專利名稱：：纖維素酯膜及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及纖維素酯膜以及纖維素酯膜的生產(chǎn)方法，所述纖維素酯膜由補(bǔ)償偏振濾光器的相位差的延遲膜代表。
背景技術(shù)：
：根據(jù)近來(lái)對(duì)電子器件如個(gè)人電腦、移動(dòng)電話的小型化和薄化的需求，對(duì)液晶顯示器(LCD)的需求急劇增長(zhǎng)。LCD用作取代常規(guī)的CRT(陰極射線管)顯示器的圖像顯示器。LCD由光學(xué)部件如光源、基板、偏振濾光器、液晶層構(gòu)成，并且顯示高質(zhì)量圖像。偏振濾光器被認(rèn)為是LCD中的一個(gè)重要部件，因?yàn)樗粋鞑ピ谒蟹较蛏险袷幍墓獾奶囟ǚ较?線性方向)上振蕩的光分量。然而，如果單獨(dú)使用偏振濾光器，則在偏振光分量穿過(guò)液晶的傳播中，發(fā)生光的畸變(雙折射)，從而降低圖像質(zhì)量。為了防止這種問(wèn)題，通常將具有適當(dāng)?shù)南辔徊畹难舆t膜附著到偏振濾光器上以將光的畸變最小化。由于高透明度和容易加工，主要將聚合物膜用作延遲膜。特別是，由于其較高透明度，廣泛使用由纖維素酯制成的纖維素酯膜。纖維素酯膜主要通過(guò)溶液流延法制備。在溶液流延法中，通過(guò)將含有纖維素酯、添加劑和溶劑的涂料流延到移動(dòng)的載體上形成流延膜，然后將流延膜從載體上剝離，并且干燥而形成膜。因此，溶液流延法降低在膜生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)膜的原料如纖維素酯和添加劑的加熱所導(dǎo)致的損害。因此，溶液流延法能夠制備具有高透明度和優(yōu)異的光學(xué)性能的膜。由于這樣，溶液流延法主要用于制備光學(xué)膜，例如，除延遲膜以外，用于偏振濾光器的保護(hù)膜、抗反射膜和寬視角膜(wideviewfilm)。在延遲膜中的光學(xué)畸變的補(bǔ)償量依賴于膜的延遲值。補(bǔ)償作用隨著延遲值增加而增加。因此，在制備延遲膜的過(guò)程中，優(yōu)選盡可能多地增加透明度和延遲值。為了增加延遲值，通常將增加延遲值的延遲控制劑加入流延膜中。另外，將這種流延膜在寬度方向上單軸拉伸以增加聚合物和延遲控制劑的分子取向度。因此，獲得了高延遲值。然而，具有高取向度的膜對(duì)濕度變化敏感。作為結(jié)果，膜的面內(nèi)延遲"Re"和膜的厚度方向上的延遲"Rth"由于濕度變化而變化，并且對(duì)比度降低。因此，需要制備其中盡可能多地降低濕度依賴性的纖維素酯膜的方法。濕度依賴性指由濕度導(dǎo)致的纖維素酯膜的光學(xué)性能的變化程度。面內(nèi)延遲"Re"是在膜的面內(nèi)方向上的延遲值。面內(nèi)方向是垂直膜的厚度方向的方向。為了解決上述問(wèn)題，例如，日本專利公開出版物2005-138375提出了一種方法，其中將含有酰化纖維素、預(yù)定的添加劑和溶劑的涂料流延到載體上以形成流延膜，然后將形成的流延膜從載體上剝離，并且將剝離的膜在不低于?；w維素的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下干燥。另一方面，日本專利公開出版物2005-139304提出了含有具有通常不與水形成氫鍵的?；幕衔锏孽；w維素膜。該?；w維素膜滿足下列Rth值在25"C/60y。RH下Rth的絕對(duì)值不大于25nm;并且在25°C/10%RH和25°C/80°/。RH下的Rth值的差不大于40nm。然而，通過(guò)如在日本專利公開出版物2005-138375中所公開的控制干燥溫度，或者如在日本專利公開出版物2005-139304中所公開的降低膜的吸水性，難以控制膜平面內(nèi)的取向度。因此，難以使用上述方法獲得高延遲值。目前，還不能充分降低延遲膜的濕度依賴性以滿足大的顯示器所需的光學(xué)性能。特別是，不能制備具有等于或大于40腿的延遲Re以及Re的低濕度依賴性的膜。
發(fā)明內(nèi)容考慮到上述，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供具有高延遲值和低濕度依賴性的纖維素酯膜及其生產(chǎn)方法。為了達(dá)到上述目的以及其它目的，本發(fā)明的纖維素酯膜包含延遲控制劑；纖維素酯，其在纖維素酯膜的面內(nèi)方向上的取向度Pl滿足0^Plg0.050，并且在纖維素酯膜的面內(nèi)方向上的延遲Re不小于40nm并且不大于80nm。延遲Re由下列數(shù)學(xué)表達(dá)式(l)定義Re=(nx-ny)xd，其中"nx"是在纖維素酯膜的面內(nèi)的慢軸方向上的折射率，"ny"是在纖維素酯膜的面內(nèi)的快軸方向上的折射率，并且"d"是纖維素酯膜的厚度(單位:nm)。優(yōu)選在纖維素酯膜的厚度方向上的延遲Rth不小于100nm并且不大于300nm。延遲Rth由下列數(shù)學(xué)表達(dá)式(2)定義Rth={(nx+ny)/2-nz}xd，其中，"nx"是在纖維素酯膜的面內(nèi)的慢軸方向上的折射率，"ny"是在纖維素酯膜的面內(nèi)的快軸方向上的折射率，"nz"是在纖維素酯膜的厚度方向上的折射率，并且"d"是纖維素酯膜的厚度(nm)。纖維素酯膜的生產(chǎn)方法包括制備含有延遲控制劑、纖維素酯和溶劑的涂料的步驟；通過(guò)將涂料流延到冷卻的移動(dòng)載體上形成流延膜的步驟；將流延膜從載體上剝離并且干燥剝離的流延膜的步驟。在流延膜的殘留溶劑量達(dá)到10重量％之后，將流延膜加熱至不低于17(TC并且不高于25(TC以使纖維素酯結(jié)晶，并且將含有結(jié)晶的纖維素酯的流延膜以不小于10%并且不大于60%的拉伸比率拉伸。根據(jù)本發(fā)明，制備了具有高延遲值以及低濕度依賴性的纖維素酯膜。具體而言，延遲Re不小于40nm并且不大于80nm，Rth不小于lOOnm并且不大于300nm。制備的膜在補(bǔ)償相位差方面是優(yōu)異的。據(jù)此，制備的膜還有效作為用于LCD的延遲膜，而與模式無(wú)關(guān)，如OCB模式、VA模式或TN模式。因此，通過(guò)將本發(fā)明的膜粘附到偏振濾光器上制備了具有高圖像質(zhì)量的LCD。當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時(shí)，從下列詳述中，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯，在附圖中圖1A是本發(fā)明的第一膜生產(chǎn)設(shè)備的示意圖；和圖1B是本發(fā)明的第二膜生產(chǎn)設(shè)備的示意圖。具體實(shí)施方式首先，描述本發(fā)明的涂料。在涂料中含有的纖維素酯是例如，纖維素的低級(jí)脂肪酸酯，如三乙酸纖維素、乙酸丙酸纖維素和丁酸酰化纖維素。為了形成具有優(yōu)異的光學(xué)透明度的膜，優(yōu)選?；w維素，并且特別優(yōu)選三乙?；w維素(TAC)。優(yōu)選使用其至少90重量。/。具有0.1mm至4mm的直徑的TAC顆粒。優(yōu)選的是，在?；w維素中酰基對(duì)羥基的取代度優(yōu)選滿足所有下列數(shù)學(xué)表達(dá)式(a)-(c)以制備具有高透明度的膜。(a)2.5sA+Bs3.0(b)OsA^3.0(c)0sBs2.9在這些數(shù)學(xué)表達(dá)式(a)至(c)中，A是乙?；鶎?duì)羥基氫原子的取代度，并且B是具有3至22個(gè)碳原子的?；鶎?duì)羥基的取代度。纖維素由進(jìn)行(3-l,4結(jié)合的葡萄糖單元構(gòu)成，并且每個(gè)葡萄糖單元在2、3和6位具有游離羥基。?；w維素是其中部分或全部羥基被酯化使得氫被具有兩個(gè)或更多個(gè)碳的?；〈木酆衔铩Ｔ邗；w維素中的?；〈仁窃诶w維素中的2、3或6位的羥基的酯化度。因此，當(dāng)在相同位置的所有(100%)羥基被取代時(shí)，在此位置的取代度為l。當(dāng)將酰基對(duì)在2、3或6位的羥基的取代度分別描述為DS2、DS3和DS6時(shí)，?；鶎?duì)在2、3和6位的羥基的總?cè)〈?即DS2+DS3+DS6)優(yōu)選在2.00至3.00的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在2.22至2.90的范圍內(nèi)。特別優(yōu)選DS2+DS3+DS6在2.40至2.88的范圍內(nèi)。此外，DS6/(DS2+DS3+DS6)優(yōu)選為至少0.28，并且更優(yōu)選為至少0.30。