轉(zhuǎn)子用裝配設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及轉(zhuǎn)子裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)子用裝配設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]高速運轉(zhuǎn)的機器對轉(zhuǎn)子的機械性能要求很高。目前，現(xiàn)有技術(shù)中有一種高速機器用轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，該轉(zhuǎn)子100為高速無刷直流電動機使用，以驅(qū)動一離心壓縮機，由磁鋼101、軸套102、非磁性軸節(jié)103、間隔件104、磁性軸節(jié)105以及磁性軸承106組成。裝配時，加熱器107給軸套102加熱至400°C?480°C，然后利用搖振工具108插入磁鋼101、非磁性軸節(jié)103、間隔件104和磁性軸節(jié)105，在軸套102迅速冷卻，以至軸套102在軸節(jié)103、105以及磁鋼101的外表面周圍收縮時，將高達600Mpa的軸向力施加于軸節(jié)103和105上，以使得所述間隔件104和磁鋼101受到軸向預加載力而處于壓縮狀態(tài)。
[0003]上述裝配結(jié)構(gòu)存在以下風險:
[0004]1、軸套加熱到高溫后快速冷縮，存在磁鋼被壓縮壞的風險；
[0005]2、軸套加熱到高溫后快速冷縮，零件間存在軸向裝配間隙，轉(zhuǎn)子高速運行時影響轉(zhuǎn)子動平衡；
[0006]3、軸套高溫熱裝時，高溫會造成磁鋼退磁。
[0007]4、預加的軸向載荷可能會壓壞磁鋼；
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的是提出一種轉(zhuǎn)子用裝配設(shè)備，盡可能地降低現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子裝配時所存在的壓壞磁鋼的風險。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)子用裝配設(shè)備，轉(zhuǎn)子包括護套，用于其內(nèi)安裝磁鋼，該裝配設(shè)備包括保溫套環(huán)，用于套設(shè)在所述護套的外周，以在所述護套被加熱以裝入所述磁鋼的過程中對所述護套進行保溫。
[0010]進一步地，上述裝配設(shè)備還包括壓緊螺栓，所述壓緊螺栓用于沿徑向穿過所述保溫套環(huán)而壓靠在所述護套的外壁上，以徑向保持所述護套。
[0011]進一步地，上述裝配設(shè)備還包括調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓裝配于所述保溫套環(huán)的端部，通過推動所述護套以調(diào)整所述護套在所述保溫套環(huán)內(nèi)的軸向裝配高度。
[0012]進一步地，上述裝配設(shè)備還包括壓塊，所述轉(zhuǎn)子包括裝配于所述護套內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸，所述壓塊用于在所述轉(zhuǎn)子軸安裝到所述護套內(nèi)的過程中對所述轉(zhuǎn)子軸施加軸向力。
[0013]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種基于上述的轉(zhuǎn)子用裝配設(shè)備的轉(zhuǎn)子裝配方法，依次包括以下步驟:
[0014]提供第一軸、第二軸和第三軸；
[0015]將所述第一軸裝入所述第三軸中，再將所述磁鋼套入第一軸上；
[0016]加熱所述護套和所述保溫套環(huán)，接著將所述護套套到所述磁鋼上；
[0017]將所述第二軸插入所述護套。
[0018]進一步地，上述裝配方法還依次包括以下步驟:
[0019]提供充磁定位座；
[0020]將所述充磁定位座裝配在所述第三軸上，以對所述磁鋼進行充磁。
[0021 ] 進一步地，上述裝配方法還依次包括以下步驟:
