本實用新型涉及千斤頂手柄操作力測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

千斤頂主要用于起重、支撐重物等工作，其結(jié)構(gòu)輕巧堅固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作，千斤頂實用剛性頂舉件作為工作職責(zé)，通過頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備，千斤頂廣泛應(yīng)用在電纜工程的建設(shè)、生產(chǎn)、檢修中，尤其在設(shè)備安裝、起吊、拆卸、調(diào)試等作業(yè)中，千斤頂是作業(yè)人員的強力臂膀，其承載的穩(wěn)定可靠性將直接關(guān)系到作業(yè)人員及設(shè)備的安危，申請?zhí)枮?00920113597.5申請日為2009.2.9的中國專利，公開了一種千斤頂負載動態(tài)預(yù)試系統(tǒng)，測試過程中，需要通過操作人員人工搖動千斤頂?shù)氖直骨Ы镯旐敵?，試驗時，不能準確的對手柄操作力進行測試。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題就是提供千斤頂手柄操作力測試系統(tǒng)，解決現(xiàn)有千斤頂動態(tài)試驗時不能準確的測試手柄操作力的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：千斤頂手柄操作力測試系統(tǒng)，包括連接支架、上下滑動在連接支架上的水平橫板、上水平滑動在水平橫板的滑條、左右滑動在滑條上的滑動塊、傾斜設(shè)置在滑動塊上的操作臂，操作臂上設(shè)有連接被測千斤頂手柄的連接件，連接件上設(shè)有測力傳感器，水平橫板、滑條、滑動塊上均設(shè)有自鎖組件。

優(yōu)選的，操作臂包括安裝板、推桿伺服電機和控制器，安裝板傾斜設(shè)置在滑動塊上，推桿伺服電機和控制器均設(shè)置在安裝板上，控制器與推桿伺服電機相連，連接件設(shè)置在推桿伺服電機的底端，能根據(jù)不同型號的千斤頂設(shè)置安裝板的傾斜角度，實用性能好，通過控制器控制推桿伺服電機的伸出和收縮來實現(xiàn)手柄的反復(fù)工作，控制靈敏度，安全性能好。

優(yōu)選的，安裝板包括第一連接板、豎板和第二連接板，豎板的頂端與第一連接板相連，豎板的底端與第二連接板相連，控制器固定連接在第二連接板上，推桿伺服電機設(shè)置在第一連接板上，豎板上設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓的螺桿端設(shè)置在推桿伺服電機上，能提高推桿伺服電機的固定的可靠性，安全性能高。

優(yōu)選的，連接件包括連接桿、壓塊、第一夾緊塊和第二夾緊塊，連接桿的一端固定連接在推桿伺服電機上，連接桿的另一端與壓塊相連，壓塊上設(shè)有固定第一夾緊塊的連接軸，所述測力傳感器設(shè)置在壓塊和第一夾緊塊之間的連接軸上，第一夾緊塊和第二夾緊塊之間形成固定孔，能減少測力傳感器的損壞，提高測力傳感器的使用壽命。

優(yōu)選的，第一夾緊塊和第二夾緊塊上均設(shè)有V形槽，兩個V形槽之間形成固定孔，第二夾緊塊的一端轉(zhuǎn)動連接在第一夾緊塊的一端，第二夾緊塊的另一端通過螺栓組件固定連接在第一夾緊塊的另一端，能適應(yīng)不同型號的千斤頂手柄，夾緊效果好。

優(yōu)選的，連接支架上設(shè)有第一絲桿，水平橫板上設(shè)有第一軸承，第一軸承設(shè)置在第一絲桿上，第一絲桿上連接有驅(qū)動組件，且連接支架上設(shè)有豎直直線導(dǎo)軌，水平橫板上設(shè)有第一滑塊，第一滑塊設(shè)置在豎直直線導(dǎo)軌上，所述自鎖組件設(shè)置在第一滑塊上，通過第一絲桿的轉(zhuǎn)動且?guī)拥谝惠S承在第一絲桿上滑動，并通過驅(qū)動組件的轉(zhuǎn)動方向來控制第一絲桿的轉(zhuǎn)動方向，來控制第一軸承在第一絲桿的上升和下降，并通過第一滑塊在豎直直線導(dǎo)軌上滑動保證了水平橫板上下升降時的直線度，將自鎖組件設(shè)置在第一滑塊上，能將第一滑塊鎖緊在豎直直線導(dǎo)軌上。

優(yōu)選的，驅(qū)動組件包括蝸輪減速器、聯(lián)軸器和第一把手，蝸輪減速器包括輸入端和輸出端，第一把手設(shè)置在輸入端上，輸出端通過聯(lián)軸器與第一絲桿相連，能有效的減少水平橫板上下滑動的速率，保證上下滑動時的安全性。