特別優(yōu)選DS6/(DS2+DS3+DS6)在0.31至0.34的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的?；w維素中可以含有一種或多種酰基。當(dāng)使用兩種或更多種?；鶗r(shí)，優(yōu)選它們中的一種是乙?；?。如果將在2、3或6位乙?；鶎?duì)羥基的總?cè)〈群统阴；酝獾孽；鶎?duì)羥基的總?cè)〈确謩e描述為DSA和DSB，則值DSA+DSB優(yōu)選在2.22至2.90的范圍內(nèi)，并且特別優(yōu)選在2.40至2.88的范圍內(nèi)。此外，DSB優(yōu)選是至少0.30，并且特別優(yōu)選是至少0.7。此外，在DSB中，在6位的羥基的取代基的百分比優(yōu)選是至少20%，更優(yōu)選是至少25%，特別優(yōu)選是至少30%，并且更特別優(yōu)選是至少33%。此外，在?；w維素的6位的值DSA+DSB優(yōu)選是至少0.75，更優(yōu)選是至少0.80，并且特別優(yōu)選是0.85。通過(guò)使用滿足上述條件的?；w維素，可以制備具有優(yōu)異的溶解度的溶液(或涂料)。可以由棉絨或紙漿制備作為?；w維素的原料的纖維素。然而，優(yōu)選由棉絨制備的纖維素。酰化纖維素的含至少2個(gè)碳原子的?；梢允侵寤鶊F(tuán)或芳基，并且不受具體限制。作為?；w維素的實(shí)例，有垸基羰基酯、鏈烯基羰基酯、芳族羰基酯、芳族垸基羰基酯等。此外，?；w維素還可以是含有其它取代基的酯。優(yōu)選的取代基是丙?；?、丁?；?、戊?；?、己?；⑿刘；⒐秕；⑹减；?、十三碳?；?、十四碳酰基、十六碳?；?、十八碳?；?、異丁?；?、叔丁?；?、環(huán)己烷羰基、油?；?、苯甲?；?、萘基羰基、肉桂?；?。在它們之中，特別優(yōu)選丙?；?、丁?；⑹减；⑹颂减；?、叔丁?；⒂王；?、苯甲酰基、萘基羰基、肉桂?；?，并且特別優(yōu)選丙酰基和丁?；?。在日本專利公開出版物2005-104148中的至段中詳述了可用于本發(fā)明的?；w維素。這些描述可以適用于本發(fā)明。將延遲控制劑和增塑劑的至少一種加入本發(fā)明的涂料中以制備具有高延遲值的膜。在這種情況下，優(yōu)選將上述物質(zhì)加入涂料中以占涂料的整個(gè)固體內(nèi)含物的11重量％至25重量％。在使用多種物質(zhì)的情況下，上述量指物質(zhì)的總量。[延遲控制劑]用于本發(fā)明的延遲控制劑不受具體限制?？梢允褂媚軌蛟黾幽さ难舆t值的已知添加劑。特別是，優(yōu)選分子量不小于200并且不大于1000的添加劑，并且更優(yōu)選分子量不小于300并且不大于850的添加劑。滿足了上述范圍，添加劑具有在溶劑中的優(yōu)異溶解度，并且對(duì)在膜生產(chǎn)過(guò)程中的蒸發(fā)有抵抗力。因此，延遲控制劑變得如所預(yù)期的那樣有效。另外，優(yōu)選延遲控制劑的沸點(diǎn)不低于260°C?？梢允褂醚舆t控制的一種或兩種或更多種的混合物?？梢詫⒀舆t控制劑以其中將延遲控制劑溶解于溶劑如醇或二氯甲烷中的溶液形式加入涂料中。備選地，可以將延遲控制劑直接加入涂料中。將延遲控制劑加入涂料中的方法不受具體限制。在日本專利公開出版物2006-235483的至段中詳述了根據(jù)本發(fā)明的延遲控制劑。這些描述可以適用于本發(fā)明。[增塑劑]可以使用熟知的增塑劑，例如磷酸酯增塑劑，如磷酸三苯酯和磷酸聯(lián)苯二苯酯；鄰苯二甲酸酯增塑劑，如鄰苯二甲酸二乙酯；和聚酯聚氨酯彈性體等。[溶劑]優(yōu)選使用能夠溶解用于涂料制備的聚合物的有機(jī)化合物作為溶劑。在本發(fā)明中，涂料是通過(guò)將聚合物溶解或分散于溶劑中制備的混合物。因此，還可以使用對(duì)聚合物具有低溶解度的溶劑。用于制備涂料的溶劑是芳族烴(例如苯、甲苯等)、鹵代烴(例如二氯甲垸、氯仿、氯苯等)、醇(例如甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、二甘醇等)、酮(例如丙酮、甲基乙基酮等)、酯(例如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯等)、醚(例如四氫呋喃、甲基溶纖劑等)等。還優(yōu)選使用其中混合上述溶劑的兩種或更多種的溶劑混合物。特別是，優(yōu)選疏水性溶劑，并且最優(yōu)選二氯甲垸。另外，優(yōu)選上述含l至7個(gè)碳原子的鹵代烴?？紤]到與聚合物的相容性、膜的剝離性，即量化將流延膜從載體上剝離的難易的指標(biāo)、機(jī)械強(qiáng)度和光學(xué)性能，優(yōu)選將含l至5個(gè)碳原子的醇的一種或兩種以上的混合物加入二氯甲垸中。溶劑中的一種或多種醇的含量?jī)?yōu)選在全部溶劑化合物的2重量％至25重量％的范圍內(nèi)，并且特別優(yōu)選在5重量％至20重量％的范圍內(nèi)。醇的具體實(shí)例是甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇等，并且特別是，優(yōu)選使用甲醇、乙醇、正丁醇或其混合物。為了將對(duì)環(huán)境的影響最小化，可以在不使用二氯甲烷的情況下制備涂料。在這種情況下，優(yōu)選具有4至12個(gè)碳原子的醚、具有3至12個(gè)碳原子的酮和具有3至12個(gè)碳原子的酯作為溶劑。還優(yōu)選使用它們的混合物。所述醚、酮和酯可以具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)。可以使用具有其至少兩個(gè)官能團(tuán)(即-O-、-CO-和-COO-)的化合物作為溶劑。應(yīng)指出溶劑化合物可以具有其它官能團(tuán)，如醇羥基。在溶劑化合物含有兩種或更多種官能團(tuán)的情況下，在其中包含的碳數(shù)可以在具有所述官能團(tuán)的任何一個(gè)的化合物的規(guī)定界限內(nèi)，并且不受具體限制?？梢栽诒匾獣r(shí)將熟知的添加劑如紫外線(UV)吸收劑、劣化抑制劑、潤(rùn)滑劑和剝離促進(jìn)劑加入涂料中。優(yōu)選將細(xì)粒加入涂料中以調(diào)節(jié)膜的折射率，并且防止膜的粘附。優(yōu)選使用二氧化硅衍生物作為細(xì)粒。本發(fā)明的術(shù)語(yǔ)"二氧化硅衍生物"包括具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的二氧化硅和有機(jī)硅樹脂。優(yōu)選具有垸基化表面的二氧化硅衍生物。將疏水化的顆粒如烷基化顆粒良好地分散于溶劑中。作為結(jié)果，制備了涂料，并且在沒(méi)有細(xì)粒的凝聚的情況下制備膜。從而，制備了具有高透明度和很少的表面缺陷的膜?？梢允褂每缮藤?gòu)的AerosilR805(由DegussaJapan,Co.,Ltd.生產(chǎn))等作為具有烷基化表面的細(xì)粒，該AerosilR805是在表面上引入有辛基的二氧化硅衍生物。為了制備具有高透明度的膜，同時(shí)確保細(xì)粒的作用，相對(duì)于涂料的固含量，細(xì)粒的含量?jī)?yōu)選不大于0.2%。另外，為了防止細(xì)粒干擾光的通過(guò)，平均粒徑優(yōu)選不大于l.Opm并且更優(yōu)選為0.3pm至1.0、m，并且最優(yōu)選為0.4lim至0.8pm。如上所述，優(yōu)選使用TAC制備在光學(xué)透明度方面優(yōu)異的纖維素酯膜。在這種情況下，相對(duì)于混合有溶劑和添加劑的涂料的總量，TAC的比率優(yōu)選為5重量％至40重量％，并且更優(yōu)選為15重量％至30重量％，并且最優(yōu)選為17重量％至25重量％。在日本專利出版物2005-104148的至段中詳述了可用于本發(fā)明的溶劑、增塑劑、紫外線吸收劑、劣化抑制劑、潤(rùn)滑劑、剝離促進(jìn)劑、光學(xué)各向異性控制劑、延遲控制劑、染料、剝離劑等。這些描述可以適用于本發(fā)明。另外，在日本專利公開出版物2005-104148的至段中公開了使用TAC的涂料的制備方法，例如材料、原料、溶解方法和添加劑的加入方法，過(guò)濾方法和消泡。這些描述可以適用于本發(fā)明。接著，描述根據(jù)本發(fā)明的纖維素酯膜的生產(chǎn)方法。在該實(shí)施方案中，使用在圖1A中所示的第一膜生產(chǎn)設(shè)備10和在圖1B中所示的第二膜生產(chǎn)設(shè)備16。在圖1A中，第一膜生產(chǎn)設(shè)備10具有流延室20、傳送部分21、第一拉幅機(jī)22和第一收巻室24。在流延室20中，將涂料流延到載體上以形成流延膜ll。