應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型揭示了應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，包括機(jī)架、基臺(tái)、塑料件定位機(jī)構(gòu)和熱熔機(jī)構(gòu)，其中，塑料件定位機(jī)構(gòu)包括預(yù)壓?jiǎn)卧蛢芍С邢尬徊?，預(yù)壓?jiǎn)卧A(yù)壓氣缸及預(yù)壓塊，塑料件限位于支承限位部上，預(yù)壓塊與塑料件的頂部相抵接；熱熔機(jī)構(gòu)包括滑軌和驅(qū)動(dòng)氣缸，滑軌上滑接有受驅(qū)于驅(qū)動(dòng)氣缸的滑塊，滑塊上設(shè)置有加熱塊，軸桿設(shè)置于加熱塊上，并且軸桿與塑料件的裝配孔位于同一軸線上；工作狀態(tài)下，軸桿熱熔裝配至塑料件的裝配孔內(nèi)。本實(shí)用新型能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)軸桿的熱熔嵌入操作，塑料件定位牢靠，軸桿熱熔嵌入位置精準(zhǔn)，軸桿嵌入后其軸向精確度高；自動(dòng)化程度高，降低了人力成本，提高了工作效率；具有安全光柵及防護(hù)散熱罩，防止操控者誤傷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱熔裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)涉及到熱熔操作，將金屬件熱熔嵌入塑料件中，傳統(tǒng)工藝一般是采用人工進(jìn)行電烙，手動(dòng)操作的方式定位不準(zhǔn)確導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低，對(duì)操作者的操作技能要求較高，人力成本高，且工作效率低，還存在安全隱患。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中也涉及到較多的自動(dòng)化熱熔設(shè)備，但是由于塑料件的形狀各異，導(dǎo)致塑料件的定位困難，且定位存在較大的差異，定位誤差會(huì)導(dǎo)致金屬件嵌入的位置精度低，尤其是軸類(lèi)金屬件，軸向精度較高，軸向偏差會(huì)影響塑料件的后續(xù)組裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，用于將軸桿熱熔裝配至所述塑料件內(nèi)，所述塑料件的底部具有兩斜面，所述兩斜面呈V形，所述軸桿熱熔裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)具有基臺(tái)，所述基臺(tái)上設(shè)置有塑料件定位機(jī)構(gòu)和至少一組熱熔機(jī)構(gòu)，
[0007]其中，所述塑料件定位機(jī)構(gòu)包括預(yù)壓?jiǎn)卧蛢芍С邢尬徊浚鰞蓚€(gè)支承限位部的頂部分別具有與所述塑料件底部相匹配的V形限位槽，所述預(yù)壓?jiǎn)卧A(yù)壓氣缸及設(shè)置于所述預(yù)壓氣缸伸縮端上的預(yù)壓塊，所述塑料件限位于所述兩支承限位部上，并且所述預(yù)壓塊與所述塑料件的頂部相抵接；
[0008]所述熱熔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述基臺(tái)上的滑軌和驅(qū)動(dòng)氣缸，所述滑軌上滑接有滑塊，所述滑塊與所述驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮端相連，所述滑塊上設(shè)置有加熱塊，所述軸桿設(shè)置于所述加熱塊上，并且所述軸桿與所述塑料件的裝配孔位于同一軸線上；
[0009]在所述驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮端延伸狀態(tài)下，所述軸桿熱熔裝配至所述塑料件的裝配孔內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述基臺(tái)上設(shè)有三組熱熔機(jī)構(gòu)，其中兩組熱熔機(jī)構(gòu)分別位于所述兩支承限位部的外側(cè)，一組位于所述兩支承限位部之間。
[0011]進(jìn)一步地，所述加熱塊上設(shè)置有用于裝接所述軸桿的限位軸孔，所述軸桿設(shè)置于所述限位軸孔內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，所述限位軸孔內(nèi)設(shè)置有軸套，所述軸桿設(shè)置于所述軸套內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，所述基臺(tái)上設(shè)置有壓力表。
[0014]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)置有安全光柵。
[0015]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上還設(shè)置有具有復(fù)數(shù)圓形散熱孔的防護(hù)散熱罩。
[0016]進(jìn)一步地，所述軸桿熱熔裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)控制所述塑料件定位機(jī)構(gòu)和熱熔機(jī)構(gòu)的控制單元。
[0017]進(jìn)一步地，所述控制單元為按鈕控制臺(tái)。
[0018]進(jìn)一步地，所述機(jī)架的底部設(shè)有腳輪。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:
