專(zhuān)利名稱(chēng)：一種保健營(yíng)養(yǎng)即食海參的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及營(yíng)養(yǎng)保健食品，具體地說(shuō)是一種保健營(yíng)養(yǎng)即食海參的制備 方法。
背景技術(shù)：
海參肉質(zhì)酥脆、香軟滑潤(rùn)、高蛋白質(zhì)、低脂肪，不含膽固醇。營(yíng)養(yǎng)豐富、 味道鮮美，被稱(chēng)為"富聚陰離子食品"。海參保健價(jià)值非常多，被中藥典籍 列為補(bǔ)益藥物，具有較強(qiáng)的補(bǔ)腎強(qiáng)身、滋陰壯陽(yáng)、通脈潤(rùn)燥之功效?？捎?于保健預(yù)防腫瘤變異、腎虛陽(yáng)痿、腰酸腳痛、高血脂、高血壓等疾病。對(duì) 海參的功能性、保健性、保存性、科學(xué)食用性、抗氧化性做了大量的研究， 為人們能在日常生活中得到海參的保健營(yíng)養(yǎng)，申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)出一種超高壓保 健營(yíng)養(yǎng)即食海參。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供用超高壓技術(shù)生產(chǎn)保健營(yíng)養(yǎng)即食海參的制作方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種保健營(yíng)養(yǎng)即食海參的制備方法，a. 海參預(yù)處理1.1原料選擇選擇春季或秋季采捕的鮮活海刺參做生產(chǎn)原料，將鮮活 海刺參用海水沖洗后，從海參體肛門(mén)向上三分之一處解剖，取出內(nèi)臟，再 將海刺參用海水沖洗二次備用；1.2熇發(fā)海參，采用蒸汽加熱不銹鋼夾層鍋或明火加溫的鍋熇海參，首 先向鍋內(nèi)加入容器體積20-50%的重量濃度2-8%氯化鈣水溶液，然后將海參 倒入鍋內(nèi)；海參與鈣鹽水溶液的重量比例為1:1-3，加溫至20-50"C使海參 放條，60-10(TC熇煮l-4小時(shí)后，再將海參與熇煮汁一起倒入不銹鋼槽或鐵 鍋內(nèi)，慢慢的冷卻至室溫，待海參發(fā)至有彈性或海參剌發(fā)亮?xí)r撈出淋干；1.3真空浸漬營(yíng)養(yǎng)液，將熇發(fā)好的海參放置真空浸漬罐內(nèi)，加入營(yíng)養(yǎng)液; 海參與營(yíng)養(yǎng)液的重量比例為1:1-4，真空度為60-200Pa，浸漬溫度控制在 50-80°C，浸漬時(shí)間為30-180min，然后除去真空取出海參淋干；營(yíng)養(yǎng)液重量組成為5-10%紅糖、2-5%蜂蜜、0.3-l%VC、 0.2-1%人參、 2-5%姜、0.5-2%蒜、0.3-1%大料、1-3%料酒、3-8%醋、3-6%食鹽，余量為 水；b. 超高壓處理2.1超高壓食品處理器的參數(shù)設(shè)置，根據(jù)海參品質(zhì)和加工工藝要求，設(shè) 置增壓器壓力值16-60MPa，流量6.0-14MPa/min,容器壓力值分級(jí)設(shè)置為第 一階段0-200MPa/2-30min保壓，第二階段200-500MPa/2-20min，同時(shí)也設(shè)置二級(jí)卸壓系數(shù)第一階段500-200MPa/2-5min保壓，第二階段 200-0MPa/2-5min;加熱溫度為0-100°C，時(shí)間10-60min，冷卻溫度為20-40 °C，時(shí)間10-60min，并使超高壓PLC控制界面聯(lián)通計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制操作系 