專利名稱：散熱器的夾置扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
散熱器的夾置扣具技術(shù)領(lǐng)域一種散熱器的夾置扣具，應(yīng)用于電子裝置的發(fā)熱組件，以使散熱器得以穩(wěn) 固地組裝至電子裝置的發(fā)熱組件，以散熱。
背景技術(shù)：
于電子裝置中各個運(yùn)作的電子構(gòu)件的工作溫度將會影響到電子裝置的正常 工作，因此為確保電子裝置穩(wěn)定的運(yùn)作，電子裝置中都必須裝設(shè)散熱裝置，而在運(yùn)作時，電子裝置中產(chǎn)生較多熱能的發(fā)熱組件就屬中央處理單元(CPU, Central ProcessingUnit)為最，因此中央處理單元所產(chǎn)生的工作溫度最高，其所需的散熱 需求也最高。目前有關(guān)中央處理單元的散熱設(shè)計于中央處理單元上設(shè)置一散熱器，再于 散熱器上設(shè)置一散熱風(fēng)扇，由中央處理單元所產(chǎn)生的工作溫度傳遞至散熱器上， 再由散熱風(fēng)扇提供氣流進(jìn)入散熱器，使散熱器進(jìn)行熱交換，進(jìn)而達(dá)到散熱的目 的。在上述的散熱設(shè)計中，散熱器與中央處理單元的結(jié)合關(guān)系將會影響到熱量 的傳遞，因此散熱器與中央處理單元必須緊密的貼合，以有效的進(jìn)行熱傳遞； 目前散熱器與中央處理單元分別為二個構(gòu)件，散熱器設(shè)置于中央處理單元上還 必須要透過一個扣具來組扣固定，而已知的組裝方式大多采用U型夾具兩端的 扣孔與中央處理單元固定座(或散熱器固定座)兩側(cè)的鉤部扣接，U型夾具以 類似架橋方式施加一向下壓力，使得散熱器與中央處理單元緊密貼合，通常使 用者必須施以一定的力量后，方能使U型夾具的另一端勾扣于中央處理單元固 定座上，雖然這樣的設(shè)計可以提供散熱器一定的緊迫力量，但是使用者在安裝 時并不容易，而且不當(dāng)?shù)氖┝?施力不平均)有可能造成中央處理單元或是設(shè) 置中央處理單元的主機(jī)板損壞。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的即為提供一種散熱器的夾置扣具，以使散熱器可以 很容易地組裝至電子裝置的發(fā)熱組件，或是將散熱器自電子裝置的發(fā)熱組件拆下。根據(jù)本實(shí)用新型所揭露的散熱器的夾置扣具，包括有扣片及主體，其中扣 片包括有卡扣部及壓合部，卡扣部用以扣于散熱器側(cè)邊，并包括有抵扣部及凸 端，壓合部一端樞接于卡扣部的一端，且另一端包括有對應(yīng)抵扣部的抵扣端， 而主體包括有相連接的扣件及壓件，扣件用以扣于散熱器的另一側(cè)邊，且壓件
包括有對應(yīng)凸端的孔洞，以供凸端穿過，并相對移動，再旋轉(zhuǎn)壓合部，以使抵 扣端扣于抵扣部，同時壓件變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器的收容槽底 端，以使散熱器穩(wěn)固地組裝至電子裝置的發(fā)熱組件。組裝時，使扣片以其扣孔扣于底座側(cè)邊的扣合體，再使扣件的扣洞扣于底 座另一側(cè)邊的扣合體，因而壓件便可穿過散熱器的收容槽，且其受壓部的孔洞 也就可供凸端穿過，并相對凸端移動，此時再旋轉(zhuǎn)壓合部，使壓合部的壓合端 抵于受壓部，并藉由按壓端的彈性驅(qū)使抵扣端得以扣于抵扣部，且使抵扣端朝 向抵扣部的方向移動，而迫緊地抵于抵扣部，如此即完成將本實(shí)用新型組裝至 散熱器，以達(dá)到使散熱器穩(wěn)固地組裝至電子裝置的發(fā)熱組件的目的，并且壓件 會變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器的收容槽底端，以使散熱器穩(wěn)固地組 裝至電子裝置的發(fā)熱組件。反之，在將本實(shí)用新型自散熱器拆除時，可藉由壓下按壓端，而使按壓端 以其自身的彈性驅(qū)使抵扣端得以不扣于抵扣部，如此壓合端便會因按壓端的壓 力的釋放，而自與受壓部接觸的情形，以旋轉(zhuǎn)的方式彈開受壓部，同時，壓件 會回復(fù)原形，不再抵于散熱器的收容槽底端，此時，再將主體的壓件的受壓部， 以其孔洞相對凸端移動，使主體的壓件離開收容槽，并使主體的扣件的扣洞移 開扣合體，而將主體自底座的側(cè)邊拆下，至于扣片則可以其扣孔而自扣合體移 開，如此即可完成拆除的動作。為使對本實(shí)用新型的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配 合實(shí)施例詳細(xì)說明如下。