專利名稱：農(nóng)作物秸稈燃料成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種秸稈成型機(jī)。
背景技術(shù)：
我國是一個農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國，每年農(nóng)作物收割產(chǎn)生的秸稈數(shù)量十分龐大。在很多糧食 產(chǎn)區(qū)，收割后的秸稈往往被農(nóng)民在田地里直接焚燒，焚燒產(chǎn)生的滾滾濃煙對當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán) 境以及交通都帶來嚴(yán)重破壞。由于秸稈焚燒產(chǎn)生的濃煙極大地影響視線并剌激眼睛，過 往司機(jī)和群眾受濃煙影響很容易發(fā)生交通事故。各地政府也對秸稈焚燒作出嚴(yán)格禁止并 出臺相關(guān)法令加以懲罰，然而收效并不明顯。究其原因主要是秸稈的二次回收處理很不 方便、成本也很高。還有一種處理方式就是秸稈還田，將秸稈還原成農(nóng)作物肥料，但也 費(fèi)工費(fèi)時，農(nóng)民的積極性并不高。近幾年來興起的秸稈粉碎壓制成型即制作秸稈塊，由 于價格低廉、方便實用從而受到很多人的青睞。制作秸稈塊的機(jī)器采用秸稈成型機(jī)，將 粉碎后的秸稈通過成型機(jī)構(gòu)壓制成型后裁割成塊即制成秸稈塊。秸稈塊的存放體積大大 降低，作為燃料使用非常方便。現(xiàn)有的秸稈成型機(jī)往往體積龐大、結(jié)構(gòu)不緊湊。秸稈塊 成型機(jī)構(gòu)設(shè)計地過于復(fù)雜，使用一段時間后成型關(guān)鍵部件容易損壞，并且也不利于檢修。 有些秸稈成型機(jī)還很難清理成型部件。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種農(nóng)作物秸稈燃料成型機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單緊 湊、便于檢修。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方案是發(fā)明一種農(nóng)作物秸稈燃料成型機(jī)，包括機(jī) 架、電機(jī)及進(jìn)料斗，其特征在于進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置成型盤、成型盤上開設(shè)成型通孔，成型盤 上放置擠壓輥，擠壓輥位于成型通孔的上方，擠壓輥安裝在轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)通 過傳動機(jī)構(gòu)相聯(lián)。
本發(fā)明的成型通孔內(nèi)設(shè)置成型筒，設(shè)置成型筒的目的是便于清理余料。成型筒呈分 體式結(jié)構(gòu)，并為上大下小的錐形體。停機(jī)后用錘子敲打成型筒，成型筒從成型通孔內(nèi)表 出，成型筒分成兩半后即可方便地清理成型筒內(nèi)的余料。
3本發(fā)明在成型盤下方的機(jī)架上設(shè)置出料盤，出料盤傾斜設(shè)置，出料盤的末端呈縮口 設(shè)置。加工成型后的秸稈條源源不斷地落入到出料盤內(nèi)并沿出料盤滑下。由人工或切割 機(jī)進(jìn)一步切割成秸稈塊。
本發(fā)明在擠壓輥上開設(shè)溝槽，目的是增大擠壓輥的滾動擠壓力。
本發(fā)明所具有的有益效果是
1. 本發(fā)明采用成型盤固、擠壓輥轉(zhuǎn)動滾壓的結(jié)構(gòu)方式將秸稈壓制成型，結(jié)構(gòu)緊湊合 理，部件幾乎不損壞。
2. 由于采用在成型通孔內(nèi)設(shè)置了分體式錐形成型筒，清理余料時只需要將成型筒拿 出，成型筒自然分成兩半，余料的清理非常方便。并且即使其中的一個成型筒磨損嚴(yán)重， 只需要更換成型筒即可，無需更換整個成型盤，節(jié)省了設(shè)備的使用成本。
3. 由于在成型盤下方的機(jī)架上傾斜設(shè)置出料盤，加工成型后的秸稈條源源不斷地落 入到出料盤內(nèi)并沿出料盤滑下，實現(xiàn)了制作秸稈塊的自動連續(xù)化，秸稈條出料順暢。


圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明實施例中成型盤和成型筒配合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明實施例中成型筒的分體部分結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4的B向結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi).電機(jī)，2.機(jī)架，3.成型筒，4.進(jìn)料斗，5.擠壓輥，6.成型盤，7.轉(zhuǎn)動軸， 8.出料盤。
具體實施例方式