統(tǒng)，處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)；2.2間歇式或半連續(xù)式裝盒，先將預(yù)處理海參每個(gè)裝入一個(gè)小塑料袋內(nèi)， 加入營(yíng)養(yǎng)液；海參與營(yíng)養(yǎng)液的重量比例為1:1-3，營(yíng)養(yǎng)液可起到平衡海參體 間的壓差和保護(hù)海參體態(tài)，真空密封，再將真空密封的小袋海參2-10個(gè)合 并裝入塑料袋內(nèi)，達(dá)到隔離壓力介質(zhì)液的目的，真空密封旋開(kāi)超高壓容器 保險(xiǎn)堵蓋，將密封的海參均勻填裝在容器倉(cāng)內(nèi)，調(diào)整容器壓力介質(zhì)液體平 面于螺旋扣平面的1.0-100mm，然后將堵蓋均力平穩(wěn)的旋進(jìn)容器螺旋扣內(nèi)， 鎖住保險(xiǎn)環(huán)；2.3超高壓技術(shù)操作啟動(dòng)計(jì)算機(jī)超高壓技術(shù)自動(dòng)控制的PLC系統(tǒng)，將 自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，按設(shè)置程序，啟動(dòng)增壓器，開(kāi)始自動(dòng)充液， 當(dāng)達(dá)到設(shè)置充液電接點(diǎn)壓力值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)換向增壓的第一階段上限 200MPa，保壓2-30min，計(jì)時(shí)顯示儀表開(kāi)始第一階段保壓計(jì)時(shí)，當(dāng)完成第 一階段設(shè)置保壓程序后，第二階段由200MPa增壓至500MPa，系統(tǒng)保壓 2-20min后，系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)分級(jí)卸壓，第一級(jí)快卸由500MPa-200Mpa;第 二級(jí)快卸壓由200MPa-0MPa，計(jì)時(shí)顯示與壓力顯示儀表自動(dòng)復(fù)位后，完成 超高壓技術(shù)操作程序；因海參不需加溫處理為此加熱設(shè)置于室溫常溫狀態(tài)； 關(guān)閉PLC控制系統(tǒng)，打開(kāi)保險(xiǎn)鎖環(huán)，均力旋開(kāi)堵蓋，平穩(wěn)的取出海參；經(jīng) 超高壓技術(shù)處理的海參，被滅酶、殺菌、蛋白固化，保持原形態(tài)彈性及鮮 美的味道和滑潤(rùn)、酥軟的口感；c.氣體置換包裝3.1為保持經(jīng)超高壓技術(shù)生產(chǎn)的海參在冷凍和常態(tài)下的品質(zhì)和形態(tài)。采 用真空氣體置換保鮮包裝，真空度為0.2-1.OMPa，置換氣體為99.99%的氮 氣、1.977克/升的二氧化碳、1.429克/升的氧氣，置換率為95-98%。包裝 材質(zhì)為復(fù)合塑料盒或鋁箔袋，復(fù)合膜、鋁箔經(jīng)熱合或電磁感應(yīng)密封。3.2將超高壓技術(shù)生產(chǎn)的海參，每只或多只裝入復(fù)合塑料盒內(nèi)或鋁箔袋 內(nèi)抽真空為0.2-1.0MPa，充入氮?dú)?0-80%、 二氧化碳5-30%、氧氣2-10%， 密封包裝，再裝入精品包裝盒內(nèi)，獲得超高壓保健營(yíng)養(yǎng)即食海參成品，在 0-4"C條件下可保質(zhì)12個(gè)月，在常態(tài)下可保質(zhì)3個(gè)月。 本發(fā)明的積極效果1、 采用超高壓技術(shù)制備的海參能在常態(tài)下保持品質(zhì)，食用便捷，達(dá)到 常溫殺菌、保鮮的目的。2、 采用超高壓技術(shù)生產(chǎn)的海參，保持了海參營(yíng)養(yǎng)成份、鮮美味道和滑 潤(rùn)酥軟的口感，在超高壓下達(dá)到冷殺菌、滅酶、固定蛋白質(zhì)、保持原形態(tài) 彈性。