本實(shí)用新型涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,特別是涉及一種涂膠機(jī)的出膠控制裝置。
背景技術(shù):
目前很多廠房采用鋼結(jié)構(gòu)的形式,鋼結(jié)構(gòu)廠房特點(diǎn)有:1、鋼結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,跨度大;2、鋼結(jié)構(gòu)建筑施工工期短,相應(yīng)降低投資成本;3、鋼結(jié)構(gòu)建筑防火性高,防腐蝕性強(qiáng);4、鋼結(jié)構(gòu)建筑搬移方便,回收無(wú)污染。
圖1為鋼結(jié)構(gòu)廠房的示意圖,如圖1所示,廠房頂部為具有一定坡度的向左右兩側(cè)傾斜延伸的金屬屋面板11,左右兩側(cè)為山墻13,正面為檐口側(cè)墻面12,廠房?jī)?nèi)部具有主體鋼架等支撐結(jié)構(gòu)。廠房的屋面采用帶保溫隔熱材料的金屬屋面板,具有良好的保溫隔熱效果。
鋼結(jié)構(gòu)廠房的金屬屋面板需要在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝固定,并且屋面板的安裝固定工序中需要對(duì)金屬屋面板的母口涂覆粘接用的丁基膠體,丁基膠體為液體,呈粘稠狀,需采用涂膠機(jī)進(jìn)行涂覆,涂膠機(jī)需要將膠體袋中的膠體勻速擠出并涂覆在勻速移動(dòng)的金屬屋面板的母口內(nèi)側(cè)。但是,現(xiàn)有涂膠機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜非常龐大,需要現(xiàn)場(chǎng)供水、供油(氣泵)支持,復(fù)雜的涂膠機(jī)系統(tǒng)難以運(yùn)輸安裝,成為長(zhǎng)期困擾施工企業(yè)的技術(shù)難題。特別是,現(xiàn)有涂膠機(jī)系統(tǒng)在膠(桶)袋內(nèi)的膠體用完后,需要拆開壓力系統(tǒng),更換裝卸膠袋(桶)后,再重新校準(zhǔn)壓力系統(tǒng),然后出膠系統(tǒng)也要重新人工校準(zhǔn),常常造成多出膠浪費(fèi)膠體,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中需要人工監(jiān)護(hù),在膠袋(桶里的膠)用完或壓力不足時(shí)也不能及時(shí)停止涂膠作業(yè),(原有設(shè)備不能跟隨也行設(shè)備速度改變出較量,所以)常常造成涂膠不均,多出或者少出膠,多出的膠體還會(huì)造成作業(yè)環(huán)境的污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是要提供一種涂膠機(jī)的出膠控制裝置,能夠?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)涂膠作業(yè)提供準(zhǔn)確干凈的出膠控制,提高涂膠質(zhì)量,防止膠體浪費(fèi)和污染環(huán)境。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種涂膠機(jī)的出膠控制裝置,包括:
第一傳感器,設(shè)置在計(jì)量泵的進(jìn)口;
第二傳感器,設(shè)置在所述計(jì)量泵的出口;
PLC,信號(hào)連接所述第一傳感器和所述第二傳感器;
按預(yù)定比例聯(lián)動(dòng)工作的主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,連接所述PLC;
所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)連接所述計(jì)量泵。
優(yōu)選的,上述的出膠控制裝置中,所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)連接伺服電機(jī),由所述伺服電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)連接所述計(jì)量泵。
優(yōu)選的,上述的出膠控制裝置中,所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)待涂膠板材的涂膠進(jìn)給。
優(yōu)選的,上述的出膠控制裝置中,所述預(yù)定比例與所述待涂膠板材的涂膠厚度相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下技術(shù)效果:
1)本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)第一傳感器來(lái)確認(rèn)進(jìn)口有足夠的進(jìn)膠壓力后,就及時(shí)開啟主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和計(jì)量泵的運(yùn)轉(zhuǎn),在預(yù)定時(shí)長(zhǎng)后,通過(guò)第二傳感器來(lái)確認(rèn)出膠正常,從而準(zhǔn)確完成更換膠袋后的出膠開啟工作。在涂膠過(guò)程中,時(shí)刻監(jiān)控進(jìn)膠壓力和出膠壓力,保障整個(gè)涂膠過(guò)程的出膠正常,在膠袋的膠體用完后能即刻發(fā)現(xiàn),即刻(自動(dòng))停止生產(chǎn)。因此,本實(shí)用新型實(shí)施例為現(xiàn)場(chǎng)涂膠作業(yè)提供了準(zhǔn)確干凈出膠控制,提高涂膠質(zhì)量,防止膠體浪費(fèi)和污染作業(yè)環(huán)境。