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解圖。圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合圖。圖3A、 3B、 3C、 3D為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的拆裝動作圖。圖4 A、 4B為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的壓件抵于及未抵于收容槽的示意圖。圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的分解圖。圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的組合圖。圖7A、 7B、 7C、 7D為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的拆裝動作圖。圖8A、 8B為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的壓件抵于及未抵于收容槽的示意圖。圖9為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的分解圖。圖IO為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的組合圖。圖11A、 IIB、 IIC、 IID為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的拆裝動作圖。圖12A、 12B為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的壓件抵于及未抵于收容槽的示意圖。
具體實(shí)施方式
請參見圖l為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解圖，底座40為框體，且其圍設(shè) 出一個置放空間，以置放發(fā)熱組件，諸如中央處理單元50、連接器60及電路 板70，且連接器60供中央處理單元50與電路板70連接，且底座40突出有扣 合體41。散熱器30則是設(shè)置于中央處理單元50上方，用以將中央處理單元50 所發(fā)出的熱量散出，且散熱器30具有散熱鰭片31及散熱模塊32，可提高散熱 效率，且設(shè)有收容槽33。請同時參閱圖1和圖2，根據(jù)本實(shí)用新型所揭露的散熱器的夾置扣具，包括 有扣片10及主體20，其中扣片10包括有卡扣部11及壓合部12，卡扣部ll用 以扣于散熱器30側(cè)邊，并包括有抵扣部111、凸端112及扣孔113，扣孔113 對應(yīng)于底座40側(cè)邊的扣合體41,以使扣片10扣于底座40的側(cè)邊，壓合部12 一端樞接于卡扣部11的一端，且另一端包括有對應(yīng)抵扣部111的抵扣端121， 且于適當(dāng)位置處包括有壓合端122，按壓端123位于抵扣端121的同端，并具有 彈性，以使抵扣端121可相對抵扣部111移動，主體20包括有相連接的扣件21 及壓件22，扣件21用以扣于散熱器30的另一側(cè)邊，包括有對應(yīng)底座40側(cè)邊的 扣合體41的扣洞211，以使扣件21扣于底座40的側(cè)邊，且壓件22可穿過收容 槽33，并包括有受壓部221，且受壓部221包括有對應(yīng)凸端112的孔洞2211， 以供凸端112穿過，并相對移動，再旋轉(zhuǎn)壓合部12，以使壓合端122抵于受壓 部221，且使抵扣端121扣于抵扣部111，同時壓件22變形提供向下的力量， 而抵壓于散熱器30的收容槽33底端，以使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理單 元50。圖3A、 3B、 3C、 3D為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的拆裝動作圖，首先組裝時， 使扣片10以其扣孔113扣于底座40側(cè)邊的扣合體41，再使扣件21的扣洞211 扣于底座40另一側(cè)邊的扣合體41，因而壓件22便可穿過散熱器30的收容槽 33，且其受壓部221的孔洞2211也就可供凸端112穿過，并相對凸端112移動， 此時再旋轉(zhuǎn)壓合部12，使壓合部12的壓合端122抵于受壓部221，并藉由按壓 端123的彈性驅(qū)使抵扣端121得以扣于抵扣部111，且使抵扣端121朝向抵扣部 lll的方向移動，而迫緊地抵于抵扣部111，如此即完成將本實(shí)用新型組裝至散 熱器30，以達(dá)到使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理單元50的目的，并且壓件 22會變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器30的收容槽33底端，以使散熱器 30穩(wěn)固地組裝至中央處理單元50。