防止化皮、變質(zhì)，更為海參保健性、營(yíng)養(yǎng)性、保質(zhì)性、即食性提供 創(chuàng)新的空間，促進(jìn)海參加工產(chǎn)業(yè)向高科技精深加工業(yè)發(fā)展。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 實(shí)施例1取秋季在海里采捕的野生海刺參50kg,平均8個(gè)頭1公斤，共400只海 參。海水沖洗后，用剪刀從海參肛門(mén)處向上剪開(kāi)三分之一，取出內(nèi)臟，再 用海水漂洗二次。采用200L不銹鋼夾層鍋通入蒸汽加熱，向鍋內(nèi)加100kg 重量濃度為6%的氯化鈣水溶液。把洗好的海參倒入鍋內(nèi)，慢慢加熱，使海 參在4(TC-6(TC間放開(kāi)體態(tài)成為條狀。用木板攪拌，使海參體受熱均勻，逐 漸加溫至沸，熇煮3小時(shí)使海參熇透有一定的彈性。然后將湯汁和海參一 起倒入不銹鋼槽自然冷卻至室溫，海參在原汁中自然的脹發(fā)到海參刺有發(fā) 亮?xí)r即可撈出淋干的海參約20kg400個(gè)頭(平均每只海參50g)。配制營(yíng)養(yǎng)液，取紅糖2800g、鮮姜1100g、大蒜350g、大料168g、料酒 550g、蜂蜜1600g、人參120g、維生素C170g、醋2800g、食鹽2800g加入 純凈水42kg。煎煮120min。過(guò)濾后加入100L的不銹鋼真空浸漬罐內(nèi)。再將20kg海 參裝入吊籃內(nèi)放在真空浸漬罐內(nèi)，密封罐蓋。抽真100Pa，加溫至60°C， 真空浸漬120min，然后除去真空，打開(kāi)罐蓋提出裝有海參的吊籃淋干汁液。 將浸漬營(yíng)養(yǎng)液的海參裝入寬60mm長(zhǎng)130mm的復(fù)合袋內(nèi)，每袋一個(gè)海參， 在加入經(jīng)過(guò)濾碳化貝殼粉脫色的營(yíng)養(yǎng)液，每袋50g，抽真空密封，成400個(gè) 裝有海參和營(yíng)養(yǎng)液的復(fù)合袋。平均重量為100g,合并10小袋裝進(jìn)200mmX 400mm的大復(fù)合袋內(nèi)真空密封。啟動(dòng)計(jì)算機(jī)打開(kāi)PLC控制系統(tǒng)，設(shè)置超高 壓技術(shù)產(chǎn)數(shù)，增壓器壓力值50MPa,容器壓力值第一階段上限為200MPa保 壓20min，第二階段上限為500MPa保壓10min。常溫下處理暫不設(shè)置加熱 溫度。旋開(kāi)超高壓保險(xiǎn)堵蓋，再將真空密封好的40大袋海參均勻的填裝在 超高壓容器倉(cāng)內(nèi)，調(diào)壓力介質(zhì)液面距離螺旋扣平面20mm均力的將容器保 險(xiǎn)堵蓋旋時(shí)容器螺旋扣內(nèi)，鎖住保險(xiǎn)環(huán)。啟動(dòng)自動(dòng)控制PLC系統(tǒng)，轉(zhuǎn)換電 源開(kāi)關(guān)于自動(dòng)位置，點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)控制程序中的增壓器，開(kāi)始充液增壓，當(dāng) 壓力顯示到200MPa時(shí)自動(dòng)停止增壓，保壓顯示儀表開(kāi)始倒計(jì)時(shí)20min后， 繼續(xù)由200MPa增壓至500MPa，保壓10min后，點(diǎn)擊卸壓泵開(kāi)始分級(jí)快速 卸壓，第一級(jí)由500MPa卸壓至200MPa，需2分鐘。穩(wěn)壓3min，開(kāi)始第二 級(jí)由200MPa卸壓至0MPa。計(jì)時(shí)器與壓力顯示儀表自動(dòng)復(fù)位。完成海參超 高壓技術(shù)處理。