本發(fā)明涉及車輪定位技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種停車位車輪定位裝置。
背景技術(shù):
車輪定位器又稱車輪擋輪器、倒車墩、阻位器、擋車器等,現(xiàn)有的車位在使用時(shí),車主將汽車??坑诰哂鞋F(xiàn)有車輪定位器的停車場時(shí),當(dāng)車輪與車輪定位器碰撞時(shí),才提示車主及時(shí)剎車,車輪定位器在很多次的碰撞后,會發(fā)生損壞,從而影響其使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的車輪定位裝置不能及時(shí)提示車主,容易發(fā)生碰撞的缺點(diǎn),而提出的一種停車位車輪定位裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計(jì)一種停車位車輪定位裝置,包括底板,所述底板的一側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有壓板,所述壓板的底面與底板之間設(shè)有起支撐作用的第一彈簧,所述壓板遠(yuǎn)離與底板連接的一端旋轉(zhuǎn)連接有活動板,所述活動板遠(yuǎn)離壓板的一端設(shè)有第一滑動塊,所述底板的上表面設(shè)有滑槽,所述第一滑動塊滑動連接于滑槽,所述底板相對于壓板的一端設(shè)有兩根支桿,兩根所述支桿與底板旋轉(zhuǎn)連接,兩個(gè)所述支桿遠(yuǎn)離與底板連接的一端旋轉(zhuǎn)連接有后擋板,所述后擋板的一端連接有第二滑動塊,所述第二滑動塊與滑槽滑動連接,并且所述第二滑動塊設(shè)置在第一滑動塊遠(yuǎn)離活動板的一側(cè),所述滑槽靠近第二滑動塊的一側(cè)設(shè)有限位板,所述限位板靠近第二滑動塊的表面設(shè)有壓力傳感器,所述底板上設(shè)有plc控制器,所述底板設(shè)有報(bào)警器,所述報(bào)警器、壓力傳感器與plc控制器之間通過導(dǎo)線連接。
優(yōu)選的,所述底板的上表面與壓板的底面之間設(shè)有限高臺。
優(yōu)選的,所述支桿與所述后擋板之間的連接點(diǎn)距離后擋板底端的長度為所述后擋板總長度的三分之一。
優(yōu)選的,所述壓板為高強(qiáng)度金屬板。
優(yōu)選的,所述活動板的底面與底板的上表面之間設(shè)有第二彈簧。
本發(fā)明提出的一種停車位車輪定位裝置,有益效果在于:車主停車時(shí),車輪通過底板開始擠壓到壓板,從而帶動活動板移動,從而使得后擋板垂直豎起,這樣汽車尾部的倒車?yán)走_(dá)可以感應(yīng)到后擋板,從而可以及時(shí)的提醒車主停車,同時(shí)設(shè)置的報(bào)警器可以在plc控制器的控制下向車主報(bào)警,定位可靠準(zhǔn)確,有效的避免發(fā)生碰撞。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種停車位車輪定位裝置的主視圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種停車位車輪定位裝置的俯視圖。
圖中:底板1、壓板2、第一彈簧3、限高臺4、第二彈簧5、活動板6、后擋板7、支桿8、plc控制器9、報(bào)警器10、限位板11、壓力傳感器12、第二滑動塊13、第一滑動塊14、滑槽15。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1-2,一種停車位車輪定位裝置,包括底板1,底板1的一側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有壓板2,壓板2的底面與底板1之間設(shè)有起支撐作用的第一彈簧3,壓板2遠(yuǎn)離與底板1連接的一端旋轉(zhuǎn)連接有活動板6,活動板6遠(yuǎn)離壓板2的一端設(shè)有第一滑動塊14,底板1的上表面設(shè)有滑槽15,第一滑動塊14滑動連接于滑槽15,底板1相對于壓板2的一端設(shè)有兩根支桿8,兩根支桿8與底板1旋轉(zhuǎn)連接,兩個(gè)支桿8遠(yuǎn)離與底板1連接的一端旋轉(zhuǎn)連接有后擋板7,后擋板7的一端連接有第二滑動塊13,第二滑動塊13與滑槽15滑動連接,并且第二滑動塊13設(shè)置在第一滑動塊14遠(yuǎn)離活動板6的一側(cè),滑槽15靠近第二滑動塊13的一側(cè)設(shè)有限位板11,限位板11靠近第二滑動塊13的表面設(shè)有壓力傳感器12,底板1上設(shè)有plc控制器9,底板1設(shè)有報(bào)警器10,報(bào)警器10、壓力傳感器12與plc控制器9之間通過導(dǎo)線連接。
底板1的上表面與壓板2的底面之間設(shè)有限高臺4,防止車輪過多的移動,對裝置造成損壞,同時(shí)可以通過限高臺4產(chǎn)生的高度差,提醒車主停車,支桿8與后擋板7之間的連接點(diǎn)距離后擋板7底端的長度為后擋板7總長度的三分之一,這樣第二滑動塊13只要移動很少的距離,就可以使得后擋板7豎起,壓板2為高強(qiáng)度金屬板,增強(qiáng)裝置的使用壽命和使用效果,活動板6的底面與底板1的上表面之間設(shè)有第二彈簧5,這樣本裝置在不工作時(shí),可以更加快速的恢復(fù)到初始位置。
本發(fā)明在使用時(shí),車輪開始接觸并擠壓壓板2,此時(shí)活動板6另一端的第一滑動塊14開始在滑槽15上滑動,推動第二滑動塊13,從而帶動后擋板7快速的豎起。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。