一種電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)裝配制造領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電動機(jī)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備。它是利用定子繞組產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場并作用于轉(zhuǎn)子形成磁電動力旋轉(zhuǎn)扭矩。電動機(jī)主要由定子與轉(zhuǎn)子組成，通電導(dǎo)線在磁場中受力運(yùn)動的方向跟電流方向和磁感線(磁場方向)方向有關(guān)。電動機(jī)工作原理是磁場對電流受力的作用，使電動機(jī)轉(zhuǎn)動。
[0003]永磁無刷直流電動機(jī)是由一塊或多塊永磁體建立磁場的直流電動機(jī)，其性能與恒定勵磁電流的他勵直流電動機(jī)相似，可以由改變電樞電壓來方便地調(diào)速。與他勵式直流電動機(jī)相比，具有體積小、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、用銅量少等優(yōu)點(diǎn)，是小功率直流電動機(jī)的主要類型。
[0004]電機(jī)的主要部分包括電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)定子，電機(jī)轉(zhuǎn)子是電機(jī)中的旋轉(zhuǎn)部件。
[0005]首先現(xiàn)有的無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子的裝配結(jié)構(gòu)一般不設(shè)有軸承套筒，對轉(zhuǎn)子的整體密封保護(hù)不佳，容易因灰塵進(jìn)入而影響軸承的壽命，而部分設(shè)有密閉式軸承套筒的轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其軸承套筒部分與電機(jī)支架均為分體式連接結(jié)構(gòu)，對于主軸裝配時的軸向同軸度較差。
[0006]其次現(xiàn)有的無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子的裝配結(jié)構(gòu)磁鋼一般直接粘接于光滑的主軸表面，相互之間的粘接力較小，在較高的轉(zhuǎn)速下，容易發(fā)生脫離，例如用于醫(yī)用呼吸機(jī)內(nèi)部的小型氣流發(fā)生器內(nèi)部所需的電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速一般為每分鐘30000轉(zhuǎn)左右，且一般需連續(xù)使用超過10小時，因此對磁鋼與主軸之間的連接高固定要求較高。并且在連續(xù)高溫及高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，主軸有可能發(fā)生局部形變，影響主軸的機(jī)械性能。
[0007]另外現(xiàn)有的無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子的裝配結(jié)構(gòu)在使用時磁鋼周圍會有較為明顯的漏磁現(xiàn)象，不僅影響電機(jī)的工作效率，而且也會增加軸承的發(fā)熱程度，降低軸承的使用壽命O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，通過增設(shè)與電機(jī)支架一體成型的軸承套筒結(jié)構(gòu)，提升對轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的防塵保護(hù)，提升轉(zhuǎn)子與電機(jī)支架配合時的同軸度精度；通過增設(shè)上T型套筒與上T型套筒，可以對磁鋼的裝配進(jìn)行精確定位，同時減小轉(zhuǎn)子工作時的漏磁現(xiàn)象，提升電機(jī)工作效率，同時減小軸承的升溫，保證軸承的使用壽命；通過在主軸表面增加螺紋槽，提升磁鋼與主軸的連接牢固度，同時能夠?qū)S承套筒內(nèi)部起到散熱作用，提升軸承套筒內(nèi)部轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的整體使用壽命，并且螺紋槽形成的空隙可以在一定程度上抵消主軸因局部形變造成的彎曲等影響。
[0009]本實(shí)用新型還提供一種帶有所述電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配機(jī)構(gòu)的氣流發(fā)生器，可保證氣流發(fā)生器體積小，重量輕，可連續(xù)長時間工作，且電機(jī)轉(zhuǎn)子工作穩(wěn)定性較普通電機(jī)轉(zhuǎn)子有較明顯提供，從而提高了氣流發(fā)生器的整體工作穩(wěn)定性。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)支架、軸承套筒、軸承套筒蓋、主軸、下軸承、上軸承、下T型套筒、上T型套筒及磁鋼；
[0011 ] 所述軸承套筒設(shè)于電機(jī)支架內(nèi)部中間，所述軸承套筒與電機(jī)支架為一體成型連接結(jié)構(gòu)；
[0012]所述軸承套筒蓋設(shè)于軸承套筒上部；
[0013]所述主軸上設(shè)有分別左旋、右旋的兩條螺紋槽，兩條螺紋槽的螺距相等；
[0014]所述磁鋼設(shè)于主軸中部，與主軸之間固定連接，所述下T型套筒設(shè)于磁鋼下部，與主軸之間固定連接，所述下軸承設(shè)于下T型套筒下部，與主軸之間固定連接，所述上T型套筒設(shè)于磁鋼上部，與主軸之間固定連接，所述上軸承設(shè)于上T型套筒上部，與主軸之間固定連接；
[0015]所述上軸承外側(cè)與軸承套筒內(nèi)側(cè)固定連接，所述下軸承外側(cè)與軸承套筒內(nèi)側(cè)固定連接。
