專利名稱：具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為 一種具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼，應(yīng)用于具有液晶 面板模塊、印刷電路板等板狀元件的電子裝置，特別是指一種可取代 已知定位卡勾與螺孔來達(dá)到減小邊框尺寸的具定位固定結(jié)構(gòu)的電子 裝置機(jī)殼。
背景技術(shù)：
隨著時(shí)代的進(jìn)步，手持式電子裝置越來越普及，不論是幾乎人手
一才幾的移動(dòng)電話，或是個(gè)人凄t字助理(Personal Digital Assistant, PDA)等，為了便于使用者攜帶，都朝著輕薄化的趨勢(shì)發(fā)展，除了重量 的減輕外，整體外型(體積)的縮小也是相當(dāng)重要的一環(huán)。
對(duì)于重量減輕方面來說，因?yàn)閮?nèi)部電子零件，譬如電路板、微處 理器、電容、電池等， 一般皆已經(jīng)是幾乎固定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格元件，難以 作進(jìn)一步的縮減；故一般都是將外殼采用鋁鎂合金、或是塑鋼外殼等 材質(zhì)來取代，以獲得較佳的比強(qiáng)度，而可具備堅(jiān)固與質(zhì)輕的特性。
而就體積縮小的部分來說， 一般可分為薄型化以及小型化兩個(gè)方 向，薄型化的部分與上述相同，因?yàn)閮?nèi)部元件大多已經(jīng)是固定大小， 唯一能調(diào)整的，大多僅是相關(guān)的位置，但是以目前市面上移動(dòng)電話來 說，大約已經(jīng)能達(dá)到8-12毫米(mm)、甚至是逼近6 ~ 7毫米以下的 超薄厚度。小型化的部分目前礙于顯示屏幕的限制，面臨到一定的瓶頸，因?yàn)楫吘惯@一類的產(chǎn)品都是需要^會(huì)使用者來搮:作，顯示屏幕自然 無法太小，故目前整體趨勢(shì)，顯示屏幕占整體面積的比例越來越大， 故主要微小化的方向便落在邊框的薄型化。
請(qǐng)參閱圖l,是習(xí)用電子裝置的顯示屏幕的固定方式的示意圖，
利用機(jī)殼前蓋11上的定位卡勾14，勾于液晶屏幕;f莫塊13的邊緣作 初步的定位，之后液晶屏幕模塊13與周邊電路、電子相關(guān)元件(譬 如軟性電路板、主機(jī)板等)結(jié)合后，再于機(jī)殼前蓋11所開設(shè)的螺孔 12而利用螺絲加以鎖附完成組裝。另一種常見的固定方式，是先將 液晶顯示模塊結(jié)合于遮蔽金屬框架，再利用機(jī)殼前蓋校正定位，之后 再鎖附螺絲完成組裝。
不論是何種習(xí)用固定方式，最終都需要利用螺絲來加以鎖固，因 為液晶顯示模塊不同于一般的電路板固定，無法于液晶顯示模塊上開 設(shè)穿孔來供螺絲穿過固定，因此，邊框的部分都得預(yù)留螺孔的厚度， 可說是已經(jīng)面臨了難以再進(jìn)一步縮小邊框尺寸的瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于揭露一種具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼，應(yīng) 用于夾持、固定如液晶面板模塊、印刷電路板等板狀元件，起定位固 定作用，以減小邊框尺寸。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是
一種具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼，用于固定板狀元件，其包 含有前蓋，具有容置上述板狀元件的容置空間，容置空間周緣具有 至少一個(gè)固定部，固定部部分延伸至懸于容置空間上方；背蓋，具有 可與上述固定部結(jié)合的固定件。上述固定部為螺孔。
上述固定件為與螺孔配合的螺絲。
上述固定部是固定孔。
上述固定件是與固定孔配合的固定柱。 上述固定件是與固定孔配合的卡榫。 上述固定部的一半懸于容置空間上。
采用上述方案后，固定部由前蓋邊緣朝容置空間延伸，且部分的 固定部懸于容置空間上，而可于板狀元件裝設(shè)于容置空間時(shí)，夾持并
壓制板狀元件的邊緣，而可針對(duì)板狀元件作初步的定位；而后蓋上具 有對(duì)應(yīng)于定位部的定位件，后蓋前蓋與結(jié)合時(shí)，藉由定位件固定于固 定部，而使后蓋固定于前蓋，進(jìn)一步使板狀元件定位固定于前蓋與后 蓋之間。
因固定部不僅可用于結(jié)合固定前蓋與后蓋，同時(shí)于板狀元件組裝 時(shí)，可作為初步定位之用，而可取代已知定位卡勾的設(shè)計(jì)，同時(shí)，因 為固定部懸于容置空間上，等于由前蓋邊緣向內(nèi)縮，因此，可更進(jìn)一 步使前蓋的邊框更加薄型化，連帶使得整體電子裝置機(jī)殼體積縮小。
有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容及技術(shù)，茲配合圖式說明如下。


圖l是已知電子裝置的顯示屏幕的固定方式的實(shí)施例。
圖2是本發(fā)明具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼的示意圖。
