一種基于激光的注塑機的注塑部件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于激光的注塑機的注塑部件，包括料筒、開設有出料口的料斗、螺桿、激光加熱裝置、動力系統(tǒng)，料斗設置在料筒上且和料筒連通，料筒內(nèi)設置有擠出腔，螺桿設置在擠出腔內(nèi)，螺桿和動力系統(tǒng)相連，激光加熱裝置設置在料筒外圍。本實用新型采用激光加熱，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫，解決了傳統(tǒng)注塑加工升溫慢等問題。
【專利說明】
一種基于激光的注塑機的注塑部件
技術領域
[0001]本實用新型涉及注塑領域，具體涉及一種基于激光的注塑機的注塑部件。
【背景技術】
[0002]塑料工業(yè)的問世可溯源至1862年，這一年在倫敦的一個展覽會上，英國人Parkes展出了一些用Parkesine材料模壓而成的小制品。這就是注塑技術的起源。1920年注塑技術己開始工業(yè)化，但直至1926年在德國才出現(xiàn)了根據(jù)工業(yè)標準而制造的首批用于加工塑料的注塑機。以后又推出了用電力驅(qū)動的注塑機，在英國還發(fā)明了壓縮空氣油壓驅(qū)動的注塑機，開始出現(xiàn)了注塑技術的發(fā)展雛形。第二次世界大戰(zhàn)后，聚合物品種有了很大的增加并相繼投入工業(yè)化生產(chǎn)，才使得注塑技術得以迅速的發(fā)展。1970年以后，隨著科學技術的進步，塑料制品從民用向工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和交通等行業(yè)發(fā)展。因此，制品質(zhì)量的要求越來越高，對注塑設備及技術提出了更高的要求。注塑設備和技術開始向高速高效化、自動化、專業(yè)化、微小化、精密化方面發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種基于激光的注塑機的注塑部件，該注塑部件采用激光加熱，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫，解決了傳統(tǒng)注塑加工升溫慢等問題。
[0004]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):
[0005]—種基于激光的注塑機的注塑部件，包括料筒、開設有出料口的料斗、螺桿、激光加熱裝置、動力系統(tǒng)，料斗設置在料筒上且和料筒連通，料筒內(nèi)設置有擠出腔，螺桿設置在擠出腔內(nèi)，螺桿和動力系統(tǒng)相連，激光加熱裝置設置在料筒外圍。
[0006]本實用新型在實施時，直接按照傳統(tǒng)的注塑部件的實施方法即可，唯一需要注意的地方就是激光器的使用上，結合調(diào)整光束控制器，將激光脈沖調(diào)至10-100nS，以提高加工精度，基于激光技術的注塑加工精度可達微米級別。本實用新型的原理是利用能量密度高的激光照射，使得待加工材料吸收光能實現(xiàn)快速升溫而熔化，從而快速塑化。
[0007]激光加熱裝置可拆卸的設置在料筒外圍。
[0008]激光加熱裝置包括激光發(fā)射器和光束控制器，激光發(fā)射器和光束控制器相連。光束控制器可以調(diào)整激光照射強度，以滿足不同加工材料的受熱需求。
[0009]料筒外圍上還設置有激光吸收層。激光吸收層上涂覆有激光吸收劑，以最大限度的吸收激光獲得高熱量，為聚合物提供能量促進其流動。
[0010]所述螺桿分為加料段、壓縮段和均化段，加料段靠近料筒，壓縮段位于加料段和均化段之間，均化段設置在料筒的出料口端。
[0011]螺桿前端還設置有止逆環(huán)。止逆環(huán)的目的在于防止原料回流，有助于原料熔液的有效擠出。
[0012]料筒為中空結構。
[0013]還包括循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和料筒相連。激光加熱的強度若過高，需要對料筒進行冷卻，以維持加工受熱的溫度的平穩(wěn)。
[0014]動力系統(tǒng)為氣缸和馬達，螺桿和氣缸相連，氣缸和馬達相連。動力系統(tǒng)還可以為其他動力裝置，并不局限于氣缸和馬達。