在傳送部分21中，在輸送通過(guò)其中的同時(shí)，將從載體上剝離的流延膜11干燥。第一拉幅機(jī)22促進(jìn)流延膜11的干燥。在第一收巻室24中，在通過(guò)壓輥23a壓住的同時(shí)，通過(guò)收巻軸23將充分干燥的流延膜11收巻。通過(guò)管25將第一膜生產(chǎn)設(shè)備10連接到涂料生產(chǎn)設(shè)備26上，并且從涂料生產(chǎn)設(shè)備26供給適合量的涂料。在流延室20中，安置供料頭30、流延模31、作為載體的流延鼓32、冷卻劑供給裝置33、剝離輥34、冷凝器35、回收裝置36和溫度控制器38。流延模31具有用于將涂料流延到流延鼓32上的排出口。冷卻劑供給裝置33將冷卻劑供給通過(guò)在流延鼓32內(nèi)部形成的流動(dòng)通道。當(dāng)從流延鼓32上剝離時(shí)，剝離輥34支撐流延膜U。冷凝器35冷凝并且液化在流延室20中的溶劑蒸氣?；厥昭b置36回收液化的溶劑。溫度控制器38控制流延室20的內(nèi)部溫度。在供料頭30內(nèi)部，形成用于使涂料通過(guò)的通道。通道的構(gòu)造是根據(jù)流延膜11的層結(jié)構(gòu)確定的。例如，在形成由多層構(gòu)成的流延膜11的情況下，使用具有與層數(shù)對(duì)應(yīng)的通道數(shù)量的供料頭30。在流延模31的端部形成排出口。排出口朝流延鼓32敞開以將涂料排出到流延鼓32上。流延模31的形狀和尺寸不受具體限制。然而，為了將涂料的寬度保持大致均勻，優(yōu)選使用衣架型流延模31。優(yōu)選流延模31的寬度在比作為最終產(chǎn)品的膜17的寬度大1.1倍至2.0倍的范圍內(nèi)，以毫無(wú)問(wèn)題地形成具有預(yù)定的寬度的流延膜11。考慮到耐久性、耐熱性和耐腐蝕性，流延模31的材料優(yōu)選是沉淀硬化不銹鋼。具體而言，優(yōu)選該材料具有在二氯甲烷、甲醇和水的液體混合物中浸漬3個(gè)月之后，在氣-液界面上不形成點(diǎn)蝕(孔)的耐腐蝕性。還優(yōu)選使用在電解質(zhì)溶液中的腐蝕檢驗(yàn)中具有與SUS316幾乎相同的抗腐蝕性的材料。為了防止由熱所導(dǎo)致的損害，優(yōu)選該材料具有至多2xlO—s(。CT')的熱膨脹系數(shù)。為了形成具有優(yōu)異的平面性的流延膜ll，還優(yōu)選將流延模31的表面磨光以降低粗糙度。優(yōu)選在流延模31的排出口的端部上形成硬化層以提高耐磨性。硬化層的形成方法不受具體限制。例如，可以使用陶瓷涂覆，鍍硬鉻，滲氮處理等。當(dāng)使用陶瓷作為硬化層時(shí)，優(yōu)選陶瓷是可磨光而不是脆性的，并且具有低孔隙率以及良好的耐腐蝕性，并且具有與流延模31的高粘附性，但是不粘附涂料。陶瓷的實(shí)例是碳化鎢(WC)，A1203，TiN，0203,等，并且特別優(yōu)選WC?？梢酝ㄟ^(guò)己知的噴涂方法進(jìn)行WC涂覆。涂料可能是部分干燥的，并且在流延模31的排出口的端部變?yōu)楣腆w。為了防止涂料的這種凝固，優(yōu)選在排出口的端部安裝溶劑供給裝置(未顯示)，并且將加溶涂料的溶劑供給到涂料的兩個(gè)側(cè)邊部分、排出口的兩個(gè)側(cè)端和空氣的三相接觸線上。從而，防止涂料的部分凝固，并且形成均勻的涂料。作為結(jié)果，在流延膜11中的粗糙度降低。因?yàn)檫€防止將凝固的涂料混合到流延涂料和流延膜11中，所以制備了具有高透明度的膜17。溶劑不受具體限制，只要溶劑是能夠加溶涂料的化合物或化合物的混合物即可。例如，使用86.5重量份二氯甲垸、13重量份甲醇和0.5重量份正丁醇的混合物。優(yōu)選使用脈動(dòng)等于或小于5%的泵將上述混合物以0.1mL/分鐘至1.0mL/分鐘的流量供給到上述接觸部分的每一個(gè)上。將驅(qū)動(dòng)裝置(未顯示)連接到流延鼓32上。在控制流延鼓32的轉(zhuǎn)數(shù)的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置使流延鼓32連續(xù)旋轉(zhuǎn)同時(shí)控制流延鼓32的轉(zhuǎn)數(shù)。優(yōu)選流延鼓32由耐熱性和耐久性優(yōu)異的金屬制成，特別是不銹鋼。在流延鼓32內(nèi)部，形成用于使冷卻溶劑(冷卻劑)通過(guò)的流動(dòng)通道(未顯示)。冷卻劑用于冷卻流延鼓32的外周表面(流延表面)。通過(guò)從冷卻劑供給裝置33供給冷卻劑并且使其通過(guò)流動(dòng)通道，將流延鼓32的表面溫度控制在預(yù)定范圍內(nèi)。冷卻劑在流延鼓32和冷卻劑供給裝置33之間循環(huán)。在本發(fā)明中，還可以使用用于流延的傳動(dòng)帶代替流延鼓32。在這種情況下，環(huán)形傳動(dòng)帶在一對(duì)輥上成環(huán)并且連續(xù)移動(dòng)。所述一對(duì)輥的至少一個(gè)是驅(qū)動(dòng)輥。載體如流延鼓32的構(gòu)造不受具體限制，只要可以將其表面冷卻至在預(yù)定范圍內(nèi)的溫度即可。本發(fā)明不具體限制載體的寬度、材料等。然而，優(yōu)選載體的寬度相對(duì)于涂料的流延寬度在1.1倍至2.0倍的范圍內(nèi)，以形成均勻的流延膜ll?？紤]到耐腐蝕性，載體優(yōu)選由不銹鋼制成，并且更優(yōu)選由SUS316制成以獲得足夠的耐腐蝕性和強(qiáng)度。另外，優(yōu)選將載體的表面盡可能光滑地拋光，以形成具有優(yōu)異的平面性的流延膜11。減壓室39被安置在流延模31的后面，并且在將涂料流延的同時(shí)，將流延模31附近的區(qū)域減壓。減壓室39具有能夠?qū)p壓室39的內(nèi)部溫度保持在預(yù)定范圍內(nèi)的夾套(未顯示)。優(yōu)選在涂料的流延過(guò)程中將流延室20的內(nèi)部溫度設(shè)定為大致恒定。減壓室39的內(nèi)部溫度不受具體限制。然而，內(nèi)部溫度優(yōu)選不小于在涂料中含有的溶劑的冷凝溫度。傳送部分21具有多根傳送輥21a和用于供給干燥空氣的干燥裝置40。在固定流延膜11并且將其通過(guò)每一根傳送輥21a輸送的同時(shí)，干燥裝置40供給干燥空氣以干燥流延膜11。在第一拉幅機(jī)22內(nèi)部，安置一對(duì)軌道(未顯示)、一對(duì)環(huán)形鏈(未顯示)和第一干燥裝置(未顯示)。將軌道和環(huán)形鏈設(shè)置在流延膜ll的輸送通道的每一側(cè)上。將軌道預(yù)定的距離安置。環(huán)形鏈分別沿著軌道旋轉(zhuǎn)。第一干燥裝置供給干燥空氣。將銷釘板，每個(gè)銷釘板都具有多根銷釘，加在上述鏈上。通過(guò)銷釘刺穿并且可靠地固定流延膜ll的兩個(gè)側(cè)邊部分。將輸送部分37安裝在第一拉幅機(jī)22和第一收巻室24之間。輸送部分37由多根輥37a和千燥裝置(未顯示)構(gòu)成。輥37a支撐流延膜11，并且在輥37a將流延膜ll穩(wěn)定地輸送到第一收巻室24中的同時(shí)，干燥裝置促進(jìn)流延膜ll的干燥。在圖1B中所示的第二膜生產(chǎn)設(shè)備16由下列構(gòu)成供給室41、第二拉幅機(jī)43、切邊裝置45、干燥室46、冷卻室48、中和裝置50、一對(duì)滾花輥51和第二收巻室54。供給室41供給在第一膜生產(chǎn)設(shè)備10中制備的流延膜11。第二拉幅機(jī)43在寬度方向上拉伸流延膜11，并且將其干燥以形成膜17。切邊裝置45切除膜17的兩個(gè)側(cè)邊部分。干燥室46充分干燥膜17。冷卻室48冷卻膜17。中和裝置50將膜17所帶的電壓調(diào)節(jié)為適當(dāng)?shù)闹?。一?duì)滾花輥51在膜17上提供滾花。第二收巻室54將膜17以巻材的形式收巻。供給室41配置有供給裝置42。將處于巻材形式的流延膜ll固定在供給裝置42中。在第二拉幅機(jī)43內(nèi)部安置一對(duì)軌道(未顯示)和第二干燥裝置(未顯示)。將軌道之間的距離從第二拉幅機(jī)43的入口到出口逐漸增加。第二干燥裝置將干燥空氣供給到第二拉幅機(jī)43中。環(huán)形鏈在每一根軌道上成環(huán)。在第二拉幅機(jī)43的入口和出口附近安置鏈輪(未顯示)。上述環(huán)形鏈環(huán)繞在流延膜ll的輸送通道周圍的對(duì)稱位置的鏈輪齒成環(huán)。將鏈輪連接到驅(qū)動(dòng)部分上，從而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)以連續(xù)移動(dòng)環(huán)形鏈。將多個(gè)夾具以預(yù)定的間隔加到每一根環(huán)形鏈上以固定流延膜l1。