本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品外殼，尤其涉及一種電子產(chǎn)品外殼的處理工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電子產(chǎn)品，外殼上的圖案、文字一般都是采用絲印、燙金、鐳射雕刻等方法在產(chǎn)品外殼的表面進(jìn)行加工，通過這些方法，可以使外殼上的圖案或文字永久性地固定在外殼上。其中，燙金是一種采用加熱和加壓方式讓圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面的方法，是一種較為環(huán)保而且成本比較低的金屬層制造方法，因其能在產(chǎn)品表面形成清晰、美觀的圖案或文字、使產(chǎn)品顯示強(qiáng)烈的裝飾效果以及賦予產(chǎn)品較高的防偽性能而備受關(guān)注。

現(xiàn)有工藝通常為直接在素材或者在有顏色處理后的工藝件表面，局部或整面燙印形成高光亮的不同顏色效果，形成表面燙金箔，然而在實(shí)際操作當(dāng)中發(fā)現(xiàn)該種直接在素材或者在有顏色處理后的工藝件表面燙金箔的工藝仍存在一些缺陷，例如其不夠耐磨耐刮、燙金圖案或文字在產(chǎn)品表面附著力差、燙金產(chǎn)品表面起皺起泡、層次感差，平整度、光澤度及立體感等效果均不盡如人意。

中國專利文獻(xiàn)cn101426115，公開了一種電視機(jī)的部件及其制造方法，該電視機(jī)的部件包括基材及置于基材表面的金屬層，金屬層由燙金工藝制成，燙金箔粘貼附著于基材表面。但是，該種工藝僅是在基材表面進(jìn)行燙金箔處理，不具備其他的工藝處理制程，耐磨度、附著效果較差，且未印上不同的紋路效果，層次感、立體感較差，表面效果單調(diào)。

因此，我們亟需研究出一種電子產(chǎn)品外殼的處理工藝，可以增加產(chǎn)品耐磨度、附著力，并且增加產(chǎn)品的層次感、立體感，豐富產(chǎn)品表面效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提出了一種電子產(chǎn)品外殼處理工藝，使?fàn)C金箔搭配多種涂層工藝制程，在保證了產(chǎn)品局部或整面呈現(xiàn)不同顏色的高亮面的同時(shí)，也使得產(chǎn)品更加耐磨耐刮、美觀耐用，既形成了立體紋路效果，具有較佳手感，又可以更好地保護(hù)燙金箔的高亮效果。