關(guān)閉PLC控制系統(tǒng)，檢査各種儀表復(fù)位情況及報(bào)警燈情況， 打開(kāi)保險(xiǎn)鎖環(huán)，均力旋開(kāi)堵蓋，平穩(wěn)取出40袋海參。啟動(dòng)真空氣體置換保 鮮包裝機(jī)，將海參從40袋中分別取出將入復(fù)合塑料盒，高50mm、長(zhǎng)300mm、 寬200mm，每盒裝10只海參，放入包裝機(jī)模具槽內(nèi)，抽真空0.8Mpa，自 動(dòng)復(fù)膜充氮?dú)?0%、 二氧化碳18%、氧氣2%的混合保鮮氣體，熱合封膜、 密封，貼上標(biāo)簽。裝入精品盒內(nèi)得40盒超高壓保健營(yíng)養(yǎng)即食海參。在常溫 下可保質(zhì)3個(gè)月，0—4t:條件下可保質(zhì)12個(gè)月。實(shí)施例21)原料選擇選擇春季或秋季采捕的鮮活海剌參做生產(chǎn)原料，將鮮活 海刺參用海水沖洗后，從海參體肛門(mén)向上三分之一處解剖，取出內(nèi)臟，再將海剌參用海水沖洗二次備用；1.2熇發(fā)海參，采用蒸汽加熱不銹鋼夾層鍋或明火加溫的鍋熇海參，首 先向鍋內(nèi)加入容器體積40%的重量濃度2%氯化鈣水溶液，然后將海參倒入 鍋內(nèi)；海參與鈣鹽水溶液的重量比例為1:2，加溫至5(TC使海參放條，60 'C熇煮4小時(shí)后，再將海參與熇煮汁一起倒入不銹鋼槽或鐵鍋內(nèi)，慢慢的 冷卻至室溫，待海參發(fā)至有彈性或海參刺發(fā)亮?xí)r撈出淋干；1.3真空浸漬營(yíng)養(yǎng)液，將熇發(fā)好的海參放置真空浸漬罐內(nèi)，加入營(yíng)養(yǎng)液; 海參與營(yíng)養(yǎng)液的重量比例為1:4，真空度為200Pa，浸漬溫度控制在5(TC， 浸漬時(shí)間為180min，然后除去真空取出海參淋干；營(yíng)養(yǎng)液重量組成為10%紅糖、5%蜂蜜、1%VC、 1%人參、5%姜、2% 蒜、1%大料、3%料酒、8%醋、6%食鹽，余量為水。2.超高壓處理2.1超高壓食品處理器的參數(shù)設(shè)置，根據(jù)海參品質(zhì)和加工工藝要求，設(shè) 置增壓器壓力值16-60MPa，流量6.0-14MPa/min,容器壓力值分級(jí)設(shè)置為第 一階段0-200MPa/2-30min保壓，第二階段200-500MPa/2-20min，同時(shí)也設(shè) 置二級(jí)卸壓系數(shù)第一階段500-200MPa/2-5min保壓，第二階段 200-0MPa/2-5min;加熱溫度為60。C，時(shí)間40min，冷卻溫度為3(TC，時(shí)間 20min，并使超高壓PLC控制界面聯(lián)通計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制操作系統(tǒng)，處于開(kāi)機(jī) 狀態(tài)；2.2間歇式或半連續(xù)式裝盒，先將預(yù)處理海參每個(gè)裝入一個(gè)小塑料袋內(nèi)， 加入營(yíng)養(yǎng)液；海參與營(yíng)養(yǎng)液的重量比例為1:2，營(yíng)養(yǎng)液可起到平衡海參體間 的壓差和保護(hù)海參體態(tài)，真空密封，再將真空密封的小袋海參2-10個(gè)合并 裝入塑料袋內(nèi)，達(dá)到隔離壓力介質(zhì)液的目的，真空密封旋開(kāi)超高壓容器保 險(xiǎn)堵蓋，將密封的海參均勻填裝在容器倉(cāng)內(nèi)，調(diào)整容器壓力介質(zhì)液體平面 于螺旋扣平面的L0-100mm，然后將堵蓋均力平穩(wěn)的旋進(jìn)容器螺旋扣內(nèi)，鎖 住保險(xiǎn)環(huán)；2.3超高壓技術(shù)操作啟動(dòng)計(jì)算機(jī)超高壓技術(shù)自動(dòng)控制的PLC系統(tǒng)，將 自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，按設(shè)置程序，啟動(dòng)增壓器，開(kāi)始自動(dòng)充液， 