5、正極殼；106、負(fù)極殼；107、電巧支架；108、密封圈；109、連接件；110、離子透過 性微孔膜；111、固定膠；112、正極片延長導(dǎo)電體與連接件焊接點；113、連接件和正極殼焊 點。
【具體實施方式】
[0033] 下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0034] 一種電池電容器，包括電巧、電池電容器殼體W及連接件，所述電池電容器殼體用 于限定電巧的安裝空間，所述電池電容器殼體包括正極殼W及負(fù)極殼，所述電巧包括正極 片W及負(fù)極片，所述電巧設(shè)置在所述正極殼與所述負(fù)極殼之間，所述負(fù)極片與所述負(fù)極殼 電連接，所述正極片通過所述連接件與所述正極殼電連接。
[0035] 所述正極殼與所述負(fù)極殼之間設(shè)置有用于密封所述正極殼與所述負(fù)極殼的連接 面的密封圈，所述正極殼和/或所述負(fù)極殼中設(shè)置有用于限定電巧在所述電池電容器殼體 內(nèi)部位置的電巧支架，所述電巧支架與所述電巧相接處的位置設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)；
[0036] 所述密封圈與所述電巧支架為一體結(jié)構(gòu)，采用注塑材料通過注塑方式加工而成， 所述注塑材料為可溶性聚四氣己締（PFA)、聚偏氣己締（PVD巧、聚四氣己締（PTFE)、聚丙締 (PP)、全氣己締丙締共聚物（FE巧中的一種或幾種材料的混合物。
[0037] 所述電巧可由卷繞或疊片工藝加工而成，包括電巧主體、與電巧主體上正極片連 接的正極片延長導(dǎo)電體W及與電巧主體上負(fù)極片連接的負(fù)極片延長導(dǎo)電體，所述連接件通 過所述正極片延長導(dǎo)電體與所述正極片電連接，和/或所述連接件通過所述負(fù)極片延長導(dǎo) 電體與所述負(fù)極片電連接。
[003引所述正極片延長導(dǎo)電體與所述負(fù)極片延長導(dǎo)電體分別沿所述電巧的卷繞方向設(shè) 置，所述負(fù)極片延長導(dǎo)電體位于所述電巧主體所在豎直空間之外，所述正極片延長導(dǎo)電體 通過翻折位于所述電巧主體所在豎直空間中。
[0039] 所述連接件為長方形，所述連接件的長度大于所述正極片的寬度小于所述密封圈 的內(nèi)徑，或，所述連接件為圓形，所述連接件的直徑小于所述密封圈的內(nèi)徑，使所述連接件 至少一端位于所述正極片之外，并通過位于所述正極片之外的連接件端部連接所述連接件 與所述正極殼。
[0040] 所述正極片延長導(dǎo)電體與所述連接件通過焊接方式連接，所述負(fù)極片延長導(dǎo)電體 與所述負(fù)極殼通過焊接方式連接，所述焊接方式包括超聲焊、電阻焊和激光焊。
[0041] 所述連接件的厚度為0. 05~0. 4mm，所述正極延長片導(dǎo)電體的厚度為0. 015~ 0. 025mm，負(fù)極延長片導(dǎo)電體的厚度為0. 005~0. 020mm。
[0042] 所述連接件采用化學(xué)電位高、在充放電體系中不會被氧化/還原的金屬或合金制 成。
[0043] 所述連接件為侶連接件，所述侶連接件采用侶或侶合金制成。
[0044] 所述電巧包括正極片、負(fù)極片W及用于隔離所述正極片與所述負(fù)極片的離子透過 性微孔膜，所述電巧由所述正極片、所述負(fù)極片W及所述離子透過性微孔膜卷繞而成，在所 述電巧的中部沿垂直于卷繞方向設(shè)置有固定膠。
[0045] 實施例一；
[0046] 如圖1至6所示，本發(fā)明公開的一種電池電容器包括由相互連接的正極殼105和 負(fù)極殼106組成的電池電容器殼體；正極殼105與負(fù)極殼106之間設(shè)置電巧100 ;電巧100 包括正極片101、負(fù)極片102和離子透過性微孔膜110 ;正極片101由集流體涂敷正極材料 而成，且設(shè)有正極片延長導(dǎo)電體103 ;負(fù)極片102由集流體涂敷負(fù)極材料而成，且設(shè)有負(fù)極 片延長導(dǎo)電體104 ;離子透過性微孔膜110位于正極片101和負(fù)極片102之間，用于隔離正 極片101和負(fù)極片102,正極片101與負(fù)極片102卷繞完成后由固定膠111沿垂直卷繞方向 貼膠固定，并將正極片延長導(dǎo)電體103和負(fù)極片延長導(dǎo)電體104外露于電巧100外。電巧 100的正極片延長導(dǎo)電體103與連接件109點焊連接形成正極片延長導(dǎo)電體與連接件焊接 點112,通過折疊正極片延長導(dǎo)電體103使所述連接件109位于電巧100外側(cè)的正中間，并 通過外露兩端分別與正極殼105點焊連接，如圖4所示的連接件和正極殼焊點113處，W使 正極片101通過連接件109與正極殼105實現(xiàn)電聯(lián)接。負(fù)極片102通過負(fù)極片延長導(dǎo)電體 104與負(fù)極殼106點焊連接，W使負(fù)極片102與負(fù)極殼106實現(xiàn)電聯(lián)接。