將粉碎機(jī)56連接到切邊裝置45上。粉碎機(jī)56將被切除的膜17的側(cè)邊部分粉碎為碎片。在干燥裝置46內(nèi)部安置多根輥58、吸附-回收裝置59和溫度控制器60。膜17跨接在輥58上，并且通過(guò)輥58輸送。吸附-回收裝置59回收在干燥室46中的溶劑蒸氣。溫度控制器60調(diào)節(jié)干燥室46的內(nèi)部溫度。第二收巻室54配置有用于將膜17收巻的收巻軸62。將壓輥65附在收巻軸62上以在收巻過(guò)程中壓住膜17。對(duì)于第一拉幅機(jī)22和第二拉幅機(jī)43，不必要使用不同類型的拉幅機(jī)。然而，當(dāng)流延膜11的殘留溶劑量大時(shí)，流延膜11變得不穩(wěn)定。作為結(jié)果，在使用夾具拉幅機(jī)(cliptenter)時(shí)，使用夾具固定流延膜11的側(cè)邊部分變得困難。由于這種原因，優(yōu)選使用銷釘拉幅機(jī)(pintenter)代替夾具拉幅機(jī)。優(yōu)選在將張力施加到流延膜11上的過(guò)程中將干燥溫度保持在大致恒定的值，而與拉伸方向無(wú)關(guān)，以防止由干燥溫度的變化所導(dǎo)致的拉伸量的差別。接著，描述使用第一膜生產(chǎn)設(shè)備10和第二膜生產(chǎn)設(shè)備16的膜生產(chǎn)方法。在第一膜生產(chǎn)設(shè)備10中，通過(guò)管25將在涂料生產(chǎn)設(shè)備26中制備的涂料供給到供料頭30中。在該實(shí)施方案中，涂料由TAC、三種溶劑，即二氯甲垸、甲醇和l-丁醇的溶劑混合物和延遲控制劑(N-N'-二-間甲苯基-N"-對(duì)-甲氧基苯基-l,3,5-三嗪-2,4,6-三胺)以及增塑劑(磷酸三苯酯和磷酸二苯酯)制成。將多種涂料供給到供料頭30中并且結(jié)合在一起，然后供給到流延模31中。將在預(yù)定溫度的冷卻劑從冷卻劑供給裝置33供給到流延鼓32內(nèi)部的流動(dòng)通道中。使冷卻劑通過(guò)流動(dòng)通道以調(diào)節(jié)流延鼓32的表面溫度。優(yōu)選將表面溫度保持為不小于-40。C并且不大于10。C。另外，優(yōu)選使用溫度控制器38將流延室20的內(nèi)部溫度保持在20。C至40。C的范圍內(nèi)的大致恒定的值。通過(guò)被安置在流延模31的端部的排出口，將涂料流延到連續(xù)旋轉(zhuǎn)的流延鼓32上。在流延時(shí)的涂料溫度優(yōu)選為20。C至55。C。將流延到流延鼓32上的涂料在其上冷卻，并且在短時(shí)間內(nèi)形成處于凝膠狀態(tài)的流延膜ll。優(yōu)選使流延鼓32的表面和涂料之間的溫差大以有效率并且有效地冷卻涂料。因此，縮短用于形成流延膜ll的時(shí)間。在該實(shí)施方案中，流延鼓32的表面溫度為-5。C，并且涂料的溫度為32。C。優(yōu)選在根據(jù)預(yù)期的膜17的膜厚度調(diào)節(jié)在形成流延膜ll時(shí)的涂料的流量。膜17的優(yōu)選厚度約為25pm至100iim。為了形成具有優(yōu)異的平面性的流延膜ll，將流延鼓32的速度波動(dòng)調(diào)節(jié)為不大于3%，并且將在流延模31正下方的垂直方向上的流延鼓32的位置波動(dòng)調(diào)節(jié)為不大于500^im。在涂料的流延過(guò)程中，優(yōu)選將相對(duì)于流延鼓32的移動(dòng)方向在流延的涂料的上游的區(qū)域在(大氣壓-2000Pa)至(大氣壓-10Pa)的范圍內(nèi)減壓。從而，降低在流延膜ll表面上導(dǎo)致粗糙度的夾帶空氣的流量，并且在流延過(guò)程中，通過(guò)相對(duì)于流延鼓32的移動(dòng)方向?qū)⑼苛线m當(dāng)?shù)匚蛏嫌畏较?，防止涂料的拍?dòng)(flapping)。作為結(jié)果，形成具有優(yōu)異的平面性的流延膜ll。將流延膜11根據(jù)流延鼓32的旋轉(zhuǎn)輸送，并且進(jìn)一步冷卻以促進(jìn)流延膜ll的凝膠化。因此，流延膜ll獲得自支撐性能，從而使得可以剝離流延膜11。在流延膜ll的形成過(guò)程中，將從流延膜ll中蒸發(fā)的溶劑蒸氣通過(guò)冷凝器35冷凝并且液化，并且通過(guò)回收裝置36回收，以防止流延膜ll的平面性因溶劑蒸氣粘附到流延膜ll的表面上而劣化。通過(guò)將精制裝置(未顯示)連接到回收裝置36上并且精制回收的溶劑，可以將回收的溶劑回收再循環(huán)作為再循環(huán)溶劑。使用再循環(huán)溶劑作為用于制備涂料的溶劑。因此，降低原料成本。在支撐流延膜ll的同時(shí)，剝離輥34從流延鼓32上剝離流延膜11。優(yōu)選在殘留溶劑量盡可能高時(shí)剝離流延膜ll。優(yōu)選在其殘留溶劑量達(dá)到IOO重量％之前剝離流延膜11，因?yàn)樵诘谝焕鶛C(jī)中拉伸流延膜ll，即在剝離之后的步驟，必須在殘留溶劑量達(dá)到100重量％之前結(jié)束。另一方面，考慮到流延膜l1的自支撐性能，更優(yōu)選在其殘留溶劑量達(dá)到320重量％之后剝離流延膜ll以便剝離的流延膜ll具有對(duì)于輸送足夠的自支撐性能。因此，更優(yōu)選在殘留溶劑量不小于100重量％并且不大于320重量％的情況下剝離流延膜ll。當(dāng)x表示從流延膜ll上取得的樣品的重量并且y表示完全干燥的樣品的重量時(shí)，流延膜ll的殘留溶劑量是由數(shù)學(xué)表達(dá)式((x-y)/y)xlOO計(jì)算的值(以折干計(jì))。在使用多種溶劑的情況下，將殘留溶劑量定義為殘留溶劑量的總和。在流延鼓32上的流延膜11的殘留溶劑量決定剝離流延膜11的時(shí)機(jī)。測(cè)量殘留溶劑量的方法不受具體限制。例如，可以在與該實(shí)施方案相同的條件下預(yù)先進(jìn)行小規(guī)模的膜生產(chǎn)，以獲得流延膜ll的流延時(shí)間和殘留溶劑量之間的相互關(guān)系的數(shù)據(jù)，并且可以根據(jù)該相互關(guān)系的數(shù)據(jù)確定實(shí)際的流延時(shí)間。備選地，可以取在載體上的流延膜ll的一部分作為樣品，并且可以通過(guò)上述方法計(jì)算殘留溶劑量。將流延膜11送到傳送部分21中，并且在通過(guò)傳送輥21a支撐的同時(shí)，輸送通過(guò)其中。在傳送部分21中，使靠近傳送部分21的出口安置的傳送輥21a的旋轉(zhuǎn)速度比靠近傳送部分21的入口安置的傳送輥21a的旋轉(zhuǎn)速度更快，以將張力在輸送方向上賦予流延膜ll。從而在必要時(shí)，將流延膜ll在輸送方向上拉伸。在傳送部分21中，從干燥裝置40供給其溫度被調(diào)節(jié)為預(yù)定值的干燥空氣。從而，在通過(guò)傳送部分21輸送的同時(shí)，將流延膜ll均勻地干燥。在本發(fā)明中，優(yōu)選在流延膜l1的殘留溶劑量不小于100重量％并且不大于320重量％時(shí)，將張力施加到流延膜11上并且在輸送方向上以不小于5%并且不大于35%的拉伸比率拉伸流延膜11，并且通過(guò)用干燥裝置40加熱流延膜11以達(dá)到不小于50。C并且不大于140。C，將流延膜ll干燥。在輸送方向上拉伸流延膜ll是在縱向上拉伸流延膜ll。當(dāng)相對(duì)于流延膜ll在輸送方向上的給定兩點(diǎn)之間的距離，Xl是在拉伸之前的距離，并且X2是在拉伸之后的距離時(shí)，在輸送方向上以不小于5%并且不大于35%的比率拉伸流延膜ll是拉伸流延膜ll以滿足5300x(X2-Xl)/XlS35。在該實(shí)施方案中，通過(guò)控制傳送部分21的輥輸送速度和在第一拉幅機(jī)22中的銷釘板的移動(dòng)速度，拉伸并且干燥流延膜ll以滿足上述條件。具有大的殘留溶劑量的流延膜ll具有大的自由體積，以將流延膜n在輸送方向上有效拉伸。因此，利用少量熱能在輸送方向上增加聚合物的取向度。當(dāng)流延膜11的殘留溶劑量超過(guò)320重量％時(shí)，流延膜ll變得極不穩(wěn)定，從而使得輸送困難。另一方面，當(dāng)殘留溶劑量小于100重量％時(shí)，流延膜ll的自由體積小，使得拉伸所需的熱能增加。考慮涂料的原料的種類、生產(chǎn)速度等確定干燥空氣的溫度，以將流延膜11加熱至不小于50。C并且不大于140。C。拉伸方法不受具體限制。例如，可以控制在從流延鼓32上剝離流延膜11時(shí)施加到流延膜11上的剝離應(yīng)力。將進(jìn)一步干燥的流延膜11送到第一拉幅機(jī)22中。在第一拉幅機(jī)22中的預(yù)定位置，通過(guò)銷釘刺穿并且固定流延膜ll的兩個(gè)側(cè)邊部分。