本發(fā)明涉及一種超聲波焊接機，尤其是一種用于洗衣機頂蓋板預(yù)固定的超聲波焊接機，屬于洗衣機、洗碗機頂蓋板制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，洗衣機、洗碗機頂蓋板一般有3部分組成：外框、防水板和內(nèi)框。

傳統(tǒng)的頂蓋板制造工藝一般有以下3種：（1）打釘；（2）涂膠；（3）打釘和涂膠組合。傳統(tǒng)方式存在以下缺點：（1）打釘工藝存在滲水的缺陷，由于滲水后會引起防水板的變形或失效，所以主機廠家已逐步的淘汰此工藝；（2）涂膠工藝存在膠水發(fā)黃、有些產(chǎn)品黏合強度不夠等缺陷；（3）打釘和涂膠組合的存在制造工藝復(fù)雜、耗材成本高等缺陷。

采用目前成熟的超聲波焊接技術(shù)，結(jié)合涂膠工藝為一體，能夠制造出用戶滿意的洗衣機頂蓋板產(chǎn)品。在超聲波焊接工藝中一般包括以下步驟：涂膠、拼裝組合、超聲波焊接3個工序。由于將超聲波焊接技術(shù)應(yīng)用到洗衣機頂蓋板產(chǎn)品的生產(chǎn)是目前先進的加工方式，因而現(xiàn)有技術(shù)中尚未有采用超聲波焊接對洗衣機頂蓋板進行焊接的相應(yīng)設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于洗衣機頂蓋板預(yù)固定的超聲波焊接機，用于將組合在一起的洗衣機頂蓋板部件進行超聲波焊接，不需要再添加任何輔助焊材，焊接效果好。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種用于洗衣機頂蓋板預(yù)固定的超聲波焊接機，包括機身結(jié)構(gòu)，其特征是：所述機身結(jié)構(gòu)為密封結(jié)構(gòu)，機身結(jié)構(gòu)上設(shè)有進口和出口，在進口和出口分別設(shè)置升降門，機身結(jié)構(gòu)的內(nèi)部為頂蓋板產(chǎn)品進行超聲波焊接的工作空間，在該工作空間中安裝有用于進行超聲波焊接的超聲波發(fā)生裝置；在所述機身結(jié)構(gòu)的進口和出口之間布置運輸機構(gòu)，運輸機構(gòu)包括布置在進口和出口之間的導(dǎo)軌；在所述機身結(jié)構(gòu)的工作空間焊接位置安裝用于放置頂蓋板產(chǎn)品的模架機構(gòu)，模架機構(gòu)包括安裝能夠相互配合的上模壓料機構(gòu)和底模機構(gòu)，底模機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)軌上并且能夠沿導(dǎo)軌移動，上模壓料機構(gòu)固定安裝在機身結(jié)構(gòu)的工作空間內(nèi)的焊接位置。

進一步的，所述底模機構(gòu)包括底板，底板與導(dǎo)軌相配合，底板上具有放置頂蓋板產(chǎn)品的產(chǎn)品放置區(qū)域，在產(chǎn)品放置區(qū)域的四側(cè)分別設(shè)置能夠相對產(chǎn)品放置區(qū)域直線移動的擋塊，擋塊與擋板驅(qū)動裝置的輸出端連接，擋板驅(qū)動裝置驅(qū)動擋塊進行直線移動。

進一步的，所述上模壓料機構(gòu)包括模架頂板，在模架頂板的下方連接上模驅(qū)動裝置，上模驅(qū)動裝置的輸出端向下，上模驅(qū)動裝置的輸出端上連接與底板相配合的上模板。

進一步的，在所述上模板上設(shè)有定位柱，在所述底模機構(gòu)的底板上設(shè)有與定位柱相配合的定位鋼套。

進一步的，所述超聲波發(fā)生裝置安裝在模架頂板上。

進一步的，在所述擋塊的外側(cè)設(shè)置含油軸套，含油軸套中滑動設(shè)置導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的端部與擋塊連接。

進一步的，在所述機身結(jié)構(gòu)的進口的兩側(cè)分別設(shè)置光柵和光柵擋板。

進一步的，在所述機身結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置地平件，在機身結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置吊環(huán)螺絲，在機身結(jié)構(gòu)的框架上設(shè)置防護板。

進一步的，所述擋板驅(qū)動裝置采用氣筒。

進一步的，所述上模驅(qū)動裝置采用氣缸。

本發(fā)明所述用于洗衣機頂蓋板預(yù)固定的超聲波焊接機，用于將組合在一起的洗衣機頂蓋板部件進行超聲波焊接，不需要再添加任何輔助焊材，焊接效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述用于洗衣機頂蓋板預(yù)固定的超聲波焊接機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為所述模架機構(gòu)的示意圖。

