專利名稱：一種散熱片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及散熱片技術領域，特別涉及結(jié)構(gòu)改良的一種散熱片。
背景技術：
隨著科技的不斷發(fā)展，電子信息產(chǎn)品及相關產(chǎn)品不斷推陳出新， 其中，在計算機、汽車等領域內(nèi)，常常要使用到散熱片。散熱片一般 采用鋁、銅材料或者它們的合金材料制作，其基本結(jié)構(gòu)如下它包括 一底板，底板上具有多數(shù)個鰭片。由于散熱片緊貼核心組件，幫助該 核心組件及時傳導熱量，避免核心組件受高溫影響而損壞，從而保護 該核心組件，所以散熱片的質(zhì)量關系重大?，F(xiàn)有的散熱片，其結(jié)構(gòu)主 要是先分別生產(chǎn)制造出底板和鰭片，然后將鰭片焊接在底板上，如圖 1所示，其中鰭片01是一體結(jié)構(gòu)，且被彎折成多段，下端的彎折部則通過焊錫層02與底板03連接在一起。為了增加散熱片的使用質(zhì)量， 可通過減小鰭片的間距及減小單個鰭片的厚度來實現(xiàn)，但是，目前市 場上的散熱片整體結(jié)構(gòu)很難達到鰭片間距小、鰭片厚度小這樣的技術 要求，另外，由于鰭片與底板采用焊接的方式結(jié)合在一起，其加工工 序繁瑣、鰭片容易受外力作用而彎折
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種散熱片，它 具有加工簡便、使用效果較佳等優(yōu)點。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案它包括底板，底板上具有多個同時經(jīng)鍛壓、碾壓而成型的鰭片， 底板與鰭片一體成型且相互之間無介質(zhì)層。所述的底板與鰭片的夾角為直角。本實用新型的有益效果在于在底板上直接鍛壓成型出多個鰭 片，這種散熱片的鰭片的厚度以及鰭片的間距均可以小于現(xiàn)有的散熱 片，而且還可以使鰭片與底板的連接更緊密、不容易受外力而彎折， 它具有加工簡便、使用效果較佳等優(yōu)點。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明 圖1是現(xiàn)有散熱片的剖視圖； 圖2是本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
見附圖2，本實用新型包括底板IO，底板10可以是銅材也可以是鋁材，底板10上具有多個經(jīng)鍛壓、碾壓而成型的鰭片12，鍛壓、 碾壓動作是同時完成，由于鰭片12是在底板10上直接鍛壓、碾壓而 成的，所以底板10與鰭片12是一體成型而且相互之間無介質(zhì)層，加 工非常簡便，且使鰭片12與底板10的連接更緊密、不容易受外力而彎折。結(jié)合鍛壓工藝本身的特點，本實用新型的鰭片12的厚度可以比 現(xiàn)有的散熱片的鰭片小很多，而且本實用新型的鰭片12的間距也可 以比現(xiàn)有的散熱片的鰭片間距小很多，也即是在同樣大的底板上，本 實用新型的鰭片數(shù)量可以比現(xiàn)有的散熱片更多，從而可以提高散熱效 果。所述的底板10與鰭片12的夾角為直角，鰭片12與底板10連接 非常緊密，不容易受外力而彎折。本實用新型散熱片的鰭片的厚度最小可以達到0. 3mm,間距最小 可以達到1.5mm,實現(xiàn)鋁擠壓及壓鑄無法完成的結(jié)構(gòu)，而且還可以使 鰭片與底板的連接更緊密、不容易受外力而彎折。本實用新型所提供的散熱片比現(xiàn)有散熱片的精度更高，可大大提 高散熱片的散熱效果。
權利要求1、一種散熱片，它包括底板(10)，其特征在于底板(10)上具有多個經(jīng)鍛壓、碾壓而成型的鰭片(12)，底板(10)與鰭片(12)一體成型且相互之間無介質(zhì)層。
2、 根據(jù)權利要求l所述的一種散熱片，其特征在于底板(10)與鰭片(12)的夾角為直角。
專利摘要本實用新型涉及一種散熱片，它包括底板，底板上具有多個經(jīng)鍛壓、碾壓而成型的鰭片，底板與鰭片一體成型且相互之間無介質(zhì)；所述的底板與鰭片的夾角為直角；本實用新型的有益效果在于在底板上直接鍛壓及高速碾壓成型多個鰭片，這種散熱片的鰭片的厚度最小可以達到0.3mm，間距最小可以達到1.5mm，實現(xiàn)鋁擠壓及壓鑄無法完成的結(jié)構(gòu)，而且還可以使鰭片與底板的連接更緊密、不容易受外力而彎折，它具有加工簡便、使用效果較佳等優(yōu)點。
文檔編號G12B15/00GK201036029SQ200720051900
公開日2008年3月12日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權日2007年5月25日
發(fā)明者林俊宏 申請人:林俊宏