[0020]1.能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)軸桿的熱熔嵌入操作，塑料件定位牢靠，軸桿熱熔嵌入位置精準(zhǔn)，軸桿嵌入后其軸向精確度高；
[0021 ] 2.自動(dòng)化程度高，降低了人力成本，提高了工作效率；
[0022]3.具有安全光柵及防護(hù)散熱罩，防止操控者誤傷。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是圖1中A部分的放大示意圖；
[°°25]圖3是圖1中B部分的放大示意圖；
[0026]圖4是圖1的正面示意圖；
[0027I圖5是圖1的側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型提供應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，自動(dòng)化程度高、軸桿定位準(zhǔn)確。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述，以使其更易于理解和掌握。
[0029]如圖1至圖5所示，應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，用于將軸桿I熱熔裝配嵌入至塑料件2內(nèi)，塑料件2的底部具有兩斜面，兩斜面呈V形，軸桿熱熔裝置包括機(jī)架3，機(jī)架3內(nèi)具有基臺(tái)4，基臺(tái)4上設(shè)置有塑料件定位機(jī)構(gòu)和至少一組熱熔機(jī)構(gòu)5，其中，塑料件定位機(jī)構(gòu)包括預(yù)壓?jiǎn)卧?和兩支承限位部7，兩個(gè)支承限位部7的頂部分別具有與塑料件2底部相匹配的V形限位槽8，預(yù)壓?jiǎn)卧?包括預(yù)壓氣缸9及設(shè)置于預(yù)壓氣缸9伸縮端上的預(yù)壓塊10，塑料件2限位于兩支承限位部7上，并且預(yù)壓塊10與塑料件2的頂部相抵接。具體對(duì)塑料件進(jìn)行限位固定時(shí)，將塑料件放置于兩支承限位部7上，V形限位槽8對(duì)塑料件進(jìn)行支撐，同時(shí)對(duì)塑料件的兩側(cè)進(jìn)行限位，預(yù)壓塊在預(yù)壓氣缸驅(qū)動(dòng)下對(duì)塑料件進(jìn)行壓緊，防止塑料件產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)移動(dòng)，塑料件的定位穩(wěn)定牢靠，便于熱熔機(jī)構(gòu)對(duì)軸桿進(jìn)行嵌入定位。
[0030]熱熔機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置于基臺(tái)4上的滑軌11和驅(qū)動(dòng)氣缸12，滑軌11上滑接有滑塊13，滑塊13與驅(qū)動(dòng)氣缸12的伸縮端相連，滑塊13上設(shè)置有加熱塊14，軸桿I設(shè)置于加熱塊14上，并且軸桿I與塑料件2的裝配孔15位于同一軸線上;具體工作過(guò)程中，在驅(qū)動(dòng)氣缸12的伸縮端延伸狀態(tài)下，軸桿I被線性推進(jìn)熱熔裝配嵌入塑料件2的裝配孔15內(nèi)，滑軌11限制了滑塊13的位移路徑，同時(shí)提高了滑塊滑動(dòng)的穩(wěn)定性，保障了軸桿與裝配孔之間的同軸度，熱熔嵌入位置精確，嵌入合格率高。
[0031]具體實(shí)施例中，基臺(tái)4上設(shè)有三組熱熔機(jī)構(gòu)5，其中兩組熱熔機(jī)構(gòu)5分別位于兩支承限位部7的外側(cè)，對(duì)塑料件的兩端外側(cè)進(jìn)行軸桿I的熱熔嵌入;一組位于兩支承限位部7之間，對(duì)塑料件的一端內(nèi)側(cè)進(jìn)行熱熔嵌入。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中三組熱熔機(jī)構(gòu)是相對(duì)于本方案中特定塑料件的設(shè)置的，非對(duì)本方案的限制，采用其他數(shù)量或布置方式的熱熔機(jī)構(gòu)亦在本方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。熱熔機(jī)構(gòu)還可設(shè)置風(fēng)冷系統(tǒng)，通過(guò)風(fēng)冷系統(tǒng)可對(duì)軟化的裝配孔15進(jìn)行冷卻，使軸桿固定加快，便于加熱塊與軸桿的分離。
[0032]對(duì)本案中的加熱塊14進(jìn)行詳細(xì)的描述，其上設(shè)置有用于裝接軸桿I的限位軸孔16，軸桿I設(shè)置于限位軸孔16內(nèi)。當(dāng)然還可進(jìn)一步優(yōu)化，限位軸孔16內(nèi)設(shè)置有軸套17，軸桿I設(shè)置于軸套17內(nèi)。通過(guò)限位軸孔和軸套的配合使用，方便對(duì)軸桿I進(jìn)行固定，且當(dāng)軸桿熱熔嵌入塑料件后，方便加熱塊的退出，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔巧妙。
[0033]對(duì)本案進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化描述，基臺(tái)4上設(shè)置有用于監(jiān)控工作壓力的壓力表18，通過(guò)壓力表18實(shí)現(xiàn)對(duì)各氣缸的氣壓監(jiān)控。另外機(jī)架3上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)控制塑料件定位機(jī)構(gòu)和熱熔機(jī)構(gòu)的控制單元，控制單元優(yōu)選為采用按鈕控制的按鈕控制臺(tái)，通過(guò)按鈕的按壓實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料件定位機(jī)構(gòu)和熱熔機(jī)構(gòu)的相關(guān)控制，控制操作簡(jiǎn)單，方便快捷?；_(tái)4上還設(shè)置有對(duì)加熱塊14進(jìn)行預(yù)加熱的預(yù)熱盤(pán)19，能實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱塊14的預(yù)加熱。
