本說明書中公開的技術(shù)涉及充電裝置用端子以及充電裝置。

背景技術(shù)：

在日本特開2009－5517號(hào)公報(bào)中，公開了對(duì)電池組進(jìn)行充電的充電裝置。在該充電裝置中，能夠?qū)Χ鄠€(gè)種類的電池組進(jìn)行充電。

在能夠?qū)Χ鄠€(gè)種類的電池組進(jìn)行充電的充電裝置中，有時(shí)設(shè)置于充電裝置的特定的充電裝置用端子，在放置某種電池組的情況下與電池組的端子接觸，而在放置其他種類的電池組的情況下與電池組的殼體接觸。例如，專利文獻(xiàn)1的充電裝置10中的第一中間電壓輸入端子30在放置第二電池組200時(shí)與第二電池組200的第一中間電壓端子244接觸，而在放置第一電池組100時(shí)與第一電池組100的殼體102接觸。

圖20、圖21示出了如上所述因所放置的電池組的種類不同，而有時(shí)與電池組的端子接觸，有時(shí)與電池組的殼體接觸的充電裝置用端子的例子。圖20、圖21所示的充電裝置300具備充電裝置用端子302。如圖20所示，在插入第一種類的電池組400時(shí)，充電裝置用端子302與電池組400的端子402接觸。如圖21所示，在插入第二種類的電池組500時(shí)，充電裝置用端子302與電池組500的殼體502接觸。在圖22、圖23中示出了以往使用的充電裝置用端子302的形狀。如圖20、圖21所示，圖22、圖23所示的充電裝置用端子302懸架并固定于充電裝置300內(nèi)部的支承壁304的上端，在電池組400、500被放置于充電裝置300時(shí)，從固定于支承壁304的上端的位置至與電池組400、500接觸的接觸點(diǎn)的部分，作為一個(gè)彈簧部發(fā)揮功能。

在這種充電裝置用端子302中，如圖21所示，在與電池組500的殼體502接觸時(shí)充電裝置用端子302大幅度變形，在充電裝置用端子302作用有大的應(yīng)力，從而存在產(chǎn)生塑性變形的擔(dān)憂。為了防止這種塑性變形，需要變更充電裝置用端子302的形狀，減小在與電池組500的殼體502接觸時(shí)作用于充電裝置用端子302的應(yīng)力。然而，若減小在與電池組500的殼體502接觸時(shí)作用于充電裝置用端子302的應(yīng)力，則如圖20所示，在與電池組400的端子402接觸時(shí)作用于充電裝置用端子302的應(yīng)力也減小。其結(jié)果是，通過充電裝置用端子302的彈性恢復(fù)力而產(chǎn)生的與電池組400的端子402接觸的接觸壓力降低，從而難以確保端子間的電連接。因此，期望即便減小作用于充電裝置用端子的應(yīng)力，也能夠確保與電池組的端子接觸的接觸壓力的技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在本說明書中提供解決上述課題的技術(shù)。在本說明書中，提供即便減小作用于充電裝置用端子的應(yīng)力，也能夠確保向電池組的端子接觸的接觸壓力的技術(shù)。

本說明書所公開的充電裝置用端子具備：第一彈簧部，其一端固定于支承構(gòu)造；折回部，其從第一彈簧部的另一端延伸，并以90度以上的角度折回；以及第二彈簧部，其一端從折回部延伸，另一端能夠抵接于支承構(gòu)造。

在上述充電裝置用端子中，即便在減小放置電池組時(shí)作用于充電裝置用端子的應(yīng)力的情況下，也由于第一彈簧部與第二彈簧部在與電池組接觸的接觸點(diǎn)與支承構(gòu)造之間分別發(fā)揮彈性恢復(fù)力，因此能夠確保向電池組的端子接觸的接觸壓力。另外，折回部以90度以上的角度折回，因此與折回部以不足90度的角度折回的情況相比，能夠?qū)崿F(xiàn)充電裝置用端子的小型化。

本說明書還公開了對(duì)電池組進(jìn)行充電的充電裝置。該充電裝置具備上述充電裝置用端子。在該充電裝置中，在放置了電池組時(shí)，第二彈簧部的另一端抵接于支承構(gòu)造。

在上述充電裝置中，在放置了電池組時(shí)，充電裝置用端子的第一彈簧部與第二彈簧部分別發(fā)揮彈性恢復(fù)力。因此，即便減小放置電池組時(shí)作用于充電裝置用端子的應(yīng)力，也能夠確保向電池組的端子接觸的接觸壓力。

