一種磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)桿氣缸和取料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)桿氣缸驅(qū)動(dòng)取料機(jī)構(gòu)在磁場成型壓機(jī)的模具型腔與手套箱之間伸縮移動(dòng)，取料機(jī)構(gòu)包括支撐架、料盤、取料氣缸和取料架，支撐架與導(dǎo)桿氣缸的活塞桿端部固定連接，料盤和取料氣缸固定設(shè)置于支撐架上，取料架與取料氣缸的活塞桿端部固定連接，取料架上設(shè)有與模具型腔相匹配的撥粉硅膠，取料氣缸驅(qū)動(dòng)取料架將工件從模具型腔推移至料盤上，同時(shí)取料架上的撥粉硅膠將模具型腔內(nèi)殘留的粉末撥出。本發(fā)明采用導(dǎo)桿氣缸驅(qū)動(dòng)取料機(jī)構(gòu)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)快速取料，在取料結(jié)構(gòu)上設(shè)有撥粉機(jī)構(gòu)，以清理模具型腔內(nèi)的殘留粉末，提高加工和包裝效率。
【專利說明】
一種磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及密封包裝手套箱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼毛坯在進(jìn)行燒結(jié)前易氧化，需要使用尼龍袋對釹鐵硼毛坯進(jìn)行外包裝，以使其與外界隔離，便于儲(chǔ)運(yùn)。釹鐵硼毛坯包裝一般在含氧量極低的環(huán)境下進(jìn)行，如CN204076292U公開的一種全自動(dòng)成型壓機(jī)手套箱，其通過在箱體下部安裝的其通過在箱體下部設(shè)置真空包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)真空包裝。全自動(dòng)磁場成型壓機(jī)的手套箱一體連接于壓機(jī)機(jī)架上，參見2014104095918公開的一種全自動(dòng)磁場成型壓機(jī)，以方便機(jī)架模具型腔內(nèi)經(jīng)過加磁成型的工件直接送入手套箱進(jìn)行真空包裝?，F(xiàn)有技術(shù)的沒有設(shè)置自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)，使用人工取料，效率低，強(qiáng)度大，而且很容易造成產(chǎn)品損壞。主要存在以下問題:1.工件從模具型腔取出后，模具型腔內(nèi)會(huì)殘留較多釹鐵硼粉末，影響工件品質(zhì);2.工件從模具移送至手套箱速度較慢，加工效率低;3.由于工件加磁后表面吸附較多釹鐵硼粉末，在包裝時(shí)不易清楚，包裝效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)，采用導(dǎo)桿氣缸驅(qū)動(dòng)取料機(jī)構(gòu)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)快速取料，在取料結(jié)構(gòu)上設(shè)有撥粉機(jī)構(gòu)，以清理模具型腔內(nèi)的殘留粉末，進(jìn)一步的，在手套箱入口處增設(shè)退磁機(jī)構(gòu)，以便于清理工件表面吸附的粉末，提高加工和包裝效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0005]—種磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)桿氣缸和取料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)桿氣缸驅(qū)動(dòng)取料機(jī)構(gòu)在磁場成型壓機(jī)的模具型腔與手套箱之間伸縮移動(dòng)，取料機(jī)構(gòu)包括支撐架、料盤、取料氣缸和取料架，支撐架與導(dǎo)桿氣缸的活塞桿端部固定連接，料盤和取料氣缸固定設(shè)置于支撐架上，取料架與取料氣缸的活塞桿端部固定連接，取料架上設(shè)有與模具型腔相匹配的撥粉硅膠，取料氣缸驅(qū)動(dòng)取料架將工件從模具型腔推移至料盤上，同時(shí)取料架上的撥粉硅膠將模具型腔內(nèi)殘留的粉末撥出。
[0006]手套箱入口處設(shè)有與料盤對應(yīng)的退磁機(jī)構(gòu)。通過退磁機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行消磁，使得工件表面吸附的粉末更容易清理。
