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貼合模組拆解裝置的制造方法

文檔序號(hào):9776577閱讀:832來源:國(guó)知局
貼合模組拆解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種貼合模組拆解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在顯示技術(shù)領(lǐng)域,例如對(duì)于觸控顯示屏,觸控模塊與顯示模塊(或者觸控顯示模塊與保護(hù)玻璃)之間使用粘合劑進(jìn)行全貼合。對(duì)于液晶顯示器,顯示面板與背光模塊之間也是使用粘合劑進(jìn)行全貼合。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),需拆解觸控顯示屏、液晶顯示器,以回收模塊或進(jìn)行部件更換。
[0003]現(xiàn)有的利用切割線進(jìn)行切割的拆解裝置,僅通過肉眼觀察來手動(dòng)定位切割線,使切割線對(duì)準(zhǔn)相互貼合的兩個(gè)模塊之間的縫隙,以進(jìn)行切割。這種方式容易導(dǎo)致切割線偏離縫隙,從而導(dǎo)致切割線刮傷兩個(gè)模塊中的一個(gè),例如刮傷顯示模塊的偏光片或者觸控模塊(或者觸控顯示模塊)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種貼合模組拆解裝置,能夠避免切割線刮傷貼合模組中相互貼合的第一模塊或第二模塊,從而提高拆解效率。
[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供一種貼合模組拆解裝置,所述貼合模組包括相互貼合的第一模塊及第二模塊,所述貼合模組拆解裝置包括載物臺(tái)、攝像裝置承載機(jī)構(gòu)、切割線控制機(jī)構(gòu)以及貼合模組控制機(jī)構(gòu),所述攝像裝置承載機(jī)構(gòu)上活動(dòng)地設(shè)置有攝像裝置,所述切割線控制機(jī)構(gòu)包括位于所述載物臺(tái)上方的切割線,所述切割線控制機(jī)構(gòu)可用于調(diào)節(jié)所述切割線的高度及驅(qū)動(dòng)所述切割線運(yùn)動(dòng),所述貼合模組控制機(jī)構(gòu)包括用于承載所述貼合模組的治具臺(tái)組件,所述貼合模組控制機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)所述治具臺(tái)組件沿垂直所述切割線的方向運(yùn)動(dòng),其中,所述切割線位于所述攝像裝置和所述治具臺(tái)組件之間,所述切割線和所述貼合模組的至少一部分位于所述攝像裝置的視角范圍內(nèi),所述攝像裝置拍攝的圖像可用于校準(zhǔn)所述切割線是否對(duì)準(zhǔn)所述第一模塊及所述第二模塊之間的縫隙。
[0006]其中,所述攝像裝置承載機(jī)構(gòu)包括固定在所述載物臺(tái)的上方且與所述切割線平行的導(dǎo)軌及滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌之上的固定座,所述攝像裝置固定于所述固定座之上。
[0007]其中,所述切割線控制機(jī)構(gòu)還包括線輥、兩個(gè)繞線柱組件、兩個(gè)張緊機(jī)構(gòu)、兩個(gè)線高調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一電機(jī)、第一同步輪、同步帶及兩個(gè)第二同步輪,所述切割線自所述線輥引出,套設(shè)在其中一個(gè)繞線柱組件上,再依次穿過其中一個(gè)張緊機(jī)構(gòu)、兩個(gè)所述線高調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、其中另一個(gè)張緊機(jī)構(gòu),再套設(shè)在另一個(gè)繞線柱組件上,兩個(gè)所述張緊機(jī)構(gòu)可拉緊所述切割線,兩個(gè)所述線高調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可用于調(diào)節(jié)兩個(gè)所述線高調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的切割線的高度,所述第一電機(jī)可驅(qū)動(dòng)所述第一同步輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述同步帶套設(shè)于所述第一同步輪及兩個(gè)所述第二同步輪之上,每一同步輪與其中一個(gè)繞線柱組件固定連接。
[0008]其中,兩個(gè)所述線高調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的切割線與所述治具臺(tái)組件的運(yùn)動(dòng)方向垂直。
[0009]其中,所述貼合模組控制機(jī)構(gòu)還包括第二電機(jī)、聯(lián)軸器、絲桿、絲桿螺母及絲桿螺母連接座,所述第二電機(jī)通過所述聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)所述絲桿旋轉(zhuǎn),所述絲桿螺母與所述絲桿嚙合,所述絲桿螺母及所述絲桿螺母連接座一體設(shè)置,所述治具臺(tái)組件與所述絲桿螺母連接座固定連接。