根據(jù)本發(fā)明的目的提出的一種電子產(chǎn)品外殼處理工藝，包括如下步驟：

1)將金箔壓在板材上，形成燙金箔層；

2)進(jìn)行燙金箔涂層處理，形成燙金箔涂層；

3)壓印，形成紋路并達(dá)到固化效果。

11、優(yōu)選的，所述步驟1)之前還依次包括以下步驟：

21)對板材進(jìn)行第一次涂層處理，形成涂層一；

22)在涂層一上進(jìn)行第二次涂層處理，形成涂層二；

23)在涂層二上進(jìn)行第三次涂層處理，形成涂層三。

優(yōu)選的，所述第一次涂層處理包括在金屬板材上涂覆透明溶液，所述涂層一為第一接著層；

所述第二次涂層處理包括在第一接著層上進(jìn)行印刷，形成印刷層，并進(jìn)行染色處理，在所述印刷層上形成染色層，所述涂層二為印染層；

所述第三次涂層處理包括在染色層上涂覆透明溶液，形成第二接著層。

優(yōu)選的，所述燙金箔涂層處理為在燙金箔層上涂覆透明溶液，所述燙金箔涂層為第三接著層。

優(yōu)選的，所述燙金箔涂層處理為在燙金箔層上印刷、染色，形成印染層， 所述印染層為第三接著層。

優(yōu)選的，所述步驟2)與步驟3)之間還包括如下步驟：涂覆微結(jié)構(gòu)材料。

優(yōu)選的，所述處理工藝還包括在所有步驟之前對所述板材進(jìn)行預(yù)先處理，所述預(yù)先處理包括脫脂去油、烘烤。

優(yōu)選的，所述步驟1)具體包括：

81)將所需燙金的圖案或文字制成凸型版進(jìn)行加熱，在所述板材上面放置金箔紙；

82)將所述凸型版壓向金箔紙；

83)金箔落至所述板材上。

優(yōu)選的，所述步驟3)中，壓印形成微結(jié)構(gòu)層，在壓印時(shí)使用不同的模具，印上不同的紋路效果。

本發(fā)明還提出了一種電子產(chǎn)品外殼，所述外殼結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次包括板材、第一接著層、印刷層、染色層、第二接著層、燙金箔層、第三接著層與微結(jié)構(gòu)層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的技術(shù)優(yōu)勢：

燙金箔搭配涂覆透明溶液、印刷、染色、壓印奈米微結(jié)構(gòu)層等工藝制程，板材表面具備多層結(jié)構(gòu)，在保證產(chǎn)品表面局部或整面可以呈現(xiàn)出不同顏色的高亮面的同時(shí)，還可起到保護(hù)作用，使產(chǎn)品表面耐磨度提高。

產(chǎn)品表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)層，微結(jié)構(gòu)層具有高的耐磨耐刮度，能更好的保護(hù)燙金箔高亮效果，延長產(chǎn)品使用壽命，具有較佳的手感，同時(shí)使產(chǎn)品表面具備較佳的光澤度、平整度，產(chǎn)品更加美觀。

涂覆微結(jié)構(gòu)后進(jìn)行壓印，壓印形成微結(jié)構(gòu)層，壓印的同時(shí)達(dá)到固化效果， 在壓印時(shí)使用不同的模具，可以印上不同的紋路效果，形成立體紋路效果，以增強(qiáng)立體感與層次感，豐富表面效果，更加美觀。

預(yù)先對板材表面進(jìn)行脫脂去油、烘烤等前處理，可以清除板材表面污垢及油脂，使板材表面清潔干凈，避免表面的雜質(zhì)影響板材的附著度，同時(shí)，可以在板材表面形成一層金屬氧化膜，避免了板材的氧化。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明中板材與多層nil層的剖面結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明中模具壓印多層nil層的剖面結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本發(fā)明中電子產(chǎn)品外殼的效果示意圖

附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分說明：100.板材；200.第一接著層；300.印刷層；400.染色層；500.第二接著層；600.燙金箔；700.第三接著層；800.微結(jié)構(gòu)層；900.模具；a.多層nil層。

具體實(shí)施方式

正如背景技術(shù)中所述，現(xiàn)有電子產(chǎn)品外殼處理工藝為直接在工件表面，局部或整面形成表面燙金箔，然而這種工藝形成的外殼存在耐磨耐刮度差、燙金圖案或文字在產(chǎn)品表面附著力差、燙金產(chǎn)品表面易起皺起泡、層次感、平整度、光澤度及立體感等效果均較差等諸多缺陷。

下面，將對本發(fā)明的具體技術(shù)方案做詳細(xì)介紹。

電腦、手機(jī)等電子產(chǎn)品的外殼，通常需要經(jīng)過一系列的工藝處理，使之具有較佳的耐磨耐刮度、附著度、平整度、光澤度與立體層次感。請參見圖1，是本發(fā)明中板材與多層nil層的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，具體制作工藝如下：

1、板材預(yù)先處理

產(chǎn)品外殼板材選用金屬材質(zhì)，在工藝處理過程中，由于金屬板材100表面不易附著，所以在進(jìn)行涂覆透明溶液、印刷、染色之前首先對板材100進(jìn)行脫脂去油、烘烤等前處理，由此清除板材表面雜質(zhì)及油脂，使板材表面清潔干凈，避免表面的雜質(zhì)影響板材的附著度，并且在板材表面形成了一層金屬氧化膜，避免了板材的氧化。

