線束用高精度全自動下線壓接機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線束用高精度全自動下線壓接機，所述導(dǎo)軌固定塊、切斷剝線裝置、縱向整形裝置、橫向整形裝置和電機壓接機連接在基座上；所述導(dǎo)軌固定塊的右側(cè)連接導(dǎo)軌的一端，所述導(dǎo)軌的另一端連接是切斷剝線裝置左側(cè)上，所述移動電機壓接機設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述移動牽引裝置設(shè)置在移動電機壓接機與切斷剝線裝置之間，所述移動牽引裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述橫向整形裝置設(shè)置在切斷剝線裝置左側(cè)，所述縱向整形裝置設(shè)置在橫向整形裝置與切斷剝線裝置之間，所述電機壓接機設(shè)置在切斷剝線裝置一側(cè)。本實用新型的一種線束用高精度全自動下線壓接機可以完成切線和壓端子，且能夠保證壓接效果，不會出現(xiàn)銅線露出端子現(xiàn)象。
【專利說明】
線束用高精度全自動下線壓接機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于端子壓接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種線束用高精度全自動下線壓接機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)汽車線束壓端子分為兩部分切線與壓端子，切線是通過切線機把線切斷為所需要的長度，在剝?nèi)ゾ€頭部的絕緣層;壓端子是通過壓接機把剝好的線進行壓接，把端子壓接在剝好的線一端;傳統(tǒng)方法切線與壓端子操作比較繁瑣，切斷后的導(dǎo)線需要人工操作來回的運輸，并且要把導(dǎo)線整理好，再通過操作員把導(dǎo)線一根一根壓接端子;傳統(tǒng)方式加工出來的導(dǎo)線經(jīng)常會出現(xiàn)長短不一的情況，且剝線時會出現(xiàn)因過度去除絕緣層而導(dǎo)致銅線露出端子的現(xiàn)象，達不到生產(chǎn)技術(shù)要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種線束用高精度全自動下線壓接機的結(jié)構(gòu)新穎、方便實用，壓端子速度快。
[0004]—種線束用高精度全自動下線壓接機，包括導(dǎo)軌固定塊、移動電機壓接機、導(dǎo)軌、移動牽引裝置、切斷剝線裝置、縱向整形裝置、橫向整形裝置、電機壓接機、加緊氣缸和基座;所述導(dǎo)軌固定塊、切斷剝線裝置、縱向整形裝置、橫向整形裝置和電機壓接機連接在基座上;所述導(dǎo)軌固定塊的右側(cè)連接導(dǎo)軌的一端，所述導(dǎo)軌的另一端連接在切斷剝線裝置左側(cè)上，所述移動電機壓接機設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述移動牽引裝置設(shè)置在移動電機壓接機與切斷剝線裝置之間，所述移動牽引裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述橫向整形裝置設(shè)置在切斷剝線裝置左側(cè)，所述縱向整形裝置設(shè)置在橫向整形裝置與切斷剝線裝置之間，所述電機壓接機設(shè)置在切斷剝線裝置一側(cè);所述移動牽引裝置由加緊氣缸和甩壁組成，所述甩壁設(shè)置在加緊氣缸右側(cè);所述切斷剝線裝置由線纜右端剝線刀、下壓氣缸、切斷刀、線纜左端剝線刀、右送線裝置、左送線裝置和支撐塊組成，所述下壓氣缸連接在支撐塊上，所述支撐塊連接在基座上，所述線纜右端剝線刀、切斷刀、線纜左端剝線刀和左送線裝置連接在下壓氣缸上，所述線纜右端剝線刀設(shè)置在線纜左端剝線刀與左送線裝置之間，所述切斷刀設(shè)置在線纜右端剝線刀與線纜左端剝線刀之間，所述左送線裝置設(shè)置在線纜左端剝線刀左側(cè)，所述右送線裝置設(shè)置在線纜左端剝線刀右側(cè)，所述基座設(shè)置有控制器，所述控制器通過數(shù)據(jù)線連接移動電機壓接機、移動牽引裝置、切斷剝線裝置、縱向整形裝置、橫向整形裝置和電機壓接機。