[0047] 于本實施例中負(fù)極殼106注塑翻邊蓋同時包含注塑支架，起到固定電巧防震和定 位的功能電巧支架107采用包括四組定位組件，該四組定位組件分別限定電巧100的一個 角，從而將電巧100固定在負(fù)極殼106中。圖5所示，本實施例中每組定位組件包括兩定位 桿，四組定位組件形成的支架大小恰好是電巧100尺寸大小，起到了固定電巧100防止在跌 落和振動過程中電巧100因晃動導(dǎo)致的焊點脫落或極片短路引起電池電容器失效。
[0048] 優(yōu)選的，定位組件與電巧100相接觸的位置設(shè)置為圓角，避免定位組件將電巧100 中的隔膜刺破或?qū)е碌舴邸?br>[0049] 如圖6所示，在其它實施例中定位組件還可W為四組設(shè)置有定位角的凸起結(jié)構(gòu)， 在四組定位組件形成的電巧100限位空間一側(cè)設(shè)置有能夠使負(fù)極片延長導(dǎo)電體104通過的 讓位槽。
[0050] 如圖7所示，在其他實施例中定位組件還可w為寬度較大的定位桿。
[0化1] 負(fù)極殼106上設(shè)置有密封圈108,正極殼105和負(fù)極殼106扣合后密封圈108緊壓 于正極殼105上，W達(dá)到很好的密封效果。
[0052] 在本實施例中，電巧100由正極片101、負(fù)極片102和離子透過性微孔膜110卷繞 而成，離子透過性微孔膜110位于正極片101和負(fù)極片102之間。通過將離子透過性微孔 膜110設(shè)置在正極片101和負(fù)極片102之間，能避免正極片101和負(fù)極片102直接接觸短 路，同時可使正極片101和負(fù)極片102的離子通過微孔移動傳輸，實現(xiàn)充放電。
[0化3] 通過將侶連接件109與正極殼105的焊點設(shè)置在正極片101的左右兩邊，即電巧 100之外，即使電巧100浸液膨脹后，電巧100也不會與侶連接件109和正極殼105之間的 焊點上的毛刺和焊斑接觸。
[0054] 在本實施例中，正極片延長導(dǎo)電體103的長度方向與正極片101的卷繞方向一致。
[0化5] 負(fù)極片102上設(shè)置有負(fù)極片延長導(dǎo)電體104,負(fù)極片延長導(dǎo)電體104位于電巧100 之外且設(shè)置于負(fù)極殼106和正極殼105之間，負(fù)極片102通過負(fù)極片延長導(dǎo)電體104與負(fù) 極殼106連接，負(fù)極片延長導(dǎo)電體104通過焊接的方式與所述負(fù)極殼106連接。
[0化6]通過將負(fù)極片延長導(dǎo)電體104設(shè)置在電巧100之外，且使負(fù)極片延長導(dǎo)電體104的長度方向與負(fù)極片102的卷繞方向一致，當(dāng)電巧100浸液膨脹后，使得負(fù)極片延長導(dǎo)電體 104與負(fù)極殼106之間的焊點上的毛刺和焊斑無法與電巧100接觸，可解決電巧100由于被 負(fù)極片延長導(dǎo)電體104與負(fù)極殼106之間的焊點上的毛刺和焊斑刺穿所造成的電池電容器 內(nèi)部微短路的問題。
[0057] 在本實施例中，負(fù)極片延長導(dǎo)電體104的長度方向與負(fù)極片102的卷繞方向一致。
[005引為了使正極片延長導(dǎo)電體103和負(fù)極片延長導(dǎo)電體104均具有很好的延展性和便 于生產(chǎn)操作，W使正極片延長導(dǎo)電體103和負(fù)極片延長導(dǎo)電體104不易斷裂且易加工，正極 片延長導(dǎo)電體103的厚度為0. 02mm，負(fù)極片延長導(dǎo)電體104的厚度為0. 009mm。
[0059] 本發(fā)明技術(shù)方案中，正極片延長導(dǎo)電體103W及負(fù)極片延長導(dǎo)電體104的