附圖說明

圖1是表示本實(shí)施例的充電裝置2以及電池組100、200的外觀的立體圖。

圖2是表示本實(shí)施例的電池組100的外觀的立體圖。

圖3是表示本實(shí)施例的電池組200的外觀的立體圖。

圖4是本實(shí)施例的充電裝置2的電池組收納部8的剖視圖。

圖5是本實(shí)施例的充電裝置2的電池組收納部8的俯視圖。

圖6是表示將本實(shí)施例的充電裝置2的上側(cè)外殼602取下的狀態(tài)的立體圖。

圖7是從下方觀察本實(shí)施例的電池盒606的立體圖。

圖8是本實(shí)施例的支承柱623的末端的立體圖。

圖9是表示將本實(shí)施例的充電裝置2的上側(cè)外殼602與電池盒606取下的狀態(tài)的立體圖。

圖10是本實(shí)施例的電源線保持部632的俯視圖。

圖11是本實(shí)施例的狀態(tài)顯示部601的剖視圖。

圖12是在本實(shí)施例的充電裝置2放置了電池組100的狀態(tài)的剖視圖。

圖13是在本實(shí)施例的充電裝置2放置了電池組200的狀態(tài)的剖視圖。

圖14是表示本實(shí)施例的中間電壓檢測(cè)端子16的外觀的立體圖。

圖15是本實(shí)施例的中間電壓檢測(cè)端子16的主視圖。

圖16是本實(shí)施例的中間電壓檢測(cè)端子16的側(cè)視圖。

圖17是本實(shí)施例的中間電壓檢測(cè)端子16的俯視圖。

圖18是表示變形例的中間電壓檢測(cè)端子16’的外觀的立體圖。

圖19是變形例的中間電壓檢測(cè)端子16’的側(cè)視圖。

圖20是在現(xiàn)有技術(shù)的充電裝置300放置了第一種類的電池組400的狀態(tài)的剖視圖。

圖21是表示在現(xiàn)有技術(shù)的充電裝置300放置了第二種類的電池組500的狀態(tài)的剖視圖。

圖22是表示現(xiàn)有技術(shù)的充電裝置用端子302的外觀的立體圖。

圖23是現(xiàn)有技術(shù)的充電裝置用端子302的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

在一個(gè)或一個(gè)以上的實(shí)施方式中，上述充電裝置用端子可以構(gòu)成為折回部以180度以上的角度折回。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于折回部以180度以上的角度折回，因此與折回部以不足180度的角度折回的情況相比，能夠?qū)崿F(xiàn)充電裝置用端子的小型化。

在一個(gè)或者一個(gè)以上的實(shí)施方式中，上述充電裝置用端子可以構(gòu)成為：在第二彈簧部形成有比第一彈簧部的寬度大的間隙，在彈性變形時(shí)第一彈簧部與第二彈簧部不干涉。

若增大折回部的折回角度，則有可能在充電裝置用端子產(chǎn)生了彈性變形時(shí)，第一彈簧部與第二彈簧部干涉。在上述充電裝置用端子中，通過在第二彈簧部形成比第一彈簧部的寬度大的間隙，由此能夠避免在彈性變形時(shí)第一彈簧部與第二彈簧部干涉。

(實(shí)施例)

參照附圖對(duì)實(shí)施例的充電裝置2進(jìn)行說明。圖1所示的充電裝置2能夠?qū)Χ鄠€(gè)種類的電池組100、200進(jìn)行充電。

電池組100、200的構(gòu)成

圖2表示第一種類的電池組100的外觀。第一種類的電池組100在殼體102的內(nèi)部收容有兩個(gè)圓柱形狀的電池單元(未圖示)、感溫元件(未圖示)、正極端子104、負(fù)極端子106、中間電壓檢測(cè)端子108以及溫度檢測(cè)端子110。兩個(gè)電池單元例如為鋰離子電池單元。在殼體102的內(nèi)部，兩個(gè)電池單元相互平行地配置。在殼體102的內(nèi)部，一方的電池單元的負(fù)極與負(fù)極端子106連接，一方的電池單元的正極與另一方的電池單元的負(fù)極連接，另一方的電池單元的正極與正極端子104連接。即，兩個(gè)電池單元在正極端子104與負(fù)極端子106之間以串聯(lián)的方式電連接。在殼體102的內(nèi)部，中間電壓檢測(cè)端子108被連接于一方的電池單元的正極與另一方的電池單元的負(fù)極的連接位置。在殼體102的內(nèi)部，溫度檢測(cè)端子110經(jīng)由感溫元件與負(fù)極端子106連接。感溫元件例如為電阻值因溫度而變化的熱敏電阻。

電池組100的下部構(gòu)成用于將電池組100插入充電裝置2或電動(dòng)工具(未圖示)的插入部112。殼體102在插入部112具有截面為橢圓形的柱狀外形。殼體102在插入部112形成有與正極端子104對(duì)應(yīng)設(shè)置的正極端子孔114、與負(fù)極端子106對(duì)應(yīng)設(shè)置的負(fù)極端子孔116、與中間電壓檢測(cè)端子108對(duì)應(yīng)設(shè)置的中間電壓檢測(cè)端子孔118、以及與溫度檢測(cè)端子110對(duì)應(yīng)設(shè)置的溫度檢測(cè)端子孔120。正極端子孔114與負(fù)極端子孔116配置于殼體102的底面。中間電壓檢測(cè)端子孔118與溫度檢測(cè)端子孔120配置于殼體102的底面與側(cè)面所成的角部，并且配置于殼體102的底面的位于長度方向兩端部的角部。另外，殼體102在插入部112的側(cè)面，且從殼體102的底面的長度方向的中央朝一方(例如前方)稍微偏移的位置，形成有一對(duì)引導(dǎo)肋122。

