專利名稱：棘輪螺旋千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及起重機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種棘輪螺旋千斤頂。
背景技術(shù)：
千斤頂作為一種較為常見的起重機(jī)械，被應(yīng)用到日常生產(chǎn)生活的方方面面，而隨著工作需求的不斷提高，人們對(duì)于千斤頂?shù)氖褂眯阅芤蔡岢隽烁叩囊蟆Ｄ壳艾F(xiàn)有的千斤頂，尤其是車載千斤頂，通常是利用液壓傳動(dòng)或氣壓傳動(dòng)等傳動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)起重效果。然而，雖然這種傳動(dòng)方式能夠滿足基本的起重需要，但由于長(zhǎng)期使用會(huì)造成結(jié)構(gòu)磨損，液壓油或增壓氣體的密封性無法保證，極易影響千斤頂?shù)恼Ｊ褂?，甚至造成整個(gè)千斤頂?shù)墓δ苁?。因此，如何提供一種千斤頂，使其結(jié)構(gòu)更加可靠，使用過程中穩(wěn)定性更高是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種棘輪螺旋千斤頂，該棘輪螺旋千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)可靠，且其使用過程中的穩(wěn)定性較高。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種棘輪螺旋千斤頂，包括底座，所述底座的中部插裝有沿豎直方向延伸的升降螺桿，所述底座的上部設(shè)置有棘輪螺母，所述棘輪螺母套裝于所述升降螺桿的外部，且所述棘輪螺母的內(nèi)側(cè)具有與所述升降螺桿相配合的螺紋；所述底座的上部還設(shè)置有棘爪，所述棘爪的內(nèi)端與所述棘輪螺母的外齒相適配，所述棘爪的外端連接有控制所述棘爪定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪拉手；所述底座的上部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有手柄，所述手柄與所述棘爪相聯(lián)動(dòng)，且所述手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面相一致。優(yōu)選地，所述棘輪螺母的一側(cè)設(shè)置有與所述棘爪相聯(lián)動(dòng)的棘爪套筒，所述棘爪具體插裝于所述棘爪套筒內(nèi)，且所述棘爪拉手具體設(shè)置于所述棘爪套筒的外端。優(yōu)選地，所述棘爪的外周部套裝有壓簧，所述棘爪拉手的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述壓簧相適配的壓簧擋環(huán)。優(yōu)選地，所述棘爪套筒的內(nèi)部設(shè)置有與所述棘爪相配合的固定環(huán)。優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置有與所述手柄相配合的連桿銷，所述手柄具體通過所述連桿銷與所述底座相鉸接。優(yōu)選地，所述升降螺桿的頂端設(shè)置有承重平臺(tái)。相對(duì)上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的棘輪螺旋千斤頂，包括底座，所述底座的中部插裝有沿豎直方向延伸的升降螺桿，所述底座的上部設(shè)置有棘輪螺母，所述棘輪螺母套裝于所述升降螺桿的外部，且所述棘輪螺母的內(nèi)側(cè)具有與所述升降螺桿相配合的螺紋；所述底座的上部還設(shè)置有棘爪，所述棘爪的內(nèi)端與所述棘輪螺母的外齒相適配，所述棘爪的外端連接有控制所述棘爪定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪拉手；所述底座的上部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有手柄，所述手柄與所述棘爪相聯(lián)動(dòng)，且所述手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面相一致。使用過程中，操作人員通過控制所述手柄并帶動(dòng)所述棘爪在水平面內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)，所述棘爪帶動(dòng)所述棘輪螺母在水平面內(nèi)定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述棘輪螺母通過其內(nèi)側(cè)的螺紋驅(qū)動(dòng)所述升降螺桿沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)上升，從而將位于所述千斤頂上方的待起重設(shè)備頂起，以達(dá)到起重效果；待完成相關(guān)起重操作后，通過調(diào)節(jié)所述棘爪拉手定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述棘爪定軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使得棘爪的端齒咬合面反向，而后控制所述手柄在水平面內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)所述升降螺桿的下降歸位，整個(gè)調(diào)節(jié)過程中采用單純的機(jī)械傳動(dòng)完成所述棘輪螺旋千斤頂?shù)钠鹬睾蜌w位操作，其傳動(dòng)過程簡(jiǎn)便高效，使用過程穩(wěn)定性較高，且整個(gè)千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)較為可靠。在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中，所述棘輪螺母的一側(cè)設(shè)置有與所述棘爪相聯(lián)動(dòng) 的棘爪套筒，所述棘爪具體插裝于所述棘爪套筒內(nèi)，且所述棘爪拉手具體設(shè)置于所述棘爪套筒的外端。