2、第一次涂層處理

對板材100進(jìn)行一次涂層處理，形成涂層一，即第一接著層200，可以是涂覆透明溶液，即在板材100表面采用涂布、壓光、或uv等方式形成一層無色透明材料，材料可以是丙烯酸類樹脂、丙烯酸氨基類樹脂、醇酸類樹脂、聚醇類樹脂或環(huán)氧類樹脂制成，也可以是氯乙烯類樹脂、酚醛樹脂、聚胺酯樹脂等制成，或者是無色透明的石墨材料，這些材料具備良好的光澤性、穩(wěn)定性、耐磨性、柔彈性及耐熱性等，經(jīng)流平、干燥、壓光、固化后，在板材100表面形成一層薄而勻的透明光亮層，即第一接著層200，由此起到改善表面平滑度、外觀效果、使用性能的作用，同時(shí)有利于增強(qiáng)隔層之間的粘著，利于后續(xù)印刷工藝。

3、第二次涂層處理

在涂層一上進(jìn)行第二次涂層處理，形成涂層二，即在第一接著層200上進(jìn)行印刷，形成印刷層300。例如可以通過絲網(wǎng)印刷的作業(yè)方式，以油墨進(jìn)行 板材的局部或整面印刷，將圖案、文字表現(xiàn)在板材上。隨后進(jìn)行染色處理，在印刷層300上形成染色層400，例如可以通過ed電著的方式，給金屬板材100表面上色，使板材局部或整面形成不同的顏色效果，涂層二為印染層。

4、第三次涂層處理

由于后續(xù)需要進(jìn)行燙金箔工藝，所以在染色工藝過后需要在染色層400上方進(jìn)行三次涂層處理，形成涂層三，包括涂覆透明溶液處理，形成第二接著層500，避免后續(xù)出現(xiàn)燙金箔燙印不上、燙印不實(shí)、燙印的圖案或文字模糊殘缺等問題。方式依然可采用涂布、壓光、或uv等方式形成一層無色透明材料，材料可以是丙烯酸類樹脂、丙烯酸氨基類樹脂、醇酸類樹脂、聚醇類樹脂或環(huán)氧類樹脂制成，也可以是氯乙烯類樹脂、酚醛樹脂、聚胺酯樹脂等制成，或者是無色透明的石墨材料，這些材料具備良好的光澤性、穩(wěn)定性、耐磨性、柔彈性及耐熱性等，經(jīng)流平、干燥、壓光、固化后，在染色層400表面形成了一層薄而勻的透明光亮層，即為第二接著層500。由此改善了表面平滑度、外觀效果、使用性能，同時(shí)有利于增強(qiáng)隔層之間的粘著，利于后續(xù)熱壓燙金箔。

5、熱壓燙金箔

將燙金箔壓在第二接著層500之上，形成燙金箔層600。燙金箔的處理采用熱壓的方式，例如將所需燙金的圖案或文字制成凸型版進(jìn)行加熱，在第二接著層500上面放置金箔紙，然后將凸型版熱壓金箔紙，由此，金箔便落至第二接著層500上。凸型版可選用銅板或鋅板等傳熱效果好、耐用的材質(zhì)，根據(jù)第二接著層500的特性、凸型版面積等確定合適的壓力與溫度，得到理想的燙印效果。

6、燙金箔涂層處理，形成燙金箔涂層

在燙金箔層600上方進(jìn)行第四次燙金箔涂層處理，可以是在燙金箔層600上涂覆透明溶液，也可以在其上印刷、染色，形成印染層，由此形成第三接著層700，從而避免后續(xù)模具直接壓印在燙金箔上，影響產(chǎn)品表面效果，方式與材料依然可以與前兩次相同，但是，由于第三次涂覆透明溶液是在金箔紙上進(jìn)行的，因此與之前兩次涂覆透明溶液略有不同，可以替換透明溶液材料，使之更利于金箔紙。

