一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括箱體以及用于固定電路板的固定件，所述固定件通過插件板連接于箱體內(nèi)側(cè)，所述插件板背向設(shè)有固定件的一端端面與箱體內(nèi)壁貼合，所述插件板呈中空設(shè)置，所述插件板與電路板抵觸的面板采用彈性金屬材質(zhì)制成。插件板呈中空設(shè)置，減少了生產(chǎn)成本，在箱體內(nèi)安裝電路板時(shí)，避免了由生產(chǎn)問題造成形狀不合格的電路板在安裝時(shí)困難的問題，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電路板插裝方便，并且插件板拆裝容易，使用方便性高。
【專利說明】
_種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)，用于電路板的定位安裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上的測(cè)控裝置的電路板安裝，主要是將電路板插接到測(cè)控裝置機(jī)架內(nèi)設(shè)置好的電路板槽中，現(xiàn)有技術(shù)中，測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)的箱體四壁一體設(shè)置，其中兩邊設(shè)有固定件，固定件之間形成用來插接電路板的插板槽，整個(gè)箱體材質(zhì)全部使用鋁合金制成，生產(chǎn)成本較高。實(shí)際生產(chǎn)中，電路板很多時(shí)候會(huì)因制造原因，板的大小存在誤差，這時(shí)因?yàn)殇X合金的硬度比較高，就會(huì)造成電路板無法插進(jìn)插板槽內(nèi)，需要重新加工電路板，耽誤了生產(chǎn)時(shí)間，造成額外的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供方便安裝電路板的一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)，包括箱體以及用于固定電路板的固定件，所述固定件通過插件板連接于箱體內(nèi)側(cè)，所述插件板背向設(shè)有固定件的一端端面與箱體內(nèi)壁貼合，所述插件板呈中空設(shè)置，所述插件板與電路板抵觸的面板采用彈性金屬材質(zhì)制成。
[0006]如此設(shè)置，通過將固定件安裝在插件板上，再將插件板安裝到箱體內(nèi)，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中整個(gè)箱體的材料都采用鋁合金制成，制造成本高，整個(gè)裝置的重量偏高，不方便搬運(yùn)的問題，將插件板設(shè)為使用具有彈性的金屬材質(zhì)制造，可以選用鐵之類的材料，加上插件板呈中空設(shè)置，減少了生產(chǎn)材料的用量，從而減少了生產(chǎn)成本，在箱體內(nèi)安裝電路板時(shí)，避免了由生產(chǎn)問題造成形狀不合格的電路板在安裝時(shí)困難的問題，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電路板插裝方便，并且插件板拆裝容易，使用方便性高。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置:所述插件板與箱體可拆卸固定連接。
[0008]如此設(shè)置，在實(shí)際作業(yè)時(shí)，固定件發(fā)生變形同樣會(huì)導(dǎo)致電路板不能插入安裝槽，在現(xiàn)有技術(shù)中修理損壞的固定件不方便，只能將損壞的固定件去除掉，就會(huì)導(dǎo)致電路板在箱體內(nèi)不穩(wěn)定發(fā)生晃動(dòng)，本設(shè)計(jì)插件板與箱體可拆卸連接，就能把插件板拆下來修理彎曲的固定件，避免了現(xiàn)有技術(shù)的問題。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置:所述箱體上設(shè)有用于插件板安裝的安裝槽。
[0010]如此設(shè)置，在箱體上設(shè)用于插件板安裝的安裝槽，使插件板沿安裝槽的導(dǎo)軌插入，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，方便操作。
[0011]進(jìn)一步設(shè)置:所述插件板通過緊固件固定于箱體。
[0012]如此設(shè)置，在插件板安裝到箱體上還設(shè)有緊固件，可以固定插件板在箱體內(nèi)的位置，避免了因?yàn)椴寮灏l(fā)生晃動(dòng)對(duì)電路板造成影響，從而破壞裝置的功能，提高了裝置的穩(wěn)定性。
[0013]進(jìn)一步設(shè)置:所述緊固件為固定螺栓，插件板上設(shè)有與固定螺栓配合安裝的螺紋孔。
[0014]如此設(shè)置，用固定螺栓做緊固件，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，螺栓的價(jià)格較低，能有效的降低制造成本。
[0015]進(jìn)一步設(shè)置:所述插件板上設(shè)有若干散熱孔。
[0016]如此設(shè)置，在插件板上設(shè)置了均勻排布的散熱孔，便于裝置在工作中產(chǎn)生的熱量的散發(fā)，提高了裝置的安全性。
[0017]進(jìn)一步設(shè)置:所述固定件為固定連接于插件板上的弧形金屬片，所述弧形金屬片的兩端均固定在插件板上，所述弧形金屬片呈拱形設(shè)置。
[0018]如此設(shè)置，固定件設(shè)為固定連接于插件板上的弧形金屬片，弧形金屬片的兩端固定在插件板上呈拱形，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中采用的凸塊型固定件，弧形金屬片的用料少，從而進(jìn)一步減少了生產(chǎn)成本，在實(shí)際工作中，在安裝電路板的時(shí)候弧形金屬片可以輕微的調(diào)節(jié)間隙，減少電路板在安裝的時(shí)候發(fā)生堵塞難安裝的現(xiàn)象。