該棘爪套筒能夠有效保護(hù)所述棘爪，避免外部雜質(zhì)對(duì)所述棘爪的正常工作造成不利影響，從而使得所述棘輪螺旋千斤頂?shù)南嚓P(guān)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得以相應(yīng)提高。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的棘輪螺旋千斤頂?shù)难b配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為圖I中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種棘輪螺旋千斤頂，該棘輪螺旋千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)可靠，且其使用過程中的穩(wěn)定性較高。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖I、圖2和圖3，圖I為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的棘輪螺旋千斤頂?shù)难b配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為圖I中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)俯視圖。在具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的棘輪螺旋千斤頂，包括底座11，底座11的中部插裝有沿豎直方向延伸的升降螺桿12，底座11的上部設(shè)置有棘輪螺母13，棘輪螺母13套裝于升降螺桿12的外部，且棘輪螺母13的內(nèi)側(cè)具有與升降螺桿12相配合的螺紋；底座11的上部還設(shè)置有棘爪14，棘爪14的內(nèi)端與棘輪螺母13的外齒相適配，棘爪14的外端連接有控制棘爪14定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪拉手15 ;底座11的上部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有手柄16，手柄16與棘爪14相聯(lián)動(dòng)，且手柄16的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面相一致。使用過程中，操作人員通過控制手柄16并帶動(dòng)棘爪14在水平面內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)，棘爪14帶動(dòng)棘輪螺母13在水平面內(nèi)定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，棘輪螺母13通過其內(nèi)側(cè)的螺紋驅(qū)動(dòng)升降螺桿12沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)上升，從而將位于所述千斤頂上方的待起重設(shè)備頂起，以達(dá)到起重效果；待完成相關(guān)起重操作后，通過調(diào)節(jié)棘爪拉手15定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)棘爪14定軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使得棘爪14的端齒咬合面反向，而后控制手柄16在水平面內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)升降螺桿12的下降歸位，整個(gè)調(diào)節(jié)過程中采用單純的機(jī)械傳動(dòng)完成所述棘輪螺旋千斤頂?shù)钠鹬睾蜌w位操作，其傳動(dòng)過程簡(jiǎn)便高效，使用過程穩(wěn)定性較高，且整個(gè)千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)較為可靠。進(jìn)一步地，棘輪螺母13的一側(cè)設(shè)置有與棘爪14相聯(lián)動(dòng)的棘爪套筒141，棘爪14具體插裝于棘爪套筒141內(nèi)，且棘爪拉手15具體設(shè)置于棘爪套筒141的外端。該棘爪套筒141能夠有效保護(hù)棘爪14，避免外部雜質(zhì)對(duì)棘爪14的正常工作造成不利影響，從而使得所述棘輪螺旋千斤頂?shù)南嚓P(guān)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得以相應(yīng)提高。具體地，棘爪14的外周部套裝有壓簧142，棘爪拉手15的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與壓簧142相適配的壓簧擋環(huán)143。該壓簧142與壓簧擋環(huán)143之間相互配合，為棘爪14提供足夠的支持力，以保證棘爪14的端齒能夠有效壓入棘輪螺母13的外齒內(nèi)，從而顯著提高棘爪14與棘輪螺母13間的咬合力，并使其傳動(dòng)過程更加穩(wěn)定高效。更具體地，棘爪套筒141的內(nèi)部設(shè)置有與棘爪14相配合的固定環(huán)144。該固定環(huán)144能夠保證裝配完成后的棘爪14與棘爪套筒141間不會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使得棘爪14及其相關(guān)結(jié)構(gòu)間的裝配關(guān)系更加牢固可靠。另一方面，底座11上設(shè)置有與手柄16相配合的連桿銷161，手柄16具體通過連桿銷161與底座11相鉸接。非使用狀態(tài)下，手柄16能夠繞連桿銷161轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)，以節(jié)約整個(gè)千斤頂?shù)捏w積，減小所述千斤頂所需的放置空間，使得所述棘輪螺旋千斤頂?shù)臄y帶和放置更加方便。另外，升降螺桿12的頂端設(shè)置有承重平臺(tái)121。該承重平臺(tái)121能夠有效增大升降螺桿12與外部待起重設(shè)備間的接觸面積，使得整個(gè)起重過程更加平穩(wěn)、安全。