[0005]優(yōu)選的，所述擺動夾線臂連接在切斷剝線裝置的一側(cè)面上，并且靠近電機壓接機，所述擺動夾線臂連接控制器。
[0006]優(yōu)選的，還包括擺動夾線臂，所述移動牽引裝置設(shè)置有金屬感應(yīng)器，所述金屬感應(yīng)器通過數(shù)據(jù)線連接控制器。
[0007]優(yōu)選的，所述甩壁由旋轉(zhuǎn)氣缸和金屬長條組成。
[0008]優(yōu)選的，所述縱向整形裝置和橫向整形裝置均為傳送帶擠壓導(dǎo)線使導(dǎo)線變直。
[0009]有益效果:
[0010](I)本實用新型的一種線束用高精度全自動下線壓接機的結(jié)構(gòu)新穎、方便實用，壓端子速度快。
[0011](2)本實用新型的一種線束用高精度全自動下線壓接機可以完成切線和壓端子，且能夠保證壓接效果，不會出現(xiàn)銅線露出端子現(xiàn)象。
[0012](3)本實用新型的一種線束用高精度全自動下線壓接機能夠保證導(dǎo)線長度一致。
【附圖說明】
[0013]圖1自動下線壓接機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0015]1-導(dǎo)軌固定塊，2-移動電機壓接機，3-導(dǎo)軌，4-移動牽引裝置，5-切斷剝線裝置，6-縱向整形裝置，7-橫向整形裝置，8-電機壓接機，9-擺動夾線臂，10-甩壁，11-線纜右端剝線刀，12-加緊氣缸，13-下壓氣缸，14-切斷刀，15-線纜左端剝線刀，16右送線裝置，17-左送線裝置，18-支撐塊，19-基座。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0017]實施例1
[0018]如圖1圖2所示，一種線束用高精度全自動下線壓接機，包括導(dǎo)軌固定塊1、移動電機壓接機2、導(dǎo)軌3、移動牽引裝置4、切斷剝線裝置5、縱向整形裝置6、橫向整形裝置7、電機壓接機8、加緊氣缸12和基座19;所述導(dǎo)軌固定塊1、切斷剝線裝置5、縱向整形裝置6、橫向整形裝置7和電機壓接機8連接在基座19上;所述導(dǎo)軌固定塊I的右側(cè)連接導(dǎo)軌3的一端，所述導(dǎo)軌3的另一端連接在切斷剝線裝置5左側(cè)上，所述移動電機壓接機2設(shè)置在導(dǎo)軌3上，所述移動牽引裝置4設(shè)置在移動電機壓接機2與切斷剝線裝置5之間，所述移動牽引裝置4設(shè)置在導(dǎo)軌3上，所述橫向整形裝置7設(shè)置在切斷剝線裝置5左側(cè)，所述縱向整形裝置6設(shè)置在橫向整形裝置7與切斷剝線裝置5之間，所述電機壓接機8設(shè)置在切斷剝線裝置5—側(cè);所述移動牽引裝置4由加緊氣缸12和甩壁10組成，所述甩壁10設(shè)置在加緊氣缸12右側(cè);所述切斷剝線裝置5由線纜右端剝線刀11、下壓氣缸13、切斷刀14、線纜左端剝線刀15、右送線裝置16、左送線裝置17和支撐塊18組成，所述下壓氣缸13連接在支撐塊18上，所述支撐塊18連接在基座19上，所述線纜右端剝線刀11、切斷刀14、線纜左端剝線刀15和左送線裝置17連接在下壓氣缸13上，所述線纜右端剝線刀11設(shè)置在線纜左端剝線刀15與左送線裝置17之間，所述切斷刀14設(shè)置在線纜右端剝線刀11與線纜左端剝線刀15之間，所述左送線裝置17設(shè)置在線纜左端剝線刀15左側(cè)，所述右送線裝置16設(shè)置在線纜左端剝線刀15右側(cè)，所述基座19設(shè)置有控制器，所述控制器通過數(shù)據(jù)線連接移動電機壓接機2、移動牽引裝置4、切斷剝線裝置5、縱向整形裝置6、橫向整形裝置7和電機壓接機8，還包括擺動夾線臂9，所述擺動夾線臂9連接在切斷剝線裝置5的一側(cè)面上，并且靠近電機壓接機8，所述擺動夾線臂9連接控制器，移動牽引裝置4設(shè)置有金屬感應(yīng)器，所述金屬感應(yīng)器通過數(shù)據(jù)線連接控制器，所述甩壁10由旋轉(zhuǎn)氣缸和金屬長條組成。