當(dāng)達(dá)到設(shè)置充液電接點(diǎn)壓力值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)換向增壓的第一階段上限 200MPa，保壓2-30min，計(jì)時(shí)顯示儀表開(kāi)始第一階段保壓計(jì)時(shí)，當(dāng)完成第 一階段設(shè)置保壓程序后，第二階段由200MPa增壓至500MPa，系統(tǒng)保壓 2-20min后，系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)分級(jí)卸壓，第一級(jí)快卸由500MPa-200Mpa;第 二級(jí)快卸壓由200MPa-0MPa，計(jì)時(shí)顯示與壓力顯示儀表自動(dòng)復(fù)位后，完成 超高壓技術(shù)操作程序；因海參不需加溫處理為此加熱設(shè)置于室溫常溫狀態(tài); 關(guān)閉PLC控制系統(tǒng)，打開(kāi)保險(xiǎn)鎖環(huán)，均力旋開(kāi)堵蓋，平穩(wěn)的取出海參；經(jīng)超高壓技術(shù)處理的海參，被滅酶、殺菌、蛋白固化，保持原形態(tài)彈性及鮮 美的味道和滑潤(rùn)、酥軟的口感； 3.氣體置換包裝3.1為保持經(jīng)超高壓技術(shù)生產(chǎn)的海參在冷凍和常態(tài)下的品質(zhì)和形態(tài)。采 用真空氣體置換保鮮包裝，真空度為l.OMPa，置換氣體為99.99%的氮?dú)狻?1.977克/升的二氧化碳、1.429克/升的氧氣，置換率為95-98%。包裝材質(zhì) 為復(fù)合塑料盒或鋁箔袋，復(fù)合膜、鋁箔經(jīng)熱合或電磁感應(yīng)密封。3.2將超高壓技術(shù)生產(chǎn)的海參，每只或多只裝入復(fù)合塑料盒內(nèi)或鋁箔袋 內(nèi)抽真空為0.2-1.0，&，充入氮?dú)?0%、 二氧化碳10%、氧氣9%，密封包 裝，再裝入精品包裝盒內(nèi)，獲得超高壓保健營(yíng)養(yǎng)即食海參成品，在0-fC條 件下可保質(zhì)12個(gè)月，在常態(tài)下可保質(zhì)3個(gè)月。實(shí)施例3與實(shí)施例1不同之處在于，取鹽漬海刺參400個(gè)，平均7個(gè)頭1公斤，， 經(jīng)在重量濃度為3%氯化鈣水溶液熇煮3小時(shí)，冷卻原汁脹發(fā)10小時(shí)，真 空浸漬營(yíng)養(yǎng)液50min，真空度為150Pa，浸漬溫度控制在75'C;撈出淋干加 入營(yíng)養(yǎng)液，海參與營(yíng)養(yǎng)液的重量比例為1: 2，密封于裝有營(yíng)養(yǎng)液的復(fù)合袋 內(nèi)，再經(jīng)容器壓力值分級(jí)設(shè)置為第一階段0-200MPa/2-30min保壓，第二階 段200-500MPa/2-20min ，同時(shí)也設(shè)置二級(jí)卸壓系數(shù)第 一 階段 500-200MPa/2-5min保壓，第二階段200-0MPa/2-5min;加熱溫度為50。C， 時(shí)間50min，冷卻溫度為40。C，時(shí)間30min，兩階段的超高壓技術(shù)處理，并 使超高壓PLC控制界面聯(lián)通計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制操作系統(tǒng)，處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)；密 封于裝有營(yíng)養(yǎng)液的復(fù)合袋內(nèi)。再經(jīng)200MPa-500MPa兩階段超高壓技術(shù)處理， 氣體置換包裝在保鮮盒內(nèi)，再入精品盒包裝后獲得40盒超高壓保健營(yíng)養(yǎng)即 食海參。營(yíng)養(yǎng)液重量組成為5%紅糖、2%蜂蜜、0.3%VC、 0.2%人參、2%姜、0.5% 蒜、0.3%大料、1%料酒、5%醋、3%食鹽，余量為水。