2)主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器按預(yù)定比例工作,所述預(yù)定比例是由所述待涂膠板材的涂膠厚度決定的,涂膠要涂得厚一點(diǎn),可改變主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和打膠伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的比值,從而方便設(shè)定涂膠厚度。
3)因?yàn)殚_始幾秒出口沒(méi)有膠體,所以在該預(yù)定比例的設(shè)置中,先開啟打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,而將主機(jī)驅(qū)動(dòng)器的開啟也延遲所述設(shè)定時(shí)長(zhǎng),進(jìn)一步保障涂膠質(zhì)量。
根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。
附圖說(shuō)明
后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
圖1為鋼結(jié)構(gòu)廠房的示意圖;
圖2為本實(shí)用新型方法實(shí)施例的步驟流程圖;
圖3為本實(shí)用新型控制裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
圖3為本實(shí)用新型控制裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖,如圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種涂膠機(jī)的出膠控制裝置,包括:
第一傳感器301,設(shè)置在計(jì)量泵310的進(jìn)口311;
第二傳感器302,設(shè)置在所述計(jì)量泵310的出口312;
PLC 320,信號(hào)連接所述第一傳感器和所述第二傳感器;
按預(yù)定比例聯(lián)動(dòng)工作的主機(jī)驅(qū)動(dòng)器330和打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器340,連接所述PLC;
所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)連接所述計(jì)量泵。
可見(jiàn),本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種對(duì)出入膠體的計(jì)量泵的一種檢測(cè)和控制連接方案。
其中,第一傳感器301,用于測(cè)量進(jìn)膠壓力;
第二傳感器302,用于測(cè)量出膠壓力;
PLC(可編程邏輯控制器)320,用于:如果所述進(jìn)膠壓力達(dá)到第一閾值,則控制主機(jī)驅(qū)動(dòng)器330和打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器340按預(yù)定比例工作,由所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器340驅(qū)動(dòng)所述計(jì)量泵310;在所述進(jìn)膠壓力達(dá)到所述第一閾值后的設(shè)定時(shí)長(zhǎng)后,通過(guò)設(shè)置在所述計(jì)量泵的出口的所述第二傳感器來(lái)測(cè)量出膠壓力;如果所述進(jìn)膠壓力大于所述第一閾值并且所述出膠壓力大于第二閾值,則控制所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)器330和所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器340繼續(xù)按所述預(yù)定比例工作,否則停止所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)器330和所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器340。
本實(shí)用新型的裝置實(shí)施例能夠?qū)崿F(xiàn)更換膠袋后開啟控制,防止早出或者晚出膠,在膠袋用完或者壓力異常時(shí),即刻停止涂膠,能夠?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)涂膠作業(yè)提供快速干凈的更換膠袋服務(wù)。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)裝置實(shí)施例中,所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器340驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)350,所述伺服電機(jī)350通過(guò)減速器360驅(qū)動(dòng)所述計(jì)量泵310。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)裝置實(shí)施例中,所述設(shè)定時(shí)長(zhǎng)為3至6秒。所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制待涂膠板材的涂膠進(jìn)給速度。所述預(yù)定比例由所述待涂膠板材的涂膠厚度決定。
