過(guò)控制器實(shí)時(shí)控制殺青溫度和大小，調(diào)整殺青室內(nèi)溫度和濕度，通過(guò)控制器調(diào)節(jié)輸送帶速度，控制殺青時(shí)間，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化殺青加工。

本發(fā)明的有益效果在于:

1.采用采用輸送帶流水線(xiàn)式殺青作業(yè)，生產(chǎn)效率更高，勞動(dòng)強(qiáng)度更小。

2.采用熱空氣連同蒸發(fā)水分產(chǎn)生的水蒸汽結(jié)合殺青，溫度和濕度更容易滿(mǎn)足殺青要求，殺青效果更好，裝置的適應(yīng)性更廣，可以實(shí)現(xiàn)各類(lèi)瓜果蔬菜的殺青加工。

3.采用自動(dòng)控制裝置實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)，穩(wěn)定性更好，殺青質(zhì)量更高。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例中的殺青裝置內(nèi)部示意圖。

圖2為實(shí)施例中的殺青裝置外部管路示意圖。

圖3為實(shí)施例中的輸送帶俯視圖。

圖4為實(shí)施例中的輸送帶連接示意圖。

圖5為實(shí)施例中的水位調(diào)節(jié)器示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)

101-機(jī)架，102-主動(dòng)輥輪，103-輸送帶，104-托帶輥輪，105-從動(dòng)輥輪，106-動(dòng)力組件，107-輸送鏈條；

2-殺青室，2’-水箱，201-通道，202-過(guò)熱蒸汽管接口，202’-曝氣接口，203-進(jìn)水管接口，204-排水管接口；

3-過(guò)熱蒸汽，301-過(guò)熱蒸汽管，302-過(guò)熱蒸汽大小調(diào)節(jié)閥門(mén)，303-風(fēng)機(jī)，304-加熱器；

4-水蒸汽，401-進(jìn)水管，402-排水管，43-水位調(diào)節(jié)器，431-調(diào)節(jié)筒，432-調(diào)節(jié)套管，433-固定管，434-出水管；

501-速度傳感器，502-溫度傳感器，503-濕度傳感器，504-控制器；

6-物料。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

參見(jiàn)圖1和圖2，圖示中的殺青裝置為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，具體包括物料輸送系統(tǒng)、殺青室、過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)、水蒸汽系統(tǒng)和控制系統(tǒng)幾部分，殺青室2為一封閉箱型結(jié)構(gòu)(該封閉狀態(tài)是指過(guò)熱蒸汽和水蒸汽在相對(duì)封閉的殺青室內(nèi)對(duì)蔬菜進(jìn)行集中殺青，而不會(huì)大量的逸散到殺青室外的區(qū)域)，在殺青室的箱體兩端側(cè)面設(shè)有供物料輸送系統(tǒng)上的蔬菜物料進(jìn)出的矩形通道201，物料輸送系統(tǒng)的輸送帶103從該通道貫穿通過(guò)殺青室2，透氣的輸送帶103將殺青室2分隔為上下兩個(gè)腔體，其中殺青室的上部腔體與過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)連接，下部腔體與水蒸汽系統(tǒng)連接，新鮮的蔬菜物料鋪放在透氣的輸送帶103上，進(jìn)入殺青室進(jìn)行過(guò)熱蒸汽和水蒸汽混合殺青。

結(jié)合參見(jiàn)圖3和圖4，本實(shí)施例中的物料輸送系統(tǒng)包括機(jī)架101、主動(dòng)輥輪102、輸送帶103、托帶輥輪104、從動(dòng)輥輪105、動(dòng)力組件106和輸送鏈條107，主動(dòng)輥輪101和從動(dòng)輥輪105分別布置在殺青室2外兩端的機(jī)架101上，輸送帶103架在主動(dòng)輥輪101和從動(dòng)輥輪105上，托帶輥輪104安裝在機(jī)架101上，從下托住輸送帶103防止往下掉，并保持輸送帶平整傳動(dòng)。動(dòng)力組件106采用電機(jī)和減速機(jī)組件，與主動(dòng)輥輪102傳動(dòng)連接。

本實(shí)施例中的輸送帶103采用鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔大小應(yīng)當(dāng)保證蔬菜能夠完整鋪放，同時(shí)具有良好的透氣性，如圖4所示，鋼絲網(wǎng)的兩側(cè)通過(guò)螺釘緊固件固定在兩組平行布置的輸送鏈條107內(nèi)側(cè)，對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輥輪102、托帶輥輪104和從動(dòng)輥輪105均采用與傳送鏈條配合的鏈輪，兩組輸送鏈條的對(duì)應(yīng)鏈輪之間同軸固連，實(shí)現(xiàn)通過(guò)兩組鏈條的傳動(dòng)帶動(dòng)鋼絲網(wǎng)同步穩(wěn)定傳輸。