圖4A、 4B為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的壓件 抵于及未抵于收容槽的示意圖。反之，同樣參考圖3A、 3B、 3C、 3D，在將本實(shí)用新型的第一實(shí)施例自散 熱器30拆除時，可藉由壓下按壓端123，而使按壓端123以其自身的彈性驅(qū)使 抵扣端121得以不扣于抵扣部111，如此壓合端122便會因按壓端123的壓力的 釋放，而自與受壓部221接觸的情形，以旋轉(zhuǎn)的方式彈開受壓部221，同時，壓
件22會回復(fù)原形，不再抵于散熱器30的收容槽33底端，此時，再將主體20 的壓件22的受壓部221，以其孔洞2211相對凸端112移動，使主體20的壓件 22離開收容槽33，并使主體20的扣件21的扣洞211移開扣合體41，而將主體 20自底座40的側(cè)邊拆下，至于扣片10則可以其扣孔113而自扣合體41移開， 如此即可完成拆除的動作。請參見圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的分解圖，底座40為框體，且其圍設(shè) 出一個置放空間，以置放發(fā)熱組件，諸如中央處理單元50、連接器60及電路 板70,且連接器60供中央處理單元50與電路板70連接，且底座40突出有扣 合體41。散熱器30則是具有散熱鰭片31及散熱模塊32，以提高散熱效率，且 設(shè)有收容槽33。請同時參閱圖5和圖6，根據(jù)本實(shí)用新型所揭露的散熱器的夾置扣具，包括 有扣片10及主體20，其中扣片10包括有卡扣部11及壓合部12，卡扣部11用 以扣于散熱器30側(cè)邊，并包括有抵扣部lll、凸端112、扣孔113及樞孔114， 抵扣部lll底緣的長度差為dl，寬度差為wl,扣孔113對應(yīng)于底座40側(cè)邊的 扣合體41，以使扣片10扣于底座40的側(cè)邊，樞孔114的寬度為w2，壓合部 12 —端樞接于卡扣部11的一端，且另一端包括有對應(yīng)抵扣部111的抵扣端121， 且于適當(dāng)位置處包括有壓合端122，按壓端123位于抵扣端121的同端，并具有 彈性，以使抵扣端121可相對抵扣部111移動，主體20包括有相連接的扣件21 及壓件22，扣件21用以扣于散熱器30的另一側(cè)邊，包括有對應(yīng)底座40側(cè)邊的 扣合體41的扣洞211，以使扣件21扣于底座40的側(cè)邊，且壓件22可穿過收容 槽33，并包括有受壓部221，且受壓部221包括有對應(yīng)凸端112的孔洞2211， 以供凸端112穿過，并相對移動，再旋轉(zhuǎn)壓合部12，以使壓合端122抵于受壓 部221，且使抵扣端121扣于抵扣部111，同時壓件22變形提供向下的力量， 而抵壓于散熱器30的收容槽33底端，以使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理單 元50,而當(dāng)壓件22變形時，凸端112的底端與受壓部221的長度差為d2，且 dl小于d2。圖7A、 7B、 7C、 7D為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的拆裝動作圖，首先組裝時, 使扣片10以其扣孔113扣于底座40側(cè)邊的扣合體41，再使扣件21的扣洞211 扣于底座40另一側(cè)邊的扣合體41，因而壓件22便可穿過散熱器30的收容槽 33，且其受壓部221的孔洞2211也就可供凸端112穿過，并相對凸端112移動， 此時再旋轉(zhuǎn)壓合部12，使壓合部12的壓合端122抵于受壓部221，并藉由按壓 端123的彈性驅(qū)使抵扣端121得以扣于抵扣部111，且使抵扣端121朝向抵扣部 lll的方向移動，而迫緊地抵于抵扣部111，如此即完成將本實(shí)用新型組裝至散 熱器30，以達(dá)到使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理單元50的目的，并且壓件 22會變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器30的收容槽33底端，以使散熱器 30穩(wěn)固地組裝至中央處理單元50，圖8A、 8B為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的壓件 抵于及未抵于收容槽的示意圖。