安裝定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電子線路裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種安裝定位裝置，其用于安裝定位方向敏感器件，包括基座(1)、放置槽(2)以及支撐件；所述放置槽(2)設(shè)置在所述基座(1)上，用于安放待安裝的方向敏感器件(4)；所述支撐件設(shè)置在所述基座(1)上，用于定位電路板(5)，所述支撐件與放置槽(2)位于所述基座(1)的同一側(cè)；所述放置槽(2)和支撐件相互配合使得方向敏感器件(4)和電路板(5)相對平行設(shè)置，并且能夠使方向敏感器件(4)的管腳(41)插入到電路板(5)的焊盤(51)中。本實(shí)用新型能夠使方向敏感器件(4)與電路板(5)間的定位方便，準(zhǔn)確，從而提高了方向敏感器件(4)的安裝效率和安裝質(zhì)量。
【專利說明】安裝定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子線路裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，特別提供一種安裝定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]方向敏感器件(如方向感應(yīng)器和重力感應(yīng)器等)在生活中應(yīng)用極為廣泛，例如應(yīng)用于手機(jī)的方向檢測功能可以檢測手機(jī)處于正豎、倒豎、左橫、右橫，仰、俯狀態(tài)。又如應(yīng)用于跑步器中，可以計(jì)算跑步的速度，步數(shù)，以此來計(jì)算大致消耗的卡路里，一些方向敏感器件還具有直線加速度感應(yīng)、角加速度感應(yīng)功能。方向敏感器件的廣泛應(yīng)用，使產(chǎn)品更具人性化特點(diǎn)。
[0003]將方向敏感器件集成到產(chǎn)品中，需要與產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)相適應(yīng)地安裝，這樣才能使產(chǎn)品具備精準(zhǔn)的方向敏感性。方向敏感器件首先是安裝在電路板上，再通過電路板安裝到電子設(shè)備中，因而方向敏感器件與電路板之間，以及電路板與產(chǎn)品之間，都有著相對平行度的要求。其中，對于電路板與產(chǎn)品之間的安裝，一般是通過在電路板上開設(shè)固定孔，相應(yīng)的在產(chǎn)品的外殼中設(shè)置固定結(jié)構(gòu)，電路板與外殼之間的平行度較容易保證；而方向敏感器件一般包括芯片和管腳，安裝時(shí)，將敏感器件的管腳插入到電路板上相應(yīng)的焊盤中，再進(jìn)行焊接。過程中，敏感器件與電路板之間的距離和相對平行度完全靠手動把控，可想而知，手動把控距離和平行度很容易產(chǎn)生偏差，其精準(zhǔn)度很難保證，由于焊接點(diǎn)是在電路板的背面，定位完成后需要將電路板翻過來焊接，翻轉(zhuǎn)倒置的過程極容易使方向敏感器件與電路板之間發(fā)生錯(cuò)位偏移；并且，在調(diào)整相對距離和平行度時(shí)，會花費(fèi)較多的時(shí)間，因此安裝效率不高。另外，由于手動安裝時(shí)需施加外力，在焊點(diǎn)處容易存在殘余應(yīng)力，從而影響結(jié)構(gòu)的剛度，導(dǎo)致產(chǎn)品的疲勞強(qiáng)度下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有安裝方向感應(yīng)器件時(shí)，難以把控方向敏感器件與電路板之間的間距和平行度，容易導(dǎo)致產(chǎn)品的方向感應(yīng)出現(xiàn)偏差，以及安裝時(shí)容易在焊接點(diǎn)殘余應(yīng)力，導(dǎo)致器件的性能降低的問題。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]—種安裝定位裝置，其用于安裝定位方向敏感器件，其特征在于，包括基座、放置槽以及支撐件；所述放置槽設(shè)置在所述基座上，用于安放待安裝的方向敏感器件；所述支撐件設(shè)置在所述基座上，用于定位電路板，所述支撐件與放置槽位于所述基座的同一側(cè)；所述放置槽和支撐件相互配合使得方向敏感器件和電路板相對平行設(shè)置，并且能夠使方向敏感器件的管腳插入到電路板的焊盤中。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐件包括位于所述放置槽周側(cè)的多根支柱，每根所述支柱的頂部均設(shè)有定位孔，所述電路板上的分立器件插裝于所述定位孔中。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐件包括位于所述放置槽周側(cè)的多根支柱，每根所述支柱的頂部均設(shè)置凸榫，所述凸榫用于插裝到電路板上的固定孔中。
