專利名稱：一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用甜味劑，尤其涉及一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們因用糖過多而帶來疾病的增加，人們需求安全、健康無糖甜味劑；在生產(chǎn)流程上達(dá)到從原料投入到成品一步完成的先進(jìn)制備工藝；產(chǎn)品配方上使甜味劑和糖醇之間甜味其取長補(bǔ)短、優(yōu)勢互補(bǔ)，產(chǎn)品使用中可起到掩蓋和增效提升口感的效果，人們渴望在滿足甜度高、熱量低的前提下，且使用方式化、與蔗糖口感類同的安全健康無糖甜味劑。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑及其制備方法，采用易操作控制的科學(xué)工藝，產(chǎn)品的溶速性、口感、甜度均高于現(xiàn)有技術(shù)最佳值。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑，特點是包含以下重量百分比成分赤蘚糖醇60 83%，低聚木糖3 20%，甜菊糖苷7. 5 15%，三氯蔗糖5. 833 11. 70% 。
進(jìn)一步地，上述的一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑，其中，赤蘚糖醇68.3%，低聚木糖 5%，甜菊糖苷15%，三氯蔗糖11. 70%。
本發(fā)明蓬松粉粒狀復(fù)合無糖甜味劑的制備方法，包括以下工藝步驟①將甜菊糖苷、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至50 100°C溶解，并攪拌；③上述甜菊糖苷溶液和三氯蔗糖溶液保溫10 20分鐘，趁熱分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；④將赤蘚糖醇和低聚木糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，赤蘚糖醇和低聚木糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上述精制好的甜菊糖苷溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松粉粒狀復(fù)合無糖甜味劑。
再進(jìn)一步地，上述的一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑的制備方法，將甜菊糖苷、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至50 10(TC溶解，并攪拌； 保溫10分鐘，趁熱分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；赤蘚糖醇和低聚木糖經(jīng)過粉碎達(dá)到 100 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，赤蘚糖醇和低聚木糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的甜菊糖苷溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得蓬松粉粒狀復(fù)合無糖甜味劑。
再進(jìn)一步地，上述的一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑的制備方法，所述噴霧流化床的進(jìn)風(fēng)溫度范圍是50 120°C，其中第一階段三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為50 80°C，第二階段紐甜噴霧造粒的床層溫度為60 120°C。
再進(jìn)一步地，上述的一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑的制備方法，在所述噴霧混合流化床的第一階段內(nèi)，三氯蔗糖噴霧分散在流化打碎微細(xì)的糖醇結(jié)晶體上；在第二階段內(nèi)，甜菊糖苷噴霧干燥造粒在混合糖醇的非結(jié)晶體上。
本發(fā)明技術(shù)方案突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)的負(fù)壓流化床流化技術(shù)結(jié)合多點噴霧方法，分時分段控制設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度，有效解決了均勻分散、包覆造粒、干燥等問題。以赤蘚糖醇、低聚木糖、三氯蔗糖、甜菊糖苷為主要原料，通過復(fù)配方法至甜度均勻的修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的50 100倍，所得產(chǎn)品沒有氣味、沒有顏色，易溶于水，該蓬松粉粒狀復(fù)合無糖甜味劑使用方便，其制備工藝過程科學(xué)簡便易操作，非常適合規(guī)?；a(chǎn)。
具體實施方式
本發(fā)明一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑，其成分為赤蘚糖醇60 83%，低聚木糖3 20%,甜菊糖苷7. 5 15%，三氯蔗糖5. 833 11. 70% 。理想配方是赤蘚糖醇68. 3%，低聚木糖5%，甜菊糖苷15%，三氯蔗糖11. 70%。
一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑的制備工藝首先，將甜菊糖苷、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至50 10(TC溶解，并攪拌；上述甜菊糖苷溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 20分鐘，趁熱分別匯集到加熱保溫的儲罐中；最后，將赤蘚糖醇和低聚木糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)(在加熱溫控和通過設(shè)備正負(fù)壓沸騰技術(shù)將糖醇物料在流化床內(nèi)循環(huán)沸騰，進(jìn)行混合流化去水及蓬松處理，糖醇混合物料一正壓物料由下向上加速流動一負(fù)壓由上向下振動一使物料在流化床內(nèi)上下沸騰一由流化床體側(cè)多點噴槍點將液體物料噴出霧狀液體，噴到沸騰的細(xì)微固體物料體上)， 赤蘚糖醇和低聚木糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制三氯蔗糖噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為50 100°C，三氯蔗糖均勻噴霧分散在粉末的混合糖醇結(jié)晶體上；升高床層溫度，在混合糖醇經(jīng)流化失去表面結(jié)晶水后，再泵入上述精制好的甜菊糖苷溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好紐甜噴霧造粒的進(jìn)風(fēng)溫度為60 120°C，紐甜噴霧干燥造粒在糖醇的非結(jié)晶蓬松體上；獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉粒狀產(chǎn)品。
