專利名稱:一種螺旋千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種具有可伸縮套筒的用于連續(xù)地提升載荷的裝置,尤其是 一種螺旋千斤頂。
背景技術(shù):
我們知道,千斤頂是用剛性頂舉件作為工作裝置,通過(guò)頂部托座或底 部托爪在小行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備,它有機(jī)械式和液壓式兩種。 機(jī)械式千斤頂又有齒條式與螺旋式兩種,主要用于廠礦、交通運(yùn)輸?shù)炔块T 作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。目前,公開(kāi)使用的螺旋千斤頂采 用機(jī)械原理,以往復(fù)扳動(dòng)手柄,經(jīng)小傘齒輪帶動(dòng)大傘齒輪、使舉重螺桿在 螺母內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而使升降套筒沿固定套筒獲得起升或下降,達(dá)到由頂舉件 對(duì)重物頂升起重的目的,其結(jié)構(gòu)輕巧堅(jiān)固、靈活可靠, 一人即可攜帶和操 作。但是公開(kāi)使用的螺旋千斤頂?shù)捻斉e件,其頂舉工作面均為水平面,而 與其接觸的起重物的接觸面往往存在著一定的傾斜角度,在使用過(guò)程中, 千斤頂易產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)倒斜或產(chǎn)生舉重螺桿與螺母"咬死"現(xiàn)象,其存在著操 作麻煩、使用不便的不足。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中起重物接觸面具有一定傾斜角度而使千斤頂易產(chǎn) 生偏轉(zhuǎn)倒斜,造成其操作麻煩、使用不便的不足,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、 使用可靠、操作簡(jiǎn)便、適用范圍廣的螺旋千斤頂。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種螺旋千斤頂,其包括 底座、固定套筒、升降套筒、舉重螺桿、螺母、手柄、小傘齒輪、大傘齒 輪和頂舉件,所述的固定套筒鉸接在所述的底座上,所述的螺母固定在該 固定套筒的另一端上,所述的升降套筒滑動(dòng)地套合在固定套筒上,所述的 舉重螺桿裝配在升降套筒內(nèi),其一端與螺母螺紋連接,所述的大傘齒輪裝 配在升降套筒頂端的傳動(dòng)箱中,舉重螺桿的另一端穿過(guò)升降套筒頂端筒壁 伸入傳動(dòng)箱內(nèi)與所述的大傘齒輪配合連接,所述的手柄貫穿傳動(dòng)箱裝配在 其箱體上,所述的小傘齒輪裝配在位于箱體內(nèi)的手柄上,所述的大傘齒輪與小傘齒輪相嚙合,其特征在于所述的頂舉件轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在升降套筒頂 端,在所述的升降套筒的外壁上固定一靜鎖定部件,在所述的頂舉件上設(shè) 置一與該靜鎖定部件共同作用可使頂舉件位置鎖定的動(dòng)鎖定部件,該動(dòng)鎖 定部件被一彈性預(yù)力壓入鎖定位置或在一克服彈性預(yù)力的外力作用下從 鎖定位置移出。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在升降套筒頂端的頂舉件是一叉形件,該叉形件是 由一水平的工作面和位于該工作面兩側(cè)、垂直于該工作面的連接面組成, 該叉形件的連接面間隙配合地裝配在位于升降套筒頂端傳動(dòng)箱體上的手 柄上。
所述的固定在升降套筒外壁上的靜鎖定部件為一大直齒圓柱齒輪;所 述的設(shè)置頂舉件上、與靜鎖定部件共同作用可使頂舉件位置鎖定的動(dòng)鎖定 部件為一小直齒圓柱齒輪。
所述的將動(dòng)鎖定部件壓入鎖定位置的彈性預(yù)力是由一壓縮彈簧產(chǎn)生, 該壓縮彈簧套裝在位于壓縮室內(nèi)的一工作桿上,對(duì)應(yīng)壓縮室的頂舉件上開(kāi) 有一與動(dòng)鎖定部件外形相同的部件進(jìn)出腔,所述工作桿的一端伸出壓縮室 與一把手銷連接,工作桿的另一端與所述的動(dòng)鎖定部件固定連接,該動(dòng)鎖 定部件在所述的彈性預(yù)力作用下經(jīng)部件進(jìn)出腔伸出壓縮室而壓入鎖定位 置,或者是在把手上施加一克服彈性預(yù)力的外力,將其從鎖定位置移出經(jīng) 部件進(jìn)出腔回縮進(jìn)入壓縮腔,所述的把手抵靠壓縮室壁,并經(jīng)工作桿對(duì)動(dòng) 鎖定部件軸向限位。
所述的穿過(guò)升降套筒頂端筒壁伸入傳動(dòng)箱內(nèi)、與所述的大傘齒輪配合 連接的螺桿,其與升降套筒頂端筒壁間設(shè)有一推力球軸承。
本發(fā)明由于將固定套筒鉸接在所述的底座上,頂舉件轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在升 降套筒頂端,并由一靜鎖定部件與一動(dòng)鎖定部件配合使其位置調(diào)整鎖定, 有效地解決了起重物的接觸面帶有一定的傾斜角度,千斤頂使用時(shí)易產(chǎn)生 偏轉(zhuǎn)倒斜或產(chǎn)生舉重螺桿與螺母"咬死"的問(wèn)題。