反之，同樣參考圖7A、 7B、 7C、 7D,在將本實(shí)用新型第一實(shí)施例自散熱 器30拆除時，可藉由壓下按壓端123，而使按壓端123以其自身的彈性驅(qū)使抵 扣端121得以不扣于抵扣部lll(當(dāng)然，因?yàn)閐l小于d2，所以在抵扣端121往脫 離抵扣部lll的方向移動時，受壓部221會向凸端112的下方移動，因而抵扣端 121可自抵扣部111脫離，同時因?yàn)閣2稍大于wl，所以抵扣端121可往脫離抵 扣部lll的方向移動，而脫離)，如此壓合端122便會因按壓端123的壓力的釋 放，而自與受壓部221接觸的情形，以旋轉(zhuǎn)的方式彈開受壓部221，同時，壓件 22會回復(fù)原形，不再抵于散熱器30的收容槽33底端，此時，再將主體20的壓 件22的受壓部221，以其孔洞2211相對凸端112移動，使主體20的壓件22離 開收容槽33，并使主體20的扣件21的扣洞211移開扣合體41，而將主體20 自底座40的側(cè)邊拆下，至于扣片10則可以其扣孔113而自扣合體41移開，如 此即可完成拆除的動作。請參見圖9為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的分解圖，底座40為框體，且其圍設(shè) 出一個置放空間，以置放發(fā)熱組件，諸如中央處理單元50、連接器60及電路 板70，且連接器60供中央處理單元50與電路板70連接，且底座40突出有扣 合體41。散熱器30則是具有散熱鰭片31及散熱模塊32，以提高散熱效率，且 設(shè)有收容槽33。請同時參閱圖9和圖10，根據(jù)本實(shí)用新型所揭露的散熱器的夾置扣具，包 括有扣片10及主體20，其中扣片10包括有卡扣部11及壓合部12，卡扣部11 用以扣于散熱器30側(cè)邊，并包括有抵扣部lll、凸端112、扣孔113及樞孔114, 抵扣部lll底緣的長度差為dl，寬度差為wl，扣孔113對應(yīng)于底座40側(cè)邊的 扣合體41，以使扣片10扣于底座40的側(cè)邊，樞孔114的寬度為w2,壓合部 12—端樞接于卡扣部11的一端，且另一端包括有對應(yīng)抵扣部111的抵扣端121， 且于適當(dāng)位置處包括有壓合端122，壓合端122并設(shè)有彈性組件1221，按壓端 123位于抵扣端121的同端，并具有彈性，以使抵扣端121可相對抵扣部111移 動，主體20包括有相連接的扣件21及壓件22，扣件21用以扣于散熱器30的 另一側(cè)邊，包括有對應(yīng)底座40側(cè)邊的扣合體41的扣洞211，以使扣件21扣于 底座40的側(cè)邊，且壓件22可穿過收容槽33,并包括有對應(yīng)于彈性組件1221的 受壓部221，且受壓部221包括有對應(yīng)凸端112的孔洞2211，以供凸端112穿過， 并相對移動，再旋轉(zhuǎn)壓合部12，以使壓合端122抵于受壓部221，且使抵扣端 121扣于抵扣部111，同時壓件22變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器30的 收容槽33底端，以使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理單元50，而當(dāng)壓件22變 形時，凸端112的底端與受壓部221的長度差為d2，且dl小于d2。圖IIA、 IIB、 IIC、 11D為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的拆裝動作圖，首先組 裝時，使扣片10以其扣孔113扣于底座40側(cè)邊的扣合體41，再使扣件21的扣
