專利名稱：一種插件機的排料導軌的制作方法
技術(shù)領域：
一種插件機的排料導軌技術(shù)領域[0001]本實用新型涉及插件機技術(shù)領域，特別是涉及一種插件機的排料導軌。
技術(shù)背景[0002]插件機是中國電子工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的核心自動化設備，一臺機器相當于至少25個工人的工作量，所以在目前技術(shù)工人奇缺的背景下，很多企業(yè)都使用自動插件機來代替技術(shù)工人。自動插件機是可自動將一些臥式或者立式的插件電子元器件自動標準地插裝在印制電路板導電通孔內(nèi)的機械設備，自動插件機一般分為立式插件機和臥式插件機，立式插件機是針對立式元器件的插裝，如三極管、電容器、晶體管、LED燈、按鍵開關(guān)、連接器、線圈、 電位器、保險絲座等立式編帶封裝料；臥式插件機一般是針對臥式元器件的插裝，如臥式電容器、電阻、晶體管、二極管和熔斷絲等編帶封裝料。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，自動插件機一般采用排料導軌的形式有序地排列并傳輸臥式元器件，但是，當排料導軌在排列和傳輸臥式元器件時，常發(fā)現(xiàn)由于掉料而導致排料導軌停止運行的情況，并且元器件一旦掉進排料導軌便很難從直接檢查并取出，取出掉料的過程通常要花費技術(shù)人員很長的時間，嚴重影響了插件機的正常工作，降低生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種插件機的排料導軌，該插件機的排料導軌可簡單地檢查出元件是否堵在導軌上，并把掉進排料導軌的元器件輕松取出，能更好提高生產(chǎn)效率。[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)。[0006]一種插件機的排料導軌，包括導軌主體和至少設置于導軌主體的一側(cè)的護擋裝置；[0007]所述護擋裝置設置有活動通孔，所述導軌主體設置有支架，所述支架包括扣板，所述扣板設置于所述活動通孔，所述活動通孔的高度大于所述扣板的厚度，所述護擋裝置的側(cè)邊設置有可帶動護擋裝置活動的拉手；[0008]所述護擋裝置還設置有用于護擋裝置自動復位的復位彈性件。[0009]所述支架還包括連接板和支撐板，所述扣板通過所述連接板連接所述支撐板，所述扣板與所述支撐板平行設置，所述扣板與所述連接板垂直設置，所述扣板與所述支撐板之間形成活動槽。[0010]優(yōu)選的，所述支架設置有支架銷，所述支撐板設置有第一通孔，所述活動通孔設置有第二通孔，所述扣板設置有第三通孔，所述復位彈性件設置于所述活動槽，所述支架銷依次穿過所述第一通孔、復位彈性件、第二通孔和第三通孔，所述支架銷的下端固定設置于所述支撐板底部。[0011]優(yōu)選的，所述復位彈性件設置為復位彈簧。[0012]優(yōu)選的，所述護擋裝置包括第一護擋裝置和第二護擋裝置，所述第一護擋裝置包括不銹鋼擋板和外鋁條擋掉料塊，所述活動通孔設置于所述外鋁條擋掉料塊，所述不銹鋼擋板設置于所述外鋁條擋掉料塊外側(cè)且高于所述外鋁條擋掉料塊。[0013]優(yōu)選的，所述第二護擋裝置包括不銹鋼擋板、內(nèi)鋁條擋掉料塊和鋁條擋掉料塊墊塊，所述不銹鋼擋板設置于所述內(nèi)鋁條擋掉料塊的外側(cè)且高于所述內(nèi)鋁條擋掉料塊，所述內(nèi)鋁條擋掉料塊通過鋁條擋掉料塊墊塊設置于所述導軌主體。[0014]優(yōu)選的，所述鋁條擋掉料塊墊塊設置為兩個。[0015]優(yōu)選的，所述活動通孔設置為兩個，所述支架設置為兩個；所述拉手設置為兩個， 所述復位彈簧設置為兩個。[0016]優(yōu)選的，所述導軌主體包括鋁導軌、賽鋼導軌、排料鏈條和排料鏈片，所述賽鋼導軌固定設置于所述鋁導軌正上方，所述排料鏈條固定設置于所述賽鋼導軌的正上方，所述排料鏈片對稱排列設置于所述排料鏈條的兩側(cè)，所述支架設置于所述鋁導軌。