本發(fā)明涉及涂布行業(yè)涂膠貼合生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量與提高生產(chǎn)效率的涂膠生產(chǎn)線中的儲存裝置。

背景技術(shù)：

涂布生產(chǎn)線的材料由放料機(jī)構(gòu)經(jīng)過上膠涂布頭機(jī)構(gòu)完成上膠作業(yè)后，在經(jīng)過紅外線膠厚量檢測機(jī)構(gòu)完成檢測，然后導(dǎo)入到加溫烘箱進(jìn)行烘烤固化作業(yè)，貼合機(jī)構(gòu)對固化后的材料和副放料機(jī)構(gòu)輸送的材料進(jìn)行貼合，收料機(jī)構(gòu)對貼合后的產(chǎn)品進(jìn)行收料，完成了整個生產(chǎn)流程。當(dāng)需要對收料機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)時，貼合機(jī)構(gòu)和副放料機(jī)構(gòu)也停機(jī)，導(dǎo)致材料滯留在加溫烘箱內(nèi)，停留在烘箱內(nèi)的產(chǎn)品受到長時間的烘烤而影響固化效果，影響材料的拉伸性變的性能，導(dǎo)致后續(xù)貼合的效果不佳，導(dǎo)致烘箱內(nèi)停留產(chǎn)品與外圍產(chǎn)品出現(xiàn)差異性，嚴(yán)重影響品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本發(fā)明還有一個目的是提供了一種涂膠生產(chǎn)線中的儲存裝置，并根據(jù)該儲存供料裝置提供了一種對貼合后的物料進(jìn)行輸送和儲存的方法，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)線的待機(jī)時間。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種涂膠生產(chǎn)線中的儲存裝置，包括：

入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)，用以對涂布生產(chǎn)線中的貼合機(jī)構(gòu)貼合后的物料進(jìn)行牽引；

過渡機(jī)構(gòu)，用以對所述入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)牽引的物料進(jìn)行輸送或者儲存；

緩沖機(jī)構(gòu)，其選擇性地抵觸所述過渡機(jī)構(gòu)輸送的物料；

出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)，用以將所述過渡機(jī)構(gòu)牽引的物料牽引至涂布生產(chǎn)線中的收料機(jī)構(gòu)；

控制裝置，用以接收所述收料機(jī)構(gòu)發(fā)出的停機(jī)信號和工作信號，調(diào)節(jié)所述出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)的速度以及所述緩沖機(jī)構(gòu)的運動，以使得所述過渡機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行輸送或者儲存。

優(yōu)選的是，其中，所述控制裝置接收所述收料機(jī)構(gòu)發(fā)出的停機(jī)信號，并根據(jù)停機(jī)信號將所述出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)的速度調(diào)到最低，同時控制所述緩沖機(jī)構(gòu)抵觸所述過渡機(jī)構(gòu)上的物料，以使得所述過渡機(jī)構(gòu)對所述物料進(jìn)行儲存；

所述控制裝置接收所述收料機(jī)構(gòu)發(fā)出的工作信號，并根據(jù)該工作信號調(diào)節(jié)所述出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速與所述入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)的相同，同時控制所述緩沖機(jī)構(gòu)離開所述過渡機(jī)構(gòu)上的物料，以使得所述過渡機(jī)構(gòu)對所述物料進(jìn)行輸送。

優(yōu)選的是，所述的涂膠生產(chǎn)線中的儲存裝置還包括：

用以支撐所述過渡機(jī)構(gòu)和所述緩沖機(jī)構(gòu)的機(jī)架主體，其包括底座、沿所述底座的兩端分別向上延伸的支撐臂以及架設(shè)在兩個支撐臂之間并位于所述過渡機(jī)構(gòu)上方的支撐梁。

優(yōu)選的是，其中，所述過渡機(jī)構(gòu)包括多個同步過渡輪，所述多個同步過渡輪分布在所述入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)和所述出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)之間，并呈上下交替式排列。

優(yōu)選的是，其中，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括：

兩個升降導(dǎo)軌，其一端分別固定在所述底座上，另一端分別固定在所述支撐梁上，每個升降導(dǎo)軌上均設(shè)有滑塊；

緩沖過渡輪組，其包括固定在兩個滑塊上的支撐板以及設(shè)置在所述支撐板上的多個緩沖過渡輪；

升降氣缸，其輸出端固定在所述支撐板上，所述升降氣缸帶動所述緩沖過渡輪組在兩個升降導(dǎo)軌上進(jìn)行升降，以使得多個緩沖過渡輪選擇性地接觸過渡機(jī)構(gòu)上的物料。

優(yōu)選的是，其中，所述入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)和所述出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)均包括兩個上下設(shè)置的牽引裁斷壓輪。

