本發(fā)明涉及注塑機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)立式注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。1(1)注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

在注塑機(jī)活動(dòng)上模板開合上下移動(dòng)時(shí)，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)是在固定板設(shè)置導(dǎo)套，但是導(dǎo)套長度不夠，活動(dòng)上模板沒有導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，無法實(shí)現(xiàn)快速和精確的導(dǎo)位，為此我們設(shè)計(jì)出了一種全自動(dòng)立式注塑機(jī)來解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種全自動(dòng)立式注塑機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)立式注塑機(jī)，包括機(jī)臺，所述機(jī)臺的上側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離機(jī)臺的的一側(cè)設(shè)有下模，所述固定板的外側(cè)設(shè)有垂直安裝在機(jī)臺上的四組支撐柱，四組支撐柱遠(yuǎn)離機(jī)臺的一端垂直設(shè)有頂板，所述下模的正上方設(shè)有上模，所述上模遠(yuǎn)離下模的一側(cè)設(shè)有上模座，所述上模座靠近頂板的一側(cè)設(shè)有四組平行的執(zhí)行桿，頂板的兩側(cè)分別設(shè)有與執(zhí)行桿相配合的第一導(dǎo)向套管和第二導(dǎo)向套管，四組執(zhí)行桿遠(yuǎn)離上模座的一端穿過頂板連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板與頂板之間通過電動(dòng)液壓缸相連，電動(dòng)液壓缸的伸縮端連接有移動(dòng)板的中點(diǎn)，所述移動(dòng)板與頂板之間設(shè)有限位板，所述限位板靠近移動(dòng)板的一側(cè)設(shè)有兩組位置對稱的限位傳感器，所述限位板遠(yuǎn)離限位傳感器的四角通過螺紋孔連接有四組螺紋桿，四組所述螺紋桿穿過頂板的一端設(shè)有限位擋板，所述限位板的兩側(cè)滑動(dòng)連接有兩組垂直安裝在頂板上的指示刻度板。

優(yōu)選的，所述機(jī)臺與頂板之間設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩的正面設(shè)有觀察窗。