[0017]優(yōu)選的，所述第二護擋裝置設置有活動通孔，所述導軌主體設置有支架，所述支架包括扣板，所述扣板設置于所述活動通孔，所述活動通孔的高度大于所述扣板的厚度，所述第二護擋裝置的側(cè)邊設置有可帶動第二護擋裝置活動的拉手；所述第二護擋裝置還設置有用于第二護擋裝置自動復位的復位彈性件。[0018]本實用新型的有益效果[0019]一種插件機的排料導軌，包括導軌主體和至少設置于導軌主體的一側(cè)的護擋裝置；護擋裝置設置有活動通孔，導軌主體設置有支架，支架包括扣板，扣板設置于活動通孔， 活動通孔的高度大于扣板的厚度，護擋裝置的側(cè)邊設置有可帶動護擋裝置活動的拉手；護擋裝置還設置有用于護擋裝置自動復位的復位彈性件。本實用新型通過在護擋裝置設置拉手，通過下拉拉手，由于活動通孔的高度大于支架的扣板的厚度，護擋裝置可通過活動通孔與扣板的相對運動，實現(xiàn)將護擋裝置下拉，從而實現(xiàn)簡單快速地檢查出元件是否堵在導軌上，并把掉進排料導軌的元器件輕松取出，能更好提高生產(chǎn)效率；當放開拉手，通過復位彈性件可實現(xiàn)護擋裝置的復位。


[0020]利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。[0021]圖1是本實用新型一個實施例的第一個狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖2是本實用新型一個實施例的第二個狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖3是本實用新型一個實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]在圖1至圖3中包括有[0025]導軌主體100、護擋裝置200、不銹鋼擋板1、內(nèi)鋁條擋掉料塊2、排料鏈條3、鋁條擋掉料塊墊塊4、賽鋼導軌6、鋁導軌7、支架銷8、復位彈簧9、支架11、外鋁條擋掉料塊13、拉手14、排料鏈片16、元件17、第一通孔18、第二通孔19、第三通孔20、活動通孔22、扣板23。
具體實施方式
[0026]結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步說明。[0027]實施例1。[0028]本實施例的一種插件機的排料導軌如圖1至圖3所示，一種插件機的排料導軌，包括導軌主體100和至少設置于導軌主體100的一側(cè)的護擋裝置200 ；護擋裝置200設置有活動通孔22，導軌主體100設置有支架11，支架11包括扣板23，扣板23設置于活動通孔22， 活動通孔22的高度大于扣板23的厚度，護擋裝置200的側(cè)邊設置有可帶動護擋裝置200 活動的拉手14 ；護擋裝置200還設置有用于護擋裝置200自動復位的復位彈性件。[0029]本實施例與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點通過在護擋裝置200設置拉手14，通過下拉拉手14，由于活動通孔22的高度大于支架11的扣板23的厚度，護擋裝置200可通過活動通孔22與扣板23的相對運動，實現(xiàn)將護擋裝置200下拉，從而實現(xiàn)簡單快速地檢查出掉料情況并把掉進排料導軌的元件17輕松取出，能更好提高生產(chǎn)效率；當放開拉手14，通過復位彈性件可實現(xiàn)護擋裝置200的復位。[0030]支架11還包括連接板和支撐板，扣板23通過連接板連接支撐板，扣板23與支撐板平行設置，扣板23與連接板垂直設置，扣板23與支撐板之間形成活動槽。[0031]支撐板可固定設置于地面或機架上，設置的活動槽為護擋裝置200上下移動提供空間。[0032]支架11設置有支架銷8，支撐板設置有第一通孔18，活動通孔22設置有第二通孔 19，扣板23設置有第三通孔20，復位彈性件設置于活動槽，支架銷8依次穿過第一通孔18、 復位彈性件、第二通孔19和第三通孔20，支架銷8的下端固定設置于支撐板底部。[0033]下拉拉手14，護擋裝置200按壓復位彈性件，放開拉手14，復位彈性件自動將護擋裝置200彈回原來的位置，起到復位的作用。[0034]實施例2。