本發(fā)明屬于乳制品制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄荷牛奶的制備工藝。
背景技術(shù)：
薄荷，土名叫“銀丹草”，為唇形科植物，即同屬其他干燥全草，是一種有特種經(jīng)濟價值的芳香作物。薄荷是中華常用中藥之一。它是辛涼性發(fā)汗解熱藥，治流行性感冒、頭疼、目赤、身熱、咽喉、牙床腫痛等癥。外用可治神經(jīng)痛、皮膚瘙癢、皮疹和濕疹等。平常以薄荷代茶，清心明目。
隨著人們生活品質(zhì)的不斷提高，健康、低糖、低熱量的牛奶飲料將受到消費者的歡迎。目前，市場上供應(yīng)的奶飲料，以添加果味香精為主來改善口感，實質(zhì)上并沒有添加水果纖維和營養(yǎng)成分。而且，過多的添加劑或人工香精的添加，會給人體造成一定的負擔(dān)，有損健康。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種薄荷牛奶的制備工藝，其制備方法簡單、不使用人工香精，制得的薄荷牛奶有潤澤肌膚、排除宿便的功效。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種薄荷牛奶的制備工藝，制備步驟如下：
(1)按以下重量份數(shù)準(zhǔn)備原料：牛奶200～300、薄荷50～80、木糖醇20～25、山梨酸鈉0.2～0.4、銀杏果20～30、蜂蜜0.12～0.2、安賽蜜0.15～0.2、檸檬酸3.5～4、檸檬酸鈉0.5～0.8、水100～200；
(2)將牛奶經(jīng)凈乳機冷卻至2～10℃，然后殺菌，再冷卻至30℃以下；
(3)將薄荷、銀杏果搗成泥；然后高溫蒸餾，蒸餾水汽冷凝后收集；
(4)將木糖醇、蜂蜜、安賽蜜干拌混勻，溶于65～75℃的軟化水中，降溫至40℃以下，泵入調(diào)配罐中；
(5)將牛奶、山梨酸鈉加入調(diào)配罐中攪拌10～20分鐘；然后加入步驟(3)中得到的冷凝液；
(6)將檸檬酸和檸檬酸鈉溶于軟化水中，配成質(zhì)量濃度為3～5％的溶液，噴霧到調(diào)配罐中調(diào)酸，攪拌10～20分鐘；
(7)將調(diào)配罐中的料液經(jīng)泵送入80～120目的雙聯(lián)過濾器過濾過濾，然后預(yù)熱、均質(zhì)；超高溫瞬時滅菌后，出料溫度為72～75℃，在溫度為70～73℃的條件下灌裝，二次滅菌后降溫到50℃以下，再裝箱。
所述步驟(7)中預(yù)熱、均質(zhì)的溫度和壓力分別為70～80℃、20MPa。
所述步驟(8)中超高溫瞬時滅菌的溫度和時間分別為90～100℃、5～10秒。
本發(fā)明的有益效果在于：不使用人工添加劑，綠色安全，工藝簡單；制得的薄荷牛奶有降火解熱、潤澤肌膚、排除宿便的功效。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例具體說明本發(fā)明。
實施例1：
一種薄荷牛奶的制備工藝，制備步驟如下：
(1)按以下重量份數(shù)準(zhǔn)備原料：牛奶280、薄荷70、木糖醇20、山梨酸鈉0.2、銀杏果20、蜂蜜0.2、安賽蜜0.2、檸檬酸3.5、檸檬酸鈉0.8、水 150；
(2)將牛奶經(jīng)凈乳機冷卻至5℃，然后殺菌，再冷卻至30℃以下；
(3)將薄荷、銀杏果搗成泥；然后高溫蒸餾，蒸餾水汽冷凝后收集；
(4)將木糖醇、蜂蜜、安賽蜜干拌混勻，溶于70℃的軟化水中，降溫至40℃以下，泵入調(diào)配罐中；
(5)將牛奶、山梨酸鈉加入調(diào)配罐中攪拌15分鐘；然后加入步驟(3)中得到的冷凝液；
(6)將檸檬酸和檸檬酸鈉溶于軟化水中，配成質(zhì)量濃度為4％的溶液，噴霧到調(diào)配罐中調(diào)酸，攪拌15分鐘；
(7)將調(diào)配罐中的料液經(jīng)泵送入100目的雙聯(lián)過濾器過濾過濾，然后預(yù)熱、均質(zhì)，預(yù)熱、均質(zhì)的溫度為80℃、壓力為20MPa。；超高溫瞬時滅菌后，滅菌的溫度為100℃、時間為8秒，出料溫度為75℃，在溫度為70℃的條件下灌裝，二次滅菌后降溫到50℃以下，再裝箱。
實施例2：
一種薄荷牛奶的制備工藝，制備步驟如下：
(1)按以下重量份數(shù)準(zhǔn)備原料：牛奶300、薄荷80、木糖醇25、山梨酸鈉0.2、銀杏果30、蜂蜜0.2、安賽蜜0.15、檸檬酸3.5、檸檬酸鈉0.5、水150；
(2)將牛奶經(jīng)凈乳機冷卻至2～10℃，然后殺菌，再冷卻至30℃以下；
(3)將薄荷、銀杏果搗成泥；然后高溫蒸餾，蒸餾水汽冷凝后收集；
(4)將木糖醇、蜂蜜、安賽蜜干拌混勻，溶于75℃的軟化水中，降溫至40℃以下，泵入調(diào)配罐中；
(5)將牛奶、山梨酸鈉加入調(diào)配罐中攪拌15分鐘；然后加入步驟(3)中得到的冷凝液；
(6)將檸檬酸和檸檬酸鈉溶于軟化水中，配成質(zhì)量濃度為3～5％的溶液，噴霧到調(diào)配罐中調(diào)酸，攪拌15分鐘；
(7)將調(diào)配罐中的料液經(jīng)泵送入120目的雙聯(lián)過濾器過濾過濾，然后預(yù)熱、均質(zhì)，預(yù)熱、均質(zhì)的溫度為70℃、壓力為20MPa。；超高溫瞬時滅菌后，滅菌的溫度為90℃、時間為5秒，出料溫度為72℃，在溫度為70℃的條件下灌裝，二次滅菌后降溫到50℃以下，再裝箱。