一種框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包裝置的制造方法
【專利摘要】本新型涉及一種框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包裝置，包括軸套、氣腔、前密封端蓋、后密封端蓋及密封圈，軸套套接在框絞機(jī)主軸外側(cè)，并通過定位螺栓與框絞機(jī)機(jī)架上，且軸套與框絞機(jī)主軸滑動連接，氣腔前端面和后端面上均設(shè)密封槽，并通過密封槽與密封圈連接，前密封端蓋、后密封端蓋均套接在軸套上，前密封端蓋、后密封端蓋通過調(diào)節(jié)螺栓與氣腔連接，前密封端蓋、后密封端蓋上均設(shè)密封壓環(huán)，密封壓環(huán)嵌于氣腔的密封槽內(nèi)并與密封圈相抵。本新型一方面可有效滿足框絞機(jī)運(yùn)行作業(yè)的需要，另一方么克服可傳統(tǒng)氣包密封結(jié)構(gòu)易損、散熱性能不足及運(yùn)行及維護(hù)勞動強(qiáng)度大、成本高的不足。
【專利說明】
一種框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包裝置，屬電纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力電纜生產(chǎn)制備的過程中，通常需要將多股的金屬導(dǎo)體絞合成一根電纜線芯，在進(jìn)行該步驟的加工作業(yè)時，在框絞機(jī)的出口位置處，為了提高導(dǎo)體間的鉸接質(zhì)量和運(yùn)行穩(wěn)定性，均需要設(shè)置與框絞機(jī)主軸運(yùn)動一致的旋轉(zhuǎn)氣包對導(dǎo)體進(jìn)行氣密性保護(hù)處理，但在實(shí)際的使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前所使用的旋轉(zhuǎn)氣包往往采用的均為傳統(tǒng)的密封和連接結(jié)構(gòu)，從而一方面造成了旋轉(zhuǎn)氣包的密封件極易發(fā)生磨損，且磨損后修復(fù)工作效率低且勞動強(qiáng)度大，修復(fù)成本也相對較高，從而嚴(yán)重影響了框絞機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和靠性，除此之外，當(dāng)前的餓旋轉(zhuǎn)氣包在散熱性能也存在較大的不足，因此針對這一問題，迫切需要開發(fā)一種新型的框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包結(jié)構(gòu)，以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的就在于克服上述不足，提供一種框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包裝置，包括軸套、氣腔、前密封端蓋、后密封端蓋及密封圈，軸套套接在框絞機(jī)主軸外側(cè)，并通過定位螺栓與框絞機(jī)機(jī)架上，且軸套與框絞機(jī)主軸滑動連接，軸套上設(shè)連接進(jìn)氣孔及排氣孔，進(jìn)氣孔和排氣孔均至少一個，并環(huán)繞軸套軸線均布，氣腔套接在軸套外側(cè)，并與軸套同軸分布，氣腔上設(shè)至少一個進(jìn)氣口和至少一個排氣口，其中進(jìn)氣口與軸套上的進(jìn)氣孔相互連接，排氣口與軸套上的排氣孔相互連通，排氣口處另設(shè)泄壓控制閥，氣腔前端面和后端面上均設(shè)密封槽，并通過密封槽與密封圈連接，前密封端蓋、后密封端蓋均套接在軸套上，并通過軸承與軸套滑動連接，前密封端蓋、后密封端蓋以氣腔中線對稱分布，并通過調(diào)節(jié)螺栓與氣腔連接，前密封端蓋、后密封端蓋上均設(shè)密封壓環(huán)，密封壓環(huán)嵌于氣腔的密封槽內(nèi)并與密封圈相抵，密封壓環(huán)長度比密封槽深度至少大I毫米。
[0006]進(jìn)一步的，所述的氣腔外表面另設(shè)散熱導(dǎo)流板，所述的散熱導(dǎo)流板與氣腔軸線平行分布，并環(huán)繞氣腔軸線均布在氣腔外表面上。
[0007]進(jìn)一步的，所述的散熱導(dǎo)流板側(cè)表面上另設(shè)半導(dǎo)體制冷裝置及溫差發(fā)電裝置。
[0008]進(jìn)一步的，所述的前密封端蓋、后密封端蓋與氣腔連接螺栓外表面另設(shè)壓緊彈簧，且壓緊彈簧包覆在連接螺栓外側(cè)并與前密封端蓋、后密封端蓋及氣腔側(cè)表面相抵。
[0009]進(jìn)一步的，所述的密封壓環(huán)與前密封端蓋、后密封端蓋為一體式結(jié)構(gòu)。