之后，根據(jù)鏈的移動(dòng)輸送流延膜ll。第一干燥裝置(未顯示)將在預(yù)定溫度的干燥空氣供給到第一拉幅機(jī)22的內(nèi)部以控制其內(nèi)部溫度。從而，在可靠地固定兩個(gè)側(cè)邊部分的情形下輸送的同時(shí)，將流延膜ll有效率和有效地干燥，而不產(chǎn)生皺褶和急拉。將干燥的流延膜11送到輸送部分37中，并且在通過(guò)輥37a支撐的同時(shí)，通過(guò)從干燥裝置(未顯示)供給干燥空氣進(jìn)一步干燥。之后，將流延膜11送到第一收巻室24中，并且在被壓輥23a壓住的同時(shí)通過(guò)收巻軸23收巻。因此，將流延膜ll進(jìn)一步干燥并且收巻為巻材形式。接著，在第二膜生產(chǎn)設(shè)備16中將流延膜11形成為膜17。首先，將處于巻材形式的流延膜11固定在第二膜生產(chǎn)設(shè)備16中的供給裝置42中。接著，將流延膜11從供給室41供給到第二拉幅機(jī)43中。在第二拉幅機(jī)43中，通過(guò)在第二拉幅機(jī)43的入口附近的預(yù)定位置的夾具固定流延膜ll的兩個(gè)側(cè)邊部分。之后，根據(jù)鏈沿著軌道的移動(dòng)輸送流延膜ll。調(diào)節(jié)在軌道之間的距離以從第二拉幅機(jī)43的入口朝出口增加。通過(guò)從第二干燥裝置供給干燥空氣調(diào)節(jié)第二拉幅機(jī)43的內(nèi)部溫度。從而，在輸送通過(guò)第二拉幅機(jī)43的同時(shí)，將流延膜ll逐漸拉伸并且進(jìn)一步干燥，而不產(chǎn)生皺褶和急拉。在殘留溶劑量達(dá)到10重量％之后，將流延膜11引導(dǎo)到第二拉幅機(jī)43中。在第二拉幅機(jī)43中，使纖維素酯結(jié)晶并且將流延膜ll在寬度方向上拉伸。從而，實(shí)現(xiàn)下列(l)將?；w維素的取向度Pl的絕對(duì)值IPll降低至不小于O并且不大于0.05的值；和(2)將延遲Re提高至至少40nm并且至多80nm的大值。作為結(jié)果，制備的纖維素酯膜具有高延遲值和Re的低濕度依賴性。將纖維素酯的特性雙折射改變?yōu)樨?fù)，并且提高在輸送方向和寬度方向上的延遲值。下面描述了在第二拉幅機(jī)43中進(jìn)行的結(jié)晶和拉伸。在第二拉幅機(jī)43中，將流延膜ll加熱至在其中涉及纖維素酯的劣化的范圍內(nèi)的高溫。更具體而言，將流延膜11加熱至不小于170。C并且不大于250。C的高溫。從而，使纖維素酯結(jié)晶。由流延膜ll的溫度的增加促使纖維素酯結(jié)晶。通過(guò)從第二干燥裝置吹送的處于調(diào)節(jié)溫度的干燥空氣來(lái)提高流延膜ll的溫度。換句話說(shuō)，通過(guò)將干燥空氣的溫度設(shè)定在適合的值，將流延膜11的溫度提高至不小于170。C并且不大于250。C的值。作為結(jié)果，纖維素酯結(jié)晶。為了使纖維素酯在有限的區(qū)域內(nèi)，即，在第二拉幅機(jī)43中快速結(jié)晶，纖維素酯的殘留溶劑量必須等于或小于10重量％(包括0重量％)。在第一膜生產(chǎn)設(shè)備10中不將流延膜11收巻的情況下，例如，可以連接第一拉幅機(jī)22和第二拉幅機(jī)43以構(gòu)造單一的生產(chǎn)線，可以將流延膜11在傳送部分37中干燥，所述傳送部分37在第一拉幅機(jī)22和第二拉幅機(jī)43之間，以將殘留溶劑量降低至10重量％。因此，在第二拉幅機(jī)43中，將殘留溶劑量降低到0重量%至10重量％的范圍內(nèi)。將其中纖維素酯結(jié)晶的流延膜ll在寬度方向上拉伸。在本說(shuō)明書中，在寬度方向上拉伸流延膜是增加流延膜ll的寬度。優(yōu)選在拉伸時(shí)升高流延膜11的溫度。考慮到生產(chǎn)線中的能量效率，優(yōu)選在因纖維素酯的結(jié)晶而上升的溫度降低并且變得太低之前拉伸流延膜ll。由于這種原因，優(yōu)選在如該實(shí)施方案中所述的第二拉幅機(jī)22中既進(jìn)行結(jié)晶又進(jìn)行在寬度方向上的拉伸。拉伸可以在開始結(jié)晶之后開始，并且在進(jìn)行結(jié)晶的同時(shí)繼續(xù)。在將流延膜ll在寬度方向上拉伸時(shí)，優(yōu)選流延膜ll的溫度不小于170。C并且不大于250。C。盡管流延膜ll具有少量的殘留溶劑量和小的自由體積，但是通過(guò)加熱至上述溫度將流延膜ll軟化，并且在寬度方向上有效率地拉伸。在將流延膜11在小于170。C的溫度下在寬度方向上拉伸的情況下，可能難以改變纖維素酯的特性雙折射。另一方面，當(dāng)流延膜ll的溫度超過(guò)250。C時(shí)，擔(dān)心的是由于從流延膜ll中蒸發(fā)的溶劑蒸氣，第二膜生產(chǎn)設(shè)備可能受到污染。優(yōu)選將流延膜11在寬度方向上以不小于10%并且不大于60%的拉伸比率拉伸。在拉伸比率小于10%的情況下，可能不出現(xiàn)提高纖維素酯的主鏈的取向度的效果。另一方面，在拉伸比率超過(guò)60%的情況下，流延膜ll可能被固定部分如夾具撕裂。拉伸比率是相對(duì)于在進(jìn)入第二拉幅機(jī)43時(shí)的流延膜ll的寬度的。更具體而言，當(dāng)D1是在拉伸開始T1時(shí)的寬度，并且D2是在拉伸結(jié)束T2時(shí)的寬度，并且將寬度從D1拉伸至D2時(shí)，由100xD2/Dl計(jì)算拉伸比率(單位％)。可以在纖維素酯結(jié)晶的同時(shí)或之后，將流延膜ll在寬度方向上連續(xù)或間歇式拉伸。在間歇式拉伸中，例如，將流延膜ll在寬度方向上第一次拉伸，并且保持拉伸寬度，然后將流延膜ll在寬度方向上第二次拉伸。在將流延膜11間歇式拉伸的情況下，將D1定義為在第一次拉伸開始時(shí)的流延膜ll的寬度，并且將D2定義為在最后的拉伸結(jié)束時(shí)的流延膜11的寬度。在上述實(shí)例中，將D1定義為在第一次拉伸開始時(shí)的流延膜11的寬度，并且將D2定義為在第二次拉伸結(jié)束時(shí)的流延膜ll的寬度。通過(guò)根據(jù)上述條件在寬度方向上拉伸流延膜ll的寬度，增加纖維素酯在寬度方向上的取向度。因?yàn)槿∠蚨仍黾?，在輸送方向上的取向度和在寬度方向上的取向度之間的差接近零。作為結(jié)果，制備了具有高延遲值和Re的低濕度依賴性的膜17。當(dāng)輸送流延膜11靠近第二拉幅機(jī)43的出口時(shí)，將流延膜ll的兩個(gè)側(cè)邊部分從夾具上釋放。將從第二拉幅機(jī)43排出的膜17送到切邊裝置45中，并且切除膜17的兩個(gè)側(cè)邊部分。從而，將具有通過(guò)銷釘產(chǎn)生的孔和通過(guò)夾具導(dǎo)致的劃痕的受損部分從膜17除去。從而，制備了具有優(yōu)異的平面性的膜17。可以省略切除膜17的兩個(gè)側(cè)邊部分的工序。然而，這種工序優(yōu)選在第一拉幅機(jī)22之后和在形成最終產(chǎn)品之前的工序中進(jìn)行。切除膜17的兩個(gè)側(cè)邊的次數(shù)和切邊裝置45的數(shù)量不受具體限制。例如，可以將切邊裝置45安裝在第一拉幅機(jī)22的下游以在收巻之前切除流延膜11的兩個(gè)側(cè)邊部分。將膜17送到干燥室46中。使用溫度控制器60調(diào)節(jié)干燥室46的內(nèi)部溫度。在跨接輥58并且輸送的同時(shí)，將膜17干燥并且降低其殘余應(yīng)變。殘余應(yīng)變是通過(guò)在第二拉幅機(jī)43中拉伸流延膜11產(chǎn)生的。干燥室46的內(nèi)部溫度不受具體限制。然而，優(yōu)選將膜17的表面溫度調(diào)節(jié)為不小于60。C并且不大于145。C以使溶劑有效蒸發(fā)，而不使膜17中的聚合物被熱損害，并且有效地降低殘余應(yīng)變。通過(guò)將溫度計(jì)放置在膜17的輸送通道的右上方靠近膜17的表面的位置測(cè)量膜表面溫度。在該實(shí)施方案中，將吸附-回收裝置59連接到干燥室46上以回收在干燥時(shí)從膜17中蒸發(fā)的溶劑蒸氣(溶劑氣體)。在除去回收的溶劑氣體的溶劑成分之后，將回收的氣體作為干燥空氣供給到干燥室46中。因此，降低了能量成本，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本的降低。另外，優(yōu)選將預(yù)干燥室(未顯示)安置在切邊裝置45和干燥室46之間以預(yù)干燥膜17。從而，在干燥室46中防止了由膜表面溫度的急劇增加所導(dǎo)致的膜17的形狀和狀態(tài)的變化。將充分干燥的膜17送到冷卻室48中。