[0022]提供定位導向塊和至少兩個定位導桿，其中所述定位導向塊位于所述充磁定位座的端部，所述至少兩個定位導桿設(shè)置于所述定位導向塊上，所述第三軸的端部開設(shè)有至少兩個孔口；
[0023]將所述至少兩個定位導桿插入相應的所述孔口，以對所述第三軸與所述充磁定位座之間的裝配進行定位。
[0024]進一步地，上述裝配方法還包括:
[0025]在所述磁鋼的端面上設(shè)置充磁標記；
[0026]裝配所述第三軸時，使得所述充磁標記的方向與所述至少兩個孔口的軸線所形成的平面成平行或者垂直。
[0027]進一步地，上述裝配方法還包括:
[0028]提供觀測孔，所述觀測孔設(shè)置于所述保溫套環(huán)的側(cè)壁上；
[0029]利用所述觀測孔觀測所述護套的裝配位置。
[0030]基于上述技術(shù)方案，本實用新型通過設(shè)置保溫套環(huán)，對加熱后的護套進行保溫，可以維持護套的最高加熱溫度，延長護套的可熱裝時間，避免護套快速冷縮，進而降低磁鋼被壓縮壞的風險，同時避免零件間存在較大的軸向間隙，影響轉(zhuǎn)子動平衡;對于相同的熱裝時間，可降低護套的初始加熱溫度，避免超高溫操作，進而避免高溫造成磁鋼退磁現(xiàn)象的發(fā)生;提尚裝配成功率，降低廢品率。
【附圖說明】
[0031]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0032]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中高速機用轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中高速機用轉(zhuǎn)子的裝配示意圖。
[0034]圖3為本實用新型轉(zhuǎn)子用裝配設(shè)備一個實施例的剖面示意圖。
[0035]圖4為本實用新型轉(zhuǎn)子用裝配設(shè)備一個實施例的主視圖。
[0036]圖中標號所對應的名稱為:
[0037]100-轉(zhuǎn)子，101-磁鋼，102-軸套，103-非磁性軸節(jié)，104-間隔件，105-磁性軸節(jié)，106-磁性軸承，107-加熱器，108-搖振工具；
[0038]1-第二軸，2-磁鋼，3-第一軸，4-第三軸，5-護套，6_定位導桿，7_定位導向塊，8_壓塊，9-調(diào)整螺栓，10-壓緊螺栓，11-保溫套環(huán)，12-充磁定位座。
【具體實施方式】
[0039]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0040]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
[0041]如圖3和圖4所示，分別為本實用新型轉(zhuǎn)子用裝配設(shè)備一個實施例的剖面示意圖和主視圖。該轉(zhuǎn)子用裝配設(shè)備中，轉(zhuǎn)子包括護套5，用于其內(nèi)安裝磁鋼2，轉(zhuǎn)子用裝配設(shè)備包括保溫套環(huán)11，用于套設(shè)在所述護套5的外周，以在所述護套5被加熱以裝入所述磁鋼2的過程中對所述護套5進行保溫。
[0042]通過設(shè)置保溫套環(huán)，對加熱后的護套進行保溫，可以維持護套的最高加熱溫度，延長護套的可熱裝時間，避免護套快速冷縮，進而降低磁鋼被壓縮壞的風險，同時避免零件間存在較大的軸向間隙，影響轉(zhuǎn)子動平衡;對于相同的熱裝時間，可降低護套的初始加熱溫度，避免超高溫操作，進而避免高溫造成磁鋼退磁現(xiàn)象的發(fā)生;提高裝配成功率，降低廢品率。
[0043]其中，護套5可采用抗拉強度較高的合金材料制成。護套5的厚度可根據(jù)實際情況進行選擇，比如可以為1mm?5mm。保溫套環(huán)11可采用45號鋼。
[0044]為了對護套5與保溫套環(huán)11的裝配進行固定，轉(zhuǎn)子用裝配設(shè)備還可以包括壓緊螺栓10，所述壓緊螺栓10用于沿徑向穿過所述保溫套環(huán)11而壓靠在所述護套5的外壁上，以徑向保持所述護套5。即，可先將護套5裝入保溫套環(huán)11，然后再用壓緊螺栓10將兩者進行固定，壓緊螺栓10可以設(shè)于保溫套環(huán)11的側(cè)面。
[0045]另外，轉(zhuǎn)子用裝配設(shè)