[0035]一種插件機的排料導軌，本實施例的其他結(jié)構(gòu)與實施例1 一樣，不同之處在于復位彈性件設置為復位彈簧9。復位彈簧9可將護擋裝置200彈回原來的位置，起到復位作用。[0036]需要說明的是復位彈性件不僅僅限制設置為復位彈簧9，也可根據(jù)實際需要設置為其他彈性件。[0037]護擋裝置200包括第一護擋裝置和第二護擋裝置，第一護擋裝置包括不銹鋼擋板 1和外鋁條擋掉料塊13，活動通孔22設置于外鋁條擋掉料塊13，不銹鋼擋板1設置于外鋁條擋掉料塊13外側(cè)且高于外鋁條擋掉料塊13。[0038]不銹鋼擋板1高于外鋁條擋掉料塊13，可更好地將電子元件17固定在導軌主體 100 上。[0039]第二護擋裝置包括不銹鋼擋板1、內(nèi)鋁條擋掉料塊2和鋁條擋掉料塊墊塊4，不銹鋼擋板1設置于內(nèi)鋁條擋掉料塊2的外側(cè)且高于內(nèi)鋁條擋掉料塊2，內(nèi)鋁條擋掉料塊2通過鋁條擋掉料塊墊塊4設置于導軌主體100。[0040]鋁條擋掉料塊墊塊4設置為兩個。[0041]設置的兩個鋁條擋掉料塊墊塊4能更好地將內(nèi)鋁條擋掉料塊2固定在導軌主體 100。[0042]活動通孔22設置為兩個，支架11設置為兩個；拉手14設置為兩個，復位彈簧9設置為兩個。[0043]設置的兩個拉手14可提供兩個用力點，更好地將外鋁條擋掉料塊13向下拉。[0044]導軌主體100包括鋁導軌7、賽鋼導軌6、排料鏈條3和排料鏈片16，賽鋼導軌6固定設置于鋁導軌7正上方，排料鏈條3固定設置于賽鋼導軌6的正上方，排料鏈片16對稱排列設置于排料鏈條3的兩側(cè)，支架11設置于鋁導軌7。[0045]鋁導軌7起支撐作用，賽鋼導軌6設置滑動槽，供排料鏈條3在其上面滑動，排料鏈片16的數(shù)量匹配排料鏈條3的長度設置，排料鏈片16上有序放置電子元件17。[0046]實施例3。[0047]一種插件機的排料導軌，本實施例的其他結(jié)構(gòu)與實施例1 一樣，不同之處在于第二護擋裝置設置有活動通孔22，導軌主體100設置有支架11，支架11包括扣板23，扣板23 設置于活動通孔22，活動通孔22的高度大于扣板23的厚度，第二護擋裝置的側(cè)邊設置有可帶動第二護擋裝置活動的拉手14 ；第二護擋裝置還設置有用于第二護擋裝置自動復位的復位彈簧9。[0048]支架11還包括連接板和支撐板，扣板23通過連接板連接支撐板，扣板23與支撐板平行設置，扣板23與連接板垂直設置，扣板23與支撐板之間形成活動槽。[0049]支架11設置有支架銷8，支撐板設置有第四通孔，活動通孔22設置有第五通孔， 扣板23設置有第六通孔，復位彈簧9設置于活動槽，支架銷8依次穿過第四通孔、復位彈簧 9、第五通孔和第六通孔，支架銷8的下端固定設置于支撐板底部。[0050]第二護擋裝置包括不銹鋼擋板1和外鋁條擋掉料塊13，活動通孔22設置于外鋁條擋掉料塊13，不銹鋼擋板1設置于外鋁條擋掉料塊13外側(cè)且高于外鋁條擋掉料塊13。[0051]活動通孔22設置為兩個，支架11設置為兩個；拉手14設置為兩個，復位彈簧9設置為兩個。[0052]通過在第二護擋裝置設置拉手14，通過下拉拉手14，由于活動通孔22的高度大于支架11的扣板23的厚度，第二護擋裝置可通過活動通孔22與扣板23的相對運動，實現(xiàn)將第二護擋裝置下拉，從而實現(xiàn)簡單快速地檢查出元件17是否堵在導軌上，并把掉進排料導軌的元器件輕松取出，能更好提高生產(chǎn)效率；當放開拉手14，通過復位彈簧9可實現(xiàn)第二護擋裝置的復位。[0053]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種插件機的排料導軌，包括導軌主體和至少設置于導軌主體的一側(cè)的護擋裝置；其特征在于所述護擋裝置設置有活動通孔，所述導軌主體設置有支架，所述支架包括扣板，所述扣板設置于所述活動通孔，所述活動通孔的高度大于所述扣板的厚度，所述護擋裝置的側(cè)邊設置有可帶動護擋裝置活動的拉手；所述護擋裝置還設置有用于護擋裝置自動復位的復位彈性件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插件機的排料導軌，其特征在于所述支架還包括連接板和支撐板，所述扣板通過所述連接板連接所述支撐板，所述扣板與所述支撐板平行設置， 