具體的，本實(shí)施例中的過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)包括過(guò)熱蒸汽管301、過(guò)熱蒸汽大小調(diào)節(jié)閥門(mén)302、風(fēng)機(jī)303和加熱器304，通過(guò)帶加熱器304的風(fēng)機(jī)303直接產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽，通過(guò)過(guò)熱蒸汽管301連接至殺青室2上部腔體設(shè)置的過(guò)熱蒸汽管接口202，向輸送帶上方的殺青室內(nèi)通入過(guò)熱蒸汽3，過(guò)熱蒸汽管接口202均勻布置在殺青室的頂部，160-170℃的過(guò)熱蒸汽3進(jìn)入殺青室后，形成靜壓向下對(duì)輸送帶上的新鮮蔬菜物料6進(jìn)行加熱。設(shè)置在過(guò)熱蒸汽管301上的過(guò)熱蒸汽大小調(diào)節(jié)閥門(mén)302可以控制輸送進(jìn)入殺青室內(nèi)的過(guò)熱蒸汽流量。

位于輸送帶103下方的殺青室下部腔體設(shè)置為水箱2’，在水箱2’的外壁上設(shè)有進(jìn)水管接口203和排水管接口204，其中進(jìn)水管接口203位于水箱2’的上部，排水管接口204位于水箱2’底部，進(jìn)水管接口203和排水管接口204分別與進(jìn)水管401和排水管402連接，向水箱內(nèi)裝入水，通過(guò)水箱2’與加熱組件直接在殺青室下部腔體形成水蒸汽系統(tǒng)。

水蒸汽系統(tǒng)的加熱組件可直接在水箱底部設(shè)置水蒸汽加熱器，通過(guò)加熱水箱內(nèi)的水形成水蒸汽向上蒸騰，對(duì)上方輸送帶上的蔬菜物料進(jìn)行高溫殺青。本實(shí)施例采用的是將殺青室上部腔體連接的過(guò)熱蒸汽引入水箱內(nèi)，對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行曝氣加熱產(chǎn)生水蒸汽，節(jié)約了加熱組件的成本，通過(guò)這種方式產(chǎn)生的水蒸汽中水霧占比較大，能夠滿(mǎn)足殺青時(shí)的濕度要求，上升的水蒸氣溫度遠(yuǎn)低于上方的過(guò)熱蒸汽溫度，與殺青時(shí)上部直接通入的過(guò)熱蒸汽混合達(dá)到適合殺青的蒸汽溫度(85℃-95℃)。

具體的，本實(shí)施例的水箱2’液位下方設(shè)置有曝氣接口202’，該曝氣接口202’與殺青室2上部設(shè)置的過(guò)熱蒸汽管接口202通過(guò)過(guò)熱蒸汽管301并聯(lián)連接，風(fēng)機(jī)303和加熱器304輸送的過(guò)熱蒸汽同時(shí)進(jìn)入殺青室的上部腔體和下部水箱內(nèi)，殺青室2上部腔體內(nèi)的過(guò)熱蒸汽直接向下靜壓，對(duì)殺青室內(nèi)形成高溫環(huán)境，同時(shí)進(jìn)入殺青室下部水箱2’內(nèi)的過(guò)熱蒸汽在水內(nèi)曝氣攪動(dòng)，轉(zhuǎn)換成水蒸汽向上蒸騰，透過(guò)輸送帶與上方的過(guò)熱蒸汽一同對(duì)蔬菜物料進(jìn)行對(duì)沖殺青。過(guò)熱蒸汽管接口202和曝氣接口202’可分別設(shè)置閥門(mén)，調(diào)節(jié)過(guò)熱蒸汽和水蒸汽的流量。

考慮到不同的蔬菜物料殺青的要求不同，有的要求濕度更大(水蒸汽的殺青占大部分)，有的要求更加干燥(過(guò)熱蒸汽的殺青占大部分)，本實(shí)施例將水箱2’的排水管204與水位調(diào)節(jié)器43連接，用于調(diào)節(jié)水箱內(nèi)液位高低，通過(guò)調(diào)節(jié)液位高低對(duì)水蒸汽和過(guò)熱蒸汽對(duì)沖的位置。