優(yōu)選的，水平橫板上設(shè)有第二絲桿，滑條上設(shè)有第二軸承，第二軸承設(shè)置在第二絲桿上，第二絲桿上設(shè)有第二把手，且水平橫板上設(shè)有水平直線導(dǎo)軌，滑條上設(shè)有第二滑塊，第二滑塊設(shè)置在水平直線導(dǎo)軌上，所述自鎖組件設(shè)置在第二滑塊上，第二把手控制第二絲桿轉(zhuǎn)動來帶動第二軸承的水平移動，且通過第二滑塊在水平直線導(dǎo)軌上滑動，保證滑條水平滑動時的直線度。

優(yōu)選的，滑條上設(shè)有第三絲桿，滑動塊上設(shè)有第三軸承，第三軸承設(shè)置在第三絲桿上，第三絲桿上設(shè)有第三把手，且滑條上設(shè)有直線導(dǎo)軌，滑動塊上設(shè)有第三滑塊，第三滑塊設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，所述自鎖組件設(shè)置在第三滑塊上，第三把手控制第三絲桿轉(zhuǎn)動來帶動第三軸承的左右移動，且通過第三滑塊在直線導(dǎo)軌上滑動，保證滑動塊左右滑動時的直線度。

優(yōu)選的，自鎖組件包括軸套和設(shè)置在軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有磁鐵，轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有通過螺釘固定的操作桿，第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊上均設(shè)有定位軸套的定位孔，通過操作桿控制轉(zhuǎn)軸在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動，分別通過磁鐵吸合豎直直線導(dǎo)軌、水平直線導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌來實現(xiàn)第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊的鎖緊，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，能快速的實現(xiàn)水平橫板、滑條和滑動塊的自鎖功能，操作桿的設(shè)置，操作人員操作方便。

綜上所述，本實用新型的優(yōu)點：1.通過操作臂上設(shè)有的連接件與千斤頂手柄，通過操作臂實現(xiàn)千斤頂手柄的搖到，搖到時通過測力傳感器測試千斤頂手柄上承受的操作力，能實現(xiàn)千斤頂在動態(tài)試驗時對手柄操作力大小的測試，有利于操作人員分析，使用效果好；

2.根據(jù)不同型號的千斤頂分別調(diào)節(jié)水平橫板在連接支架上上下滑動、滑條在水平橫板上水平滑動、滑動塊在滑條上左右滑動，能適應(yīng)不同施壓角度和施壓行程下手柄操作力的測試，實用性能好；

3.自鎖組件的設(shè)置，能將調(diào)節(jié)后的水平橫板、滑條、滑動塊鎖緊，保證施壓操作時操作臂的穩(wěn)定性，提高了安全性能，提高了手柄操作力的測試的準確率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型千斤頂手柄操作力測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型操作臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型水平橫板與連接支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型滑條與水平橫板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型滑塊與滑條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型自鎖組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例一：

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，千斤頂手柄操作力測試系統(tǒng)，包括連接支架1、上下滑動在連接支架1上的水平橫板2、水平滑動在水平橫板2上的滑條3、左右滑動在滑條3上的滑動塊4、傾斜設(shè)置在滑動塊4上的操作臂5，操作臂5上設(shè)有連接被測千斤頂手柄的連接件7，連接件7上設(shè)有測力傳感器6，水平橫板2、滑條3、滑動塊4上均設(shè)有自鎖組件8。

操作臂5包括安裝板51、推桿伺服電機52和控制器53，安裝板51傾斜設(shè)置在滑動塊4上，推桿伺服電機52和控制器53均設(shè)置在安裝板51上，控制器53與推桿伺服電機52相連，連接件7設(shè)置在推桿伺服電機52的底端，能根據(jù)不同型號的千斤頂設(shè)置安裝板的傾斜角度，實用性能好，通過控制器控制推桿伺服電機的伸出和收縮來實現(xiàn)手柄的反復(fù)工作，控制靈敏度，安全性能好。

安裝板51包括第一連接板54、豎板55和第二連接板56，豎板55的頂端與第一連接板54相連，豎板55的底端與第二連接板56相連，控制器53固定連接在第二連接板56上，推桿伺服電機52設(shè)置在第一連接板54上，豎板55上設(shè)有緊固螺栓57，緊固螺栓57的螺桿端設(shè)置在推桿伺服電機52上，能提高推桿伺服電機的固定的可靠性，安全性能高，連接件7包括連接桿71、壓塊72、第一夾緊塊73和第二夾緊塊74，連接桿71的一端固定連接在推桿伺服電機52上，連接桿71的另一端與壓塊72相連，壓塊72上設(shè)有固定第一夾緊塊73的連接軸75，所述測力傳感器6設(shè)置在壓塊72和第一夾緊塊73之間的連接軸75上，第一夾緊塊73和第二夾緊塊74之間形成固定孔，能減少測力傳感器的損壞，提高測力傳感器的使用壽命，第一夾緊塊73和第二夾緊塊74上均設(shè)有V形槽76，兩個V形槽76之間形成固定孔，第二夾緊塊的一端轉(zhuǎn)動連接在第一夾緊塊的一端，第二夾緊塊的另一端通過螺栓組件固定連接在第一夾緊塊的另一端，能適應(yīng)不同型號的千斤頂手柄，夾緊效果好。

