而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0040]實施例一
[0041]圖1為本實用新型的主視圖，圖2為本實用新型主視圖的剖視圖，圖3為本實用新型轉(zhuǎn)子部分的主視圖，如圖一種電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，包括電機支架1、軸承套筒2、軸承套筒蓋3、主軸4、下軸承6、上軸承7、下T型套筒8、上T型套筒9及磁鋼10 ;所述軸承套筒2設(shè)于電機支架I內(nèi)部中間，所述軸承套筒2與電機支架I為一體成型連接結(jié)構(gòu)；
[0042]所述軸承套筒蓋3設(shè)于軸承套筒2上部；
[0043]所述主軸4上設(shè)有分別左旋、右旋的兩條螺紋槽41，兩條螺紋槽41的螺距相等；
[0044]所述磁鋼10設(shè)于主軸4中部，與主軸4之間固定連接，所述下T型套筒8設(shè)于磁鋼10下部，與主軸4之間固定連接，所述下軸承6設(shè)于下T型套筒8下部，與主軸4之間固定連接，所述上T型套筒9設(shè)于磁鋼10上部，與主軸4之間固定連接，所述上軸承7設(shè)于上T型套筒9上部，與主軸4之間固定連接；
[0045]所述上軸承7外側(cè)與軸承套筒2內(nèi)側(cè)固定連接，所述下軸承6外側(cè)與軸承套筒2內(nèi)側(cè)固定連接。
[0046]所述軸承套筒2內(nèi)部底端設(shè)有彈簧5，所述彈簧5在安裝時可起到提供預(yù)緊力的作用，在轉(zhuǎn)子裝配過程中，將轉(zhuǎn)子放入軸承套筒2內(nèi)，彈簧可對下軸承6提供一個向上的力，使上軸承7的上表面稍微高出軸承套筒2上沿，此時將軸承套筒蓋3扣在軸承套筒2上部，將上軸承7上表面壓入軸承套筒2內(nèi)進行固定，可保證整個轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)處于裝配的設(shè)計位置。
[0047]所述軸承套筒蓋3與軸承套筒2之間為熱熔鉚接，此種連接方式，操作簡單方便，且牢固度高，并且不需增加額外的配套零部件。
[0048]所述螺紋槽41槽深0.2mm，所述螺紋槽41螺距為5mm，所述螺紋槽41的槽截面為三角形，安裝時，該螺紋槽41有輔助安裝作用，在磁鋼10、上軸承7、下軸承6、上T型套筒
9、下T型套筒8等零部件在主軸上粘合的過程中，螺紋槽41內(nèi)可以儲存更多的粘合劑，使相關(guān)零部件與主軸的連接更為牢固。
[0049]實施例二:
[0050]圖1為本實用新型的主視圖，圖2為本實用新型主視圖的剖視圖，圖3為本實用新型轉(zhuǎn)子部分的主視圖，圖4為本實用新型轉(zhuǎn)子部分主視圖的剖視圖，如圖如圖一種電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，包括電機支架1、軸承套筒2、軸承套筒蓋3、主軸4、下軸承6、上軸承7、下T型套筒8、上T型套筒9及磁鋼10 ;所述軸承套筒2設(shè)于電機支架I內(nèi)部中間，所述軸承套筒2與電機支架I為一體成型連接結(jié)構(gòu)。
[0051 ] 所述軸承套筒蓋3設(shè)于軸承套筒2上部。
[0052]所述主軸4上設(shè)有分別左旋、右旋的兩條螺紋槽41，所述磁鋼10設(shè)于主軸4中部，與主軸4之間固定連接，所述下T型套筒8設(shè)于磁鋼10下部，與主軸4之間固定連接，所述下軸承6設(shè)于下T型套筒8下部，與主軸4之間固定連接，所述上T型套筒9設(shè)于磁鋼10上部，與主軸4之間固定連接，所述上軸承7設(shè)于上T型套筒9上部，與主軸4之間固定連接。
[0053]所述上軸承7外側(cè)與軸承套筒2內(nèi)側(cè)固定連接，所述下軸承6外側(cè)與軸承套筒2內(nèi)側(cè)固定連接。
[0054]所述軸承套筒2內(nèi)部底端設(shè)有彈簧5。
[0055]所述軸承套筒蓋3與軸承套筒2之間為熱熔鉚接。
[0056]所述螺紋槽41槽深0.15mm，所述螺紋槽41螺距為6mm，所述螺紋槽41的槽截面為半圓形。
[0057]所述上T型套筒9靠近上軸承7 —側(cè)為上套筒外延91，所述下T型套筒8靠近下軸承6 —側(cè)為下套筒外延81，所述上套筒外延91直徑小于上軸承7的直徑0.3mm，所述下套筒外延81直徑小于下軸承6的直徑0.3mm，這樣設(shè)計的目的是防止上套筒外延或下套筒外延在工作時與軸承套筒產(chǎn)生摩擦，影響電機工作效率。
[0058]所述主軸4材料為不銹鋼，所述上T型套筒9材料為不銹鋼，下T型套筒8材料為不銹鋼，不銹鋼材料具有強度高、耐高溫、耐腐蝕等特點，可以很好地保證主軸的性能，以及作為套筒對磁鋼其他支撐定位作用，同時，不銹鋼作為性能良好的磁導體，可以很好地起到引導規(guī)范磁感線的作用，使磁鋼10產(chǎn)生的磁力盡可能的作用于上T型套筒9與下T型套筒8之間的范圍，減少對上T型套筒9與下T型套筒8之外的上軸承7與下軸承6的影響，從而減少軸承因電磁感應(yīng)而產(chǎn)生的熱量，經(jīng)試驗測得選用不銹鋼材料作為上T型套筒9與下T型套筒8的材料相比于選用樹脂材料可使上軸承7與下軸承6使用時的溫度降低18%，從而保證軸承內(nèi)部機油的潤滑性能，提升軸承的使用壽命。
[0059]所述電機支架I材質(zhì)為高分子材料，其目的在于能夠保證結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的電機支架I能夠一體成型，同時加工工藝難度相對較低，且具有耐高溫，強度高，重量輕等特點。