圖3表示第二種類的電池組200的外觀。第二種類的電池組200在殼體202的內(nèi)部收容有兩個(gè)圓柱形狀的電池單元(未圖示)、感溫元件(未圖示)、正極端子204、負(fù)極端子206以及溫度檢測(cè)端子210。兩個(gè)電池單元例如為鋰離子電池單元。在殼體202的內(nèi)部，兩個(gè)電池單元相互平行地配置。在殼體202的內(nèi)部，一方的電池單元的負(fù)極與負(fù)極端子206連接，一方的電池單元的正極與另一方的電池單元的負(fù)極連接，另一方的電池單元的正極與正極端子204連接。即，兩個(gè)電池單元在正極端子204與負(fù)極端子206之間以串聯(lián)的方式電連接。在殼體202的內(nèi)部，溫度檢測(cè)端子210經(jīng)由感溫元件與負(fù)極端子206連接。感溫元件例如為電阻值因溫度而變化的熱敏電阻。

電池組200的下部構(gòu)成用于將電池組200插入充電裝置2或電動(dòng)工具(未圖示)的插入部212。殼體202在插入部212具有截面為橢圓形的柱狀外形。殼體202在插入部212形成有與正極端子204對(duì)應(yīng)設(shè)置的正極端子孔214、與負(fù)極端子206對(duì)應(yīng)設(shè)置的負(fù)極端子孔216、以及與溫度檢測(cè)端子210對(duì)應(yīng)設(shè)置的溫度檢測(cè)端子孔220。正極端子孔214與負(fù)極端子孔216配置于殼體202的底面。溫度檢測(cè)端子孔220配置于殼體202的底面與側(cè)面所成的角部，并且配置于殼體202的底面的位于長度方向的一方的端部(例如前側(cè)的端部)的角部。另外，殼體202在插入部212的側(cè)面，且從殼體202的底面的長度方向的中央朝一方(例如前方)稍微偏移的位置，形成有一對(duì)引導(dǎo)肋222。

對(duì)于圖2所示的第一種類的電池組100與圖3所示的第二種類的電池組200而言，第一種類的電池組100具備中間電壓檢測(cè)端子108以及中間電壓檢測(cè)端子孔118，與之相對(duì)，第二種類的電池組200不具備中間電壓檢測(cè)端子以及中間電壓檢測(cè)端子孔，僅在這方面不同，除此以外，兩者具備相同的結(jié)構(gòu)。即，第一種類的電池組100的插入部112與第二種類的電池組200的插入部212，除了有無中間電壓檢測(cè)端子108以及中間電壓檢測(cè)端子孔118之外，具有相同的形狀。第一種類的電池組100的配置有正極端子104、正極端子孔114、負(fù)極端子106、負(fù)極端子孔116、溫度檢測(cè)端子110、溫度檢測(cè)端子孔120以及一對(duì)引導(dǎo)肋122的位置、與第二種類的電池組200的配置有正極端子204、正極端子孔214、負(fù)極端子206、負(fù)極端子孔216、溫度檢測(cè)端子210、溫度檢測(cè)端子孔220以及一對(duì)引導(dǎo)肋222的位置相同。

充電裝置2的結(jié)構(gòu)

如圖1所示，充電裝置2具備：外殼4、收容于外殼4的充電控制單元6(參照?qǐng)D4、圖6以及圖9等)、狀態(tài)顯示部601以及電源線603。外殼4具備：上側(cè)外殼602、下側(cè)外殼604以及電池盒606。上側(cè)外殼602、下側(cè)外殼604以及電池盒606均為樹脂制的部件。利用上側(cè)外殼602與電池盒606在外殼4形成用于插入電池組100、200的電池組收納部8。