在冷卻室48中，將膜17逐漸冷卻至室溫，而不產(chǎn)生由急劇的溫度變化所導(dǎo)致的皺褶和急拉。冷卻膜17的方法不受具體限制。例如，可以在冷卻室48中通過(guò)自然冷卻或使用溫度控制器(未顯示)冷卻膜17。優(yōu)選將水分控制室沐顯示)安置在干燥室46和冷卻室48之間以在控制其水分含量之后將膜17供給到冷卻室48中。即使在膜17的表面有皺褶等，這些皺褶也被有效平滑。將達(dá)到室溫的膜17送到中和裝置50中，并且調(diào)節(jié)膜17所帶的電壓以使得其在預(yù)定的范圍內(nèi)(例如，-31^^至+31^￥)。圖1B顯示了其中將中和裝置50安裝在冷卻室48的下游的構(gòu)造。然而，中和裝置50的安裝位置和數(shù)量不受具體限制。一對(duì)滾花輥51通過(guò)將膜17的兩個(gè)側(cè)邊部分壓花而提供滾花。最后，將膜17送到第二收巻室54中，并且在通過(guò)壓輥65調(diào)節(jié)收巻張力的同時(shí)，通過(guò)收巻軸62收巻。優(yōu)選從收巻開始到結(jié)束逐漸改變收巻張力。優(yōu)選膜17的寬度是1400mm至2300mm。然而，本發(fā)明也適用于寬度大于2300mm的膜17。另外，優(yōu)選膜17的厚度為20一m至150一m。更優(yōu)選膜17的厚度為25//m至100//m。特別優(yōu)選膜17的厚度為至90//m。如上所述，流延膜11由含有延遲控制劑、纖維素酯和溶劑的涂料制備，并且通過(guò)根據(jù)流延膜11的殘留溶劑量控制在輸送方向或?qū)挾确较蛏系膹埩Γ{(diào)節(jié)流延膜ll的拉伸比率。因此，流延膜ll的拉伸比率是根據(jù)自由體積差適當(dāng)調(diào)節(jié)的。從而，在輸送方向和寬度方向上有效地增加了纖維素酯的取向度，并且在輸送方向和寬度方向上的取向度之間的差接近零。在纖維素酯膜的面內(nèi)方向上的纖維素酯的取向度P1的滿足OS|P11^0.050。因此，膜具有低濕度依賴性，其?；w維素的取向度P1變得盡可能接近于零，并且優(yōu)化了延遲控制劑的取向度。作為結(jié)果，防止了延遲Re的變化。由數(shù)學(xué)表達(dá)式(l)表示的面內(nèi)延遲Re不小于40nm并且不大于80nm。因此，纖維素酯膜具有至少40nm并且至多80nm的面內(nèi)延遲Re，并且同時(shí)獲得了Re的低濕度依賴性和高延遲。延遲Re是在將流延膜的輸送方向認(rèn)為是負(fù)方向時(shí)的值。P1滿足0SIPI^O.025時(shí)是優(yōu)選的。Pl滿足0SIP1I^).010時(shí)是特別優(yōu)選的。當(dāng)取向度P1的絕對(duì)值IP1I超過(guò)0.050時(shí)，聚合物的取向度增加并且延遲Re的濕度依賴性增加。纖維素酯膜在厚度方向上的延遲"Rth"不小于100nm并且不大于300nm。延遲Rth由將稍后描述的數(shù)學(xué)表達(dá)式(2)表示。因此，控制纖維素酯膜的Re和Rth使得纖維素酯膜具有能夠獲得優(yōu)異的顯示質(zhì)量的對(duì)比度。對(duì)比度隨著Re和Rth增加而得到提高。因此，降低了導(dǎo)致顯示的圖像在從不同的角度觀察時(shí)出現(xiàn)不同的顏色和亮度的視角依賴性。然而，如果Re和Rth不滿足上述條件，則不能滿足延遲膜所需的質(zhì)量。通過(guò)使用自動(dòng)雙折射分析器(例如，型號(hào)名稱KOBRA21DH，由OjiScientificInstruments制造)在X的波長(zhǎng)測(cè)量nx、ny和nz，并且將測(cè)量值代入數(shù)學(xué)表達(dá)式(1)和(2)，容易地獲得Re和Rth。如所熟知的，制備的膜17用作樣品，并且通過(guò)X射線衍射測(cè)量聚合物在面內(nèi)方向上的取向度Pl。使用X射線衍射儀進(jìn)行薄膜的面內(nèi)分析。將樣品以在20X(X為希臘字母的第22字)和小之間的角度傾斜，并且檢測(cè)峰強(qiáng)度20%/(|)=6。至11°。使用下列數(shù)學(xué)表達(dá)式(3)和(4)計(jì)算IP11。數(shù)學(xué)表達(dá)式(3)稱為在面內(nèi)方向上的取向度的通式。(3)Pl=(3cos々2-1)/2(4)cos2/=J:cosVsin-d"J:I(/)sin"d;5可以通過(guò)水蒸汽傳輸性、水吸收比率或水吸收膨脹系數(shù)評(píng)價(jià)濕度依賴性。水蒸汽傳輸性是評(píng)價(jià)水蒸汽穿過(guò)纖維素酯膜的傳輸性的指數(shù)，并且是根據(jù)在JISZ0208中公開的方法測(cè)量的。將水蒸汽傳輸性定義為在24小時(shí)內(nèi)從1m"千維素酯膜中蒸發(fā)的水含量(單位:g)。水蒸汽傳輸性隨著上述水含量增加，換句話說(shuō)，濕度增加而增加，因此，優(yōu)選盡可能多地降低水蒸汽傳輸性。水吸收比率是在纖維素酯膜中吸收的水的比率。通過(guò)在預(yù)定的溫度和濕度條件下測(cè)量平衡水含量評(píng)價(jià)水吸收比率。在25。C/80。/。RH下，由酰化纖維素形成的膜中的平衡水含量不大于5重量％，并且更優(yōu)選不大于3重量%。優(yōu)選盡可能多地降低平衡水含量以降低濕度依賴性。為了獲得平衡水含量，例如，在將樣品膜在25。C/80。/。RH下留置24小時(shí)之后，通過(guò)KarlFischer方法測(cè)量達(dá)到平衡的樣品膜的水含量，并且將水含量(單位g)除以樣品重量(單位g)。將水吸收膨脹系數(shù)定義為在相對(duì)濕度在相同的溫度下變化時(shí)樣品膜的長(zhǎng)度變化的量。在使用酰化纖維素的情況下，在相對(duì)濕度RH下，膜的水吸收膨脹系數(shù)優(yōu)選不大于30xl(yS/XRH，并且更優(yōu)選不大于15xlO々XRH。特別優(yōu)選水吸收膨脹系數(shù)不大于10xlO—V。/。RH。優(yōu)選盡可能多地降低水吸收膨脹系數(shù)。然而，水吸收膨脹系數(shù)通常取不小于lxlO-S/。/。RH的值。為了測(cè)量水吸收膨脹系數(shù)，可以使用下列測(cè)量方法作為一個(gè)實(shí)例。從制備的膜上切割出5mmx20mm的樣品膜。在25。C/20。/。RH(R0)的氣氛中，將樣品膜在固定其一端的情況下懸掛。將0.5g的重量施加到樣品膜的另一端上。IO分鐘之后，測(cè)量樣品膜的長(zhǎng)度。接著，在將溫度保持在25。C，但是將濕度改變?yōu)?0。/。RH(R1)的同時(shí)測(cè)量樣品膜的長(zhǎng)度L1。由下列表達(dá)式(5)計(jì)算水吸收膨脹系數(shù)[/%RH]。(5)[/%RH]={(LI-L0)/L0}/(R1-R0)在該實(shí)施方案中，使用第一膜生產(chǎn)設(shè)備IO和第二膜生產(chǎn)設(shè)備16，并且顯示了其中臨時(shí)暫停生產(chǎn)線的離線構(gòu)造。然而，結(jié)晶和在寬度方向上的拉伸可以不必在離線中進(jìn)行。例如，通過(guò)傳送部分37將第二拉幅機(jī)43連接到第一拉幅機(jī)22的下游，結(jié)晶和在寬度方向上的拉伸可以在第二拉幅機(jī)43中連續(xù)在線進(jìn)行。本發(fā)明表現(xiàn)出優(yōu)異的效果，而與膜的層結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)。換句話說(shuō)，本發(fā)明適合作為由一種涂料制備單層膜的方法，或者由多種涂料制備多層膜的方法。制備多層膜的方法不受具體限制。例如，可以通過(guò)其中將多種涂料同時(shí)流延的共流延或使用多個(gè)流延模的按序流延制備多層膜。還可以將共流延法和按序流延法組合。在日本專利公開出版物2005-104148中的和段中公開了流延模、減壓室、載體的結(jié)構(gòu)、共流延、剝離方法、拉伸、每一個(gè)工序的干燥條件、處理方法、巻曲、在提高膜的平面性之后的收巻方法、溶劑回收方法和膜再循環(huán)方法。在日本專利公開出版物2005-104148中的[1073]和[1087]段中公開了制備的纖維素酯膜的性能、巻曲度、厚度及其測(cè)量方法。當(dāng)制備的纖維素酯膜用作光學(xué)膜時(shí)，優(yōu)選對(duì)至少一個(gè)膜表面進(jìn)行表面處理，以提高與其它光學(xué)部件的粘附性。優(yōu)選進(jìn)行作為表面處理的下列處理的至少一個(gè)例如，真空輝光放電、在大氣壓下的等離子體放電、UV-射線輻照、電暈放電，火焰處理，酸處理和堿處理。通過(guò)將功能層安置到至少一個(gè)表面上，可以將制備的?