[0010]優(yōu)選的，所述放置槽的形狀與方向敏感器件的形狀相適應(yīng)。
[0011](三)有益效果
[0012]本實(shí)用新型提供的一種安裝定位裝置，包括基座以及設(shè)置在所述基座一側(cè)用于倒置安放方向敏感器件的放置槽和用于安放電路板的支撐件；所述放置槽和所述支撐件能夠?qū)?yīng)的使方向敏感器件和電路板相對平行安放，并且能夠滿足方向敏感器件與電路板之間安裝距離的要求，方向敏感器件與電路板間的定位方便，準(zhǔn)確，從而提高了方向敏感器件的裝配效率和裝配質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的一種安裝定位裝置的使用狀態(tài)分解圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的一種安裝定位裝置的使用狀態(tài)分解圖。
[0015]其中:1、基座；2、放置槽；3、支柱；31、定位孔；32、凸榫；4、方向敏感器件；41、管腳；5、電路板；51、焊盤；52、分立器件；53、固定孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0017]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，術(shù)語“上”、“下”、“頂部”、“水平”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“安放”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0019]實(shí)施例一:
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種方向敏感器件4安裝定位裝置，用于安裝定位方向敏感器件，包括基座1、放置槽2以及支撐件，放置槽2設(shè)置在基座I上，用于安放待安裝的方向敏感器件4 ;支撐件設(shè)置在基座I上，用于定位電路板5，支撐件與放置槽2位于基座的同一側(cè)；放置槽2和支撐件相互配合使得方向敏感器件4和電路板5相對平行設(shè)置，并且能夠使方向敏感器件4的管腳41插入到電路板5的焊盤51中?；鵌為扁平狀的方塊結(jié)構(gòu)，需具有一定的重量，優(yōu)選為金屬材質(zhì)?；鵌在水平方向上的面積大于被安裝的電路板5的面積，因而使基座I能夠?qū)ι蠂考纬煞€(wěn)定的支撐；放置槽2為突起設(shè)置在基座I的頂側(cè)的槽體結(jié)構(gòu)，突起設(shè)置不會增加基座I本體的厚度，而放置槽2的槽形可以是與需要安裝的方向敏感器件4的外形相適應(yīng)，以使方向敏感器件4能夠穩(wěn)定地安放在安放槽中。
[0021]支撐件為設(shè)置在放置槽2周側(cè)的四根支柱3，但應(yīng)當(dāng)理解的是，本方案中的支撐件并不只局限于附圖所示，還可以是其他形式的支撐或其他數(shù)量的多根支柱3，能夠?qū)崿F(xiàn)對電路板5的支撐即可，四根支柱3只是本實(shí)施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)。四根支柱3的頂部處在同一水平面，并且使上述放置槽2的槽口朝向與四根支柱3頂部所處的平面垂直，從而使放置槽2和支撐件能夠?qū)?yīng)的使方向敏感器件4和電路板5相對平行安放。四根支柱3的高度高于安放槽的高度，并且能夠滿足方向敏感器件4與電路板5之間的安裝距離的要求，具體根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，設(shè)置不同高度差的支柱3和放置槽2。
[0022]優(yōu)選的，在每根所述支柱3的頂部均設(shè)有定位孔31，用于使電路板5上的分立器件52(如管腳、二極管等)插裝到其中，定位孔31的大小應(yīng)恰好使電路板5上對應(yīng)的分立器件52插入，從而在水平方向上，對電路板5和底座之間起到限位的作用，能夠避免方向敏感器件4的管腳41與電路板5上的焊盤51之間形成相對作用力，從而在焊接完畢后避免了殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。對于多根支柱3在基座I上的分布位置，可根據(jù)實(shí)際電路板5上各個(gè)分立器件52的位置而相適應(yīng)地制作，由于同板型的電路板5 —般都是批量生產(chǎn)，生產(chǎn)量一般都很大，因此單獨(dú)制作有著必然的實(shí)用性。