與電池組100、200的插入部112、212的截面形狀對(duì)應(yīng)地，電池組收納部8形成為截面呈橢圓形的凹陷形狀。電池組收納部8的上部8a由上側(cè)外殼602形成，電池組收納部8的下部8b由電池盒606形成。如圖6所示，在電池盒606形成有包圍壁608，該包圍壁608從電池組收納部8的下部8b朝向上方延伸，并包圍電池組收納部8的上部8a的外側(cè)。利用包圍壁608能夠防止水從電池組收納部8的上部8a與下部8b的間隙侵入外殼4的內(nèi)部。如圖4所示，與電池組100、200的一對(duì)引導(dǎo)肋122、222對(duì)應(yīng)地，在電池組收納部8的上部8a以及下部8b形成有一對(duì)引導(dǎo)槽10。在電池組100、200以前后方向正確的朝向被插入的情況下，一對(duì)引導(dǎo)肋122、222與一對(duì)引導(dǎo)槽10的位置一致，因此一對(duì)引導(dǎo)肋122、222進(jìn)入一對(duì)引導(dǎo)槽10，從而能夠?qū)㈦姵亟M100、200插入電池組收納部8。在電池組100、200以前后方向錯(cuò)誤的朝向被插入的情況下，一對(duì)引導(dǎo)肋122、222與一對(duì)引導(dǎo)槽10的位置不一致，因此無法將電池組100、200插入電池組收納部8。

如圖5所示，在電池組收納部8的底部即電池盒606的底部，配置有充電正極端子12和充電負(fù)極端子14。充電正極端子12與充電負(fù)極端子14均為金屬制的部件，并通過嵌件成型與電池盒606形成為一體。充電正極端子12以及充電負(fù)極端子14分別經(jīng)由配線610(參照?qǐng)D6)與充電控制單元6連接。充電正極端子12以及充電負(fù)極端子14是從設(shè)置于電池盒606的底部的正極端子臺(tái)12a以及負(fù)極端子臺(tái)14a朝向上方相互平行地延伸的一對(duì)矩形板狀的端子。正極端子臺(tái)12a以及負(fù)極端子臺(tái)14a形成為從電池盒606的底部朝向上方隆起的形狀。因此，即便在電池盒606的底部積存有水的情況下，也能夠防止充電正極端子12以及充電負(fù)極端子14沒入水中。充電正極端子12配置于與電池組100、200的正極端子104、204對(duì)應(yīng)的位置。充電負(fù)極端子14配置于與電池組100、200的負(fù)極端子106、206對(duì)應(yīng)的位置。若將電池組100、200放置于電池組收納部8，則充電正極端子12將電池組100、200的正極端子孔114、214貫通并與正極端子104、204卡合，并且充電負(fù)極端子14將電池組100、200的負(fù)極端子孔116、216貫通并與負(fù)極端子106、206卡合。由此，確立充電正極端子12與正極端子104、204的電連接，并且確立充電負(fù)極端子14與負(fù)極端子106、206的電連接。另外，如圖4、圖5所示，在電池盒606的底部形成有限位器612，該限位器612在插入了電池組100、200時(shí)供殼體102、202的底面抵接。限位器612形成為從電池盒606的底部朝向上方隆起的形狀。因此，即便在電池盒606的底部積存有水的情況下，也能夠防止所插入的電池組100、200的正極端子104、204、負(fù)極端子106、206、中間電壓檢測(cè)端子108以及溫度檢測(cè)端子110、210等沒入水中。

如圖4所示，在電池盒606的后方的底部形成有與排水路徑614連通的排水孔616。如圖7所示，排水路徑614形成為截面呈大致長方形的方筒形狀。在排水路徑614的側(cè)面形成有加強(qiáng)肋614a。排水路徑614從電池盒606的下表面朝向下方延伸。如圖6所示，在電池盒606安裝于下側(cè)外殼604的狀態(tài)下，排水路徑614將形成于充電控制單元6的排水路徑貫通孔618貫通，并抵接于下側(cè)外殼604的上表面。如圖4所示，在下側(cè)外殼604形成有排水孔620。在電池盒606安裝于下側(cè)外殼604的狀態(tài)下，電池盒606的排水孔616經(jīng)由排水路徑614與下側(cè)外殼604的排水孔620連通。若水進(jìn)入電池組收納部8，則水從排水孔616流入排水路徑614，并經(jīng)由排水孔620向充電裝置2的外部排出。另外，在下側(cè)外殼604的上表面形成有包圍壁622，該包圍壁622在電池盒606安裝于下側(cè)外殼604時(shí)包圍排水路徑614的外側(cè)。利用包圍壁622能夠防止水從排水路徑614與下側(cè)外殼604的上表面的間隙侵入外殼4的內(nèi)部。

如圖4所示，在電池組收納部8的內(nèi)側(cè)部配置有中間電壓檢測(cè)端子16和溫度檢測(cè)端子18。如圖6所示，中間電壓檢測(cè)端子16以及溫度檢測(cè)端子18分別利用配線610與充電控制單元6連接。中間電壓檢測(cè)端子16以及溫度檢測(cè)端子18懸架并固定在形成于電池盒606的支承壁20的上端。中間電壓檢測(cè)端子16配置于與電池組100的中間電壓檢測(cè)端子108對(duì)應(yīng)的位置。溫度檢測(cè)端子18配置于與電池組100、200的溫度檢測(cè)端子110、210對(duì)應(yīng)的位置。