；w維素膜用作功能膜的基底膜。功能層的實(shí)例是抗靜電層、固化樹脂層、抗反射層、容易粘附層、防眩層、光學(xué)補(bǔ)償層等。優(yōu)選安置上述層的至少一個(gè)。例如，可以通過(guò)將抗反射層安置到纖維素酯膜上制備抗反射膜，所述抗反射膜是賦予LCD裝置以抗反射作用的功能膜。優(yōu)選上述功能層包含至少一種添加劑，如表面活性劑、潤(rùn)滑劑、消光劑和抗靜電劑。這種添加劑的量可以優(yōu)選為0.1至1000mg/m2。在日本專利公開出版物2005-104148的至[1072]段中詳述了用于將各種功能賦予給膜的功能層及它們的形成方法，其可以適用于本發(fā)明。在本發(fā)明中制備的纖維素酯膜具有高光學(xué)透明度、高延遲值和低濕度依賴性。由于這種原因，該纖維素酯膜優(yōu)選用作偏振濾光器的延遲膜。然而，纖維素酯膜的應(yīng)用不受具體限制。例如，該纖維素酯膜可以用作偏振濾光器的保護(hù)膜以保護(hù)偏振濾光器的表面。本發(fā)明的纖維素酯膜可以用于例如TN型，STN型，VA型，OCB型，反射型和其它類型的LCD，并且在例如日本專利公開出版物2005-104148的[1088]至[1265]段中詳細(xì)描述了這些應(yīng)用。這些描述可適用于本發(fā)明。以下，描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例和比較例。然而，這些實(shí)施例和比較例不限制本發(fā)明的范圍。[實(shí)施例l]通過(guò)混合涂料的以下原料制備涂料。相對(duì)于制備的膜的乙酸纖維素的重量，延遲控制劑的量為4.0重量％。使用下述三乙酸纖維素粉末取代度為2.84，粘度平均聚合度為306,水含量為0.2重量％，6重量％的二氯甲烷溶液的粘度為315m/V^，平均粒徑為1.5mm，并且平均粒徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.5mm。增塑劑"A，，為磷酸三苯酯。增塑劑"B"為磷酸二苯酯。UV試劑"a"為(2-(2'-羥基-3，,5，-二叔丁基苯基)苯并三唑)，并且UV試劑"b"為(2-(2，-羥基-3，，5，-二叔戊基苯基)-5-氯苯并三唑)。檸檬酸酯混合物是檸檬酸、檸檬酸單乙酯、檸檬酸二乙酯和檸檬酸三乙酯的混合物。細(xì)粒是平均粒徑為15nm并且莫氏硬度約為7的二氧化硅。[涂料的原料]三乙酸纖維素二氯甲烷甲醇1-丁醇增塑劑A增塑劑BUV試劑aUV試劑b檸檬酸酯混合物顆粒延遲控制劑(N-N'-二-間甲苯基-N"-對(duì)-甲氧基苯基-l[膜的生產(chǎn)]通過(guò)管25將適當(dāng)量的涂料從涂料生產(chǎn)設(shè)備26供給到供料頭30中。然后，將涂料供給到流延模31中。安裝在流延室20中的流延模31具有作為涂料的排出口的寬度為1.8m的狹縫和能夠調(diào)節(jié)流延模31的內(nèi)部溫度的夾套(未顯示)。流延鼓32由SUS316制成，并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置(未顯示)控制轉(zhuǎn)數(shù)。將流延鼓32安置在流延模31的排出口正下方。將流延鼓32的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為100m/分鐘。通過(guò)溫度控制器38將流延室20的內(nèi)部溫度保持在35。C。在調(diào)節(jié)涂料的排出量同時(shí)，通過(guò)流延模31的排出口將涂料排出到流延鼓32上，制備厚度為8(Hxm的膜17。將流延模31的表面溫度調(diào)節(jié)為-5。C。通過(guò)將溫度被控制在預(yù)定值的傳熱介質(zhì)供給到夾套內(nèi)部，調(diào)節(jié)流延模31的內(nèi)部溫度。調(diào)節(jié)流延模31的內(nèi)部溫度以將涂料的溫度保持在36。C。使用具有溫度調(diào)節(jié)功能的裝置將供料頭30、管等的內(nèi)部溫度也保持在36。C。將涂料在流延鼓32上冷卻并且凝膠化。從而，形成處于凝膠狀態(tài)的流延膜ll。促進(jìn)流延膜ll的凝膠化直至流延膜ll獲得自支撐性能。之后，在100重量份320質(zhì)量份83質(zhì)量份3質(zhì)量份7.6質(zhì)量份3.8質(zhì)量份0.7重量份0.3重量份0.006重量份0.05重量份5-三嗪-2,4，6-三胺)4.0重量份由剝離輥34支撐的同時(shí)，通過(guò)在輸送方向上施加張力從流延鼓32上剝離流延膜ll。在剝離時(shí)的流延膜11的殘留溶劑量為280重量％。接著，將流延膜U送到傳送部分21中。在通過(guò)傳送輥21a支撐并且輸送的同時(shí)，通過(guò)從干燥裝置40供給的干燥空氣進(jìn)一步干燥流延膜11。將干燥空氣的溫度調(diào)節(jié)為40°C。之后，將流延膜11送到作為銷釘拉幅機(jī)的第一拉幅機(jī)22中。在通過(guò)銷釘刺穿流延膜l1的兩個(gè)側(cè)邊部分輸送流延膜l1的同時(shí)，將流延膜ll進(jìn)一步干燥直至殘留溶劑量達(dá)到1重量％。在通過(guò)輥37a支撐并且輸送到第一收巻室24中之后，通過(guò)收巻軸23將流延膜11以巻材的形式收巻。通過(guò)調(diào)節(jié)在傳送部分21中的傳送輥21a的剝離張力和旋轉(zhuǎn)速度，將流延膜ll在輸送方向上以15%的拉伸比率拉伸。將流延膜11從供給裝置42送到第二拉幅機(jī)43中。使用夾具拉幅機(jī)作為第二拉幅機(jī)43。第二拉幅機(jī)43具有多個(gè)夾具，并且配置有根據(jù)軌道連續(xù)移動(dòng)的環(huán)形鏈。調(diào)節(jié)軌道之間的距離使得該距離從第二拉幅機(jī)43的入口朝出口逐漸增加。通過(guò)在第二拉幅機(jī)43中預(yù)定位置處的夾具將流延膜11的兩個(gè)側(cè)邊部分固定。之后，在根據(jù)鏈的移動(dòng)在第二拉幅機(jī)43內(nèi)部輸送過(guò)程中，將流延膜ll在寬度方向上拉伸。在第二拉幅機(jī)43中，為了通過(guò)將流延膜ll的溫度保持在220。C使纖維素酯結(jié)晶，從第二干燥裝置(未顯示)供給溫度與流延膜11相同的干燥空氣。在結(jié)晶過(guò)程中，將流延膜ll在寬度方向上拉伸，并且進(jìn)行流延膜ll的干燥。因此，制備了膜17。在第二拉幅機(jī)43中的流延膜ll的拉伸比率示于表l中。將具有NT切割機(jī)的切邊裝置45安置在膜17從第二拉幅機(jī)43的出口排出之后的30秒內(nèi)膜17到達(dá)的位置。沿著膜17的側(cè)邊內(nèi)的50mm的線切除膜17的兩個(gè)側(cè)邊部分。使用切割機(jī)鼓風(fēng)機(jī)(未顯示)將被切割的膜17的側(cè)邊部分送到粉碎機(jī)56中，并且粉碎為約80mr^的碎片。在該實(shí)施方案中，將預(yù)干燥室(未顯示)安置在切邊裝置45和干燥室46之間。在預(yù)干燥室中，在100。C下供給干燥空氣，以在將膜17在干燥室46中高溫下干燥之前預(yù)熱膜17。接著，將膜17送到干燥室46中。在跨接輥58并且輸送的同時(shí)，將膜17干燥約10分鐘。通過(guò)將溫度為適當(dāng)調(diào)節(jié)的值的干燥空氣從溫度控制器60供給到干燥室46中，將膜17的表面溫度調(diào)節(jié)到140°C。通過(guò)將溫度計(jì)放置在膜17的輸送通道的右上方靠近膜17的表面的位置測(cè)量膜表面溫度。在干燥室46中，通過(guò)吸附-回收裝置59回收溶劑蒸氣。在吸附-回收裝置59中，吸附劑是活性炭，并且脫附劑是干燥氮?dú)?。處理回收的溶劑以將水含量降低至不大?.3重量％。將水分控制室(未顯示)安置在干燥室46和冷卻室48之間。在水分控制室中，將露點(diǎn)為20。C并且溫度為50。C的空氣供給到膜17上。隨后，將溫度為90。C以及濕度為70%的空氣直接吹送到膜17上，控制膜17的水分以消除巻曲。然后，將膜17送到冷卻室48中并且逐漸冷卻直至膜17達(dá)到30。C。通過(guò)中和裝置50將膜17所帶的電壓調(diào)節(jié)到-3kv至+3kV的范圍內(nèi)。通過(guò)一對(duì)滾花輥51將滾花提供給膜17的兩個(gè)側(cè)邊部分，以使膜17的突部和凹陷均勻。滾花的寬度為10mm。在調(diào)節(jié)一對(duì)滾花輥的壓力使得在滾花后的膜17的平均厚度比在滾花之前的平均厚度大12pm的同時(shí)，從膜17的一側(cè)進(jìn)行壓化。最后，通過(guò)固定在第二收巻室54內(nèi)部的收巻軸62(直徑169mm)將膜17收巻。