專利名稱：一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用餐桌甜味料，尤其涉及一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著人們因用糖過多而帶來疾病的增加，人們需求安全、健康無糖型餐桌甜味料； 在生產(chǎn)流程上達(dá)到從原料投入到成品一步完成的先進(jìn)制備工藝；產(chǎn)品配方上使糖醇之間甜 味其取長(zhǎng)補(bǔ)短、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，產(chǎn)品使用中可起到掩蓋和增效提升口感的效果，人們渴望在滿足 甜度高、無熱量的前提下，且使用方式化、與蔗糖口感類同的安全健康無糖型餐桌甜味料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種蓬松顆粒狀復(fù)合無糖餐桌甜 味料及其生產(chǎn)方法，采用易操作控制的科學(xué)工藝，產(chǎn)品的溶速性、口感、甜度均高于現(xiàn)有技 術(shù)最佳值。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料，特點(diǎn)是包含以下成分(重量百分比)木糖醇 12 32%，山梨糖醇18 29%，低聚異麥芽糖39 65%，紐甜0. 07 0. 16%。進(jìn)一步地，上述的一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料，其中，木糖醇32%，山梨糖醇 28 %，低聚異麥芽糖39. 928 %，紐甜0. 072 %。—種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料的生產(chǎn)方法，包括以下工藝步驟①將8%的低聚異麥芽糖、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至52 80°C溶解，并攪拌；③上述低聚異麥芽糖溶液和紐甜溶液中分別加入活性炭，保溫25 30分鐘，趁熱 過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中； ④將木糖醇、低聚異麥芽糖和山梨糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，將上述 各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)， 噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn) 噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上述精制好的低 聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松顆粒狀復(fù)合無糖餐桌甜味料。
再進(jìn)一步地，上述的一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料的生產(chǎn)方法，將8%的低聚異麥 芽糖、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至60 80°C溶解，并 攪拌；分別加入活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲(chǔ)罐中； 木糖醇、低聚異麥芽糖和山梨糖醇經(jīng)過粉碎達(dá)到120 180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中， 將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加 速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化 床層溫度在35 80°C，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的低聚異麥芽糖 溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得蓬松顆粒狀復(fù)合無糖餐桌甜味料。 再進(jìn)一步地，上述的一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料的生產(chǎn)方法，所述噴霧流化床 的床層溫度范圍是35 80°C，其中第一階段紐甜噴霧分散的床層溫度為35 50°C，第二 階段低聚異麥芽糖噴霧造粒的床層溫度為50 80°C。再進(jìn)一步地，上述的一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料的生產(chǎn)方法，在所述噴霧混合 流化床的第一階段內(nèi)，紐甜噴霧分散在流化打碎微細(xì)的糖醇結(jié)晶體上；在第二階段內(nèi)，低聚 異麥芽糖噴霧干燥造粒在混合糖醇的非結(jié)晶體上。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在以木糖醇、山梨糖醇、低聚異麥芽糖、紐甜為主要原料，通過復(fù)配方法至甜度均勻 的修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的5 10倍。采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)的負(fù)壓 流化床流化技術(shù)結(jié)合多點(diǎn)噴霧方法，分時(shí)分段控制設(shè)備床層溫度，有效解決了均勻分散、包 覆造粒、干燥等問題。所得產(chǎn)品沒有氣味、沒有顏色，易溶于水，該蓬松顆粒狀復(fù)合無糖餐桌 甜味料使用方便，其制備工藝過程科學(xué)簡(jiǎn)便易操作，非常適合規(guī)?；a(chǎn)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明圖1 本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料，其成分為木糖醇12 32%，山梨糖醇18 29 %，低聚異麥芽糖39 65%，紐甜0.07 0. 16%。理想配方是木糖醇32%，山梨糖醇 28 %，低聚異麥芽糖39. 928 %，紐甜0. 072 %。如圖1所示，一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料的制備工藝首先，將8%的低聚異麥 芽糖、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至52 80°C溶解，并 攪拌；上述低聚異麥芽糖溶液和紐甜溶液中分別加入活性炭，保溫25 30分鐘，趁熱過濾， 濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中；然后，將木糖醇、低聚異麥芽糖和山梨糖醇粉碎后投 入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)(在加熱溫控和通過設(shè)備正負(fù)壓沸騰技術(shù)將糖醇物料在流化床內(nèi) 循環(huán)沸騰，進(jìn)行混合流化去水及蓬松處理，糖醇混合物料一正壓物料由下向上加速流動(dòng)一 負(fù)壓由上向下振動(dòng)一使物料在流化床內(nèi)上下沸騰一由流化床體側(cè)多點(diǎn)噴槍點(diǎn)將液體物料 噴出霧狀液體，噴到沸騰的細(xì)微固體物料體上)，木糖醇、低聚異麥芽糖和山梨糖醇的混合 物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上 部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精 制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制紐甜噴霧分散的床層溫度為35 50°C，紐甜均勻噴霧分散在粉末的混合糖醇結(jié)晶體上；升高床層溫度，在混合糖醇經(jīng)流化失 去表面結(jié)晶水后，再泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好低聚 異麥芽糖噴霧造粒的床層溫度為50 80°C，低聚異麥芽糖噴霧干燥造粒在糖醇的非結(jié)晶 蓬松體上；獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆狀產(chǎn)品。實(shí)施例1