[0010]其中,所述貼合模組控制機(jī)構(gòu)還包括第三電機(jī)、渦輪蝸桿減速機(jī)以及旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與所述治具臺(tái)組件的底部接觸,所述第三電機(jī)通過所述渦輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述治具臺(tái)組件旋轉(zhuǎn)。
[0011]其中,所述貼合模組為觸控顯示屏,所述第一模塊為觸控模塊,所述第二模塊為顯示模塊,或者所述第一模塊為觸控顯示模塊,所述第二模塊為保護(hù)玻璃,或者所述貼合模組為液晶顯示器,所述第一模塊為顯示面板,所述第二模塊為背光模塊。
[0012]本發(fā)明中,操作人員可借助攝像裝置拍攝的圖像來判斷切割線是否對(duì)準(zhǔn)第一模塊和第二模塊之間的縫隙,因此操作人員可較為準(zhǔn)確地判斷出切割線是否對(duì)準(zhǔn)第一模塊和第二模塊之間的縫隙,從而能夠確保切割時(shí)切割線可進(jìn)入第一模塊和第二模塊之間的縫隙,從而可避免切割線刮傷第一模組或第二模組,從而提高拆解效率。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施方式中貼合模組拆解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為圖1中的貼合模組拆解裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為圖1中的貼合模組拆解裝置的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4為圖3中的貼合模組拆解裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0018]圖5為圖1中的貼合模組拆解裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]參考圖1,本發(fā)明實(shí)施方式提供一種貼合模組拆解裝置,用于拆解貼合模組10中相互貼合的第一模塊及第二模塊。貼合模組10可以為觸控顯示屏,第一模塊與第二模塊可以分別為觸控模塊與顯示模塊,或者可以分別為觸控顯示模塊與保護(hù)玻璃。貼合模組10也可以為液晶顯示器,第一模塊與第二模塊可以分別為顯示面板與背光模塊。
[0021]在本實(shí)施方式中,貼合模組拆解裝置包括載物臺(tái)100、攝像裝置承載機(jī)構(gòu)200、切割線控制機(jī)構(gòu)300以及貼合模組控制機(jī)構(gòu)400。攝像裝置承載機(jī)構(gòu)200上活動(dòng)地設(shè)置有攝像裝置201。切割線控制機(jī)構(gòu)300包括位于載物臺(tái)100上方的切割線301,切割線控制機(jī)構(gòu)300可用于調(diào)節(jié)切割線301的高度及驅(qū)動(dòng)切割線301運(yùn)動(dòng)。貼合模組控制機(jī)構(gòu)400包括用于承載貼合模組10的治具臺(tái)組件401,貼合模組控制機(jī)構(gòu)400可驅(qū)動(dòng)治具臺(tái)組件401沿垂直切割線301的方向運(yùn)動(dòng),以靠近或遠(yuǎn)離切割線301。
[0022]本實(shí)施方式中,切割線301位于攝像裝置201和治具臺(tái)組件401之間,切割線301和貼合模組10的至少一部分位于攝像裝置201的視角范圍內(nèi)。攝像裝置201拍攝的圖像可用于校準(zhǔn)切割線301是否對(duì)準(zhǔn)第一模塊和第二模塊之間的縫隙。具體來說,攝像裝置201拍攝的圖像包括切割線301和貼合模組10的至少一部分,攝像裝置201拍攝的圖像可及時(shí)顯示在可與攝像裝置201進(jìn)行通信連接的顯示裝置(未示意)中,操作人員可通過觀察顯示的圖像來判斷切割線301是否對(duì)準(zhǔn)第一模塊和第二模塊之間的縫隙。在判斷切割線301未對(duì)準(zhǔn)第一模塊和第二模塊之間的縫隙時(shí),可通過切割線控制機(jī)構(gòu)300調(diào)節(jié)切割線的高度,直至切割線301對(duì)準(zhǔn)第一模塊和第二模塊之間的縫隙。在切割線301對(duì)準(zhǔn)第一模塊和第二模塊之間的縫隙時(shí),貼合模組控制機(jī)構(gòu)400可驅(qū)動(dòng)治具臺(tái)組件401沿垂直切割線301的方向朝切割線301運(yùn)動(dòng),從而切割線301可進(jìn)入第一模塊和第二模塊之間的縫隙,對(duì)貼合模組10進(jìn)行切割。
[0023]本實(shí)施方式中,由于操作人員可借助攝像裝置201拍攝的圖像來判斷切割線301是否對(duì)準(zhǔn)第一模塊和第二模塊之間的縫隙,因此操作人員可較為準(zhǔn)確地判斷出切割線301是否對(duì)準(zhǔn)第一模塊和第二模塊之間的縫隙,從而能夠確保切割時(shí)切割線301可進(jìn)入第一模塊和第二模塊之間的縫隙,從而可避免切割線301刮傷第一模組或第二模組,從而提高拆解效率。
[0024]進(jìn)一步參考圖2,攝像裝置承載機(jī)構(gòu)200還包括設(shè)置于載物
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