如圖7所示，在電池盒606的前方的下部設(shè)置有一對(duì)支承柱623。一對(duì)支承柱623為圓柱狀，并從電池盒606的下表面朝向下方延伸。在一對(duì)支承柱623分別形成有加強(qiáng)肋624和受壓變形肋625(參照?qǐng)D8)。如圖9所示，在下側(cè)外殼604中的與一對(duì)支承柱623對(duì)應(yīng)的位置形成有一對(duì)安裝臺(tái)626。一對(duì)安裝臺(tái)626形成為圓筒狀，并從下側(cè)外殼604的上表面朝向上方延伸。一對(duì)安裝臺(tái)626將形成于充電控制單元6的安裝臺(tái)貫通孔628貫通。如圖6所示，在將電池盒606安裝于下側(cè)外殼604時(shí)，在將排水路徑614的下端與排水孔620對(duì)位的狀態(tài)下，將一對(duì)支承柱623的末端插入一對(duì)安裝臺(tái)626，并推入電池盒606直至加強(qiáng)肋624與安裝臺(tái)626抵接。由此，一對(duì)支承柱623的末端的受壓變形肋625(參照?qǐng)D8)受壓變形，而一對(duì)支承柱623的前端被推入一對(duì)安裝臺(tái)626。由于一對(duì)支承柱623的末端被推入一對(duì)安裝臺(tái)626，從而能夠防止電池盒606因配線610的剛性而浮起的情況。另外，由于借助小型的受壓變形肋625進(jìn)行推入，從而能夠降低推入所需的載荷。

如圖1所示，電源線603經(jīng)由形成于上側(cè)外殼602與下側(cè)外殼604的電源線插通孔630插通外殼4的內(nèi)部。電源線603與充電控制單元6連接，并向充電裝置2供給電力。如圖6、圖9所示，在下側(cè)外殼604的電源線插通孔630的附近形成有電源線保持部632。電源線保持部632具備將電源線603保持成s形的引導(dǎo)壁634。引導(dǎo)壁634從下側(cè)外殼604的上表面朝向上方延伸。利用電源線保持部632保持電源線603，從而即便在向外側(cè)拉動(dòng)電源線603的情況下，也不會(huì)對(duì)電源線603與充電控制單元6的連接部施加載荷。另外，如圖10所示，在電源線保持部632的下側(cè)外殼604形成有兩個(gè)排水孔636。因此，即便水從電源線插通孔630進(jìn)入，水也經(jīng)由電源線保持部632的排水孔636向充電裝置2的外部排出。

圖11表示狀態(tài)顯示部601的截面。狀態(tài)顯示部601通過設(shè)置于充電控制單元6的第一led638以及第二led640的發(fā)光方式顯示充電裝置2的狀態(tài)。例如，在本實(shí)施例的充電裝置2中，第一led638為紅色led，第二led640為綠色led。例如，在本實(shí)施例的充電裝置2中，經(jīng)由電源線603向充電裝置2供給電力，并且在電池組100、200未被放置于電池組收納部8的狀態(tài)下，即充電裝置2處于待機(jī)狀態(tài)的情況下，第一led638熄滅，第二led640閃爍。若電池組100、200被放置于電池組收納部8，充電裝置2開始向電池組100、200充電，則第一led638點(diǎn)亮，第二led640熄滅。若在充電裝置2向電池組100、200充電的期間，電池組100、200的蓄電量超過80％，則第一led638點(diǎn)亮，第二led640點(diǎn)亮。若充電裝置2結(jié)束向電池組100、200充電，則第一led638熄滅，第二led640點(diǎn)亮。其中，上述第一led638以及第二led640的發(fā)光方式為一個(gè)例子，也可以通過其他發(fā)光方式顯示充電裝置2的狀態(tài)。

在狀態(tài)顯示部601且在上側(cè)外殼602，與第一led638以及第二led640對(duì)應(yīng)地形成有兩個(gè)導(dǎo)光孔642、644。在各個(gè)導(dǎo)光孔642、644的上側(cè)外殼602的表面附近，形成有能夠配置o型環(huán)等圓環(huán)狀的密封部件646的密封槽648。在各個(gè)導(dǎo)光孔642、644的上下方向的中間部的內(nèi)側(cè)面，形成有圓環(huán)狀的受壓變形肋650。另外，在狀態(tài)顯示部601且在上側(cè)外殼602安裝有透鏡652。透鏡652由透光性材料形成。透鏡652具備：與兩個(gè)導(dǎo)光孔642、644對(duì)應(yīng)的兩個(gè)圓柱狀部分654、656、以及將兩個(gè)圓柱狀部分654、656的上端連結(jié)的平板狀部分658。在將透鏡652安裝于上側(cè)外殼602時(shí)，在密封槽648配置有密封部件646的狀態(tài)下，將透鏡652的圓柱狀部分654、656插入導(dǎo)光孔642、644，并推入透鏡652直至平板狀部分658抵接于上側(cè)外殼602的表面。由此，導(dǎo)光孔642、644的內(nèi)側(cè)面的受壓變形肋650受壓變形，圓柱狀部分654、656被推入導(dǎo)光孔642、644。由于圓柱狀部分654、656被推入導(dǎo)光孔642、644，從而能夠防止透鏡652浮起的情況。另外，由于借助小型的受壓變形肋650進(jìn)行推入，從而能夠降低推入所需的載荷。其中，在上側(cè)外殼602形成有遮光壁660，該遮光壁660在第一led638與第二led640之間朝向下方延伸。遮光壁660防止來自第一led638的光射入被插入導(dǎo)光孔644的圓柱狀部分656的情況，并且防止來自第二led640的光射入被插入導(dǎo)光孔642的圓柱狀部分654的情況。