[0007]料盤上設(shè)有壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿端部連接有與料盤配合的壓板。工件被夾置于壓板與料盤之間，使得工件在從模具型腔移送至手套箱的過程中保持固定，不會(huì)松動(dòng)掉落或碰撞。
[0008]其中，模具型腔包括上模腔和下模腔，取料架的上下兩端分別設(shè)有與上模腔和下模腔相匹配的撥粉硅膠。取料架將工件推移至料盤同時(shí)利用上下兩端的撥粉硅膠將上模腔和下模腔內(nèi)的殘留粉末清理干凈，以便下次工件模壓成型，保證工件品質(zhì)。
[0009]導(dǎo)桿氣缸包括氣缸本體和光桿，光桿與氣缸本體平行設(shè)置，光桿端部與支撐架固定連接，氣缸本體上固定連接有導(dǎo)桿螺母，導(dǎo)桿螺母活動(dòng)套設(shè)于光桿上。光桿與氣缸本體配合用于取料機(jī)構(gòu)在位移過程保持平穩(wěn)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:
[0011 ]本磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)，通過導(dǎo)桿氣缸驅(qū)動(dòng)取料機(jī)構(gòu)在在磁場成型壓機(jī)的模具型腔與手套箱之間往復(fù)移動(dòng)，從而將磁場成型壓機(jī)模具型腔內(nèi)的工件快速地移送至手套箱內(nèi)進(jìn)行包裝，速度更快，效率更高;具體地，導(dǎo)桿氣缸驅(qū)動(dòng)取料機(jī)構(gòu)伸出至模具型腔的位置，取料機(jī)構(gòu)上的取料氣缸帶動(dòng)取料架動(dòng)作，將工件從模具型腔推移至料盤上，同時(shí)取料架上的撥粉硅膠將模具型腔內(nèi)殘留的粉末撥出，以便下次工件模壓成型，保證工件品質(zhì)。進(jìn)一步的，在手套箱入口處設(shè)有與料盤對應(yīng)的退磁機(jī)構(gòu)，當(dāng)導(dǎo)桿氣缸驅(qū)動(dòng)取料機(jī)構(gòu)縮回至手套箱入口處時(shí)，通過退磁機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行消磁，使得工件表面吸附的粉末更容易清理，進(jìn)一步提高包裝和加工效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明使用狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明使用狀態(tài)下的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本發(fā)明前視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，10、手套箱；20、模具型腔；21、上模腔；22、下模腔;30、導(dǎo)桿氣缸;31、氣缸本體;32、光桿;33、導(dǎo)桿螺母;40、取料機(jī)構(gòu)；41、支撐架;42、料盤;43、取料氣缸;44、取料架；45、撥粉娃膠;46、壓緊氣缸;50、退磁機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步闡釋。
[0018]參見圖1-4，一種磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)桿氣缸30和取料機(jī)構(gòu)40，導(dǎo)桿氣缸30驅(qū)動(dòng)取料機(jī)構(gòu)40在磁場成型壓機(jī)的模具型腔20與手套箱10之間伸縮移動(dòng)。取料機(jī)構(gòu)40包括支撐架41、料盤42、取料氣缸43和取料架44，支撐架41與導(dǎo)桿氣缸30的活塞桿端部固定連接，料盤42和取料氣缸43固定設(shè)置于支撐架41上，取料架44與取料氣缸43的活塞桿端部固定連接，取料架44上設(shè)有與模具型腔20相匹配的撥粉硅膠45，取料氣缸43驅(qū)動(dòng)取料架44將工件從模具型腔20推移至料盤42上，同時(shí)取料架44上的撥粉硅膠45將模具型腔20內(nèi)殘留的粉末撥出。模具型腔20包括上模腔21和下模腔22，取料架44的上下兩端分別設(shè)有與上模腔21和下模腔22相匹配的撥粉硅膠45。取料架44將工件推移至料盤42同時(shí)利用上下兩端的撥粉硅膠45將上模腔21和下模腔22內(nèi)的殘留粉末清理干凈，以便下次工件模壓成型，保證工件品質(zhì)。