7、涂覆微結(jié)構(gòu)材料，形成微結(jié)構(gòu)層

以上工藝制程結(jié)束后，涂布一層微結(jié)構(gòu)材料，微結(jié)構(gòu)材料可以是奈米級，從而保護(hù)已形成的紋路，微結(jié)構(gòu)材料可以是uv膠，uv膠也稱光敏膠、無影膠、紫外光固化膠，是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑。進(jìn)行此工藝，首先，對第三接著層700進(jìn)行表面處理，使表面干燥清潔，然后，連續(xù)均勻涂布微結(jié)構(gòu)材料，之后，可以進(jìn)行光定位，短時(shí)間低輻射，使微結(jié)構(gòu)材料固化，形成微結(jié)構(gòu)層800。微結(jié)構(gòu)層800具有高的耐磨耐刮度，能更好的保護(hù)燙金箔高亮效果，延長產(chǎn)品使用壽命，具有較佳的手感，同時(shí)使產(chǎn)品表面具備較佳的光澤度、平整度，產(chǎn)品更加美觀。

經(jīng)過板材預(yù)先處理、一次涂覆透明溶液、印刷、染色、二次涂覆透明溶液、熱壓燙金箔、三次涂覆透明溶液與涂覆微結(jié)構(gòu)材料各步驟后，在板材100上便依次形成了第一接著層200、印刷層300、染色層400、第二接著層500、燙金箔600與、三接著層700與微結(jié)構(gòu)層800，將這七層結(jié)構(gòu)層次統(tǒng)稱為多層nil層a。

請參見圖2，是本發(fā)明中模具900壓印多層nil層的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，在經(jīng)過以上形成多層nil層a的工藝制程后，進(jìn)行壓印工藝制程，壓印形成奈米微結(jié)構(gòu)層，以在產(chǎn)品表面做出紋路。壓印時(shí)，將模具900帶有圖形的那面貼于多層nil層a上，壓出紋路并形成固化效果，之后移除模具900。在壓 印時(shí)可以使用不同的模具，在產(chǎn)品表面印上不同的紋路效果，形成立體紋路效果，由此可增強(qiáng)產(chǎn)品表面立體感與層次感，豐富表面效果，使產(chǎn)品更加美觀。

經(jīng)過以上對產(chǎn)品外殼的工藝處理，將熱壓燙金箔工藝與涂覆透明溶液、印刷、染色、涂覆微結(jié)構(gòu)材料層、壓印等工藝制程搭配，形成多層結(jié)構(gòu)層，電子產(chǎn)品外殼結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次包括板材、第一接著層、印刷層、染色層、第二接著層、燙金箔層、第三接觸層與微結(jié)構(gòu)層。

另外，也可以省略部分步驟，以進(jìn)行電子產(chǎn)品外殼的處理，比如，將步驟僅變?yōu)椋?/p>

1)將金箔壓在板材上，形成燙金箔層；

2)進(jìn)行燙金箔涂層處理，形成燙金箔涂層；

3)壓印，形成紋路并達(dá)到固化效果。

由此，工藝步驟更簡便，經(jīng)過燙金箔涂層處理、壓印等步驟，也能改善燙金圖案或文字在產(chǎn)品表面附著力差、燙金產(chǎn)品表面易起皺起泡、層次感、平整度、光澤度及立體感等效果均較差等問題。

請參見圖3，是本發(fā)明中電子產(chǎn)品外殼的效果示意圖，本發(fā)明可以在保證產(chǎn)品表面局部或整面呈現(xiàn)出不同顏色的高亮面的同時(shí)，還使產(chǎn)品表面耐磨耐刮度提升，同時(shí)，壓印形成奈米微結(jié)構(gòu)層，且不同模具的壓印使產(chǎn)品表面產(chǎn)生了不同的紋路效果，立體感與層次感強(qiáng)，表面效果豐富、美觀，產(chǎn)品表面光澤度、平整度也較佳，產(chǎn)品使用壽命長。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且 是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。