圖12表示電池組100被放置于電池組收納部8的狀況。在該情況下，中間電壓檢測(cè)端子16經(jīng)由中間電壓檢測(cè)端子孔118抵接于中間電壓檢測(cè)端子108，而彈性變形。通過中間電壓檢測(cè)端子16的彈性恢復(fù)力確保與中間電壓檢測(cè)端子108的接觸壓力，從而確立中間電壓檢測(cè)端子16與中間電壓檢測(cè)端子108的電連接。另外，溫度檢測(cè)端子18經(jīng)由溫度檢測(cè)端子孔120抵接于溫度檢測(cè)端子110，而彈性變形。通過溫度檢測(cè)端子18的彈性恢復(fù)力確保與溫度檢測(cè)端子110的接觸壓力，從而確立溫度檢測(cè)端子18與溫度檢測(cè)端子110的電連接。

圖13表示電池組200被放置于電池組收納部8的狀況。在該情況下，中間電壓檢測(cè)端子16抵接于殼體202的角部，而彈性變形。另外，溫度檢測(cè)端子18經(jīng)由溫度檢測(cè)端子孔220抵接于溫度檢測(cè)端子210，而彈性變形。通過溫度檢測(cè)端子18的彈性恢復(fù)力確保與溫度檢測(cè)端子210的接觸壓力，從而確立溫度檢測(cè)端子18與溫度檢測(cè)端子210的電連接。

中間電壓檢測(cè)端子16、溫度檢測(cè)端子18的結(jié)構(gòu)

在本實(shí)施例的充電裝置2中，中間電壓檢測(cè)端子16和溫度檢測(cè)端子18具有相同的結(jié)構(gòu)。因此，以下，以中間電壓檢測(cè)端子16為例詳細(xì)地進(jìn)行說明，對(duì)于溫度檢測(cè)端子18省略說明。

如圖14－圖17所示，中間電壓檢測(cè)端子16具備：連接部30、支承部32、第一彎曲部34、第一直線部36、第二彎曲部38、第二直線部40、第三彎曲部42、第三直線部44、第四彎曲部46、加寬部48、第五彎曲部50、分支部52、第六彎曲部54以及第七彎曲部56。中間電壓檢測(cè)端子16是通過對(duì)一塊金屬板材實(shí)施各種加工而制造的。

連接部30與來自充電控制單元6的配線610(參照?qǐng)D6)連接。連接部30在上端與支承部32的平板部32a連結(jié)。

支承部32具備：相互平行地延伸的一對(duì)平板部32a、32b、以及將一對(duì)平板部32a、32b的上端相互連結(jié)的連結(jié)部32c。支承部32形成為與電池盒606的支承壁20的上端嵌合的形狀。

支承部32的平板部32b的下端經(jīng)由第一彎曲部34與第一直線部36的上端連結(jié)。在從支承壁20觀察時(shí)，第一彎曲部34彎曲成向內(nèi)側(cè)凸出的形狀。第一直線部36相對(duì)于平板部32b所成的角度例如為155度～165度，優(yōu)選為159度～161度。

第一直線部36的下端經(jīng)由第二彎曲部38與第二直線部40的上端連結(jié)。在從支承壁20觀察時(shí)，第二彎曲部38彎曲成向內(nèi)側(cè)凸出的形狀。第二直線部40相對(duì)于第一直線部36所成的角度例如為135度～145度，優(yōu)選為139度～141度。在第二直線部40的長度方向的中央附近的兩側(cè)部形成有臺(tái)階部40a。通過形成臺(tái)階部40a，來提高第二直線部40的剛性，從而能夠抑制第二直線部40變形。

第二直線部40的下端經(jīng)由第三彎曲部42與第三直線部44的上端連結(jié)。在從支承壁20觀察時(shí)，第三彎曲部42彎曲成向外側(cè)凸出的形狀。第三直線部44相對(duì)于第二直線部40所成的角度例如為55度～65度，優(yōu)選為59度～61度。