實施例1 將甜菊糖苷7. 5公斤和去離子水10公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖5. 833公斤和去離子水10公斤也在另一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至75°C，開動攪拌，保溫10分鐘，趁熱分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；赤蘚糖醇76. 667公斤，低聚木糖10公斤，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，赤蘚糖醇和低聚木糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化進(jìn)風(fēng)溫度為50 100°C，多點均勻噴霧分散，操作完成后，再提高進(jìn)風(fēng)溫度至60 120°C，在赤蘚糖醇、低聚木糖糖醇流化混合失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的甜菊糖苷溶液，連續(xù)噴霧干燥，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松房粒狀產(chǎn)品。
實施例2:將甜菊糖苷15公斤和去離子水20公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖 11. 70公斤和去離子水15公斤也在另一個不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至 80°C，開動攪拌，保溫10分鐘，趁熱分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；赤蘚糖醇68. 30 公斤，低聚木糖5公斤，經(jīng)過粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中進(jìn)行流化混合，赤蘚糖醇和低聚木糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化進(jìn)風(fēng)溫度50 10(TC，均勻噴霧分散，操作完成后，再提高進(jìn)風(fēng)溫度至60 120°C，使赤蘚糖醇、低聚木糖流化混合失去表面結(jié)晶水后，在泵入上述精制好的甜菊糖苷溶液，連續(xù)噴霧造粒干燥，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松發(fā)粒狀產(chǎn)品。
甜味劑的穩(wěn)定性測試是檢驗甜味劑在一定時間內(nèi)保證不會變質(zhì)的能力，將本發(fā)明實施例的復(fù)合甜味劑產(chǎn)品在常溫下貯存三年，未出現(xiàn)變質(zhì)和甜度降低等現(xiàn)象，穩(wěn)定性十分優(yōu)越。
本發(fā)明蓬松粉粒狀復(fù)合無糖甜味劑的甜度修飾程度，將根據(jù)、紐甜三氯蔗糖在用量中的調(diào)整，通常選用普通蔗糖甜度的50 100倍，比較適合食品企業(yè)的使用需要，根據(jù)配方組成，在同樣甜度情況下，人們對熱量的攝入低卡路里的甜味品，本甜味劑不會造成血糖升高，滿足三高人群、追求健康人們的需要。
綜上明顯表明，本發(fā)明采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)工藝和方法，所得產(chǎn)品沒有氣味、沒有顏色，易溶于水，此蓬松粉粒狀無糖甜味劑應(yīng)用極為方便。顆粒度、溶速度、 口感、甜度均遠(yuǎn)好于現(xiàn)有技術(shù)值，科學(xué)的制備工藝流程簡便易行，非常適合規(guī)模化生產(chǎn)，值得在業(yè)內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用。
需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑，其特征在于包含以下重量百分比成分赤蘚糖醇60 83%，低聚木糖3 20%，甜菊糖苷7. 5 15%，三氯蔗糖5. 833 11. 70%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑，其特征在于其組分具有如下的重量百分比赤蘚糖醇68. 3%，低聚木糖5%，甜菊糖苷15%，三氯蔗糖11. 70%。
3.權(quán)利要求1所述的一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟①將甜菊糖苷、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至50 100°C溶解，并攪拌；③上述甜菊糖苷溶液和三氯蔗糖溶液保溫10 20分鐘，趁熱分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；④將赤蘚糖醇和低聚木糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，赤蘚糖醇和低聚木糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上述精制好的甜菊糖苷溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松粉粒狀復(fù)合無糖甜味劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑的制備方法，其特征在于將甜菊糖苷、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至50 100°C溶解，并攪拌；保溫10分鐘，分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；赤蘚糖醇和低聚木糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，赤蘚糖醇和低聚木糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化進(jìn)風(fēng)溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的甜菊糖苷溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松粉粒狀復(fù)合無糖甜味劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑的制備方法，其特征在于所述噴霧流化床的進(jìn)風(fēng)溫度范圍是50 120°C，其中第一階段三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為 50 80°C，第二階段紐甜噴霧造粒的床層溫度為60 120°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含低聚木糖復(fù)合甜味劑及制備方法，成分赤蘚糖醇60～83%，低聚木糖3～20％，甜菊糖苷7.5～15%，三氯蔗糖5.833～11.70%；工藝將三氯蔗糖、甜菊糖苷分別加入到加熱容器中，加入去離子水混合，升溫溶解；溶液趁熱分別匯集到儲罐中；將赤蘚糖醇和低聚木糖粉碎后的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入甜菊糖苷溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得復(fù)合無糖甜味劑。制備流程簡便易操作，產(chǎn)品甜度為普通蔗糖的50～100倍。
文檔編號A23L1/236GK102511767SQ201110407980
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者歷冠廷 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司