將低聚異麥芽糖8公斤和去離子水25公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將紐甜0. 072公斤和去離子水20公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套 加熱至62°C，開動(dòng)攪拌，分別加入1公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在 有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇32公斤，低聚異麥芽糖31. 928公斤，山梨糖醇28公斤， 經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到130目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，將上述各種糖醇的混合物料以正 壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù) 壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐 甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化床層溫度為35 50°C，多點(diǎn)均勻噴霧分 散，操作完成后，再提高床層溫度至50 80°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結(jié)晶 水后，泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量， 獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例2 將低聚異麥芽糖8公斤和去離子水25公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將紐 甜0. 086公斤和去離子水20公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套 加熱至62°C，開動(dòng)攪拌，分別加入1公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在 有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇18公斤，低聚異麥芽糖55. 914公斤，山梨糖醇18公斤， 經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到130目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，將上述各種糖醇的混合物料以正 壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù) 壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐 甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化床層溫度為35 50°C，多點(diǎn)均勻噴霧分 散，操作完成后，再提高床層溫度至50 80°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結(jié)晶 水后，泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量， 獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例3 將低聚異麥芽糖8公斤和去離子水25公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將紐 甜0. 10公斤和去離子水20公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加 熱至62°C，開動(dòng)攪拌，分別加入1公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾 套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇17公斤，低聚異麥芽糖54. 90公斤，山梨糖醇20公斤，經(jīng)過粉 碎機(jī)粉碎達(dá)到130目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴 霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上 向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液 連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化床層溫度為35 50°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操 作完成后，再提高床層溫度至50 80°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結(jié)晶水后， 泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均 勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例4 將低聚異麥芽糖8公斤和去離子水25公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將紐 甜0. 12公斤和去離子水20公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加 熱至62°C，開動(dòng)攪拌，分別加入1公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇12公斤，低聚異麥芽糖53. 88公斤，山梨糖醇26公斤，經(jīng)過粉 碎機(jī)粉碎達(dá)到130目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴 霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上 向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液 連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化床層溫度為35 50°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操 作完成后，再提高床層溫度至50 80°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結(jié)晶水后， 泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均 勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例5 將低聚異麥芽糖8公斤和去離子水25公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將紐 甜0. 