優(yōu)選的，所述上模座與四組執(zhí)行桿一體成型。

優(yōu)選的，所述限位板的長度大于移動(dòng)板的長度。

優(yōu)選的，所述限位傳感器為接觸式傳感器，限位傳感器的輸出端與電動(dòng)液壓缸上的控制器相連，限位傳感器的型號為：max-c520g。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)向套管和第二導(dǎo)向套管均由優(yōu)質(zhì)耐磨的不銹鋼材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，通過限位板和移動(dòng)板的配合，同時(shí)利用限位傳感器可以控制移動(dòng)板的下降位置，同時(shí)利用螺紋桿和指示刻度板的配合，可以調(diào)整限位板的高度，導(dǎo)向套管可以保證執(zhí)行桿在移動(dòng)過程中避免偏離軸線，裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，可以實(shí)現(xiàn)上、下?？焖俸途_定位，穩(wěn)定不晃動(dòng)，提高了產(chǎn)能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種全自動(dòng)立式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種全自動(dòng)立式注塑機(jī)的移動(dòng)板的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1機(jī)臺、2固定板、3下模、4頂板、5上模、6上模座、7執(zhí)行桿、8移動(dòng)板、9限位板、10限位傳感器、11電動(dòng)液壓缸、12螺紋桿、13指示刻度板、14第一導(dǎo)向套管、15第二導(dǎo)向套管、16防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種全自動(dòng)立式注塑機(jī)，包括機(jī)臺1，機(jī)臺1的上側(cè)設(shè)有固定板2，固定板2遠(yuǎn)離機(jī)臺1的的一側(cè)設(shè)有下模3，固定板2的外側(cè)設(shè)有垂直安裝在機(jī)臺1上的四組支撐柱，四組支撐柱遠(yuǎn)離機(jī)臺1的一端垂直設(shè)有頂板4，機(jī)臺1與頂板4之間設(shè)有防護(hù)罩16，防護(hù)罩16的正面設(shè)有觀察窗，下模3的正上方設(shè)有上模5，上模5遠(yuǎn)離下模3的一側(cè)設(shè)有上模座6，上模座6靠近頂板4的一側(cè)設(shè)有四組平行的執(zhí)行桿7，上模座6與四組執(zhí)行桿7一體成型，頂板4的兩側(cè)分別設(shè)有與執(zhí)行桿7相配合的第一導(dǎo)向套管14和第二導(dǎo)向套管15，第一導(dǎo)向套管14和第二導(dǎo)向套管15均由優(yōu)質(zhì)耐磨的不銹鋼材料制成，四組執(zhí)行桿7遠(yuǎn)離上模座6的一端穿過頂板4連接有移動(dòng)板8，移動(dòng)板8與頂板4之間通過電動(dòng)液壓缸11相連，電動(dòng)液壓缸11的伸縮端連接有移動(dòng)板8的中點(diǎn)，移動(dòng)板8與頂板4之間設(shè)有限位板9，限位板9的長度大于移動(dòng)板8的長度，限位板9靠近移動(dòng)板8的一側(cè)設(shè)有兩組位置對稱的限位傳感器10，限位傳感器10為接觸式傳感器，限位傳感器的輸出端與電動(dòng)液壓缸11上的控制器相連，限位傳感器10的型號為：max-c520g，限位板9遠(yuǎn)離限位傳感器10的四角通過螺紋孔連接有四組螺紋桿12，四組螺紋桿12穿過頂板4的一端設(shè)有限位擋板，限位板9的兩側(cè)滑動(dòng)連接有兩組垂直安裝在頂板4上的指示刻度板13。

工作原理：工作時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)液壓缸11將移動(dòng)板8上下推拉，通過執(zhí)行桿7實(shí)現(xiàn)上模座6的上下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)板8下移碰觸到限位傳感器10時(shí)，通過控制器使電動(dòng)液壓缸11將移動(dòng)板8上推，，通過限位板9和移動(dòng)板8的配合，第一導(dǎo)向套管14和第二導(dǎo)向套管15可以保證執(zhí)行桿7在移動(dòng)過程中避免偏離軸線，在更換上模5和下模3之后，根據(jù)上模5和下模3的距離，旋轉(zhuǎn)螺紋桿12，可以調(diào)節(jié)限位板9和頂板4的距離，使限位板9與移動(dòng)板8的距離與上模5和下模3之間的距離相同，裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，可以實(shí)現(xiàn)上、下?？焖俸途_定位，穩(wěn)定不晃動(dòng)，提高了產(chǎn)能。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)立式注塑機(jī)，包括機(jī)臺，所述機(jī)臺的上側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離機(jī)臺的一側(cè)設(shè)有下模，所述固定板的外側(cè)設(shè)有垂直安裝在機(jī)臺上的四組支撐柱，四組支撐柱遠(yuǎn)離機(jī)臺的一端垂直設(shè)有頂板，所述下模的正上方設(shè)有上模，所述上模遠(yuǎn)離下模的一側(cè)設(shè)有上模座，所述上模座靠近頂板的一側(cè)設(shè)有四組平行的執(zhí)行桿，四組執(zhí)行桿遠(yuǎn)離上模座的一端穿過頂板連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板與頂板之間通過電動(dòng)液壓缸相連，所述移動(dòng)板與頂板之間設(shè)有限位板，所述限位板靠近移動(dòng)板的一側(cè)設(shè)有兩組位置對稱的限位傳感器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，可以實(shí)現(xiàn)上、下?？焖俸途_定位，穩(wěn)定不晃動(dòng)，提高了產(chǎn)能。

技術(shù)研發(fā)人員：李薛;葛玉波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滁州市金凱達(dá)志航模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.01
技術(shù)公布日：2017.10.27