本發(fā)明有益效果是,結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用可靠、適用范圍廣。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
5圖1是本發(fā)明的一種外形結(jié)構(gòu)圖。
圖2是沿圖1中A—A線的部視圖。
圖3是沿圖2中B—B線的放大部視圖。
圖中1.底座,2.固定套筒,3.升降套筒,4.螺母,5.舉重螺桿,6.推 力球軸承,7.頂舉件,701.工作面,702.連接面,703.連接面,8.大傘齒 輪,9.手柄,IO.小傘齒輪,ll.傳動(dòng)箱,12.靜鎖定部件,13.動(dòng)鎖定部件, 14.壓縮室,15.把手,16.壓縮彈簧,17.工作桿,18.部件進(jìn)出腔。
具體實(shí)施例方式
在圖l、圖3中, 一種螺旋千斤頂,包括底座l、固定套筒2、升降套 筒3、舉重螺桿5、螺母4、手柄9、小傘齒輪10、大傘齒輪8和頂舉件7。
如圖1、圖3所示,固定套筒2的一端經(jīng)一鉸軸鉸接在底座1上,其 另一端固定有一螺母4。
固定套筒2、升降套筒3的截面呈方形框狀。如圖l、圖3所示,升 降套筒3滑動(dòng)地套合在固定套筒2上。
在圖3中,舉重螺桿5裝配在升降套筒3內(nèi),其一端與螺母4螺紋連 接,另一端穿過(guò)升降套筒3頂端筒壁伸入位于該升降套筒頂端的傳動(dòng)箱 11內(nèi),與裝配在該傳動(dòng)箱11中的一大傘齒輪8鍵連接。
舉重螺桿5與升降套筒3頂端筒壁間裝配有一推力球軸承6。該推力 球軸承6可承受作用在舉重螺桿5軸向載荷為主的軸、徑向聯(lián)合載荷。
如圖l、圖3所示,手柄9為一帶有四方旋頭的光軸,其光軸貫穿傳 動(dòng)箱ll裝配在其箱體上,位于傳動(dòng)箱ll內(nèi)、與大傘齒輪8相嚙合的一小 傘齒輪10與手柄9上的光軸鍵連接。
在圖l、圖3中,頂舉件7是一叉形件,該叉形件是由一水平的工作 面701和位于該工作面701兩側(cè)、垂直于該工作面的連接面702、 703組 成。該叉形件的連接面702、 703間隙配合地裝配在位于升降套筒3頂端 傳動(dòng)箱體上的手柄9上,因此頂舉件7可相對(duì)于升降套筒3轉(zhuǎn)動(dòng)。
在圖1、圖2、圖3中,在升降套筒3的外壁上焊接固定一靜鎖定部 件12,該靜鎖定部件12為一大直齒圓柱齒輪。
在頂舉件7的連接面702上上設(shè)置一與靜鎖定部件12共同作用可使
6頂舉件7位置鎖定的動(dòng)鎖定部件13,動(dòng)鎖定部件13為一小直齒圓柱齒輪。 該動(dòng)鎖定部件13—小直齒圓柱齒輪可被一彈性預(yù)力壓入鎖定位置。 如圖3所示,彈性預(yù)力是由一壓縮彈簧16產(chǎn)生。壓縮彈簧16套裝在 位于壓縮室14內(nèi)的一工作桿17上,對(duì)應(yīng)壓縮室14的頂舉件7的連接面 702上開(kāi)有一與小直齒圓柱齒輪外形相同的部件進(jìn)出腔18,工作桿17的 一端伸出壓縮室14與一把手15銷連接,工作桿17的另一端與小直齒圓 柱齒輪固定連接。
把手15抵靠壓縮室壁,并經(jīng)工作桿17對(duì)動(dòng)鎖定部件13—小直齒圓柱 齒輪進(jìn)行軸向限位。
動(dòng)鎖定部件13--小直齒圓柱齒輪位于與其外形相同的部件進(jìn)出腔18 內(nèi),由該部件進(jìn)出腔18對(duì)其進(jìn)行周向限位。
動(dòng)鎖定部件13—小直齒圓柱齒輪在壓縮彈簧16產(chǎn)生的彈性預(yù)力作用 下,經(jīng)部件進(jìn)出腔18伸出壓縮室14而壓入鎖定位置,與靜鎖定部件12--大直齒圓柱齒輪相嚙合,使頂舉件7位置鎖定;當(dāng)在把手15上施加一克 服壓縮彈簧16產(chǎn)生彈性預(yù)力的外力時(shí),將動(dòng)鎖定部件13—小直齒圓柱齒 輪從鎖定位置移出,經(jīng)部件進(jìn)出腔18回縮進(jìn)入壓縮腔14,使與其嚙合的 靜鎖定部件12--大直齒圓柱齒輪脫離,使頂舉件7在手柄9上相對(duì)于升 降套筒3轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行位置調(diào)整。
本發(fā)明頂舉件7轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在升降套筒3頂端,并由一靜鎖定部件12 與一動(dòng)鎖定部件13配合使其位置調(diào)整鎖定,有效地解決了起重物的接觸 面帶有一定的傾斜角度,千斤頂使用時(shí)易產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)倒斜或產(chǎn)生舉重螺桿與 螺母"咬死"的問(wèn)題。