圖3A 3E是具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼的組裝動(dòng)作示意圖。圖4A、 4B是本發(fā)明與已知技術(shù)具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼 的比較示意圖。
圖5是本發(fā)明具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼的另一實(shí)施例的 示意圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖2,是本發(fā)明具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼的示意圖。 電子裝置機(jī)殼包含有前蓋20與背蓋30，藉由前蓋20與背蓋30 來固定板狀元件， 一般來說板狀元件可為液晶面板模塊40、印刷電 路板等各種電子裝置所常見的電子組件，以下僅以液晶面板模塊40 為例配合圖式加以說明，并非用以限制僅可針對(duì)液晶面板模塊40來 加以應(yīng)用。
請(qǐng)參閱圖3A 3E，其是具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼的組裝 動(dòng)作示意圖。
前蓋20包含有容置空間21，此容置空間21為配合所需要裝設(shè) 的液晶面板模塊40加以設(shè)計(jì)，因此容置空間21恰可供液晶面板模塊 40裝設(shè)，而容置空間21邊緣上，具有一個(gè)以上的固定部22，固定部 22用以與背蓋30固定結(jié)合，請(qǐng)參閱圖3A,如圖中所示，在本實(shí)施例 中，固定部22是一最常用的螺孔型態(tài)，然而并非僅限制于只能采用 螺孔的固定結(jié)合方式。而固定部22是由前蓋20的邊框向上、朝向容 置空間21內(nèi)延伸，且部分的固定部22懸于容置空間21上，而使得 容置空間21部分區(qū)域受到上方固定部22的遮蔽，也就是說突出的固 定部22呈現(xiàn)懸空狀態(tài)。
6因此，組裝上來說，請(qǐng)參閱圖3B、 3C，可將液晶面板模塊40側(cè) 向一角度組裝入前蓋20的容置空間21內(nèi)，直到液晶面板模塊40的 邊緣進(jìn)入固定部22的下方區(qū)域，而受到固定部22的壓制，換句話說, 等于是液晶面板模塊40的邊緣^C夾持于固定部22突出部分的下方與 容置空間21的底面之間，而可作為初步的定位，藉由此固定部22而 達(dá)到與習(xí)用機(jī)殼采用定位卡勾的設(shè)計(jì)一樣的功效。
接著，如圖3D所示，再利用背蓋30結(jié)合于前蓋20,并利用固 定件31來加以與固定部22結(jié)合固定，在此，因?yàn)楣潭ú?2為螺孔 型態(tài)，因此，固定件31配合為螺紋結(jié)合物，譬如為螺絲、螺釘、螺 栓等，來加以固定結(jié)合。因?yàn)橐壕姘迥K40受到了固定部22的壓 制，而已經(jīng)完成了初步的定位，因此，于此背蓋30結(jié)合過程中，液 晶面板;漠塊40不易脫離容置空間21的位置，而可輕易地完成背蓋 30與前蓋20的結(jié)合，然后利用固定件31穿過背蓋30,直接鎖附于 固定部22內(nèi)，使得背蓋30與前蓋20完整結(jié)合固定，而完成電子裝 置機(jī)殼的固定。
另一方面，請(qǐng)參閱圖3E所示，除了上述采用螺孔的設(shè)計(jì)外，亦 可直接將固定部22設(shè)計(jì)為埋孔的形式，而配合背蓋30的固定件31 為卡榫、固定柱的形式，而以緊配合的方式來加以結(jié)合固定，當(dāng)然， 亦可以采用其他任何種類的固定方式，本發(fā)明并非^f又限制于此兩種結(jié) 合固定方式。
請(qǐng)參閱圖4A、 4B,其是本發(fā)明與已知技術(shù)具定位固定結(jié)構(gòu)的電
子裝置機(jī)殼的比較示意圖。
見圖4A,習(xí)用電子裝置機(jī)殼的液晶面板模塊13,利用定位卡勾 來加以初步定位(圖中未示)，然后利用螺絲配合螺孔12來加以固定 于前蓋ll,因?yàn)闊o法于液晶面板模塊13上開設(shè)穿孔或是螺孔，故前蓋11邊緣勢(shì)必得預(yù)留螺孔12的空間以及螺孔12與容置液晶面板模 塊13的壁厚。而本發(fā)明將固定、定位整合于單一固定部22,除了取 代已知定位卡勾的設(shè)計(jì)外，因?yàn)楣潭ú?2整體向內(nèi)移動(dòng)至容置空間 21上方，因此，前蓋20邊緣不需要再預(yù)留任何空間，因此，可將液 晶面板模塊40、也就是容置空間21的邊緣壓縮至更靠近前蓋20邊 緣，而一般說來，因?yàn)楣潭ú?2要兼具固定與定位功能，而固定部 22突出越多，則定位效果越佳，但卻因?yàn)閼铱詹糠肿兌?，其固定?果也就下降；相同的，若是突出部分減少，固定效果自然提高，但是 定位效果也相對(duì)降低了 ；因此固定部22的突出范圍以概略為固定部 22—半為佳，換句話說，也就是中心螺孔的一半。因此，其所減少 的距離T約等于，螺孔的檔墻厚度(一般約為0. 8mm)以及一半的螺 孔直徑(一般距離約1. 5mm)，共可縮減最少2. 3腿的距離，達(dá)到節(jié) 省機(jī)構(gòu)空間的效用，同時(shí)達(dá)到縮小邊框的外觀設(shè)計(jì)。
