加強(qiáng)絕緣強(qiáng)度的led驅(qū)動(dòng)電源線路板及其封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加強(qiáng)絕緣強(qiáng)度的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，同時(shí)公開了這種線路板的封裝結(jié)構(gòu)。其中，LED驅(qū)動(dòng)電源線路板是長(zhǎng)方形形狀，在其寬度方向的兩個(gè)端部分別開設(shè)有矩形凹槽，從而在凹槽兩端的頂角處分別形成有突出部。為了加強(qiáng)線路板的絕緣性，凹槽的深度不小于3mm，突出部的寬度不大于5mm。該LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，通過在其寬度方向的相對(duì)兩端部分別開設(shè)矩形凹槽，一方面增強(qiáng)了線路板的絕緣強(qiáng)度，使其符合UL、CE、TUV、CQC等各國質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)；另一方面，解決了線路板封裝過程中灌封膠體時(shí)，膠體流動(dòng)性不足的問題，滿足了封裝線路板時(shí)的透膠需要。
【專利說明】加強(qiáng)絕緣強(qiáng)度的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板及其封裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，尤其涉及一種加強(qiáng)絕緣強(qiáng)度的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，同時(shí)也涉及一種LED驅(qū)動(dòng)電源線路板的封裝結(jié)構(gòu)，屬于電路板【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，各國對(duì)于進(jìn)入市場(chǎng)的LED驅(qū)動(dòng)電源產(chǎn)品都有不同的認(rèn)證要求，如需要通過美國的UL認(rèn)證、歐盟的CE認(rèn)證、德國的TUV認(rèn)證或中國的CQC認(rèn)證。其中，不同的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)對(duì)LED驅(qū)動(dòng)電源線路板的安全距離均做出了規(guī)定，并且當(dāng)安全距離得不到保證時(shí)需考慮加強(qiáng)絕緣。
[0003]LED驅(qū)動(dòng)電源產(chǎn)品中的線路板包裹于絕緣紙中，并在其兩端安裝端蓋，從而構(gòu)成一個(gè)絕緣的殼體，但是由于端蓋和絕緣紙接觸的頂角區(qū)域?qū)儆谌菀紫蛲饨缏╇姷谋∪鯀^(qū)域，所以，在具體設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)需要考慮對(duì)頂角區(qū)域加強(qiáng)絕緣。而目前采用的線路板普遍是完整的矩形PCB板，在其兩端雖也進(jìn)行了絕緣處理，但其絕緣效果無法滿足更為嚴(yán)苛的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。
[0004]此外，在現(xiàn)有PCB板灌封過程中，灌注密封膠時(shí)，由于PCB板外形完整，對(duì)密封膠的流動(dòng)性影響較大。雖然在線路板中部也設(shè)置有部分絕緣槽，但是密封膠的流動(dòng)性依舊較差，并且，這種灌封方法，在密封膠的灌注過程中，還容易在線路板兩側(cè)遺留氣泡，影響線路板的絕緣性能和使用壽命。
[0005]所以，需要研究出一種具有加強(qiáng)絕緣性能并可以改善透膠性能的線路板。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種加強(qiáng)絕緣強(qiáng)度的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板。
[0007]本實(shí)用新型所要解決的另一技術(shù)問題在于同時(shí)提供上述LED驅(qū)動(dòng)電源線路板的封裝結(jié)構(gòu)。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0009]一種LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，具有長(zhǎng)方形形狀，其中，在所述線路板寬度方向的兩個(gè)端部分別開設(shè)有矩形凹槽，從而在所述凹槽兩端的頂角處分別形成有突出部；所述凹槽的深度不小于3mm，所述突出部的寬度不大于5mm。
[0010]其中較優(yōu)地，在所述線路板的中部設(shè)置有布線區(qū)域，所述布線區(qū)域距離所述線路板長(zhǎng)度方向邊緣的距離大于0.5mm ;所述布線區(qū)域距離所述線路板寬度方向邊緣的距離大于 2mm。
[0011]其中較優(yōu)地，電源輸入線距離所述線路板頂角的距離不小于10mm。
[0012]其中較優(yōu)地，所述電源輸入線距離所述線路板頂角的距離不小于13mm。
[0013]其中較優(yōu)地，當(dāng)輸出電壓小于70.7V時(shí)，電源輸出線距離所述線路板頂角的距離不小于1.6mm ；
[0014]當(dāng)輸出電壓在70.7V至353.5V時(shí)，所述電源輸出線距離所述線路板頂角的距離不小于6.4mm ；
[0015]輸出電壓在353.5V至848.5時(shí)，所述電源輸出線距離所述線路板頂角的距離不小于 12.7mm η