[0010]本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，一方面可有效滿足框絞機(jī)運(yùn)行作業(yè)的需要，另一方么克服可傳統(tǒng)氣包密封結(jié)構(gòu)易損、散熱性能不足及運(yùn)行及維護(hù)勞動強(qiáng)度大、成本高的不足。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的一種框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包裝置，包括軸套1、氣腔2、前密封端蓋3、后密封端蓋4及密封圈5，軸套I套接在框絞機(jī)主軸外側(cè)，并通過定位螺栓與框絞機(jī)機(jī)架上，且軸套I與框絞機(jī)主軸滑動連接，軸套I上設(shè)連接進(jìn)氣孔6及排氣孔7，進(jìn)氣孔6和排氣孔7均至少一個，并環(huán)繞軸套I軸線均布，氣腔2套接在軸套I外側(cè)，并與軸套I同軸分布，氣腔2上設(shè)至少一個進(jìn)氣口 8和至少一個排氣口 9，其中進(jìn)氣口 8與軸套I上的進(jìn)氣孔6相互連接，排氣口 9與軸套I上的排氣孔7相互連通，排氣口 9處另設(shè)泄壓控制閥10，氣腔2前端面和后端面上均設(shè)密封槽11，并通過密封槽11與密封圈5連接，前密封端蓋3、后密封端蓋4均套接在軸套I上，并通過軸承與軸套I滑動連接，前密封端蓋3、后密封端蓋4以氣腔2中線對稱分布，并通過調(diào)節(jié)螺栓12與氣腔2連接，前密封端蓋3、后密封端蓋4上均設(shè)密封壓環(huán)13，密封壓環(huán)13嵌于氣腔2的密封槽11內(nèi)并與密封圈5相抵，密封壓環(huán)13長度比密封槽11深度至少大I毫米。
[0013]本實(shí)施例中，所述的氣腔2外表面另設(shè)散熱導(dǎo)流板14，所述的散熱導(dǎo)流板14與氣腔2軸線平行分布，并環(huán)繞氣腔2軸線均布在氣腔2外表面上。
[0014]本實(shí)施例中，所述的散熱導(dǎo)流板14側(cè)表面上另設(shè)半導(dǎo)體制冷裝置15及溫差發(fā)電裝置16。
[0015]本實(shí)施例中，所述的前密封端蓋3、后密封端蓋4與氣腔連接螺栓12外表面另設(shè)壓緊彈簧17，且壓緊彈簧17包覆在連接螺栓12外側(cè)并與前密封端蓋3、后密封端蓋4及氣腔2側(cè)表面相抵。
[0016]本實(shí)施例中，所述的密封壓環(huán)13與前密封端蓋3、后密封端蓋4為一體式結(jié)構(gòu)。
[0017]本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，一方面可有效滿足框絞機(jī)運(yùn)行作業(yè)的需要，另一方么克服可傳統(tǒng)氣包密封結(jié)構(gòu)易損、散熱性能不足及運(yùn)行及維護(hù)勞動強(qiáng)度大、成本高的不足。
[0018]以上顯示和描述體現(xiàn)了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包裝置，其特征在于:所述框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包裝置包括軸套、氣腔、前密封端蓋、后密封端蓋及密封圈，所述的軸套套接在框絞機(jī)主軸外側(cè)，并通過定位螺栓與框絞機(jī)機(jī)架上，且軸套與框絞機(jī)主軸滑動連接，所述的軸套上設(shè)連接進(jìn)氣孔及排氣孔，所述的進(jìn)氣孔和排氣孔均至少一個，并環(huán)繞軸套軸線均布，所述的氣腔套接在軸套外側(cè)，并與軸套同軸分布，所述的氣腔上設(shè)至少一個進(jìn)氣口和至少一個排氣口，其中所述的進(jìn)氣口與軸套上的進(jìn)氣孔相互連接，所述的排氣口與軸套上的排氣孔相互連通，所述的排氣口處另設(shè)泄壓控制閥，所述的氣腔前端面和后端面上均設(shè)密封槽，并通過密封槽與密封圈連接，所述的前密封端蓋、后密封端蓋均套接在軸套上，并通過軸承與軸套滑動連接，所述的前密封端蓋、后密封端蓋以氣腔中線對稱分布，并通過調(diào)節(jié)螺栓與氣腔連接，所述的前密封端蓋、后密封端蓋上均設(shè)密封壓環(huán)，所述的密封壓環(huán)嵌于氣腔的密封槽內(nèi)并與密封圈相抵，所述的密封壓環(huán)長度比密封槽深度至少大I毫米。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包裝置，其特征在于，所述的氣腔外表面另設(shè)散熱導(dǎo)流板，所述的散熱導(dǎo)流板與氣腔軸線平行分布，并環(huán)繞氣腔軸線均布在氣腔外表面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包裝置，其特征在于，所述的散熱導(dǎo)流板側(cè)表面上另設(shè)半導(dǎo)體制冷裝置及溫差發(fā)電裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包裝置，其特征在于，所述的前密封端蓋、后密封端蓋與氣腔連接螺栓外表面另設(shè)壓緊彈簧，且壓緊彈簧包覆在連接螺栓外側(cè)并與前密封端蓋、后密封端蓋及氣腔側(cè)表面相抵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框絞機(jī)旋轉(zhuǎn)氣包裝置，其特征在于，所述的密封壓環(huán)與前密封端蓋、后密封端蓋為一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H01B13/02GK205722999SQ201620626013
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】張延虎
【申請人】焦作漢河電纜有限公司