請(qǐng)參閱圖2， 一般來說，前蓋20上的固定部22僅需一個(gè)即可達(dá) 到所需功能，然而，配合液晶面板模塊40的尺寸大小，亦可以設(shè)計(jì) 于單邊具有兩個(gè)固定部22來配合，甚至于相鄰的兩邊上皆配置有固 定部22，而原則上，如果在不相鄰的相對(duì)的兩邊上裝設(shè)，則液晶面 板模塊40的裝設(shè)會(huì)較為困難些，但仍可達(dá)到相同的功效。必要時(shí)， 亦可以配合已知的定位卡勾14來輔助定位，甚至增加螺孔于前蓋20 上來輔助固定，類似的變化皆為本發(fā)明所揭露保護(hù)的范圍，僅需具備 有至少一個(gè)固定部22懸于容置空間21上即屬本發(fā)明的范圍。
請(qǐng)參閱圖5，其是本發(fā)明具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼的另一 實(shí)施例的示意圖。
除了上述簡(jiǎn)單利用前蓋2 0與背蓋3 0來夾持固定液晶面板模塊 40的做法外，如圖中所示，亦可以額外增加中框50的設(shè)計(jì)，來輔助固定電鴻^反60，相同的，除了前蓋20采用上述方式來固定液晶面板 模塊40外，背蓋30也可以采用相同的方式來固定電路板60。
因此，本發(fā)明揭露的具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼，利用部分 突出于前蓋20的容置空間21的固定部22，直接針對(duì)如液晶面板模 塊、印刷電路板等板狀元件的邊緣進(jìn)行定位，并可以供背蓋30的固 定件31來加以結(jié)合固定，而使固定部22兼具有固定、定位的功能， 省去習(xí)用的于前蓋11上設(shè)置定位卡勾14、螺孔12的設(shè)計(jì)，而可縮 小機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)所須要的空間，達(dá)到薄邊框的效果，并可以利用相同零件， 達(dá)到縮小機(jī)構(gòu)尺寸的效果。
雖然本發(fā)明以前述的較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本 發(fā)明的范圍，凡在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)作些許的更動(dòng)與潤(rùn) 飾，仍應(yīng)屬本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)視權(quán)利要 求界定為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼，用于固定板狀元件，其特征在于包含有前蓋，具有容置上述板狀元件的容置空間，容置空間周緣具有至少一個(gè)固定部，固定部部分延伸至懸于容置空間上方；背蓋，具有可與上述固定部結(jié)合的固定件。
2. 如權(quán)利要求1所述的具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼，其特征 在于上述固定部為螺孔。
3. 如權(quán)利要求2所述的具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼，其特征 在于上述固定件為與螺孔配合的螺絲。
4. 如權(quán)利要求1所述的具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼，其特征 在于上述固定部是固定孔。
5. 如權(quán)利要求4所述的具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼，其特征 在于上述固定件是與固定孔配合的固定柱。
6. 如權(quán)利要求4所述的具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼，其特征 在于上述固定件是與固定孔配合的卡榫。
7. 如權(quán)利要求1所述的具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼，其特征 在于上述固定部的一半懸于容置空間上。
全文摘要
一種具定位固定結(jié)構(gòu)的電子裝置機(jī)殼，其是利用固定部延伸至前蓋的容置空間上方，而使部分的固定部懸于容置空間上，而可夾置如液晶面板模塊等板狀元件的邊緣作初步的定位，然后再藉由背蓋的固定件結(jié)合于固定部，而使液晶面板模塊固定于前蓋與背蓋之間，因此，固定部同時(shí)具有定位與固定的功能，取代已知需要定位卡勾、螺孔的設(shè)計(jì)，使機(jī)殼邊緣最小化，達(dá)到薄邊框的效果。
文檔編號(hào)H05K5/00GK101621898SQ200810137860
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者陳群文, 高敏哲 申請(qǐng)人:華碩電腦股份有限公司