如圖5所示，所述水位調(diào)節(jié)器43包括調(diào)節(jié)筒431、調(diào)節(jié)套管432、固定管433和出水管434；所述調(diào)節(jié)筒431與水箱2’平齊設(shè)置，所述固定管433豎直固定在調(diào)節(jié)筒431內(nèi)，固定管433的底部與水箱2’的排水管204連接成U型連通管，固定管433的頂部通過(guò)螺紋與調(diào)節(jié)套管432對(duì)接所述調(diào)節(jié)套管432的最高調(diào)節(jié)高度不超過(guò)調(diào)節(jié)筒431的頂部，在調(diào)節(jié)筒的底部設(shè)置與固定管隔開(kāi)的出水管434。進(jìn)水管401與水源連接，向水箱2’內(nèi)通入干凈的水，同時(shí)水箱2’通過(guò)排水管402與調(diào)節(jié)筒內(nèi)的固定管433連接，固定管433頂部的液位高度與水箱2’內(nèi)的液位高度平齊，可通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)固定管頂部的高度，實(shí)現(xiàn)水箱內(nèi)液位的調(diào)節(jié)，從固定管433頂部溢流出來(lái)的水進(jìn)入調(diào)節(jié)筒，并通過(guò)調(diào)節(jié)筒底部的出水管434排出至廢水集中處。

本實(shí)施例的殺青裝置還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括控制器504以及設(shè)置在輸送帶103上的速度傳感器501、設(shè)置在殺青室2內(nèi)的溫度傳感器502和濕度傳感器503，所述速度傳感器501、溫度傳感器502和濕度傳感器503分別與控制器504通過(guò)信號(hào)連接。速度傳感器501檢測(cè)輸送帶103上的物料傳送速度，進(jìn)一步控制物料在殺青室內(nèi)的殺青時(shí)間，多個(gè)溫度傳感器502和濕度傳感器503布置在殺青室內(nèi)的各個(gè)位置，用于檢測(cè)殺青室內(nèi)的各個(gè)參數(shù)，各傳感器將檢測(cè)到的信號(hào)傳輸給控制器后，經(jīng)傳感器計(jì)算處理，與設(shè)定的值進(jìn)行對(duì)比后，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器的發(fā)熱溫度、過(guò)熱蒸汽大小調(diào)節(jié)器、輸送帶運(yùn)動(dòng)速度等，使各參數(shù)保持設(shè)定范圍內(nèi)，同時(shí)可根據(jù)不同的蔬菜種類(lèi)設(shè)置不同的殺青參數(shù)。關(guān)于速度傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器等傳感檢測(cè)技術(shù)與控制技術(shù)，為常規(guī)的自動(dòng)化控制手段，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行選擇設(shè)計(jì)，本實(shí)施例在此不對(duì)其具體控制原理進(jìn)行贅述。

本實(shí)施例工作時(shí)，動(dòng)力組件106通過(guò)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送帶103向前運(yùn)動(dòng)，待加工的蔬菜均勻鋪放在輸送帶103上，隨輸送帶103向殺青室2內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)水管401將干凈水引入水箱2’，風(fēng)機(jī)303工作向過(guò)熱蒸汽管301方向吹送空氣，加熱器304將風(fēng)機(jī)303吹送的空氣加熱到所需溫度后沿過(guò)熱蒸汽管301分別輸送至殺青室2上部腔體和水箱2’中，殺青室2上部腔體內(nèi)的過(guò)熱蒸汽3向下靜壓，水箱內(nèi)的熱空氣與水?dāng)噭?dòng)接觸，水面蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸汽4向上蒸騰，水蒸汽與過(guò)熱蒸汽一起對(duì)輸送帶103上的蔬菜物料層進(jìn)行殺青，上部的過(guò)熱蒸汽保證殺青的溫度，水蒸汽則保證殺青室2內(nèi)濕度，防止因溫度太高而造成蔬菜營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損失和變色，蔬菜隨輸送帶103從殺青室2內(nèi)出來(lái)后完成殺青過(guò)程，隨輸送帶103進(jìn)入后續(xù)加工環(huán)節(jié)。速度傳感器501、殺青室內(nèi)溫度傳感器502和濕度傳感器503實(shí)時(shí)檢測(cè)殺青過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，并將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送給控制器504，控制器504處理檢測(cè)的信號(hào)后同設(shè)置值對(duì)比后，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器304的加熱溫度、過(guò)熱蒸汽大小調(diào)節(jié)閥門(mén)302、動(dòng)力組件106的動(dòng)力轉(zhuǎn)速，使各參數(shù)保持在設(shè)定范圍內(nèi)。針對(duì)不同蔬菜可通過(guò)試驗(yàn)得到最優(yōu)殺青參數(shù)組合，設(shè)定各參數(shù)就可用于不同蔬菜殺青。

以上實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，并非對(duì)本發(fā)明的限定，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的具體工作原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。