權(quán)利要求
1. 一種保健營(yíng)養(yǎng)即食海參的制備方法，其特征在于a.海參預(yù)處理1.1原料選擇選擇春季或秋季采捕的鮮活海刺參做生產(chǎn)原料，將鮮活海刺參用海水沖洗后，從海參體肛門(mén)向上三分之一處解剖，取出內(nèi)臟，再將海刺參用海水沖洗二次備用；1.2熇發(fā)海參，采用蒸汽加熱不銹鋼夾層鍋或明火加溫的鍋熇海參，首先向鍋內(nèi)加入容器體積20-50％的重量濃度2-8％氯化鈣水溶液，然后將海參倒入鍋內(nèi)；海參與鈣鹽水溶液的重量比例為1∶1-3，加溫至20-50℃使海參放條，60-100℃熇煮1-4小時(shí)后，再將海參與熇煮汁一起倒入不銹鋼槽或鐵鍋內(nèi)，慢慢的冷卻至室溫，待海參發(fā)至有彈性或海參刺發(fā)亮?xí)r撈出淋干；1.3真空浸漬營(yíng)養(yǎng)液，將熇發(fā)好的海參放置真空浸漬罐內(nèi)，加入營(yíng)養(yǎng)液；海參與營(yíng)養(yǎng)液的重量比例為1∶1-4，真空度為60-200Pa，浸漬溫度控制在50-80℃，浸漬時(shí)間為30-180min，然后除去真空取出海參淋干；營(yíng)養(yǎng)液重量組成為5-10％紅糖、2-5％蜂蜜、0.3-1％VC、0.2-1％人參、2-5％姜、0.5-2％蒜、0.3-1％大料、1-3％料酒、3-8％醋、3-6％食鹽，余量為水；b.超高壓處理2.1超高壓食品處理器的參數(shù)設(shè)置，根據(jù)海參品質(zhì)和加工工藝要求，設(shè)置增壓器壓力值16-60MPa，流量6.0-14MPa/min，容器壓力值分級(jí)設(shè)置為第一階段0-200MPa/2-30min保壓，第二階段200-500MPa/2-20min，同時(shí)也設(shè)置二級(jí)卸壓系數(shù)第一階段500-200MPa/2-5min保壓，第二階段200-0MPa/2-5min；加熱溫度為0-100℃，時(shí)間10-60min，冷卻溫度為20-40℃，時(shí)間10-60min，并使超高壓PLC控制界面聯(lián)通計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制操作系統(tǒng)，處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)；2.2間歇式或半連續(xù)式裝倉(cāng)，先將預(yù)處理海參每個(gè)裝入一個(gè)小塑料袋內(nèi)，加入營(yíng)養(yǎng)液；海參與營(yíng)養(yǎng)液的重量比例為1∶1-3，營(yíng)養(yǎng)液可起到平衡海參體間的壓差和保護(hù)海參體態(tài)，真空密封，再將真空密封的小袋海參2-10個(gè)合并裝入塑料袋內(nèi)真空密封，達(dá)到隔離壓力介質(zhì)液的目的，旋開(kāi)超高壓容器保險(xiǎn)堵蓋，將密封的海參均勻填裝在容器倉(cāng)內(nèi)，調(diào)整容器壓力介質(zhì)液體平面于螺旋扣平面的1.0-100mm，然后將堵蓋均力平穩(wěn)的旋進(jìn)容器螺旋扣內(nèi)，鎖住保險(xiǎn)環(huán)；2.3超高壓技術(shù)操作啟動(dòng)計(jì)算機(jī)超高壓技術(shù)自動(dòng)控制的PLC系統(tǒng)，將自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，按設(shè)置程序，啟動(dòng)增壓器，開(kāi)始自動(dòng)充液，當(dāng)達(dá)到設(shè)置充液電接點(diǎn)壓力值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)換向增壓的第一階段上限200MPa，保壓2-30min，計(jì)時(shí)顯示儀表開(kāi)始第一階段保壓計(jì)時(shí)，當(dāng)完成第一階段設(shè)置保壓程序后，第二階段由200MPa增壓至500MPa，系統(tǒng)保壓2-20min后，系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)分級(jí)卸壓，第一級(jí)快卸由500MPa-200Mpa；第二級(jí)快卸壓由200MPa-0MPa，計(jì)時(shí)顯示與壓力顯示儀表自動(dòng)復(fù)位后，完成超高壓技術(shù)操作程序；因海參不需加溫處理為此加熱設(shè)置于室溫常溫狀態(tài)；關(guān)閉PLC控制系統(tǒng)，打開(kāi)保險(xiǎn)鎖環(huán)，均力旋開(kāi)堵蓋，平穩(wěn)的取出海參；經(jīng)超高壓技術(shù)處理的海參，被滅酶、殺菌、蛋白固化，保持原形態(tài)彈性及鮮美的味道和滑潤(rùn)、酥軟的口感；c.氣體置換包裝3.1為保持經(jīng)超高壓技術(shù)生產(chǎn)的海參在冷凍和常態(tài)下的品質(zhì)和形態(tài)。采用真空氣體置換保鮮包裝，真空度為0.2-1.0MPa，置換氣體為99.99％的氮?dú)狻?.977克/升的二氧化碳、1.429克/升的氧氣，置換率為95-98％。包裝材質(zhì)為復(fù)合塑料盒或鋁箔袋，復(fù)合膜、鋁箔經(jīng)熱合或電磁感應(yīng)密封。3.2將超高壓技術(shù)生產(chǎn)的海參，每只或多只裝入復(fù)合塑料盒內(nèi)或鋁箔袋內(nèi)抽真空為0.2-1.0MPa，充入氮?dú)?0-80％、二氧化碳5-30％、氧氣2-10％，密封包裝，再裝入精品包裝盒內(nèi)，獲得超高壓保健營(yíng)養(yǎng)即食海參成品，在0-4℃條件下可保質(zhì)12個(gè)月，在常態(tài)下可保質(zhì)3個(gè)月。
2.1超高壓食品處理器的參數(shù)設(shè)置，根據(jù)海參品質(zhì)和加工工藝要求，設(shè) 置增壓器壓力值16-60MPa，流量6.0-14MPa/min,容器壓力值分級(jí)設(shè)置為第 一階段0-200MPa/2-30min保壓，第二階段200-500MPa/2-20min，同時(shí)也設(shè) 置二級(jí)卸壓系數(shù)第一階段500-200MPa/2-5min保壓，第二階段 200-0MPa/2-5min;加熱溫度為0-10(TC ，時(shí)間10-60min，冷卻溫度為20-40 °C，時(shí)間10-60min，并使超高壓PLC控制界面聯(lián)通計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制操作系 統(tǒng)，處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)；2.2間歇式或半連續(xù)式裝倉(cāng)，先將預(yù)處理海參每個(gè)裝入一個(gè)小塑料袋內(nèi)， 加入營(yíng)養(yǎng)液；海參與營(yíng)養(yǎng)液的重量比例為1:1-3，營(yíng)養(yǎng)液可起到平衡海參體 間的壓差和保護(hù)海參體態(tài)，真空密封，再將真空密封的小袋海參2-10個(gè)合 并裝入塑料袋內(nèi)真空密封，達(dá)到隔離壓力介質(zhì)液的目的，旋開(kāi)超高壓容器 保險(xiǎn)堵蓋，將密封的海參均勻填裝在容器倉(cāng)內(nèi)，調(diào)整容器壓力介質(zhì)液體平 面于螺旋扣平面的1.0-100mm，然后將堵蓋均力平穩(wěn)的旋進(jìn)容器螺旋扣內(nèi)， 