[0060]所述磁鋼10與主軸4之間為粘接，所述上T型套筒9與主軸4之間為粘接，所述下T型套筒8與主軸4之間為粘接。
[0061]實施例三
[0062]圖5為本實用新型實施例三的主視圖，如圖1-圖5所示一種氣流發(fā)生器，其內(nèi)部電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)包括，電機支架1、軸承套筒2、軸承套筒蓋3、主軸4、下軸承6、上軸承7、下T型套筒8、上T型套筒9及磁鋼10 ;所述軸承套筒2設(shè)于電機支架I內(nèi)部中間，所述軸承套筒2與電機支架I為一體成型連接結(jié)構(gòu)；
[0063]所述軸承套筒蓋3設(shè)于軸承套筒2上部；
[0064]所述主軸4上設(shè)有分別左旋、右旋的兩條螺紋槽41，兩條螺紋槽41的螺距相等；
[0065]所述磁鋼10設(shè)于主軸4中部，與主軸4之間固定連接，所述下T型套筒8設(shè)于磁鋼10下部，與主軸4之間固定連接，所述下軸承6設(shè)于下T型套筒8下部，與主軸4之間固定連接，所述上T型套筒9設(shè)于磁鋼10上部，與主軸4之間固定連接，所述上軸承7設(shè)于上T型套筒9上部，與主軸4之間固定連接；
[0066]所述上軸承7外側(cè)與軸承套筒2內(nèi)側(cè)固定連接，所述下軸承6外側(cè)與軸承套筒2內(nèi)側(cè)固定連接。
[0067]所述電機支架I上部設(shè)有上風扇11，所述電機支架I下部設(shè)有下風扇12。
[0068]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括電機支架、軸承套筒、軸承套筒蓋、主軸、下軸承、上軸承、下T型套筒、上T型套筒及磁鋼； 所述軸承套筒設(shè)于電機支架內(nèi)部中間，所述軸承套筒與電機支架為一體成型連接結(jié)構(gòu)； 所述軸承套筒蓋設(shè)于軸承套筒上部； 所述主軸上設(shè)有分別左旋、右旋的兩條螺紋槽，兩條螺紋槽的螺距相等； 所述磁鋼設(shè)于主軸中部，與主軸之間固定連接，所述下T型套筒設(shè)于磁鋼下部，與主軸之間固定連接，所述下軸承設(shè)于下T型套筒下部，與主軸之間固定連接，所述上T型套筒設(shè)于磁鋼上部，與主軸之間固定連接，所述上軸承設(shè)于上T型套筒上部，與主軸之間固定連接; 所述上軸承外側(cè)與軸承套筒內(nèi)側(cè)固定連接，所述下軸承外側(cè)與軸承套筒內(nèi)側(cè)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承套筒內(nèi)部底端設(shè)有彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承套筒蓋與軸承套筒之間為熱熔鉚接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺紋槽槽深0.lmm-0.5mmο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺紋槽螺距為lmm-20mm,所述螺紋槽的槽截面為三角形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上T型套筒靠近上軸承一側(cè)為上套筒外延，所述下T型套筒靠近下軸承一側(cè)為下套筒外延。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上套筒外延直徑小于上軸承的直徑，所述下套筒外延直徑小于下軸承的直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主軸材料為不銹鋼，所述上T型套筒材料為不銹鋼，下T型套筒材料為不銹鋼。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電機支架材質(zhì)為高分子材料。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁鋼與主軸之間為粘接，所述上T型套筒與主軸之間為粘接，所述下T型套筒與主軸之間為粘接。
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種電機轉(zhuǎn)子，包括電機支架、軸承套筒、軸承套筒蓋、主軸、下軸承、上軸承、下T型套筒、上T型套筒及磁鋼；所述軸承套筒與電機支架為一體成型連接結(jié)構(gòu)；所述軸承套筒蓋設(shè)于軸承套筒上部；所述主軸上設(shè)有分別左旋、右旋的兩條螺紋槽，兩條螺紋槽的螺距相等；所述磁鋼設(shè)于主軸中部，所述下T型套筒設(shè)于磁鋼下部，所述下軸承設(shè)于下T型套筒下部，所述上T型套筒設(shè)于磁鋼上部，所述上軸承設(shè)于上T型套筒上部。本實用新型的有益效果在于：可提升轉(zhuǎn)子與電機支架配合時的同軸度精度，同時減小轉(zhuǎn)子工作時的漏磁現(xiàn)象，減小軸承的升溫量，提升磁鋼與主軸的連接牢固度，能夠使軸承套筒內(nèi)部的熱量及時排出。
【IPC分類】H02K1/28
【公開號】CN205123452
【申請?zhí)枴緾N201520848157
【發(fā)明人】王欣
【申請人】泰銳菲克（天津）醫(yī)療科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月29日