[0023]正如上述所言，電路板5的生產(chǎn)量一般都很大，為了加快安裝效率，可將多個(gè)上述安裝定位裝置并排拼接在一起，具體可通過膠水將基座I與基座I之間粘接，由此可通過逐個(gè)逐步安放和焊接，實(shí)現(xiàn)流水線式操作，進(jìn)一步提高了安裝效率。
[0024]操作過程:
[0025]將方向敏感器件倒置插入到安放槽中，再將電路板安放到四根支柱上，并且使電路板上對應(yīng)的分立器件插入到支柱頂部的定位孔中，此時(shí)，方向敏感器件的管腳恰好從電路板上與之對應(yīng)的焊盤中穿出，并且四根支柱與安放槽之間的高度差能夠滿足方向敏感器件與電路板之間安裝距離的要求，從而實(shí)現(xiàn)方向敏感器件與電路板之間的快速定位。方向敏感器件與電路板之間的距離及平行度由本裝置的結(jié)構(gòu)電位，方便、快速且準(zhǔn)確。
[0026]通過焊接設(shè)備對方向敏感器件的管腳與電路板的焊盤之間進(jìn)行焊接，由于支柱上的定位孔與電路板上的分立器件已形成橫向的定位，方向敏感器件的管腳與電路板上的焊盤之間幾乎不存在橫向的壓力，由此在焊接完成，取下電路板時(shí)，分立器件的管腳與電路板之間的焊點(diǎn)之間幾乎不存在參與應(yīng)力，由此提高了產(chǎn)品的疲勞強(qiáng)度。
[0027]實(shí)施例二:
[0028]本實(shí)施例二與實(shí)施例一基本相同，相同之處不再贅述，不同之處在于:如圖2所示，本實(shí)施例二是針對具有固定孔的電路板，較實(shí)施例一，本實(shí)施例二的支柱3的頂端無定位孔設(shè)計(jì)，取而代之的是在每根支柱3的頂部均設(shè)置凸榫32，凸榫32用于插裝到電路板5上的固定孔53中，根據(jù)不同的電路板5，設(shè)置具有不同位置支柱3的基座1，使支柱3與電路板5上的固定孔5相對應(yīng)。凸榫32的大小應(yīng)恰能夠插入到電路板5上的固定孔53中，使基座I與電路板5之間形成橫向的定位。
[0029]與實(shí)施例一的操作方法基本相同，較實(shí)施例一的操作方法，本實(shí)施例二操作的不同之處在于:將電路板放置到支柱上時(shí)，使各根支柱上的凸榫插入到電路板上的固定孔中形成定位，其余操作相同，能夠產(chǎn)生的有益效果與實(shí)施例一也相同，在此不再贅述。
[0030]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種安裝定位裝置，其用于安裝定位方向敏感器件，其特征在于，包括基座(I)、放置槽(2)以及支撐件；所述放置槽(2)設(shè)置在所述基座(I)上，用于安放待安裝的方向敏感器件(4);所述支撐件設(shè)置在所述基座(I)上，用于定位電路板(5)，所述支撐件與放置槽(2)位于所述基座(I)的同一側(cè)；所述放置槽(2)和支撐件相互配合使得方向敏感器件(4)和電路板(5)相對平行設(shè)置，并且能夠使方向敏感器件⑷的管腳(41)插入到電路板(5)的焊盤(51)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝定位裝置，其特征在于，所述支撐件包括位于所述放置槽⑵周側(cè)的多根支柱(3)，每根所述支柱(3)的頂部均設(shè)有定位孔(31)，所述電路板(5)上的分立器件(52)插裝于所述定位孔(31)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝定位裝置，其特征在于，所述支撐件包括位于所述放置槽⑵周側(cè)的多根支柱(3)，每根所述支柱(3)的頂部均設(shè)置凸榫(32)，所述凸榫(32)用于插裝到電路板(5)上的固定孔(53)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的安裝定位裝置，其特征在于，所述放置槽(2)的形狀與方向敏感器件(4)的形狀相適應(yīng)。
【文檔編號】H05K3/34GK203942713SQ201420359621
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】要彥清 申請人:北京晨晶電子有限公司