鎖住保險(xiǎn)環(huán)；2.3超高壓技術(shù)操作啟動(dòng)計(jì)算機(jī)超高壓技術(shù)自動(dòng)控制的PLC系統(tǒng)，將 自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，按設(shè)置程序，啟動(dòng)增壓器，開(kāi)始自動(dòng)充液， 當(dāng)達(dá)到設(shè)置充液電接點(diǎn)壓力值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)換向增壓的第一階段上限 200MPa，保壓2-30min，計(jì)時(shí)顯示儀表開(kāi)始第一階段保壓計(jì)時(shí)，當(dāng)完成第一階段設(shè)置保壓程序后，第二階段由200MPa增壓至500MPa，系統(tǒng)保壓 2-20min后，系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)分級(jí)卸壓，第一級(jí)快卸由500MPa-200Mpa;第 二級(jí)快卸壓由200MPa-0MPa，計(jì)時(shí)顯示與壓力顯示儀表自動(dòng)復(fù)位后，完成 超高壓技術(shù)操作程序；因海參不需加溫處理為此加熱設(shè)置于室溫常溫狀態(tài); 關(guān)閉PLC控制系統(tǒng)，打開(kāi)保險(xiǎn)鎖環(huán)，均力旋開(kāi)堵蓋，平穩(wěn)的取出海參；經(jīng) 超高壓技術(shù)處理的海參，被滅酶、殺菌、蛋白固化，保持原形態(tài)彈性及鮮 美的味道和滑潤(rùn)、酥軟的口感； c.氣體置換包裝
3.1為保持經(jīng)超高壓技術(shù)生產(chǎn)的海參在冷凍和常態(tài)下的品質(zhì)和形態(tài)。采 用真空氣體置換保鮮包裝，真空度為0.2-1.0MPa，置換氣體為99.99%的氮 氣、1.977克/升的二氧化碳、1.429克/升的氧氣，置換率為95-98%。包裝 材質(zhì)為復(fù)合塑料盒或鋁箔袋，復(fù)合膜、鋁箔經(jīng)熱合或電磁感應(yīng)密封。 3.2將超高壓技術(shù)生產(chǎn)的海參，每只或多只裝入復(fù)合塑料盒內(nèi)或鋁箔袋 內(nèi)抽真空為0.2-1.0MPa，充入氮?dú)?0-80%、 二氧化碳5-30%、氧氣2-10%， 密封包裝，再裝入精品包裝盒內(nèi)，獲得超高壓保健營(yíng)養(yǎng)即食海參成品，在 0-4t:條件下可保質(zhì)12個(gè)月，在常態(tài)下可保質(zhì)3個(gè)月。
全文摘要
一種保健營(yíng)養(yǎng)即食海參的制備方法，包括海參預(yù)處理、超高壓處理、氣體置換包裝；主要采用以下步驟a.原料選擇；b.在鈣鹽水溶液中熇發(fā)海參；c.真空浸漬營(yíng)養(yǎng)液；d.超高壓技術(shù)處理；e.氣體置換保鮮包裝。使人們能在日常生活中獲得海參的保健營(yíng)養(yǎng)。促進(jìn)海參加工產(chǎn)業(yè)向高科技精深加工業(yè)發(fā)展做出示范。超高壓技術(shù)生產(chǎn)的海參，保持了海參營(yíng)養(yǎng)成份，鮮美味道和滑潤(rùn)酥軟的口感，達(dá)到常溫殺菌、滅酶、固定蛋白質(zhì)、保持原形態(tài)彈性、防止化皮、變質(zhì)，更為海參保健性、營(yíng)養(yǎng)性、保質(zhì)性、即食性提供創(chuàng)新的空間。
文檔編號(hào)A23L3/015GK101268840SQ20071001068
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
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