電機轉子軸和電機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電機領域，特別涉及一種電機轉子軸和電機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，一種已知的高速永磁電機的電機轉子軸如圖1所示。該電機轉子軸100包括護套110、磁鋼120、第一轉軸端件130和第二轉軸端件140。該電機轉子軸100的主軸，由圓柱形的磁鋼120、第一轉軸端件130和第二轉軸端件140三段拼接而成，并利用合金制成的護套110與主軸間的過盈配合來傳遞扭矩。
[0003]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，技術人員發(fā)現(xiàn)，以上現(xiàn)有技術具有如下不足之處:
[0004]首先，該電機轉子軸100的磁鋼120采用先充磁后熱裝的方式，在高溫下很容易產生退磁現(xiàn)象。
[0005]其二，該電機轉子軸100需要特殊的熱裝工裝及設備才能完成裝配過程。在裝配時，需要把護套110加熱到足夠高的溫度，使其膨脹量足夠大，并在裝配磁鋼120、第一轉軸端件130和第二轉軸端件140時維持該溫度，以保證護套110與第一轉軸端件130和第二轉軸端件140的接觸面有一定的裝配排氣間隙，否則很容易由于薄壁護套110迅速冷卻導致裝配失敗。
[0006]其三，該電機轉子軸100中，磁鋼120采用徑向充磁方式，該充磁方式所形成的磁場波形近似為梯形波，因此該種充磁方式的磁鋼120不適合高速正弦波永磁電機。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種電機轉子軸和電機，旨在避免因熱裝時的高溫引起的磁鋼退磁現(xiàn)象。
[0008]本實用新型第一方面提供一種電機轉子軸，包括護套、磁鋼、第一轉軸端件和第二轉軸端件，所述護套、所述磁鋼、所述第一轉軸端件和所述第二轉軸端件各自具有相對設置的軸向第一端和軸向第二端，所述護套套裝于所述磁鋼的外部，所述第一轉軸端件位于所述磁鋼的軸向第一端且所述護套的軸向第一端套裝于所述第一轉軸端件的軸向第二端的外部，所述第二轉軸端件位于所述磁鋼的軸向第二端且所述護套的軸向第二端套裝于所述第二轉軸端件的軸向第一端的外部，所述電機轉子軸還包括在所述電機轉子軸裝配后用于對所述磁鋼進行后充磁時指示所述磁鋼的充磁方向的充磁定位部。
[0009]進一步地，所述充磁定位部包括設置于所述磁鋼上的第一充磁定位部和設置于所述第一轉軸端件上的第二充磁定位部。
[0010]進一步地，所述第一充磁定位部設置于所述磁鋼的軸向第二端的端面上；和/或，所述第二充磁定位部設置于所述第一轉軸端件的軸向第一端的端面上。
[0011]進一步地，所述第一充磁定位部包括設置于所述磁鋼的軸向第二端的端面上的定位槽或定位孔，所述第二充磁定位部包括設置于所述第一轉軸端件的軸向第一端的端面上的定位槽或定位孔。
[0012]進一步地，所述第一充磁定位部包括設置于所述磁鋼的軸向第二端的端面上的沿所述磁鋼的徑向延伸的徑向定位槽，所述第二充磁定位部包括設置于所述第一轉軸端件的軸向第一端的端面上的沿所述第一轉軸端件的徑向布置的至少兩個定位孔。
[0013]進一步地，所述磁鋼的軸向第二端的端面與所述第一轉軸端件的軸向第一端的端面平行。
[0014]進一步地，所述護套上和/或所述第二轉軸端件上設有在組裝所述護套和所述第二轉軸端件時用于排出所述護套內的氣體的排氣通道。
[0015]進一步地，所述排氣通道設置于所述第二轉軸端件的與所述護套配合的外周面上。
[0016]進一步地，所述排氣通道包括設置于所述第二轉軸端件的外周面上且沿所述第二轉軸端件的軸向延伸的至少一個排氣槽。
[0017]進一步地，所述排氣通道包括沿所述第二轉軸端件的周向均勻布置的多個所述排氣槽。
[0018]本實用新型第二方面提供一種電機，包括本實用新型第一方面中任一項所述的電機轉子軸。
[0019]基于本實用新型提供的電機轉子軸和電機，由于電機轉子軸包括在電機轉子軸裝配后用于對磁鋼進行后充磁時指示磁鋼的充磁方向的充磁定位部，因此，在制造該電機轉子軸時，可以根據(jù)電機轉子軸的充磁定位部指示的充磁方向對磁鋼進行后充磁，從而可以避免先充磁后熱裝工藝中因熱裝時的高溫引起的磁鋼退磁的現(xiàn)象。
[0020]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0021]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1為現(xiàn)有技術的電機轉子軸的剖視結構示意圖。
[0023]圖2為本實用新型具體實施例的電機轉子軸的剖視結構示意圖。
[0024]圖3為圖2的局部結構示意圖。
[0025]圖4為圖2所示的電機轉子軸的分解結構示意圖。
[0026]圖5為圖2所示的電機轉子軸的磁鋼的結構示意圖。
[0027]圖6為圖2所示的電機轉子軸的第一轉軸端件的結構示意圖。
[0028]圖7為圖2所示的電機轉子軸的第二轉軸端件的結構示意圖。
[0029]圖1至圖7中，各附圖標記分別代表:
[0030]100、200，電機轉子軸；
[0031]110、210，護套；
[0032]120、220，磁鋼；
[0033]221，徑向定位槽；
[0034]130、230，第一轉軸端件；
[0035]231，定位孔；
[0036]140、240，第二轉軸端件；
[0037]241，排氣槽。
【具體實施方式】
[0038]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0039]除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0040]為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和