第三直線部44的下端經(jīng)由第四彎曲部46與加寬部48的下端連結(jié)。在從支承壁20觀察時(shí)，第四彎曲部46彎曲成向下方凸出的形狀。加寬部48相對(duì)于第三直線部44所成的角度例如為115度～125度，優(yōu)選為119度～121度。加寬部48形成為寬度從下端朝向上端增大的形狀。

加寬部48的上端經(jīng)由第五彎曲部50與分支部52的下端連結(jié)。在從支承壁20觀察時(shí)，第五彎曲部50彎曲成向內(nèi)側(cè)凸出的形狀。分支部52的上端分支成右側(cè)分支部52a和左側(cè)分支部52b。右側(cè)分支部52a與左側(cè)分支部52b之間的空隙的寬度比第一直線部36、第二彎曲部38以及第二直線部40的寬度寬。

右側(cè)分支部52a的上端與第六彎曲部54的下端連結(jié)。左側(cè)分支部52b的上端與第七彎曲部56的下端連結(jié)。在從支承壁20觀察時(shí)，第六彎曲部54與第七彎曲部56彎曲成向內(nèi)側(cè)凸出的形狀。在中間電壓檢測(cè)端子16彈性變形時(shí)，第六彎曲部54與第七彎曲部56能夠抵接于支承壁20。第六彎曲部54與第七彎曲部56之間的空隙的寬度比第一直線部36、第二彎曲部38以及第二直線部40的寬度寬。

可以說中間電壓檢測(cè)端子16具備第一彈簧部17、折回部19以及第二彈簧部21。第一彈簧部17由支承部32、第一彎曲部34、第一直線部36、第二彎曲部38以及第二直線部40構(gòu)成。折回部19由第三彎曲部42、第三直線部44以及第四彎曲部46構(gòu)成。第二彈簧部21由加寬部48、第五彎曲部50、分支部52、第六彎曲部54以及第七彎曲部56構(gòu)成。第一彈簧部17的一端固定于作為支承構(gòu)造的支承壁20。折回部19從第一彈簧部17的另一端延伸，并以90度以上的角度，更詳細(xì)而言以180度以上的角度折回。第二彈簧部21的一端從折回部19延伸，另一端能夠抵接于支承壁20。

對(duì)于中間電壓檢測(cè)端子16而言，在插入電池組100(參照?qǐng)D12)時(shí)，通過第二直線部40與中間電壓檢測(cè)端子108的抵接而彈性變形，從而第六彎曲部54與第七彎曲部56抵接于支承壁20。在該情況下，在與電池組100接觸的接觸點(diǎn)與支承壁20之間，第一彈簧部17發(fā)揮彈性恢復(fù)力，并且第二彈簧部21也發(fā)揮彈性恢復(fù)力。因此，即便在減小了作用于中間電壓檢測(cè)端子16的應(yīng)力的情況下，也由于在與電池組100接觸的接觸點(diǎn)與支承壁20之間，第一彈簧部17與第二彈簧部21分別發(fā)揮彈性恢復(fù)力，從而能夠確保向電池組100的中間電壓檢測(cè)端子108接觸的接觸壓力。

另外，對(duì)于中間電壓檢測(cè)端子16而言，在插入電池組200(參照?qǐng)D13)時(shí)，通過第二直線部40與殼體202的角部的抵接而彈性變形，從而第六彎曲部54與第七彎曲部56抵接于支承壁20。在該情況下也同樣，在與電池組200接觸的接觸點(diǎn)與支承壁20之間，第一彈簧部17發(fā)揮彈性恢復(fù)力，并且第二彈簧部21也發(fā)揮彈性恢復(fù)力。

在本實(shí)施例的中間電壓檢測(cè)端子16中，折回部19以90度以上的角度折回。假設(shè)折回部19形成為以不足90度的角度折回的結(jié)構(gòu)的情況下，第二彈簧部21抵接于支承壁20的位置更靠下方，從而中間電壓檢測(cè)端子16的上下方向的尺寸增大。如本實(shí)施例的中間電壓檢測(cè)端子16那樣，通過將折回部19形成為以90度以上的角度折回的結(jié)構(gòu)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)中間電壓檢測(cè)端子16的小型化。

特別是，在本實(shí)施例的中間電壓檢測(cè)端子16中，折回部19以180度以上的角度折回。通過形成為這種結(jié)構(gòu)，與折回部19以不足180的角度折回的情況相比，能夠進(jìn)一步減小中間電壓檢測(cè)端子16的上下方向的尺寸。

在本實(shí)施例的中間電壓檢測(cè)端子16中，在第二彈簧部21形成有比第一彈簧部17的寬度大的空隙。由此，能夠避免在中間電壓檢測(cè)端子16彈性變形時(shí)，第一彈簧部17與第二彈簧部21干涉的情況。

另外，中間電壓檢測(cè)端子16(以及溫度檢測(cè)端子18)也可以形成為圖18、圖19所示的形狀。其中，在圖18、圖19所示的例子中，中間電壓檢測(cè)端子16(以及溫度檢測(cè)端子18)不被支承于支承壁20，而是被直接支承于充電控制單元6。