如圖所示機(jī)架2的上方設(shè)置進(jìn)料斗4，進(jìn)料斗4內(nèi)設(shè)置成型盤6、成型盤6上開設(shè) 成型通孔，成型盤6上放置擠壓輥5，擠壓輥上開設(shè)溝槽，擠壓輥5位于成型通孔的上方， 擠壓輥5安裝在轉(zhuǎn)動軸7上，轉(zhuǎn)動軸7與電機(jī)1通過錐齒輪傳動機(jī)構(gòu)相聯(lián)。成型通孔內(nèi) 設(shè)置成型筒3，成型筒3呈分體式結(jié)構(gòu)，并為上大下小的錐形體。在成型盤6下方的機(jī)架 2上設(shè)置出料盤8，出料盤8傾斜設(shè)置，出料盤8的末端呈縮口設(shè)置。
以下闡述本發(fā)明的使用過程
電機(jī)1工作，通過錐齒輪傳動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動軸7旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸7帶動擠壓輥5沿成 型盤6的上表面滾動。粉碎后的秸稈料從進(jìn)料斗4內(nèi)落到成型盤6上，在擠壓輥5的滾 動擠壓下結(jié)成片狀落入到成型通孔內(nèi)，制成秸稈條。加工成型后的秸稈條源源不斷地落入到出料盤8內(nèi)并沿出料盤8滑下，由人工或切割機(jī)進(jìn)一步切割成秸稈塊。
設(shè)備工作一段時間后需要清理成型筒內(nèi)的余料。停機(jī)后用錘子敲打成型筒3，將成型 筒3從成型通孔內(nèi)表出，成型筒3自然分成兩半，即可方便地清理成型筒內(nèi)的余料。由 于成型筒呈錐形設(shè)計，能方便地從成型通孔內(nèi)拿出。余料清理完畢后，將成型筒3再次 放入成型盤6上的成型通孔內(nèi)即可。
權(quán)利要求
1.農(nóng)作物秸稈燃料成型機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)及進(jìn)料斗，其特征在于進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置成型盤、成型盤上開設(shè)成型通孔，成型盤上放置擠壓輥，擠壓輥位于成型通孔的上方，擠壓輥安裝在轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)相聯(lián)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)作物秸稈燃料成型機(jī)，其特征在于成型通孔內(nèi)設(shè)置成型筒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的農(nóng)作物秸稈燃料成型機(jī)，其特征在于成型筒呈分體式結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的農(nóng)作物秸稈燃料成型機(jī)，其特征在于成型筒為上大下 小的錐形體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的農(nóng)作物秸稈燃料成型機(jī)，其特征在于成型盤下方 的機(jī)架上設(shè)置出料盤。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的農(nóng)作物秸稈燃料成型機(jī)，其特征在于出料盤傾斜設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的農(nóng)作物秸稈燃料成型機(jī)，其特征在于出料盤的末端呈縮口 設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6或7所述的農(nóng)作物秸稈燃料成型機(jī)，其特征在于擠 壓輥上開設(shè)溝槽。
全文摘要
農(nóng)作物秸稈燃料成型機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。其包括機(jī)架、電機(jī)及進(jìn)料斗，特征在于進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置成型盤、成型盤上開設(shè)成型通孔，成型盤上放置擠壓輥，擠壓輥位于成型通孔的上方，擠壓輥安裝在轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)相聯(lián)。本發(fā)明采用成型盤不動、擠壓輥轉(zhuǎn)動滾壓的結(jié)構(gòu)方式將秸稈壓制成型，結(jié)構(gòu)緊湊合理，部件幾乎不損壞。由于采用在成型通孔內(nèi)設(shè)置了分體式錐形成型筒，清理余料時只需要將成型筒表出，成型筒自然分成兩半，余料的清理非常方便。由于在成型盤下方的機(jī)架上傾斜設(shè)置出料盤，加工成型后的秸稈條源源不斷地落入到出料盤內(nèi)并沿出料盤滑下，實現(xiàn)了制作秸稈塊的自動連續(xù)化，秸稈條出料順暢。
文檔編號B30B11/00GK101642966SQ200910017690
公開日2010年2月10日 申請日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者聶永生 申請人:淄博寶璋商貿(mào)有限公司