需說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì) 于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對(duì)本 發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換,其均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種螺旋千斤頂,其包括底座、固定套筒、升降套筒、舉重螺桿、螺母、手柄、小傘齒輪、大傘齒輪和頂舉件,所述的固定套筒鉸接在所述的底座上,所述的螺母固定在該固定套筒的另一端上,所述的升降套筒滑動(dòng)地套合在固定套筒上,所述的舉重螺桿裝配在升降套筒內(nèi),其一端與螺母螺紋連接,所述的大傘齒輪裝配在升降套筒頂端的傳動(dòng)箱中,舉重螺桿的另一端穿過(guò)升降套筒頂端筒壁伸入傳動(dòng)箱內(nèi)與所述的大傘齒輪配合連接,所述的手柄貫穿傳動(dòng)箱裝配在其箱體上,所述的小傘齒輪裝配在位于箱體內(nèi)的手柄上,所述的大傘齒輪與小傘齒輪相嚙合,其特征在于所述的頂舉件轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在升降套筒頂端,在所述的升降套筒的外壁上固定一靜鎖定部件,在所述的頂舉件上設(shè)置一與該靜鎖定部件共同作用可使頂舉件位置鎖定的動(dòng)鎖定部件,該動(dòng)鎖定部件被一彈性預(yù)力壓入鎖定位置或在一克服彈性預(yù)力的外力作用下從鎖定位置移出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋千斤頂,其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng) 地裝配在升降套筒頂端的頂舉件是一叉形件,該叉形件是由一水平的工作 面和位于該工作面兩側(cè)、垂直于該工作面的連接面組成,該叉形件的連接 面間隙配合地裝配在位于升降套筒頂端傳動(dòng)箱體上的手柄上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋千斤頂,其特征在于所述的固定 在升降套筒外壁上的靜鎖定部件為一大直齒圓柱齒輪;所述的設(shè)置頂舉件 上、與靜鎖定部件共同作用可使頂舉件位置鎖定的動(dòng)鎖定部件為一小直齒 圓柱齒輪。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋千斤頂,其特征在于所述的將動(dòng) 鎖定部件壓入鎖定位置的彈性預(yù)力是由一壓縮彈簧產(chǎn)生,該壓縮彈簧套裝 在位于壓縮室內(nèi)的一工作桿上,對(duì)應(yīng)壓縮室的頂舉件上開(kāi)有一與動(dòng)鎖定部 件外形相同的部件進(jìn)出腔,所述工作桿的一端伸出壓縮室與一把手銷連 接,工作桿的另一端與所述的動(dòng)鎖定部件固定連接,該動(dòng)鎖定部件在所述 的彈性預(yù)力作用下經(jīng)部件進(jìn)出腔伸出壓縮室而壓入鎖定位置,或者是在把 手上施加一克服彈性預(yù)力的外力,將其從鎖定位置移出經(jīng)部件進(jìn)出腔回縮 進(jìn)入壓縮腔;所述的把手抵靠壓縮室壁,并經(jīng)工作桿對(duì)動(dòng)鎖定部件軸向限 位;動(dòng)鎖定部件位于與其外形相同的部件進(jìn)出腔內(nèi),由該部件進(jìn)出腔對(duì)其進(jìn)行周向限位。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋千斤頂,其特征在于所述的穿過(guò) 升降套筒頂端筒壁伸入傳動(dòng)箱內(nèi)、與所述的大傘齒輪配合連接的螺桿,其與升降套筒頂端筒壁間設(shè)有一推力球軸承。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋千斤頂,包括底座、鉸接在底座上的固定套筒、滑動(dòng)套合在固定套筒上的升降套筒、螺桿、螺母、手柄、小傘齒輪、與小傘齒輪嚙合的大傘齒輪和頂舉件,螺桿裝配在升降套筒內(nèi),一端與固定在固定套筒上的螺母螺紋連接,另一端穿過(guò)升降套筒頂端筒壁伸入傳動(dòng)箱內(nèi)與大傘齒輪配合連接,手柄裝配在傳動(dòng)箱體上,并與小傘齒輪配合連接,特點(diǎn)是頂舉件轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在升降套筒頂端,在升降套筒的外壁上固定一靜鎖定部件,在頂舉件上設(shè)置一與該靜鎖定部件共同作用可使頂舉件位置鎖定的動(dòng)鎖定部件,該動(dòng)鎖定部件被一彈性預(yù)力壓入鎖定位置或在一克服彈性預(yù)力的外力作用下從鎖定位置移出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用可靠、適用范圍廣。
文檔編號(hào)B66F3/00GK101648685SQ20091001830
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者王歷濤 申請(qǐng)人:榮成市龍河金屬加工廠