[0019]進(jìn)一步設(shè)置:所述散熱孔分布在弧形金屬片下方，所述散熱孔和弧形金屬片數(shù)量相同。
[0020]如此設(shè)置，合理的數(shù)量，安裝位置避免了電路板把散熱孔堵塞掉，進(jìn)一步提高了裝置在工作中產(chǎn)生的熱量的散發(fā)，提高了裝置的安全性。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)的電路板插裝的示意圖；
[0022]圖2為一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)的插接板插裝的示意圖。
[0023]圖中:1、箱體；11、電路板；12、安裝槽；13、緊固件;2、插件板;21、固定件;22、散熱孔;23、螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)做進(jìn)一步說明。
[0025]—種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)，包括箱體I以及用于固定電路板11的固定件21，固定件21通過插件板2連接于箱體I內(nèi)側(cè)，插件板2背向設(shè)有固定件21的一端端面與箱體I內(nèi)壁貼合，插件板2呈中空設(shè)置，插件板2與電路板11抵觸的面板采用彈性金屬材質(zhì)制成。插件板2與箱體I可拆卸固定連接。插件板2通過緊固件13固定于箱體I。箱體I上設(shè)有用于插件板2安裝的安裝槽12。
[0026]測(cè)控裝置的箱體I外壁使用鋁合金材料制成，在其中的對(duì)向的兩面上設(shè)有安裝槽12，能豎直插入插件板2，插件板2插入到安裝槽12后通過緊固件13固定在安裝槽12內(nèi)，緊固件13作為優(yōu)選為固定螺栓，一面的固定螺栓穿設(shè)于箱體I端面豎直指向插件板2插裝的反方向，在相對(duì)對(duì)面是箱體蓋安裝，在安裝時(shí)同樣是通過固定螺栓安裝在箱體I上，插件板2上設(shè)有與固定螺栓配合安裝的螺紋孔23。插件板2其中一面安裝有用于固定電路板11的固定件21，作為優(yōu)選固定件21為固定連接于插件板2上的弧形金屬片，弧形金屬片的兩端均固定在插件板2上，弧形金屬片呈拱形設(shè)置，固定件21之間形成電路板11厚度的縫隙，兩塊插件板2的此面在箱體I中對(duì)向安裝形成讓電路板11插裝的插槽，將插件板2設(shè)為使用具有彈性的金屬材質(zhì)制造，可以選用鐵之類的材料，加上插件板2呈中空設(shè)置，減少了生產(chǎn)材料的用量從而減少了生產(chǎn)成本，同時(shí)還提高了插件板2的彈性，在箱體I內(nèi)安裝電路板11時(shí)，避免了由生產(chǎn)問題造成形狀不合格的電路板11在安裝時(shí)困難的問題，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電路板11插裝方便，并且插件板2拆裝容易，使用方便性高。
[0027]在插件板2上設(shè)置了均勻排布的散熱孔22，散熱孔22在插件板2上的分布如圖2所示，散熱孔22分布在弧形金屬片底部，作為優(yōu)選散熱孔22和弧形金屬片數(shù)量相同。合理的避開了電路板U，避免了電路板11把散熱孔22堵塞掉，進(jìn)一步提高了裝置在工作中產(chǎn)生的熱量的散發(fā)，提高了裝置的安全性，固定件21設(shè)為固定連接于插件板2上的弧形金屬片，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中采用的凸塊型固定件21，弧形金屬片的用料少，從而進(jìn)一步減少了生產(chǎn)成本，在實(shí)際工作中，在安裝電路板11的時(shí)候弧形金屬片可以輕微的調(diào)節(jié)間隙，減少電路板11在安裝的時(shí)候發(fā)生堵塞難安裝的現(xiàn)象。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)，包括箱體(I)以及用于固定電路板(11)的固定件(21)，其特征在于:所述固定件(21)通過插件板(2)連接于箱體(I)內(nèi)側(cè)，所述插件板(2)背向設(shè)有固定件(21)的一端端面與箱體(I)內(nèi)壁貼合，所述插件板(2)呈中空設(shè)置，所述插件板(2)與電路板(11)抵觸的面板采用彈性金屬材質(zhì)制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述插件板(2)與箱體(I)可拆卸固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述箱體(I)上設(shè)有用于插件板(2)豎直插裝的安裝槽(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述插件板(2)通過緊固件(13)固定于箱體(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述緊固件(13)為固定螺栓，插件板(2)上設(shè)有與固定螺栓配合安裝的螺紋孔(23)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述插件板(2)上設(shè)有若干散熱孔(22)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定件(21)為固定連接于插件板(2)上的弧形金屬片，所述弧形金屬片的兩端均固定在插件板(2)上，所述弧形金屬片呈拱形設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種測(cè)控裝置的電路板安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述散熱孔(22)分布在插件板(2)表面相對(duì)弧形金屬片底面正下方，所述散熱孔(22)和弧形金屬片數(shù)量相同。
【文檔編號(hào)】H05K7/14GK205566932SQ201620044815
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】沈林海
【申請(qǐng)人】杭州博瑞電氣有限公司