[0016]一種LED驅(qū)動(dòng)電源線路板的封裝結(jié)構(gòu)，包括上述任一種LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，并且，在其長(zhǎng)度方向外側(cè)四周設(shè)置有密封的絕緣紙，在其寬度方向兩端分別安裝有端蓋；所述絕緣紙和所述端蓋構(gòu)成封裝殼體；在所述封裝殼體內(nèi)部灌注膠體密封。
[0017]其中較優(yōu)地，所述線路板長(zhǎng)度方向邊緣距離所述絕緣紙的距離大于1mm，所述線路板寬度方向邊緣距離所述端蓋的距離大于0.5mm。
[0018]本實(shí)用新型公開的加強(qiáng)絕緣強(qiáng)度的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，在其寬度方向的兩個(gè)端部分別開設(shè)有矩形凹槽，從而在凹槽兩端的頂角處分別形成有突出部，可以加強(qiáng)線路板的絕緣性。并且，為了加強(qiáng)線路板的絕緣性，凹槽的深度不小于3mm，突出部的寬度不大于5_。該LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，通過在其寬度方向的相對(duì)兩端部分別開設(shè)矩形凹槽，一方面增強(qiáng)了線路板的絕緣強(qiáng)度，使其符合UL、CE、TNV、CQC等各國質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)；另一方面，解決了線路板封裝過程中灌封膠體時(shí)，膠體流動(dòng)性不足的問題，滿足了封裝線路板時(shí)的透膠需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型提供的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1所示LED驅(qū)動(dòng)電源線路板的A部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行說明。
[0022]本實(shí)用新型提供的加強(qiáng)絕緣強(qiáng)度的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板(下文簡(jiǎn)稱線路板)，是長(zhǎng)方形的線路板1，在其寬度方向的兩個(gè)端部分別開設(shè)有矩形凹槽11，從而在凹槽11兩端的頂角處分別形成有突出部12。本實(shí)用新型同時(shí)提供了該線路板的封裝結(jié)構(gòu)。
[0023]如圖1所示，在該封裝結(jié)構(gòu)中，在線路板I長(zhǎng)度方向的外側(cè)四周設(shè)置有密封的絕緣紙2，在線路板I寬度方向兩端分別安裝有端蓋3 ;絕緣紙2和端蓋3構(gòu)成一個(gè)密封的封裝殼體；在封裝殼體內(nèi)部灌注膠體密封。該線路板I在封裝過程中豎直放置，其寬度方向位于上下方，長(zhǎng)度方向位于豎直方向，所以與端蓋3接觸的寬度方向的相對(duì)兩端分別為上下端。
[0024]結(jié)合圖1和圖2可知，該線路板I寬度方向的兩個(gè)端部(即封裝時(shí)的上端和下端)分別開設(shè)有矩形凹槽11，在凹槽11兩端的頂角處分別形成有突出部12。為了加強(qiáng)線路板I的絕緣性，凹槽11的深度應(yīng)不小于3mm。由于凹槽的深度等于突出部12的高度dl，所以，突出部12的高度dl應(yīng)不少于3mm ;同時(shí)，為了加強(qiáng)線路板I的絕緣性，突出部12的寬度d2應(yīng)限制在一定范圍之內(nèi)，較優(yōu)地應(yīng)不大于5mm。
[0025]如圖1所示，在線路板I的中部設(shè)置有布線區(qū)域10。為了保證線路板I的封裝結(jié)構(gòu)在各個(gè)頂角處絕緣，布線區(qū)域10應(yīng)該設(shè)在由圖1中的虛線組成的框形區(qū)域內(nèi)。并且，布線區(qū)域10距離線路板I邊緣的縱向距離d6應(yīng)大于0.5mm ;布線區(qū)域10距離線路板I邊緣的橫向距離d5應(yīng)大于2mm。布線區(qū)域10距離線路板I邊緣的橫向距離d5指布線區(qū)域10最外側(cè)距離線路板寬度方向邊緣的距離，具體為布線區(qū)域10最外側(cè)距離線路板I的凹槽12底部的距離。布線區(qū)域10距離線路板I邊緣的縱向距離d6是指布線區(qū)域10最外側(cè)距離線路板I長(zhǎng)度方向邊緣的距離。
[0026]此外，在線路板I的布線區(qū)域10中，對(duì)電源輸入線和輸出線進(jìn)行了特殊的設(shè)置。為了保證線路板I頂角處的絕緣強(qiáng)度，電源輸入線距離線路板I頂角的距離Rl不小于10mm。為了增強(qiáng)線路板I的絕緣性，電源輸入線距離線路板I頂角的距離Rl最好不小于13mm，此時(shí)方可滿足較為嚴(yán)苛的ULclass2認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求。電源輸出線與線路板頂角處的最小距離R2的設(shè)置與輸出電壓相關(guān)，由于各種型號(hào)的LED驅(qū)動(dòng)電源的輸出電壓差距較大，不同的輸出電壓，電源輸出線距離線路板I頂角的最小距離R2并不相同。當(dāng)輸出電壓小于70.7V時(shí)，電源輸出線距離線路板I頂角的距離不小于1.6mm ;當(dāng)輸出電壓在70.7V至353.5V時(shí)，電源輸出線距離線路板I頂角的距離不小于6.4mm ;當(dāng)輸出電壓在353.5V至848.5時(shí)，電源輸出線距離線路板I頂角的距離不小于12.7mm。