圖18、圖19所示的中間電壓檢測(cè)端子16’具備：連接部60、支承部62、第一彎曲部64、第一直線部66、第二彎曲部68、第二直線部70、第三彎曲部72、第三直線部74以及第四彎曲部76。

連接部60固定于充電控制單元6的上表面，而被電連接。連接部60的一端與支承部62的下端連結(jié)。

支承部62相對(duì)于充電控制單元6的上表面垂直地朝向上方延伸。支承部62的上端經(jīng)由第一彎曲部64與第一直線部66的上端連結(jié)。在從支承部62觀察時(shí)，第一彎曲部64彎曲成向上方凸出的形狀。第一直線部66相對(duì)于支承部62所成的角度例如為20度～30度，優(yōu)選為24度～26度。

第一直線部66的下端經(jīng)由第二彎曲部68與第二直線部70的上端連結(jié)。在從支承部62觀察時(shí)，第二彎曲部68彎曲成向外側(cè)凸出的形狀。第二直線部70相對(duì)于第一直線部66所成的角度例如為125度～135度，優(yōu)選為129度～131度。

第二直線部70的下端經(jīng)由第三彎曲部72與第三直線部74的下端連結(jié)。在從支承部62觀察時(shí)，第三彎曲部72彎曲成向下方凸出的形狀。第三直線部74相對(duì)于第二直線部70所成的角度例如為45度～55度，優(yōu)選為49度～51度。

第三直線部74的上端與第四彎曲部76的下端連結(jié)。在從支承部62觀察時(shí)，第四彎曲部76彎曲成向內(nèi)側(cè)凸出的形狀。在中間電壓檢測(cè)端子16’彈性變形時(shí)，第四彎曲部76能夠抵接于支承部62。

可以說圖18、圖19所示的中間電壓檢測(cè)端子16’具備第一彈簧部78、折回部80以及第二彈簧部82。第一彈簧部78由第一彎曲部64、第一直線部66、第二彎曲部68以及第二直線部70構(gòu)成。折回部80由第三彎曲部72構(gòu)成。第二彈簧部82由第三直線部74和第四彎曲部76構(gòu)成。第一彈簧部78的一端固定于作為支承構(gòu)造的支承部62。折回部80從第一彈簧部78的另一端延伸，并以90度以上的角度，更詳細(xì)而言以180度以上的角度折回。第二彈簧部82的一端從折回部80延伸，另一端能夠抵接于支承部62。

對(duì)于圖18、圖19所示的中間電壓檢測(cè)端子16’而言，在插入電池組100(參照?qǐng)D12)時(shí)，通過第二彎曲部68與中間電壓檢測(cè)端子108的抵接而彈性變形，從而第四彎曲部76抵接于支承部62。在該情況下，在與電池組100接觸的接觸點(diǎn)與支承部62之間，第一彈簧部78發(fā)揮彈性恢復(fù)力，并且第二彈簧部82也發(fā)揮彈性恢復(fù)力。因此，即便減小作用于中間電壓檢測(cè)端子16’的應(yīng)力，也由于在與電池組100接觸的接觸點(diǎn)與支承部62之間，第一彈簧部78與第二彈簧部82分別發(fā)揮彈性恢復(fù)力，因此能夠確保向電池組100的中間電壓檢測(cè)端子108接觸的接觸壓力。

另外，對(duì)于圖18、圖19所示的中間電壓檢測(cè)端子16’而言，在插入電池組200(參照?qǐng)D13)時(shí)，通過第二彎曲部68與殼體202的角部的抵接而彈性變形，從而第四彎曲部76抵接于支承部62。在該情況下也同樣，在與電池組200接觸的接觸點(diǎn)與支承部62之間，第一彈簧部78發(fā)揮彈性恢復(fù)力，并且第二彈簧部82也發(fā)揮彈性恢復(fù)力。

另外，在上述實(shí)施例中，對(duì)充電裝置2能夠?qū)﹄姵亟M100、200進(jìn)行充電的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但充電裝置2也可以形成為對(duì)除電池組以外的充電對(duì)象物進(jìn)行充電的結(jié)構(gòu)。

以上，對(duì)本發(fā)明的具體例詳細(xì)地進(jìn)行了說明，但這些說明只不過是例示，而不限定權(quán)利要求范圍。權(quán)利要求書所記載的技術(shù)包含對(duì)以上例示的具體例進(jìn)行各種變形、變更而成的技術(shù)。本說明書或者附圖中說明的技術(shù)要素單獨(dú)或者通過各種組合來發(fā)揮技術(shù)的實(shí)用性，而并不限定于申請(qǐng)時(shí)權(quán)利要求記載的組合。另外，本說明書或者附圖中例示的技術(shù)能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)目的，并且達(dá)成其中一個(gè)目的的情況本身就具有技術(shù)的有用性。