[0034]最后，機(jī)架3上設(shè)置有安全光柵20及具有復(fù)數(shù)圓形散熱孔的防護(hù)散熱罩21，在軸桿熱熔裝置工作工程中，操作人員誤入操作臺(tái)時(shí)，安全光柵20能及時(shí)關(guān)閉軸桿熱熔裝置并發(fā)出預(yù)警，而防護(hù)散熱罩即為阻隔罩，并起到散熱的作用。機(jī)架的底部設(shè)有腳輪22，通過(guò)該腳輪方便軸桿熱熔裝置的移動(dòng)。
[0035]通過(guò)以上描述可以發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型揭示了應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)軸桿的熱熔嵌入操作，塑料件定位牢靠，軸桿熱熔嵌入位置精準(zhǔn)，軸桿嵌入后其軸向精確度高；自動(dòng)化程度高，降低了人力成本，提高了工作效率;具有安全光柵及防護(hù)散熱罩，防止操控者誤傷。
[0036]以上對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行了充分描述，需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】并不受上述描述的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)在結(jié)構(gòu)、方法或功能等方面采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，用于將軸桿熱熔裝配至所述塑料件內(nèi)，所述塑料件的底部具有兩斜面，所述兩斜面呈V形，其特征在于: 所述軸桿熱熔裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)具有基臺(tái)，所述基臺(tái)上設(shè)置有塑料件定位機(jī)構(gòu)和至少一組熱熔機(jī)構(gòu)， 其中，所述塑料件定位機(jī)構(gòu)包括預(yù)壓?jiǎn)卧蛢芍С邢尬徊?，所述兩個(gè)支承限位部的頂部分別具有與所述塑料件底部相匹配的V形限位槽，所述預(yù)壓?jiǎn)卧A(yù)壓氣缸及設(shè)置于所述預(yù)壓氣缸伸縮端上的預(yù)壓塊，所述塑料件限位于所述兩支承限位部上，并且所述預(yù)壓塊與所述塑料件的頂部相抵接； 所述熱熔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述基臺(tái)上的滑軌和驅(qū)動(dòng)氣缸，所述滑軌上滑接有滑塊，所述滑塊與所述驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮端相連，所述滑塊上設(shè)置有加熱塊，所述軸桿設(shè)置于所述加熱塊上，并且所述軸桿與所述塑料件的裝配孔位于同一軸線上； 在所述驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮端延伸狀態(tài)下，所述軸桿熱熔裝配至所述塑料件的裝配孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述基臺(tái)上設(shè)有三組熱熔機(jī)構(gòu)，其中兩組熱熔機(jī)構(gòu)分別位于所述兩支承限位部的外側(cè)，一組位于所述兩支承限位部之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述加熱塊上設(shè)置有用于裝接所述軸桿的限位軸孔，所述軸桿設(shè)置于所述限位軸孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述限位軸孔內(nèi)設(shè)置有軸套，所述軸桿設(shè)置于所述軸套內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述基臺(tái)上設(shè)置有壓力表。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有安全光柵。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)置有具有復(fù)數(shù)圓形散熱孔的防護(hù)散熱罩。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述軸桿熱熔裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)控制所述塑料件定位機(jī)構(gòu)和熱熔機(jī)構(gòu)的控制單元。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述控制單元為按鈕控制臺(tái)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于塑料件的軸桿熱熔裝置，其特征在于:所述機(jī)架的底部設(shè)有腳輪。
【文檔編號(hào)】B29C65/78GK205467345SQ201620043430
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】楊洲
【申請(qǐng)人】蘇州日川精密儀器有限公司