洞211扣于底座40另一側(cè)邊的扣合體41 ，因而壓件22便可穿過散熱器30的收 容槽33，且其受壓部221的孔洞2211也就可供凸端112穿過，并相對凸端112 移動，此時再旋轉(zhuǎn)壓合部12，使壓合部12的壓合端122壓縮彈性組件1221， 抵于受壓部221，并藉由按壓端123的彈性驅(qū)使抵扣端121得以扣于抵扣部111， 且使抵扣端121朝向抵扣部111的方向移動，而迫緊地抵于抵扣部111，如此即 完成將本實(shí)用新型組裝至散熱器30，以達(dá)到使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理 單元50的目的，并且壓件22會變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器30的收 容槽33底端，以使散熱器30穩(wěn)固地組裝至中央處理單元50，圖12A、 12B為 本實(shí)用新型第三實(shí)施例的壓件抵于及未抵于收容槽的示意圖。反之，同樣參考圖11A、 IIB、 IIC、 IID，在將本實(shí)用新型第一實(shí)施例自散 熱器30拆除時，可藉由壓下按壓端123,而使按壓端123以其自身的彈性驅(qū)使 抵扣端121得以不扣于抵扣部lll(當(dāng)然，因?yàn)閐l小于d2，所以在抵扣端121往 脫離抵扣部lll的方向移動時，受壓部221會向凸端112的下方移動，因而抵扣 端121可自抵扣部111脫離，同時因?yàn)閣2稍大于wl，所以抵扣端121可往脫 離抵扣部111的方向移動，而脫離)，如此壓合端122便會因按壓端123的壓力 的釋放，而自與受壓部221接觸的情形，且被壓縮的彈性組件1221會以旋轉(zhuǎn)的 方式彈開受壓部221，同時，壓件22會回復(fù)原形，不再抵于散熱器30的收容槽 33底端，此時，再將主體20的壓件22的受壓部221，以其孔洞2211相對凸端 112移動，使主體20的壓件22離開收容槽33，并使主體20的扣件21的扣洞 211移開扣合體41，而將主體20自底座40的側(cè)邊拆下，至于扣片10則可以其 扣孔113而自扣合體41移開，如此即可完成拆除的動作。
權(quán)利要求1、一種散熱器的夾置扣具，其特征在于，包括一扣片，包括有一卡扣部及一壓合部，該卡扣部用以扣于一散熱器側(cè)邊，并包括有一抵扣部及一凸端，該壓合部一端樞接于該卡扣部的一端，且另一端包括有對應(yīng)該抵扣部的一抵扣端；以及一主體，包括有相連接的一扣件及一壓件，該扣件用以扣于該散熱器的另一側(cè)邊，且該壓件包括有對應(yīng)該凸端的一孔洞，以供該凸端穿過，并相對移動，再旋轉(zhuǎn)該壓合部，以使該抵扣端扣于該抵扣部，同時該壓件變形提供向下的力量，而抵壓于該散熱器的一收容槽底端，以使該散熱器穩(wěn)固地組裝至一電子裝置的一發(fā)熱組件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的夾置扣具，其特征在于所述主體還包 括有一受壓部，且該孔洞設(shè)置于該受壓部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的夾置扣具，其特征在于所述壓合部包 括有一壓合端，且該壓合端還設(shè)有對應(yīng)于該受壓部的一彈性組件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱器的夾置扣具，其特征在于所述卡扣部還 包括有一扣孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的夾置扣具，其特征在于所述扣件還包 括有一扣洞。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的夾置扣具，其特征在于所述卡扣部包 括有一樞孔，該樞孔寬度大于該抵扣部的寬度，而當(dāng)該壓件變形時，該凸端的 底端與該受壓部的長度差大于該抵扣部底緣的長度差。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱器的夾置扣具，包括有扣片及主體，其中扣片包括有卡扣部及壓合部，卡扣部用以扣于散熱器側(cè)邊，并包括有抵扣部及凸端，壓合部一端樞接于卡扣部的一端，且另一端包括有對應(yīng)抵扣部的抵扣端，而主體包括有相連接的扣件及壓件，扣件用以扣于散熱器的另一側(cè)邊，且壓件包括有對應(yīng)凸端的孔洞，以供凸端穿過，并相對移動，再旋轉(zhuǎn)壓合部，以使抵扣端扣于抵扣部，同時壓件變形提供向下的力量，而抵壓于散熱器的收容槽底端，以使散熱器穩(wěn)固地組裝至電子裝置的發(fā)熱組件。
文檔編號H05K7/12GK201042116SQ20072005188
公開日2008年3月26日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者楊建隆 申請人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司;漢達(dá)精密科技股份有限公司