[0027]上面對(duì)本實(shí)用新型提供的加強(qiáng)絕緣強(qiáng)度的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板進(jìn)行了介紹，為了保證其絕緣效果，本實(shí)用新型同時(shí)對(duì)其封裝結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了改進(jìn)。在其封裝結(jié)構(gòu)中，線路板I長(zhǎng)度方向的邊緣距離封裝殼體(絕緣紙)的縱向距離d4應(yīng)大于1mm，線路板I寬度方向的邊緣距離封裝殼體(端蓋)的橫向距離d3應(yīng)大于0.5mm。其中，線路板I寬度方向的邊緣是指位于兩個(gè)寬度方向端部頂角處的突出部的最外側(cè)。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型提供的加強(qiáng)絕緣強(qiáng)度的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，由于在其寬度方向的兩個(gè)端部分別開設(shè)有矩形凹槽(絕緣槽)，并在凹槽兩端頂角處形成突出部，增強(qiáng)了線路板頂角處的絕緣性能，從而增強(qiáng)了線路板封裝結(jié)構(gòu)的絕緣強(qiáng)度，使其符合UL、CE、TUV、CQC等各國質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，通過在線路板寬度方向的兩個(gè)端部(即封裝時(shí)的上下端)分別開設(shè)矩形凹槽，解決了現(xiàn)有技術(shù)中線路板灌封過程中，膠體流動(dòng)性不足的問題。使得灌封過程中，從線路板一側(cè)流入的膠體可以從線路板下端(線路板寬度方向)的凹槽處流到線路板的另一側(cè)，并逐漸向上流動(dòng)，在排出空氣的同時(shí)可以達(dá)到良好的灌封效果，所以該線路板同時(shí)滿足了封裝線路板時(shí)的透膠需要。
[0029]以上對(duì)本實(shí)用新型提供的加強(qiáng)絕緣強(qiáng)度的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板及其封裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)的說明。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神的前提下對(duì)它所做的任何顯而易見的改動(dòng)，都將構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型專利權(quán)的侵犯，將承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
【權(quán)利要求】
1.一種LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，其特征在于: 在所述線路板寬度方向的兩個(gè)端部分別開設(shè)有矩形凹槽，從而在所述凹槽兩端的頂角處分別形成有突出部； 所述凹槽的深度不小于3mm，所述突出部的寬度不大于5mm。
2.如權(quán)利要求1所述的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，其特征在于: 在所述線路板的中部設(shè)置有布線區(qū)域，所述布線區(qū)域距離所述線路板長(zhǎng)度方向邊緣的距離大于0.5mm ;所述布線區(qū)域距離所述線路板寬度方向邊緣的距離大于2mm。
3.如權(quán)利要求2所述的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，其特征在于: 電源輸入線距離所述線路板頂角的距離不小于10mm。
4.如權(quán)利要求3所述的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，其特征在于: 所述電源輸入線距離所述線路板頂角的距離不小于13mm。
5.如權(quán)利要求2所述的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，其特征在于: 當(dāng)輸出電壓小于70.7V時(shí)，電源輸出線距離所述線路板頂角的距離不小于1.6mm ； 當(dāng)輸出電壓在70.7V至353.5V時(shí)，所述電源輸出線距離所述線路板頂角的距離不小于6.4mm ； 輸出電壓在353.5V至848.5時(shí)，所述電源輸出線距離所述線路板頂角的距離不小于12.7mm0
6.一種LED驅(qū)動(dòng)電源線路板的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 包括如權(quán)利要求1?5中任意一項(xiàng)所述的LED驅(qū)動(dòng)電源線路板，并且，在其長(zhǎng)度方向外側(cè)四周設(shè)置有密封的絕緣紙，在其寬度方向兩端分別安裝有端蓋；所述絕緣紙和所述端蓋構(gòu)成封裝殼體；在所述封裝殼體內(nèi)部灌注膠體密封。
7.如權(quán)利要求6所述的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述線路板長(zhǎng)度方向邊緣距離所述絕緣紙的距離大于1mm，所述線路板寬度方向邊緣距離所述端蓋的距離大于0.5mm。
【文檔編號(hào)】H05K1/02GK204131822SQ201420422870
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】侯德遜 申請(qǐng)人:北京通力盛達(dá)節(jié)能設(shè)備股份有限公司