[0019]其中，導(dǎo)桿氣缸30包括氣缸本體31和光桿32，光桿32與氣缸本體31平行設(shè)置，光桿32端部與支撐架41固定連接，氣缸本體31上固定連接有導(dǎo)桿螺母33，導(dǎo)桿螺母33活動(dòng)套設(shè)于光桿32上。光桿32與氣缸本體31配合用于取料機(jī)構(gòu)40在位移過程保持平穩(wěn)。料盤42上設(shè)有壓緊氣缸46，壓緊氣缸46的活塞桿端部連接有與料盤42配合的壓板。工件被夾置于壓板與料盤42之間，使得工件在從模具型腔20移送至手套箱10的過程中保持固定，不會(huì)松動(dòng)掉落或碰撞。
[0020]本磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)，通過導(dǎo)桿氣缸30驅(qū)動(dòng)取料機(jī)構(gòu)40在在磁場成型壓機(jī)的模具型腔20與手套箱10之間往復(fù)移動(dòng)，從而將磁場成型壓機(jī)模具型腔20內(nèi)的工件快速地移送至手套箱10內(nèi)進(jìn)行包裝，速度更快，效率更高;具體地，導(dǎo)桿氣缸30驅(qū)動(dòng)取料機(jī)構(gòu)40伸出至模具型腔20的位置，取料機(jī)構(gòu)40上的取料氣缸43帶動(dòng)取料架44動(dòng)作，將工件從模具型腔20推移至料盤42上，同時(shí)取料架44上的撥粉硅膠45將模具型腔20內(nèi)殘留的粉末撥出，以便下次工件模壓成型，保證工件品質(zhì)。進(jìn)一步的，在手套箱10入口處設(shè)有與料盤42對應(yīng)的退磁機(jī)構(gòu)50，當(dāng)導(dǎo)桿氣缸30驅(qū)動(dòng)取料機(jī)構(gòu)40縮回至手套箱10入口處時(shí)，通過退磁機(jī)構(gòu)50對工件進(jìn)行消磁，使得工件表面吸附的粉末更容易清理，進(jìn)一步提高包裝和加工效率。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)桿氣缸(30)和取料機(jī)構(gòu)(40)，導(dǎo)桿氣缸(30)驅(qū)動(dòng)取料機(jī)構(gòu)(40)在磁場成型壓機(jī)的模具型腔(20)與手套箱(10)之間伸縮移動(dòng)，其特征在于:取料機(jī)構(gòu)(40)包括支撐架(41)、料盤(42)、取料氣缸(43)和取料架(44)，支撐架(41)與導(dǎo)桿氣缸(30)的活塞桿端部固定連接，料盤(42)和取料氣缸(43)固定設(shè)置于支撐架(41)上，取料架(44)與取料氣缸(43)的活塞桿端部固定連接，取料架(44)上設(shè)有與模具型腔(20)相匹配的撥粉硅膠(45)，取料氣缸(43)驅(qū)動(dòng)取料架(44)將工件從模具型腔(20)推移至料盤(42)上，同時(shí)取料架(44)上的撥粉硅膠(45)將模具型腔(20)內(nèi)殘留的粉末撥出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)，其特征在于:手套箱(1)入口處設(shè)有與料盤(42)對應(yīng)的退磁機(jī)構(gòu)(50)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)，其特征在于:料盤(42)上設(shè)有壓緊氣缸(46)，壓緊氣缸(46)的活塞桿端部連接有與料盤(42)配合的壓板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)，其特征在于:模具型腔(20)包括上模腔(21)和下模腔(22)，取料架(44)的上下兩端分別設(shè)有與上模腔(21)和下模腔(22)相匹配的撥粉硅膠(45)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁場成型壓機(jī)手套箱自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)，其特征在于:導(dǎo)桿氣缸(30)包括氣缸本體(31)和光桿(32)，光桿(32)與氣缸本體(31)平行設(shè)置，光桿(32)端部與支撐架(41)固定連接，氣缸本體(31)上固定連接有導(dǎo)桿螺母(33)，導(dǎo)桿螺母(33)活動(dòng)套設(shè)于光桿(32)上。
【文檔編號】B22F3/03GK106001556SQ201610648997
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月10日
【發(fā)明人】王晗權(quán), 王興杰, 周年生, 方輝鶴
【申請人】寧波百琪達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司