所述扣板與所述連接板垂直設置，所述扣板與所述支撐板之間形成活動槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種插件機的排料導軌，其特征在于所述支架設置有支架銷，所述支撐板設置有第一通孔，所述活動通孔設置有第二通孔，所述扣板設置有第三通孔，所述復位彈性件設置于所述活動槽，所述支架銷依次穿過所述第一通孔、復位彈性件、 第二通孔和第三通孔，所述支架銷的下端固定設置于所述支撐板底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插件機的排料導軌，其特征在于所述復位彈性件設置為復位彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插件機的排料導軌，其特征在于所述護擋裝置包括第一護擋裝置和第二護擋裝置，所述第一護擋裝置包括不銹鋼擋板和外鋁條擋掉料塊，所述活動通孔設置于所述外鋁條擋掉料塊，所述不銹鋼擋板設置于所述外鋁條擋掉料塊外側(cè)且高于所述外鋁條擋掉料塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種插件機的排料導軌，其特征在于所述第二護擋裝置包括不銹鋼擋板、內(nèi)鋁條擋掉料塊和鋁條擋掉料塊墊塊，所述不銹鋼擋板設置于所述內(nèi)鋁條擋掉料塊的外側(cè)且高于所述內(nèi)鋁條擋掉料塊，所述內(nèi)鋁條擋掉料塊通過鋁條擋掉料塊墊塊設置于所述導軌主體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種插件機的排料導軌，其特征在于所述鋁條擋掉料塊墊塊設置為兩個。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種插件機的排料導軌，其特征在于所述活動通孔設置為兩個，所述支架設置為兩個；所述拉手設置為兩個，所述復位彈簧設置為兩個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插件機的排料導軌，其特征在于所述導軌主體包括鋁導軌、賽鋼導軌、排料鏈條和排料鏈片，所述賽鋼導軌固定設置于所述鋁導軌正上方，所述排料鏈條固定設置于所述賽鋼導軌的正上方，所述排料鏈片對稱排列設置于所述排料鏈條的兩側(cè)，所述支架設置于所述鋁導軌。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種插件機的排料導軌，其特征在于所述第二護擋裝置設置有活動通孔，所述導軌主體設置有支架，所述支架包括扣板，所述扣板設置于所述活動通孔，所述活動通孔的高度大于所述扣板的厚度，所述第二護擋裝置的側(cè)邊設置有可帶動第二護擋裝置活動的拉手；所述第二護擋裝置還設置有用于第二護擋裝置自動復位的復位彈性件。
專利摘要本實用新型涉及插件機技術(shù)領域，特別是涉及一種插件機的排料導軌，包括導軌主體和至少設置于導軌主體的一側(cè)的護擋裝置；護擋裝置設置有活動通孔，導軌主體設置有支架，支架包括扣板，扣板設置于活動通孔，活動通孔的高度大于扣板的厚度，護擋裝置的側(cè)邊設置有拉手；護擋裝置還設置有用于護擋裝置自動復位的復位彈性件；本實用新型通過在護擋裝置設置拉手，通過下拉拉手，由于活動通孔的高度大于支架的扣板的厚度，護擋裝置可通過活動通孔與扣板的相對運動，實現(xiàn)將護擋裝置下拉，從而實現(xiàn)簡單快速地檢查出元件是否堵在導軌上，并把掉進排料導軌的元器件輕松取出，能更好提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H05K13/04GK202335202SQ20112036742
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者曾翔清, 皮俊君, 鐘承武, 陳卓標, 黎任堅 申請人:東莞市新澤谷機械制造股份有限公司