可見(jiàn),本實(shí)用新型的第一傳感器感應(yīng)進(jìn)口的進(jìn)膠壓力,當(dāng)膠體進(jìn)入后,進(jìn)膠壓力值達(dá)到第一傳感器的設(shè)定值時(shí),第一傳感器將信息傳輸給PLC,PLC按一定比例控制主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)工作。伺服電機(jī)按打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器命令轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)過(guò)減速機(jī)減速到合適轉(zhuǎn)數(shù)驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵工作,這時(shí)出膠口開始出膠。
具體連接中,所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)連接伺服電機(jī),由所述伺服電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)連接所述計(jì)量泵。所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)待涂膠板材的涂膠進(jìn)給。所述預(yù)定比例與所述待涂膠板材的涂膠厚度相對(duì)應(yīng)。
從第一傳感器發(fā)出信息到出膠口開始出膠經(jīng)試驗(yàn)測(cè)出,需要3~5秒。
第二傳感器感應(yīng)出口的出膠壓力,因?yàn)殚_始時(shí)出膠管道是沒(méi)有膠的,所以要延遲5秒,當(dāng)出膠口開始出膠時(shí)第二傳感器開啟。
當(dāng)膠打完,第一傳感器壓力下降到一定值,PLC發(fā)出停機(jī)命令,全機(jī)停止工作,等待更換新膠源。
因此,本實(shí)用新型裝置實(shí)施例能有效適應(yīng)涂膠作業(yè)中的以下問(wèn)題狀況:
問(wèn)題狀況一,第一傳感器感應(yīng)不到進(jìn)膠口壓力,機(jī)器不會(huì)啟動(dòng)。
問(wèn)題狀況二,第一傳感器正常工作,5秒后第二傳感器感應(yīng)不到出膠管道的壓力,第二傳感器發(fā)給PLC信息,PLC發(fā)出停機(jī)命令,全機(jī)停止工作。
問(wèn)題狀況三,出膠中途第二傳感器壓力下降到一定值,PLC發(fā)出停機(jī)命令,全機(jī)停止工作。
圖2為本實(shí)用新型方法實(shí)施例的步驟流程圖,如圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種涂膠機(jī)的出膠控制方法,包括:
步驟201,通過(guò)設(shè)置在計(jì)量泵的進(jìn)口的第一傳感器來(lái)測(cè)量進(jìn)膠壓力;
步驟202,如果所述進(jìn)膠壓力達(dá)到第一閾值,則控制主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器按預(yù)定比例工作,由所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述計(jì)量泵;
步驟203,在所述進(jìn)膠壓力達(dá)到所述第一閾值后的設(shè)定時(shí)長(zhǎng)后,通過(guò)設(shè)置在所述計(jì)量泵的出口的第二傳感器來(lái)測(cè)量出膠壓力;
步驟204,如果所述進(jìn)膠壓力大于所述第一閾值并且所述出膠壓力大于第二閾值,則控制所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器繼續(xù)按所述預(yù)定比例工作,否則停止所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。
可見(jiàn),本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)第一傳感器來(lái)確認(rèn)進(jìn)口有足夠的進(jìn)膠壓力后,就及時(shí)開啟主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和計(jì)量泵的運(yùn)轉(zhuǎn),在預(yù)定時(shí)長(zhǎng)后,通過(guò)第二傳感器來(lái)確認(rèn)出膠正常,從而準(zhǔn)確完成更換膠袋后的出膠開啟工作。在涂膠過(guò)程中,時(shí)刻監(jiān)控進(jìn)膠壓力和出膠壓力,保障整個(gè)涂膠過(guò)程的出膠正常,在膠袋的膠體用完后能即刻發(fā)現(xiàn),即刻停止涂膠。因此,本實(shí)用新型實(shí)施例為現(xiàn)場(chǎng)涂膠作業(yè)提供了準(zhǔn)確干凈出膠控制,提高涂膠質(zhì)量,防止膠體浪費(fèi)和污染作業(yè)環(huán)境。
在本實(shí)用新型另一個(gè)方法實(shí)施例中,所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)所述計(jì)量泵。所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制待涂膠板材的涂膠進(jìn)給速度。