[0016]進(jìn)一步，所述軸承套筒內(nèi)部底端設(shè)有彈簧，所述彈簧在安裝時可起到提供預(yù)緊力的作用，在轉(zhuǎn)子裝配過程中，將轉(zhuǎn)子放入軸承套筒內(nèi)，彈簧可對下軸承提供一個向上的力，使上軸承的上表面稍微高出軸承套筒上沿，此時將軸承套筒蓋扣在軸承套筒上部，將上軸承上表面壓入軸承套筒內(nèi)進(jìn)行固定，可保證整個轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)處于裝配的設(shè)計(jì)位置。
[0017]進(jìn)一步，所述軸承套筒蓋與軸承套筒之間為熱熔鉚接，此種連接方式，操作簡單方便，且牢固度高，并且不需增加額外的配套零部件。
[0018]進(jìn)一步，所述螺紋槽槽深0.lmm-0.5mm，所述螺紋槽螺距為lmm-20mm，所述螺紋槽的槽截面為三角形，安裝時，該螺紋槽有輔助安裝作用，在磁鋼、上軸承、下軸承、上T型套筒、下T型套筒等零部件在主軸上粘合的過程中，螺紋槽內(nèi)可以儲存更多的粘合劑，同時因螺紋槽的螺距相等，可使粘合劑與相關(guān)零部件的接觸更為均勻，使相關(guān)零部件與主軸的連接更為牢固；電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，該螺紋提供冷卻風(fēng)路徑，幫助電機(jī)雙邊軸承散熱，提高電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性，延長電機(jī)壽命。螺紋的深度、寬度以及螺距值，由電機(jī)大小、運(yùn)行環(huán)境有關(guān)，過密、過窄、過深的螺紋容易影響主軸的機(jī)械性能，相反則冷卻效果不明顯。
[0019]另外由于主軸上加設(shè)了螺紋槽，除了為主軸提供注膠及通風(fēng)的功能外，還在一定程度上可以理解為可以在特定情況下抵消主軸金屬形變的間隙，當(dāng)主軸因長時間的高溫高轉(zhuǎn)速工作中產(chǎn)生局部膨脹時，如果是普通無螺紋槽的主軸，會因此產(chǎn)生彎曲，影響電機(jī)整體性能，而使用帶有螺紋槽的主軸，則可以通過螺紋槽的寬度變化，防止主軸的彎曲變形，從而避免因此對電機(jī)整體工作性能產(chǎn)生的不利影響。
[0020]進(jìn)一步，所述上T型套筒靠近上軸承一側(cè)為上套筒外延，所述下T型套筒靠近下軸承一側(cè)為下套筒外延，所述上套筒外延直徑小于上軸承的直徑，所述下套筒外延直徑小于下軸承的直徑，以上所述直徑差為0.2mm-0.5mm，這樣設(shè)計(jì)的目的是防止上套筒外延或下套筒外延在工作時與軸承套筒產(chǎn)生摩擦，影響電機(jī)工作效率。
[0021]進(jìn)一步，所述主軸材料為不銹鋼，所述上T型套筒材料為不銹鋼，下T型套筒材料為不銹鋼，不銹鋼材料具有強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)，可以很好地保證主軸的性能，以及作為套筒對磁鋼其他支撐定位作用，同時，不銹鋼作為性能良好的磁導(dǎo)體，可以很好地起到引導(dǎo)規(guī)范磁感線的作用，使磁鋼產(chǎn)生的磁力盡可能的作用于上T型套筒與下T型套筒之間的范圍，減少對上T型套筒與下T型套筒之外的上軸承與下軸承的影響，從而減少軸承因電磁感應(yīng)而產(chǎn)生的熱量，從而保證軸承的使用壽命。
[0022]進(jìn)一步，所述電機(jī)支架材質(zhì)為高分子材料，其目的在于能夠保證結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的電機(jī)支架能夠一體成型，同時加工工藝難度相對較低，且具有耐高溫，強(qiáng)度高，重量輕等特點(diǎn)。
[0023]進(jìn)一步，所述磁鋼與主軸之間為粘接，所述上T型套筒與主軸之間為粘接，所述下T型套筒與主軸之間為粘接。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過對電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計(jì)，在不增加電機(jī)整體規(guī)格大小的同時，簡化裝配流程，提升裝配精度，通過軸承套筒、螺紋槽等一系列的改進(jìn)設(shè)計(jì)，提升對轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的防塵保護(hù)，提升轉(zhuǎn)子與電機(jī)支架配合時的同軸度精度，同時減小轉(zhuǎn)子工作時的漏磁現(xiàn)象，提升電機(jī)工作效率，減小軸承的升溫量，保證軸承的使用壽命，提升磁鋼與主軸的連接牢固度，能夠使軸承套筒內(nèi)部的熱量及時排出，提升軸承套筒內(nèi)部轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的整體使用壽命，并且螺紋槽形成的空隙可以在一定程度上抵消主軸因局部形變造成的彎曲等影響。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型主視圖的剖視圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子部分的主視圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子部分主視圖的剖視圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的主視圖。
[0031]附圖標(biāo)記:
[0032]1-電機(jī)支架； 2-軸承套筒；3-軸承套筒蓋；
[0033]4-主軸；5-彈簧；6-下軸承；
[0034]7-上軸承；8-下T型套筒； 9-上T型套筒；
[0035]10-磁鋼；11-上風(fēng)扇12-下風(fēng)扇
[0036]41-螺紋槽81-下套筒外延 91-上套筒外延
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0039]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員