綜上可知，本實(shí)用新型中提供的棘輪螺旋千斤頂，包括底座，所述底座的中部插裝有沿豎直方向延伸的升降螺桿，所述底座的上部設(shè)置有棘輪螺母，所述棘輪螺母套裝于所述升降螺桿的外部，且所述棘輪螺母的內(nèi)側(cè)具有與所述升降螺桿相配合的螺紋；所述底座的上部還設(shè)置有棘爪，所述棘爪的內(nèi)端與所述棘輪螺母的外齒相適配，所述棘爪的外端連接有控制所述棘爪定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪拉手；所述底座的上部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有手柄，所述手柄與所述棘爪相聯(lián)動(dòng)，且所述手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面相一致。使用過程中，操作人員通過控制所述手柄并帶動(dòng)所述棘爪在水平面內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)，所述棘爪帶動(dòng)所述棘輪螺母在水平面內(nèi)定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述棘輪螺母通過其內(nèi)側(cè)的螺紋驅(qū)動(dòng)所述升降螺桿沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)上升，從而將位于所述千斤頂上方的待起重設(shè)備頂起，以達(dá)到起重效果；待完成相關(guān)起重操作后，通過調(diào)節(jié)所述棘爪拉手定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述棘爪定軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使得棘爪的端齒咬合面反向，而后控制所述手柄在水平面內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)所述升降螺桿的下降歸位，整個(gè)調(diào)節(jié)過程中采用單純的機(jī)械傳動(dòng)完成所述棘輪螺旋千斤頂?shù)钠鹬睾蜌w位操作，其傳動(dòng)過程簡(jiǎn)便高效，使用過程穩(wěn)定性較高，且整個(gè)千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)較為可靠。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的棘輪螺旋千斤頂進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種棘輪螺旋千斤頂，其特征在于包括底座，所述底座的中部插裝有沿豎直方向延伸的升降螺桿，所述底座的上部設(shè)置有棘輪螺母，所述棘輪螺母套裝于所述升降螺桿的外部，且所述棘輪螺母的內(nèi)側(cè)具有與所述升降螺桿相配合的螺紋； 所述底座的上部還設(shè)置有棘爪，所述棘爪的內(nèi)端與所述棘輪螺母的外齒相適配，所述棘爪的外端連接有控制所述棘爪定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪拉手； 所述底座的上部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有手柄，所述手柄與所述棘爪相聯(lián)動(dòng)，且所述手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水平面相一致。
2.如權(quán)利要求I所述的棘輪螺旋千斤頂，其特征在于所述棘輪螺母的一側(cè)設(shè)置有與所述棘爪相聯(lián)動(dòng)的棘爪套筒，所述棘爪具體插裝于所述棘爪套筒內(nèi)，且所述棘爪拉手具體設(shè)置于所述棘爪套筒的外端。
3.如權(quán)利要求2所述的棘輪螺旋千斤頂，其特征在于所述棘爪的外周部套裝有壓簧，所述棘爪拉手的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述壓簧相適配的壓簧擋環(huán)。
4.如權(quán)利要求3所述的棘輪螺旋千斤頂，其特征在于:所述棘爪套筒的內(nèi)部設(shè)置有與所述棘爪相配合的固定環(huán)。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的棘輪螺旋千斤頂，其特征在于所述底座上設(shè)置有與所述手柄相配合的連桿銷，所述手柄具體通過所述連桿銷與所述底座相鉸接。
6.如權(quán)利要求5所述的棘輪螺旋千斤頂，其特征在于所述升降螺桿的頂端設(shè)置有承重平臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種棘輪螺旋千斤頂，包括底座，所述底座的中部插裝有沿豎直方向延伸的升降螺桿，所述底座的上部設(shè)置有棘輪螺母，所述棘輪螺母套裝于所述升降螺桿的外部，且所述棘輪螺母的內(nèi)側(cè)具有與所述升降螺桿相配合的螺紋。其使用過程中，操作人員通過控制所述手柄并帶動(dòng)所述棘爪在水平面內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)，所述棘爪帶動(dòng)所述棘輪螺母在水平面內(nèi)定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述棘輪螺母通過其內(nèi)側(cè)的螺紋驅(qū)動(dòng)所述升降螺桿沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)上升，從而將位于所述千斤頂上方的待起重設(shè)備頂起，以達(dá)到起重效果。整個(gè)調(diào)節(jié)過程中采用單純的機(jī)械傳動(dòng)完成所述棘輪螺旋千斤頂?shù)钠鹬睾蜌w位操作，其傳動(dòng)過程簡(jiǎn)便高效，使用過程穩(wěn)定性較高，且整個(gè)千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)較為可靠。
文檔編號(hào)B66F3/14GK202358870SQ201120480069
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者周建南, 簡(jiǎn)莉 申請(qǐng)人:重慶樂平宏業(yè)機(jī)械廠