連接支架1上設(shè)有第一絲桿11，水平橫板2上設(shè)有第一軸承21，第一軸承21設(shè)置在第一絲桿11上，第一絲桿11上連接有驅(qū)動組件9，且連接支架1上設(shè)有豎直直線導(dǎo)軌12，水平橫板2上設(shè)有第一滑塊22，第一滑塊22設(shè)置在豎直直線導(dǎo)軌12上，所述自鎖組件8設(shè)置在第一滑塊22上，通過第一絲桿的轉(zhuǎn)動且?guī)拥谝惠S承在第一絲桿上滑動，并通過驅(qū)動組件的轉(zhuǎn)動方向來控制第一絲桿的轉(zhuǎn)動方向，來控制第一軸承在第一絲桿的上升和下降，并通過第一滑塊在豎直直線導(dǎo)軌上滑動保證了水平橫板上下升降時的直線度，將自鎖組件設(shè)置在第一滑塊上，能將第一滑塊鎖緊在豎直直線導(dǎo)軌上，驅(qū)動組件9包括蝸輪減速器91、聯(lián)軸器92和第一把手93，蝸輪減速器91包括輸入端和輸出端，第一把手93設(shè)置在輸入端上，輸出端通過聯(lián)軸器92與第一絲桿11相連，能有效的減少水平橫板上下滑動的速率，保證上下滑動時的安全性。

水平橫板2上設(shè)有第二絲桿23，滑條3上設(shè)有第二軸承31，第二軸承31設(shè)置在第二絲桿23上，第二絲桿23上設(shè)有第二把手24，且水平橫板2上設(shè)有水平直線導(dǎo)軌25，滑條3上設(shè)有第二滑塊32，第二滑塊32設(shè)置在水平直線導(dǎo)軌25上，所述自鎖組件8設(shè)置在第二滑塊32上，第二把手控制第二絲桿轉(zhuǎn)動來帶動第二軸承的水平移動，且通過第二滑塊在水平直線導(dǎo)軌上滑動，保證滑條水平滑動時的直線度，滑條3上設(shè)有第三絲桿33，滑動塊4上設(shè)有第三軸承41，第三軸承41設(shè)置在第三絲桿33上，第三絲桿33設(shè)有第三把手34，且滑條3上設(shè)有直線導(dǎo)軌35，滑動塊4上設(shè)有第三滑塊42，第三滑塊42設(shè)置在直線導(dǎo)軌35上，所述自鎖組件8設(shè)置在第三滑塊42上，第三把手控制第三絲桿轉(zhuǎn)動來帶動第三軸承的左右移動，且通過第三滑塊在直線導(dǎo)軌上滑動，保證滑動塊左右滑動時的直線度。

自鎖組件8包括軸套80和設(shè)置在軸套80內(nèi)的轉(zhuǎn)軸81，轉(zhuǎn)軸81的一端設(shè)有磁鐵82，轉(zhuǎn)軸81的另一端設(shè)有通過螺釘83固定的操作桿84，第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊上均設(shè)有定位軸套80的定位孔，通過操作桿控制轉(zhuǎn)軸在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動，分別通過磁鐵吸合豎直直線導(dǎo)軌、水平直線導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌來實現(xiàn)第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊的鎖緊，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，能快速的實現(xiàn)水平橫板、滑條和滑動塊的自鎖功能，操作桿的設(shè)置，操作人員操作方便。

實施例二：

如實施例一所述的千斤頂手柄操作力測試系統(tǒng)，本實施例具有以下不同之處，自鎖組件包括電磁鐵和電源，電磁鐵設(shè)置在水平直線導(dǎo)軌，電源與電磁鐵相連，電源上連接有控制電源導(dǎo)通和斷開的控制按鈕，過電源的導(dǎo)通控制電磁鐵產(chǎn)生磁力使水平直線導(dǎo)軌吸合第二滑塊，電源的斷開控制電磁鐵的磁力消失使水平直線導(dǎo)軌脫離第二滑塊，能實現(xiàn)快速的鎖緊，控制按鈕便于操作人員工作。

實施例三：

如實施例一、二所述的千斤頂手柄操作力測試系統(tǒng)，本實施例具有以下不同之處，自鎖組件包括螺帽和螺桿，螺帽設(shè)置在第三滑塊上，螺桿設(shè)置在螺帽內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺桿在螺帽中的位置來控制第三滑塊的鎖緊和松開，調(diào)節(jié)方便，鎖緊可靠。

試驗時，將被測千斤頂?shù)氖直潭ㄔ诘谝粖A緊塊73和第二夾緊塊74之間形成的固定孔70內(nèi)，然后在千斤頂上施加一個恒定的壓力，通過調(diào)節(jié)操作臂5對手柄施加操作力使千斤頂頂出，然后通過調(diào)節(jié)水平橫板2、滑條3、滑動塊4的位置，并通過自鎖組件8實現(xiàn)操作臂5工作時水平橫板2、滑條3、滑動塊4的鎖緊，使測力傳感器6在不同角度和不同行程下手柄受到的操作力進行采集。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。