將在收巻開始時(shí)的張力調(diào)節(jié)為300N/m。將在收巻結(jié)束時(shí)的張力調(diào)節(jié)為200N/m。在通過(guò)壓力為50N/m的壓輥65壓住的同時(shí)，將膜17收巻。從而，制備了膜厚度為80pm的膜17。使用制備的膜17作為樣品，并且通過(guò)X射線衍射測(cè)量聚合物在面內(nèi)方向上的取向度的絕對(duì)值IPll。Pl和PP1I示于表1中。測(cè)量值為0.030。使用X射線衍射儀(RINTRAPID,由Rigaku公司制造)進(jìn)行薄膜的面內(nèi)分析。將樣品以在20x和小之間的角度傾斜，并且檢測(cè)峰強(qiáng)度20%/())=6°至11°。使用數(shù)學(xué)表達(dá)式(3)和(4)計(jì)算IP11。[實(shí)施例2]至[實(shí)施例5]和[比較例1]至[比較例7]在第二拉幅機(jī)43中的流延膜11的溫度和拉伸比率示于表1中。其它條件與實(shí)施例1中相同。在比較例1和2中，膜在寬度方向上的拉伸是在第一拉幅機(jī)22中，而不在第二拉幅機(jī)43中進(jìn)行的。在第一拉幅機(jī)22中的膜的拉伸比率示于表1的第三欄"流延膜11在寬度方向上的拉伸比率"中。測(cè)量并且評(píng)價(jià)在實(shí)施例1至5和比較例1至7中制備的每一個(gè)膜的下列光學(xué)性能(l)面內(nèi)延遲Re和在厚度方向上的延遲Rth;和(2)濕度依賴性。下面描述了測(cè)量方法和評(píng)價(jià)方法。[延遲值Re和Rth的測(cè)量]將從每一個(gè)制備的膜17上以70mmxl00mm的尺寸切割出的樣品的水分在25。C和60。/。RH下控制2小時(shí)。之后，使用自動(dòng)雙折射分析器(型號(hào)名稱KOBRA21DH，由OjiScientificInstruments制造)在632.8nm的波長(zhǎng)(X)測(cè)量樣品在面內(nèi)方向和厚度方向上的折射率。將測(cè)量值代入數(shù)學(xué)表達(dá)式(1)和(2)，計(jì)算延遲值Re和Rth。"nx"是在膜17的面內(nèi)的慢軸方向上的折射率。"ny"是在膜17的面內(nèi)的快軸方向上的折射率。"nz"是在膜17的厚度方向上的折射率。慢軸方向與輸送方向平行?？燧S方向與寬度方向平行。[濕度依賴性]測(cè)量上述樣品的每一個(gè)的面內(nèi)延遲值Rel和Re2。Rel是將膜17在25。C和10。/。RH下留置2小時(shí)后獲得的值，并且Re2是將膜17在25。C和80。/。RH下留置2小時(shí)后獲得的值。之后，計(jì)算差|Rel-Re2|，并且使用計(jì)算值評(píng)價(jià)濕度依賴性。IRel-Re2l值較小的膜17較少地依賴于濕度，并且更適合作為光學(xué)膜。實(shí)施例1至3和比較例1和2的評(píng)價(jià)結(jié)果示于下表1中。"'E1"至'"E5"表示實(shí)施例1至5。"C1"至'"C7"表示比較例1至7。在每一欄頂部的編號(hào)表示下1:是否使用延遲控制劑Y:使用延遲控制劑N:沒(méi)有使用延遲控制劑2:在第二拉幅機(jī)43中的流延膜11的溫度(單位。C).3:流延膜ll在寬度方向上的拉伸比率；在比較例1和2中，為在第一拉幅機(jī)22中的拉伸比率，并且在實(shí)施例1至5以及比較例3至7中，為在第二拉幅機(jī)23中的拉伸比率(單位％).4:纖維素酯的取向度P15:纖維素酯的取向度的絕對(duì)值IPll。6:|Rel-Re2|7:面內(nèi)延遲Re(單位nm)8:Re的評(píng)價(jià)A:Re等于或大于50nm(十分優(yōu)選)B:Re等于或大于40nm且小于50nm(優(yōu)選)F:Re小于40nm(不優(yōu)選)9:在厚度方向上的延遲Rth(單位nm)lO:Rth的評(píng)價(jià)A:Rth等于或大于lOOnm并且不大于300nm(優(yōu)選)F:Rth小于lOOnm(不優(yōu)選)在比較例1和2中，拉伸在第一拉幅機(jī)22中進(jìn)行，但是結(jié)晶不在第二拉幅機(jī)43中進(jìn)行。更具體而言，將流延膜11加熱至不高于170。C的溫度，并且在第一拉幅機(jī)22中拉伸。因此，在比較例l和2的第2欄中顯示"-"，表示沒(méi)有將流延膜11在第二拉幅機(jī)43中加熱到在170。C至250。C的范圍內(nèi)的溫度。在比較例1和2中，在寬度方向上的拉伸比率(第3欄)分別為15%和50%。在比較例4中，流延膜11因在第二拉幅機(jī)43中的加熱而分解。因此，不進(jìn)行測(cè)量，并且在第4至10欄中顯示"-"。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>如上所述，根據(jù)本發(fā)明，有效率和有效地控制了纖維素酯和延遲控制劑的分子取向度，并且適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)了纖維素酯在面內(nèi)方向上的取向度Pl的絕對(duì)值IPli。當(dāng)膜17的IP1I滿足0^P1^0.050時(shí)，在面內(nèi)方向和厚度方向上的延遲值Re和Rth具有高的值(Re:至少40nm且至多80nm;和Rth:至少100nm且至多220nm)，并且纖維素酯的分子密度和取向度降低。因此，膜的濕度依賴性降低。作為結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明的纖維素酯膜具有優(yōu)異的顯示質(zhì)量。盡管參考附圖，通過(guò)其優(yōu)選實(shí)施方案充分描述了本發(fā)明，但是各種變化和修改對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是明顯的。因此，除非這些變化和修改偏離本發(fā)明的范圍，否則應(yīng)當(dāng)將它們解釋為包含在本發(fā)明中。權(quán)利要求1.一種纖維素酯膜，其包含延遲控制劑；纖維素酯，其在所述纖維素酯膜的面內(nèi)方向上的取向度P1滿足0≤|P1|≤0.050，并且所述纖維素酯膜的面內(nèi)延遲Re不小于40nm并且不大于80nm，所述延遲Re由下列數(shù)學(xué)表達(dá)式(1)定義(1)Re＝(nx-ny)×d其中nx是在所述纖維素酯膜的面內(nèi)的慢軸方向上的折射率，ny是在所述面內(nèi)的快軸方向上的折射率，并且d是所述纖維素酯膜的厚度(單位nm)。2.權(quán)利要求1所述的纖維素酯膜，其中在所述纖維素酯膜的厚度方向上的延遲Rth不小于lOOnm并且不大于300nm，并且所述延遲Rth由下列數(shù)學(xué)表達(dá)式(2)定義(2)Rth={(nx+ny)/2-nz}xd其中nx是在所述面內(nèi)的慢軸方向上的折射率，ny是在所述面內(nèi)的快軸方向上的折射率，nz是在所述纖維素酯膜的厚度方向上的折射率，并且d是所述纖維素酯膜的厚度(單位:nm)。3.—種纖維素酯膜的生產(chǎn)方法，所述方法包括下列步驟(a)制備含有延遲控制劑、纖維素酯和溶劑的涂料；(b)通過(guò)將所述涂料流延到冷卻的移動(dòng)載體上形成流延膜；(c)將所述流延膜從所述載體上剝離并且干燥所述剝離的流延膜；和(d)在所述流延膜的殘留溶劑量達(dá)到10重量％之后，將所述流延膜加熱至不低于17(TC并且不高于25(TC以使所述纖維素酯結(jié)晶，并且將含有結(jié)晶的所述纖維素酯的流延膜在寬度方向上以不小于10%并且不大于60%的拉伸比率拉伸。全文摘要本發(fā)明制備了含有延遲控制劑、纖維素酯和溶劑的涂料。在第一膜生產(chǎn)設(shè)備中，將所述涂料流延到其表面被冷卻的流延鼓輪上以形成處于凝膠狀態(tài)的流延膜。將所述流延膜從所述流延鼓輪上剝離，并且將所述剝離的流延膜干燥直至殘留溶劑量達(dá)到10重量％。通過(guò)將所述流延膜加熱至不小于170℃并且不大于250℃的溫度，使所述流延膜中含有的纖維素酯結(jié)晶，并且將所述流延膜在寬度方向上拉伸。從而制備了膜。所制備的膜的面內(nèi)方向上的聚合物取向度的絕對(duì)值|P1|滿足0≤|P1|≤0.050。文檔編號(hào)C08J5/18GK101270200SQ20081008657公開日2008年9月24日申請(qǐng)日期2008年3月20日優(yōu)先權(quán)日2007年3月20日發(fā)明者山崎英數(shù),新井利直申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社