15公斤和去離子水20公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加 熱至62°C，開動(dòng)攪拌，分別加入1公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾 套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇13公斤，低聚異麥芽糖56. 85公斤，山梨糖醇22公斤，經(jīng)過粉 碎機(jī)粉碎達(dá)到130目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴 霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上 向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液 連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化床層溫度為35 50°C，多 點(diǎn)均勻噴霧分散，操 作完成后，再提高床層溫度至50 80°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結(jié)晶水后， 泵入上述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均 勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。經(jīng)檢測(cè)，采用本發(fā)明技術(shù)方案獲得的蓬松顆粒狀復(fù)合低糖低卡甜味劑，其主要性 能指標(biāo)見表1。表 1
檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施例1 實(shí)施例2 實(shí)施例3 實(shí)施例4 實(shí)施例5
顆粒尺寸30 60目 30 60目 30 60目 30 60目 30 60目
甜度(蔗糖對(duì)比) ^S^STmIo^
白色顆粒~~白色顆粒~~白色顆粒~~白色顆粒~~白色顆粒 堆密度(g/mm3)060062θΓθ2θΓθ6066甜味劑的穩(wěn)定性測(cè)試是檢驗(yàn)甜味劑在一定時(shí)間內(nèi)保證不會(huì)變質(zhì)的能力，將本發(fā)明 實(shí)施例的餐桌甜味料產(chǎn)品在常溫下貯存三年，未出現(xiàn)變質(zhì)和甜度降低等現(xiàn)象，穩(wěn)定性十分 優(yōu)越。本發(fā)明蓬松顆粒狀復(fù)合無糖餐桌甜味料的甜度修飾程度，將根據(jù)紐甜在用量中的 調(diào)整，通常選用普通蔗糖甜度的5 10倍，比較適合人們的使用需要，根據(jù)配方組成，在同 樣甜度情況下，人們對(duì)熱量的攝入幾乎為零，本餐桌甜味料不會(huì)造成血糖升高，不齲齒，適 合糖尿病人，滿足三高人群、追求健康人們的需要。
綜上明顯表明，本發(fā)明采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)工藝和方法，所得產(chǎn)品 沒有氣味、沒有顏色，易溶于水，此蓬松顆粒狀無糖餐桌甜味料應(yīng)用極為方便。顆粒度、溶速 度、口感、甜度均遠(yuǎn)好于現(xiàn)有技術(shù)值，科學(xué)的制備工藝流程簡(jiǎn)便易行，非常適合規(guī)?；a(chǎn)， 值得在業(yè)內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用。 需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn) 飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料，其特征在于包含以下成分(重量百分比)木糖醇12～32％，山梨糖醇18～29％，低聚異麥芽糖39～65％，紐甜0.07～0.16％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料，其特征在于其組分具有如下 的重量百分比木糖醇32%，山梨糖醇28%，低聚異麥芽糖39. 928%，紐甜0. 072%。
3.權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以 下工藝步驟——①將8%的低聚異麥芽糖、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至52 80°C溶解，并攪拌；③上述低聚異麥芽糖溶液和紐甜溶液中分別加入活性炭，保溫25 30分鐘，趁熱過 濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；④將木糖醇、低聚異麥芽糖和山梨糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，木糖醇、低聚 異麥芽糖和山梨糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向 上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化 床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上 述精制好的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松顆粒狀復(fù)合無糖餐桌甜味料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料的生產(chǎn)方法，其特征在于將 8%的低聚異麥芽糖、紐甜分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至60 80°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保 溫的儲(chǔ)罐中；木糖醇、低聚異麥芽糖和山梨糖醇經(jīng)過粉碎達(dá)到120 180目，送入到噴霧 流化床設(shè)備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中 并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸 騰，控制流化床層溫度在35 80°C，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連 續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的低 聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得蓬松顆粒狀復(fù)合無糖餐桌甜味料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料的生產(chǎn)方法，其特征在于所 述噴霧流化床的床層溫度范圍是35 80°C，其中第一階段紐甜噴霧分散的床層溫度為 35 50°C，第二階段低聚異麥芽糖噴霧造粒的床層溫度為50 80°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型復(fù)合無糖餐桌甜味料及生產(chǎn)方法，成分木糖醇12～32％，山梨糖醇18～29％，低聚異麥芽糖39～65％，紐甜0.07～0.16％；工藝將8％低聚異麥芽糖、紐甜分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合，升溫溶解；溶液中分別加入活性炭，趁熱過濾，濾液分別匯集到儲(chǔ)罐中；將木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得無糖餐桌甜味料。制備流程簡(jiǎn)便易操作，產(chǎn)品甜度為普通蔗糖的5～10倍。
文檔編號(hào)A23L1/236GK101810305SQ20091024997
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者歷冠廷 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司