在本實(shí)用新型另一個(gè)方法實(shí)施例中,所述設(shè)定時(shí)長(zhǎng)為3至6秒,例如可以為5秒。這是因?yàn)?,在進(jìn)口有膠時(shí),出口還沒(méi)有,要延遲幾秒才能到達(dá)出口,所以第二傳感器要延遲幾秒開啟。而主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器按預(yù)定比例工作,所述預(yù)定比例是由所述待涂膠板材的涂膠厚度決定的,涂過(guò)(膠)要涂得厚一點(diǎn),就將主機(jī)驅(qū)動(dòng)器速度調(diào)低,使得板材進(jìn)給慢一些(可改變膠量和速度的比值調(diào)整)。進(jìn)一步的,因?yàn)殚_始幾秒出口沒(méi)有膠體,所以在該預(yù)定比例的設(shè)置中,先開啟打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,而將主機(jī)驅(qū)動(dòng)器的開啟也延遲所述設(shè)定時(shí)長(zhǎng)。
當(dāng)然,本實(shí)用新型也可以有其他多種實(shí)施例,為了提高方法實(shí)施例的可執(zhí)行性,本實(shí)用新型又提供了以下一個(gè)方法實(shí)施例。
一種涂膠機(jī)的出膠控制方法,包括:
步驟一,通過(guò)設(shè)置在計(jì)量泵的進(jìn)膠口的第一傳感器來(lái)測(cè)量進(jìn)口壓力;通過(guò)設(shè)置在計(jì)量泵的出膠口的第二傳感器來(lái)測(cè)量出口壓力;
步驟二,判斷所述進(jìn)口壓力是否達(dá)到第一閾值,是則執(zhí)行步驟三,否則執(zhí)行步驟五;
步驟三,控制主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器按預(yù)定比例工作,所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵;
步驟四,在所述進(jìn)口壓力達(dá)到所述第一閾值后的設(shè)定時(shí)長(zhǎng)后,判斷出口壓力是否大于第二閾值,是則執(zhí)行步驟五,否則執(zhí)行步驟六;
步驟五,控制所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器繼續(xù)按預(yù)定比例工作,返回步驟一;
步驟六,停止所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和所述打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,返回步驟一。
由上可知,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì):
1)本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)第一傳感器來(lái)確認(rèn)進(jìn)口有足夠的進(jìn)膠壓力后,就及時(shí)開啟主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和計(jì)量泵的運(yùn)轉(zhuǎn),在預(yù)定時(shí)長(zhǎng)后,通過(guò)第二傳感器來(lái)確認(rèn)出膠正常,從而準(zhǔn)確完成更換膠袋后的出膠開啟工作。在涂膠過(guò)程中,時(shí)刻監(jiān)控進(jìn)膠壓力和出膠壓力,保障整個(gè)涂膠過(guò)程的出膠正常,在膠袋的膠體用完后能即刻發(fā)現(xiàn),即刻停止涂膠。因此,本實(shí)用新型實(shí)施例為現(xiàn)場(chǎng)涂膠作業(yè)提供了準(zhǔn)確干凈出膠控制,提高涂膠質(zhì)量,防止膠體浪費(fèi)和污染作業(yè)環(huán)境。
2)主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器按預(yù)定比例工作,所述預(yù)定比例是由所述待涂膠板材的涂膠厚度決定的,涂膠要涂得厚一點(diǎn),可改變主機(jī)驅(qū)動(dòng)器和打膠伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的比值,從而方便設(shè)定涂膠厚度。
3)因?yàn)殚_始幾秒出口沒(méi)有膠體,所以在該預(yù)定比例的設(shè)置中,先開啟打膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,而將主機(jī)驅(qū)動(dòng)器的開啟也延遲所述設(shè)定時(shí)長(zhǎng),進(jìn)一步保障涂膠質(zhì)量。
至此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到,雖然本文已詳盡示出和描述了本實(shí)用新型的多個(gè)示例性實(shí)施例,但是,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下,仍可根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實(shí)用新型原理的許多其他變型或修改。因此,本實(shí)用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。