[0015]螺桿的直徑為2-5mm。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0017]本實用新型采用激光加熱，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫，解決了傳統(tǒng)注塑加工升溫慢等問題。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0019]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0020]附圖中標記及對應的零部件名稱:
[0021]1、料筒，1-1、擠出腔，1-2激光吸收層，2-料斗，3、氣缸，4、螺桿，5、激光器，6、馬達。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示，一種基于激光的注塑機的注塑部件，包括料筒1、開設有出料口的料斗
2、螺桿4、激光加熱裝置、動力系統(tǒng)，料斗2設置在料筒I上且和料筒I連通，料筒I內(nèi)設置有擠出腔1-1，螺桿4設置在擠出腔1-1內(nèi)，螺桿4和動力系統(tǒng)相連，激光加熱裝置設置在料筒I夕卜圍。
[0025]本實用新型在實施時，直接按照傳統(tǒng)的注塑部件的實施方法即可，唯一需要注意的地方就是激光器5的使用上，結合調(diào)整光束控制器，將激光脈沖調(diào)至10-100nS，以提高加工精度，基于激光技術的注塑加工精度可達微米級別。
[0026]激光加熱裝置可拆卸的設置在料筒I外圍。
[0027]激光加熱裝置包括激光發(fā)射器和光束控制器，激光發(fā)射器和光束控制器相連。光束控制器可以調(diào)整激光照射強度，以滿足不同加工材料的受熱需求。
[0028]料筒I外圍上還設置有激光吸收層1-2。激光吸收層1-2上涂覆有激光吸收劑，以最大限度的吸收激光獲得高熱量。
[0029]所述螺桿4分為加料段、壓縮段和均化段，加料段靠近料筒I，壓縮段位于加料段和均化段之間，均化段設置在料筒I的出料口端。
[0030]螺桿4前端還設置有止逆環(huán)。
[0031]料筒I為中空結構。
[0032]還包括循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和料筒I相連。激光加熱的強度若過高，需要對料筒I進行冷卻，以維持加工受熱的溫度的平穩(wěn)。
[0033]動力系統(tǒng)為氣缸3和馬達6，螺桿4和氣缸3相連，氣缸3和馬達6相連。
[0034]螺桿4的直徑為2_5mm。
[0035]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種基于激光的注塑機的注塑部件，其特征在于，包括料筒(1)、開設有出料口的料斗(2 )、螺桿(4 )、激光加熱裝置、動力系統(tǒng)，料斗(2 )設置在料筒(I)上且和料筒(I)連通，料筒(I)內(nèi)設置有擠出腔(1-1)，螺桿(4)設置在擠出腔(1-1)內(nèi)，螺桿(4)和動力系統(tǒng)相連，激光加熱裝置設置在料筒(I)外圍，料筒(I)外圍上還設置有激光吸收層(1-2)。2.根據(jù)權利要求1所述的注塑部件，其特征在于，激光加熱裝置可拆卸的設置在料筒(I)外圍。3.根據(jù)權利要求1所述的注塑部件，其特征在于，激光加熱裝置包括激光發(fā)射器和光束控制器，激光發(fā)射器和光束控制器相連。4.根據(jù)權利要求1所述的注塑部件，其特征在于，所述螺桿(4)分為加料段、壓縮段和均化段，加料段靠近料筒(1)，壓縮段位于加料段和均化段之間，均化段設置在料筒(I)的出料口端。5.根據(jù)權利要求1所述的注塑部件，其特征在于，螺桿(4)前端還設置有止逆環(huán)。6.根據(jù)權利要求1所述的注塑部件，其特征在于，料筒(I)為中空結構。7.根據(jù)權利要求6所述的注塑部件，其特征在于，還包括循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和料筒(I)相連。8.根據(jù)權利要求1所述的注塑部件，其特征在于，動力系統(tǒng)為氣缸(3)和馬達(6)，螺桿(4)和氣缸(3)相連，氣缸(3)和馬達(6)相連。9.根據(jù)權利要求1所述的注塑部件，其特征在于，螺桿(4)的直徑為2-5mm。
【文檔編號】B29C45/78GK205467167SQ201620253766
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】趙朋, 黃光強, 陳繼貴
【申請人】綿陽祥泰科技有限責任公司