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一種電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):8064380閱讀:446來源:國知局
專利名稱:一種電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種散熱裝置,特別是一種電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置。
背景技術(shù)
電焊機(jī)是工業(yè)等行業(yè)中基礎(chǔ)加工的焊接設(shè)備,電焊機(jī)在使用過程中,電焊機(jī)殼體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生較多熱量,因此需要在電焊機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置散熱裝置,如中國專利公開了一種電焊機(jī)散熱裝置(申請?zhí)?8245991. 2),由漏磁式弧焊電焊機(jī)變壓器的主繞組線圈、散熱片、無咸布帶、絕緣墊片、布帶組成,其特征在于在主繞組線圈外圍五分之三的面上,均布數(shù)條散熱片,散熱片上纏有元咸布帶,散熱片與線圈之同有絕緣墊片,散熱片疊口處有布帶緊固。該專利公開的散熱裝置通過散熱片來對電焊機(jī)殼體進(jìn)行散熱,在一定程度上解決了上述問題,但是,僅僅通過散熱片進(jìn)行散熱,散熱效果較差、散熱速度也較慢,因此,無法從根本上解決電焊機(jī)殼體內(nèi)散熱的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種散熱效果好、散熱速度快的電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置, 設(shè)置在電焊機(jī)的殼體內(nèi),包括由若干依次排列的散熱器所組成的散熱器組,其特在于,所述的散熱器組的兩端均固定有風(fēng)扇,即風(fēng)扇一和風(fēng)扇二,所述的風(fēng)扇一和風(fēng)扇二的出風(fēng)方向均朝向電焊機(jī)的殼體。本電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置的散熱原理是這樣的,先通過散熱器組對電焊機(jī)殼體內(nèi)進(jìn)行散熱,通過設(shè)置在散熱器組的兩端風(fēng)扇一和風(fēng)扇二,使電焊機(jī)殼體內(nèi)的熱量能快速的散發(fā)出去,使散熱速度變的更快。在上述的電焊機(jī)內(nèi)的散熱裝置中,所述的風(fēng)扇一和風(fēng)扇二均通過螺栓固定在電焊機(jī)的殼體上。在上述的電焊機(jī)內(nèi)的散熱裝置中,所述的散熱器組是由四個(gè)散熱器所組成,即散熱器一、散熱器二、散熱器三和散熱器四,所述的散熱器一、散熱器二、散熱器三和散熱器四依次并平行的固定在電焊機(jī)的殼體內(nèi)。通過四個(gè)散熱器使殼體內(nèi)散熱效果更好。在上述的電焊機(jī)內(nèi)的散熱裝置中,所述的散熱器一和散熱器二之間具有間隙一, 所述的散熱器二和散熱器三之間具有間隙二,所述的散熱器三和散熱器四之間具有間隙三。通過這樣的間隙設(shè)計(jì),使散熱器的散熱效果更好。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本電焊機(jī)內(nèi)的散熱裝置通過在散熱器組的兩端設(shè)置風(fēng)扇一和風(fēng)扇二,使電焊機(jī)殼體內(nèi)的熱量能快速的散發(fā)出去,使散熱速度變的更快。

[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,11、底板;12、罩殼;13、前面板;14、后面板;2、風(fēng)扇一 ;3、風(fēng)扇二 ;4、散熱器
一 ;5、散熱器二 ;6、散熱器三;7、散熱器四。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示,一種電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置,設(shè)置在電焊機(jī)的殼體內(nèi),包括由若干依次排列的散熱器所組成的散熱器組,所述的散熱器組的兩端均固定有風(fēng)扇,即風(fēng)扇一 2 和風(fēng)扇二 3,所述的風(fēng)扇一 2和風(fēng)扇二 3的出風(fēng)方向均朝向電焊機(jī)的殼體。在本實(shí)施例中,殼體是由底板11、固定在底板11上的罩殼12以及固定在罩殼12 兩端上的前面板13和后面板14所組成的,風(fēng)扇一 2和風(fēng)扇二 3均通過螺栓固定在底板11 上,風(fēng)扇一 2的出風(fēng)方向朝向前面板13,風(fēng)扇二 3的出風(fēng)方向朝向后面板14。散熱器組是由四個(gè)散熱器所組成,即散熱器一 4、散熱器二 5、散熱器三6和散熱器四7,散熱器一 4、散熱器二 5、散熱器三6和散熱器四7依次并平行的固定在殼體的底板11上,通過四個(gè)散熱器使殼體內(nèi)散熱效果更好。在殼體內(nèi)的散熱器一 4和散熱器二 5之間具有間隙一,散熱器二 5和散熱器三6 之間具有間隙二,散熱器三6和散熱器四7之間具有間隙三,通過這樣的間隙設(shè)計(jì)使散熱器的散熱效果更好。本電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置的散熱原理是這樣的,先通過散熱器組對電焊機(jī)殼體內(nèi)進(jìn)行散熱,通過設(shè)置在散熱器組的兩端風(fēng)扇一 2和風(fēng)扇二 3,使電焊機(jī)殼體內(nèi)的熱量能快速的散發(fā)出去,使散熱速度變的更快。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 11、底板;12、罩殼;13、前面板;14、后面板;2、風(fēng)扇一 ;3、 風(fēng)扇二 ;4、散熱器一 ;5、散熱器二 ;6、散熱器三;7、散熱器四等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置,設(shè)置在電焊機(jī)的殼體內(nèi),包括由若干依次排列的散熱器所組成的散熱器組,其特在于,所述的散熱器組的兩端均固定有風(fēng)扇,即風(fēng)扇一(2)和風(fēng)扇二(3),所述的風(fēng)扇一(2)和風(fēng)扇二(3)的出風(fēng)方向均朝向電焊機(jī)的殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置,其特征在于,所述的風(fēng)扇一(2)和風(fēng)扇二 C3)均通過螺栓固定在電焊機(jī)的殼體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置,其特征在于,所述的散熱器組是由四個(gè)散熱器所組成,即散熱器一(4)、散熱器二( 、散熱器三(6)和散熱器四(7),所述的散熱器一 G)、散熱器二(5)、散熱器三(6)和散熱器四(7)依次并平行的固定在電焊機(jī)的殼體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置,其特征在于,所述的散熱器一(4) 和散熱器二(5)之間具有間隙一,所述的散熱器二(5)和散熱器三(6)之間具有間隙二,所述的散熱器三(6)和散熱器四(7)之間具有間隙三。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置,屬于焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置存在散熱速度慢等技術(shù)問題。本電焊機(jī)殼體內(nèi)的散熱裝置,設(shè)置在電焊機(jī)的殼體內(nèi),包括由若干依次排列的散熱器所組成的散熱器組,所述的散熱器組的兩端均固定有風(fēng)扇,即風(fēng)扇一和風(fēng)扇二,所述的風(fēng)扇一和風(fēng)扇二的出風(fēng)方向均朝向電焊機(jī)的殼體。本實(shí)用新型具有散熱效果好、散熱速度快等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202276592SQ201120323540
公開日2012年6月13日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者伍業(yè)鋒, 陳仙軍 申請人:浙江友力電機(jī)泵業(yè)有限公司
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