優(yōu)選的是，其中，所述多個同步過渡輪為13個。

優(yōu)選的是，其中，所述多個緩沖過渡輪不少于6個。

使用本發(fā)明公開的一種涂膠生產(chǎn)線中的儲存裝置對物料進(jìn)行儲存和輸送的方法為：

當(dāng)控制裝置檢測到涂布生產(chǎn)線中的收料機(jī)構(gòu)正常工作的信號時，啟動出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速與入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)相同，并調(diào)節(jié)緩沖機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離過渡機(jī)構(gòu)，以使得過渡機(jī)構(gòu)將入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)輸送的物料經(jīng)出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)輸送至涂布生產(chǎn)線中的收料機(jī)構(gòu)；

當(dāng)控制裝置檢測到涂布生產(chǎn)線中的收料機(jī)構(gòu)暫停工作時，調(diào)節(jié)出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速為最低，并調(diào)節(jié)緩沖機(jī)構(gòu)接觸過渡機(jī)構(gòu)上的物料，以使得從入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)輸送的物料儲存在過渡機(jī)構(gòu)中。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

1、本發(fā)明所述的涂膠生產(chǎn)線中的儲存裝置能夠在涂布生產(chǎn)線中的收料機(jī)構(gòu)停機(jī)時，涂布生產(chǎn)線正常工作，并且對貼合結(jié)構(gòu)貼合后的物料進(jìn)行儲存，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量，避免了因收料機(jī)構(gòu)的停機(jī)需要整個生產(chǎn)線停機(jī)，使貼合之前的物料滯留在烘箱內(nèi)，而長時間的烘烤物料會影響固化效果，導(dǎo)致貼合效果不佳而嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，完全避免了烘箱內(nèi)停留產(chǎn)品與外圍產(chǎn)品實質(zhì)上的差異性。

2、本發(fā)明所述的涂膠生產(chǎn)線中的儲存裝置大大提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，確保了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的涂膠生產(chǎn)線中的儲存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的涂膠生產(chǎn)線中的儲存裝置安裝到涂布生產(chǎn)線上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種涂膠生產(chǎn)線中的儲存裝置，包括機(jī)架主體1、入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)2、升降氣缸3、多個緩沖過渡輪4、多個同步過渡輪5、兩個升降導(dǎo)軌6、升降導(dǎo)軌6上的滑塊、支撐多個緩沖過渡輪4的支撐板、出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)7和控制裝置，控制裝置可安裝在機(jī)架主體1上；

機(jī)架主體1由底座110、兩個支撐臂120和支撐梁130組成。

如圖1所示，兩個升降導(dǎo)軌6的下端固定在底座110上，上端固定在支撐梁130上，入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)2和出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)7位于機(jī)架主體1的兩側(cè)。入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)2和出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)7均包括兩個上下設(shè)置的牽引裁斷壓輪。多個同步過渡輪5為13個。多個緩沖過渡輪4不少于6個。

如圖2所示，可將圖1所示的儲存供料裝置安裝到涂布生產(chǎn)線上，將其置于涂布生產(chǎn)線中的貼合機(jī)構(gòu)8的后方和收料機(jī)構(gòu)9的前方，同時兩個支撐臂120的上端固定在副放料機(jī)構(gòu)10上。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的涂膠生產(chǎn)線中的儲存裝置的使用方法為：

供料過程：當(dāng)涂布生產(chǎn)線上的收料機(jī)構(gòu)9正常工作時，控制裝置接收到正常工作信號，調(diào)節(jié)出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)7和入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)速相同，并開啟升降氣缸3，升降氣缸3向上運動至脫離多個同步過渡輪5，涂布生產(chǎn)線中的物料經(jīng)放料機(jī)構(gòu)11和上膠涂布頭機(jī)構(gòu)12完成上膠作業(yè)，經(jīng)過紅外線膠厚量檢測機(jī)構(gòu)13完成檢測，導(dǎo)入到加溫烘箱14中進(jìn)行烘烤固化作業(yè)，副放料機(jī)構(gòu)將副料輸送至貼合機(jī)構(gòu)8，貼合機(jī)構(gòu)8對副料和固化后的材料進(jìn)行貼合后輸送至入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)2，經(jīng)多個同步過渡輪5輸送至出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)7，收料機(jī)構(gòu)9進(jìn)行收料。

儲存過程：當(dāng)涂布生產(chǎn)線上的收料機(jī)構(gòu)9停機(jī)時，控制裝置接收到停機(jī)信號，開啟升降氣缸3，升降氣缸3向下運動至接觸多個同步過渡輪5，控制裝置控制出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)7的轉(zhuǎn)速為最低，或者暫停出料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)7，從而實現(xiàn)了貼合后的物料通過入料牽引裁斷壓輪機(jī)構(gòu)2儲存在多個同步過渡輪5之間，完成收料機(jī)構(gòu)9在停機(jī)下料的狀態(tài)時，不影響整個涂布生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)，完成在線不斷料儲存動作。

根據(jù)上述使用方法，避免了物料在加溫烘箱14內(nèi)的長時間儲存，保證了加溫烘箱內(nèi)外的產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率，縮短了整個涂布生產(chǎn)線的待機(jī)時間。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)與這里示出與描述的圖例。