圖3為所述上模壓料機構(gòu)的示意圖。

圖4為所述底模機構(gòu)的示意圖。

圖5為所述上模壓料機構(gòu)另一視角的示意圖。

附圖標記說明：1-機身結(jié)構(gòu)、2-地平件、3-吊環(huán)螺絲、4-防護板、5-配電柜、6-控制面板、7-升降門、8-導(dǎo)軌、9-光柵、10-光柵擋板、11-模架、12-底板、13-產(chǎn)品放置區(qū)域、14-擋塊、15-氣筒、16-含油軸套、17-導(dǎo)向柱、18-定位鋼套、19-模架頂板、20-連接柱、21-氣缸、22-上模板、23-定位柱、24-超聲波發(fā)生裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述用于洗衣機頂蓋板預(yù)固定的超聲波焊接機包括機身結(jié)構(gòu)1，在機身結(jié)構(gòu)1的底部設(shè)置地平件2，在機身結(jié)構(gòu)1的頂部設(shè)置吊環(huán)螺絲3，在機身結(jié)構(gòu)1的框架上設(shè)置防護板4，機身結(jié)構(gòu)1的外側(cè)設(shè)有配電柜5和控制面板6；所述機身結(jié)構(gòu)1上設(shè)有進口和出口（圖中出口未示出，出口位于進口的后方），在進口和出口分別設(shè)置升降門7（圖1中升降門7處于放下的狀態(tài)），機身結(jié)構(gòu)1的內(nèi)部為頂蓋板產(chǎn)品進行超聲波焊接的工作空間，在該工作空間中安裝有用于進行超聲波焊接所必須的超聲波發(fā)生器、換能器等（圖中未示出）；在所述機身結(jié)構(gòu)1的進口和出口之間布置運輸機構(gòu)，運輸機構(gòu)包括布置在進口和出口之間的導(dǎo)軌8；在所述機身結(jié)構(gòu)1的進口的兩側(cè)分別設(shè)置光柵9和光柵擋板10，通過光柵9來測量進口處是否有產(chǎn)品進料。

在所述機身結(jié)構(gòu)1的工作空間焊接位置安裝模架機構(gòu)，如圖2所示，所述模架機構(gòu)包括安裝能夠相互配合的上模壓料機構(gòu)和底模機構(gòu)，底模機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)軌8上并且能夠沿導(dǎo)軌8移動，上模壓料機構(gòu)通過模架11固定安裝在機身結(jié)構(gòu)1的工作空間內(nèi)的焊接位置；頂蓋板產(chǎn)品放置在底模機構(gòu)上，通過運輸機構(gòu)運輸至工作空間的焊接位置，通過上模壓料機構(gòu)和底模機構(gòu)對頂蓋板產(chǎn)品進行定位后進行超過波焊接。

如圖4所示，所述底模機構(gòu)包括底板12，底板12與導(dǎo)軌8相配合，底板12上具有放置頂蓋板產(chǎn)品的產(chǎn)品放置區(qū)域13，在產(chǎn)品放置區(qū)域13的四側(cè)分別設(shè)置能夠相對產(chǎn)品放置區(qū)域13直線移動的擋塊14，擋塊14與氣筒15的輸出端連接，氣筒15驅(qū)動擋塊14進行直線移動，對頂蓋板產(chǎn)品進行定位；在所述擋塊14的外側(cè)設(shè)置含油軸套16，含油軸套16中滑動設(shè)置導(dǎo)向柱17，導(dǎo)向柱17的端部與擋塊14連接，導(dǎo)向柱17和含油軸套16配合對擋塊14的直線移動進行導(dǎo)向；另外，在所述底板12上設(shè)置有定位鋼套18，定位鋼套18能夠與上模壓料機構(gòu)上的定位柱配合，實現(xiàn)上模壓料機構(gòu)和底模機構(gòu)的相互定位。

如圖3所示，所述上模壓料機構(gòu)包括模架頂板19，在模架頂板19的下方通過連接柱20連接氣缸21，氣缸21的伸出桿向下，氣缸21的伸出桿上連接上模板22，上模板22上設(shè)有與定位鋼套18相配合的定位柱23，從而使上模板22和底板12相配定位，以保證頂蓋板產(chǎn)品處于正確的焊接位置；在所述模架頂板19上安裝有用于進行超聲波焊接的超聲波發(fā)生裝置24（超聲波發(fā)生器、換能器、電箱等）。

本發(fā)明所述用于洗衣機頂蓋板預(yù)固定的超聲波焊接機的工作過程：操作人員把已組合好的頂蓋板產(chǎn)品放置在特制的底模機構(gòu)內(nèi)，底模機構(gòu)上的氣筒精確定位后，由運輸機構(gòu)運至指定的焊接位置，在與外部隔離的環(huán)境下進行超聲波焊接，焊接的形式為母材熔融焊接，不需要再添加任何輔助焊材；焊接功率的大小可以調(diào)節(jié)發(fā)生器功率的大小來完成，焊接完成后，由運輸機構(gòu)送出焊接好的產(chǎn)品，再由搬運輸送機構(gòu)把產(chǎn)品送至檢驗人員處。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于洗衣機頂蓋板預(yù)固定的超聲波焊接機，包括機身結(jié)構(gòu)，其特征是：所述機身結(jié)構(gòu)為密封結(jié)構(gòu)，機身結(jié)構(gòu)上設(shè)有進口和出口，在進口和出口分別設(shè)置升降門，機身結(jié)構(gòu)內(nèi)部的工作空間中安裝超聲波發(fā)生裝置；在所述機身結(jié)構(gòu)的進口和出口之間布置運輸機構(gòu)，運輸機構(gòu)包括布置在進口和出口之間的導(dǎo)軌；在所述機身結(jié)構(gòu)的工作空間焊接位置安裝用于放置頂蓋板產(chǎn)品的模架機構(gòu)，模架機構(gòu)包括安裝能夠相互配合的上模壓料機構(gòu)和底模機構(gòu)，底模機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)軌上并且能夠沿導(dǎo)軌移動，上模壓料機構(gòu)固定安裝在機身結(jié)構(gòu)的工作空間內(nèi)的焊接位置。本發(fā)明用于將組合在一起的洗衣機頂蓋板部件進行超聲波焊接，不需要再添加任何輔助焊材，焊接效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：周定毅;周琦
受保護的技術(shù)使用者：無錫市紅光標牌有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.09.15