[0019]通過控制器控制開啟縱向整形裝置6和橫向整形裝置7，導(dǎo)線進入縱向整形裝置6和橫向整形裝置7初步整形導(dǎo)線;導(dǎo)線在進入切斷剝線裝置5，由右送線裝置16送線，到切斷刀14處，控制器控制導(dǎo)線由切斷剝線裝置5內(nèi)的切斷刀14切斷頭部，同時線纜左端剝線刀15進行導(dǎo)線左端剝線;在控制右送線裝置16送線，導(dǎo)線進過左送線裝置17出來后，由移動牽引裝置4拉到移動電機壓接機2處進行導(dǎo)線左端壓端子;導(dǎo)線左端壓端子的同時切斷剝線裝置5同時運作切斷，并線纜右端剝線刀11進行對導(dǎo)線右端剝線；當(dāng)下壓氣缸13帶動切斷刀14、線纜右端剝線刀11、線纜左端剝線刀15和左送線裝置17抬起，同時擺動夾線臂9夾住導(dǎo)線右端送人電機壓接機8，導(dǎo)線右端由電機壓接機8壓接端子;導(dǎo)線兩端端子壓接都，在擺動夾線臂9和甩壁10取下成品導(dǎo)線。通過移動電機壓接機2在導(dǎo)軌3上來回移動調(diào)節(jié)所要切斷導(dǎo)線的長度。
[0020]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種線束用高精度全自動下線壓接機，其特征在于，包括導(dǎo)軌固定塊(I)、移動電機壓接機(2)、導(dǎo)軌(3)、移動牽引裝置(4)、切斷剝線裝置(5)、縱向整形裝置(6)、橫向整形裝置(7)、電機壓接機(8)、加緊氣缸(12)和基座(19);所述導(dǎo)軌固定塊(1)、切斷剝線裝置(5)、縱向整形裝置(6)、橫向整形裝置(7)和電機壓接機(8)連接在基座(19)上;所述導(dǎo)軌固定塊(I)的右側(cè)連接導(dǎo)軌(3)的一端，所述導(dǎo)軌(3)的另一端連接在切斷剝線裝置(5)左側(cè)上，所述移動電機壓接機(2)設(shè)置在導(dǎo)軌(3)上，所述移動牽引裝置(4)設(shè)置在移動電機壓接機(2)與切斷剝線裝置(5)之間，所述移動牽引裝置(4)設(shè)置在導(dǎo)軌(3)上，所述橫向整形裝置(7)設(shè)置在切斷剝線裝置(5)左側(cè)，所述縱向整形裝置(6)設(shè)置在橫向整形裝置(7)與切斷剝線裝置(5)之間，所述電機壓接機(8)設(shè)置在切斷剝線裝置(5)—側(cè);所述移動牽引裝置(4)由加緊氣缸(12)和甩壁(10)組成，所述甩壁(10)設(shè)置在加緊氣缸(12)右側(cè);所述切斷剝線裝置(5)由線纜右端剝線刀(11)、下壓氣缸(13)、切斷刀(14)、線纜左端剝線刀(15)、右送線裝置(16)、左送線裝置(17)和支撐塊(18)組成，所述下壓氣缸(13)連接在支撐塊(18)上，所述支撐塊(18)連接在基座(19)上，所述線纜右端剝線刀(11)、切斷刀(14)、線纜左端剝線刀(15)和左送線裝置(17)連接在下壓氣缸(13)上，所述線纜右端剝線刀(11)設(shè)置在線纜左端剝線刀(15)與左送線裝置(17)之間，所述切斷刀(14)設(shè)置在線纜右端剝線刀(11)與線纜左端剝線刀(15)之間，所述左送線裝置(17)設(shè)置在線纜左端剝線刀(15)左側(cè)，所述右送線裝置(16)設(shè)置在線纜左端剝線刀(15)右側(cè)，所述基座(19)設(shè)置有控制器，所述控制器通過數(shù)據(jù)線連接移動電機壓接機(2)、移動牽引裝置(4)、切斷剝線裝置(5)、縱向整形裝置(6)、橫向整形裝置(7)和電機壓接機(8)。2.如權(quán)利要求1所述的一種線束用高精度全自動下線壓接機，其特征在于，還包括擺動夾線臂(9)，所述擺動夾線臂(9)連接在切斷剝線裝置(5)的一側(cè)面上，并且靠近電機壓接機(8)，所述擺動夾線臂(9)連接控制器。3.如權(quán)利要求1所述的一種線束用高精度全自動下線壓接機，其特征在于，所述移動牽引裝置(4)設(shè)置有金屬感應(yīng)器，所述金屬感應(yīng)器通過數(shù)據(jù)線連接控制器。4.如權(quán)利要求1所述的一種線束用高精度全自動下線壓接機，其特征在于，所述甩壁(10)由旋轉(zhuǎn)氣缸和金屬長條組成。
【文檔編號】H01R43/052GK205488956SQ201620189257
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】李鴻飛
【申請人】江西江鈴秦川電器有限公司